749
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本发明涉及锂-空气电池正极用氮掺杂的多孔碳材料,所述氮掺杂的多孔碳材料具有相互贯通的分级孔结构,N均匀地掺杂于C骨架中,其中N占碳材料原子比0.2-15%,分级孔包括传质孔和沉积孔,沉积孔占总孔孔体积的40~95%,传质孔占总孔孔体积的4~55%。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料,可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率,有效提高锂-空气电池的能量密度及功率密度,本发明制备工艺简单,材料来源广泛,分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,掺氮方式易于实现。
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一种锂离子电池用掺杂纳米五氧化二钒薄膜电极材料,包括Co-V氧化物、Mn-V氧化物、Ni-V氧化物或上述氧化物的任意组合,所述Co-V氧化物、Mn-V氧化物、Ni-V氧化物中的Co、Mn、Ni元素来源于各自的氧化物、氢氧化物和盐中的一种或者至少两种的混合物,该电极材料为通过制备掺杂V2O5溶胶和掺杂纳米V2O5薄膜电极所获得的产物:本发明具有高比容量、良好的循环性能和大倍率的充放电性能,说明其不仅能够有效解决锂离子电池比容量低的问题,而且制备方法操作简便、成本低廉,显著提高了V2O5作为锂离子电池正极材料的应用价值。
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本发明提供了一种动力锂离子电池管理系统SOC估算估算方法,首先针对锂离子动力电池的内在电特性,提出采用一阶RC等效电路模型对其进行模拟;确定动力电池的极化内阻R1、极化电容C1、欧姆内阻R0等为关键参数;结合充放电实验对模型参数初步辨识;在此基础上,同时综合常用SOC估算方法,针对锂离子动力电池,建立一种以卡尔曼滤波为主,结合开路电压修正、安时积分法的SOC估算策略。试验表明,SOC估算精度可以达到3%以内。
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本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池阳极材料的制备方法,所述锂离子电池阳极材料包括核层和包覆在所述核层外的壳层,所述核层为SiOx,其中,x为0.5?2.0,所述壳层为碳,所述阳极材料的制备方法至少包括以下步骤:将禾本科植物的叶子置于高温炉中,在惰性气体气氛下以10℃/min?50℃/min的速度升温至300℃?1200℃,煅烧10s?30min,自然降温冷却后,用酸溶液清洗,再用溶剂清洗,然后晾干,即得阳极材料。相对于现有技术,采用本发明的方法制备的阳极材料具有较高的首次库伦效率,较好的循环性能和较低的体积膨胀。
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为克服现有技术中锂离子电池正极能量密度低的问题,本发明提供了一种正极活性材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、获取分子式为K7[NiV13O38]的前体材料,所述前体材料的平均粒径为13μm以上;S2、将所述前体材料溶解于水中,在搅拌条件下加入水溶性醇类有机溶剂,进行再结晶,过滤后得到所述正极活性材料;所述水溶性醇类有机溶剂与水的体积比为1?5:1。同时,本发明还公开了含有通过上述方法制备得到的正极活性材料的正极片以及锂离子电池。本发明提供的方法制备得到的正极活性材料颗粒平均粒径小,有效克容量高,利于提高锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种多功能锂电池照明灯具,涉及照明技术领域。该锂电池照明灯具,包括安装板和缠绕装置,所述安装板的顶部固定连接有插头,所述安装板上贯穿设置有电缆,所述电缆的顶端与插头的底部固定连接,所述电缆的底端贯穿缠绕装置并固定连接有照明装置,所述缠绕装置包括缠绕外壳,所述缠绕外壳上贯穿设置有转动轴,所述转动轴的表面且位于缠绕外壳的内腔套设有转筒,所述电缆的底端缠绕于转筒上并贯穿缠绕外壳的底部与照明装置的顶部固定连接,所述缠绕外壳顶部的两侧均贯穿设置有限位杆。该多功能锂电池照明灯具,通过缠绕装置和照明装置的改良,使得灯具可以根据使用者的实际需求调节灯具电路的有效长度,方便了使用者的使用。
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本发明公开了一种混合膨胀石墨作为锂离子电容器负极材料的应用,本发明中锂离子电容器包括正极片、负极片、隔膜和电解液,其中负极片所用的负极材料采用微晶石墨和鳞片石墨混合制备混合膨胀石墨材料,然后以此为原料制备锂离子电容器,中国的微晶石墨储量大,价格便宜,大多为低附加值利用,本发明为微晶石墨提供了一种高附加值利用途径。
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本发明公开了包含添加剂或添加剂的组合的电解质制剂。所述电解质制剂可用于具有钛酸锂阳极的锂离子电池组电池。所述电解质制剂在这样的锂离子电池组电池中提供低温动力性能和高温稳定性。
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本发明涉及一种电动客车动力锂电池组能量控制方法,动力锂电池组在上一次利用电网充电后,利用行驶里程传感器开始计算行驶里程,根据行驶里程平均分配动力蓄电池组的能量,驱动系统的需求能量如果大于动力蓄电池所能提供的能量,则由发电机组提供;超级电容的能量密度低,可以忽略不计。本发明能使纯电动客车动力锂电池组能量合理利用,并使有限电量能行驶更长里程。
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本发明公开一种锂离子电池低温充电方法及其装置。充电装置包括:充电模块、电池组及电流调节模块。电池组的总正端通过电流调节模块与充电模块的正极连接,电池组的总负端与充电模块的负极连接;电流调节模块包括总温度开关及与总温度开关并联连接的若干个电流调节支路,电流调节支路包括一支路温度开关及与支路温度开关串联连接的负温度系数热敏电阻;总温度开关、每一电流调节支路中的支路温度开关分别在不同的温度区间内实现闭合或断开;每一电流调节支路中的负温度系数热敏电阻分别在不同的温度区间内具有不同的阻值。通过具有渐变特性的器件来控制锂离子电池的充电电流,保证锂离子电池在更宽的温度范围可以充电,保证低温下可以充电。
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本发明公开了一种锂电池极片辊压机,包括外壳、辊压装置、支撑板、升降驱动装置、挡板、支撑座、固定轴、支撑杆、立柱、移动装置和把手;所述外壳上部分内安装有辊压装置,外壳内中部设置有支撑板,支撑板下端面中部固定安装有升降驱动装置,支撑座固定安装在外壳底端,支撑座上端设置有固定轴,升降驱动装置连接支撑杆,支撑板下端面固定安装有立柱,支撑杆固定安装在辊压装置下端,支撑杆下端连接移动装置,外壳左侧面外侧设置有把手,本发明实用效果优异,可以快速便捷调节锂电池极片辊压机的高度,整体调节结构稳定,可较轻松地推动锂电池极片辊压机。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池拆解回收方法,包括以下步骤:(1)将废旧锂离子电池放电预处理后进行破碎;(2)破碎物料经精馏、冷凝回收电解液;(3)回收电解液后的物料经电磁分选分离回收金属外壳;(4)剩余非磁性物料经摩擦分选使正、负极粉末及隔膜从铜箔、铝箔上脱落后由负压装置收集;(5)剩余铜箔和铝箔混合物料经比重分选分别回收铜和铝;(6)各步骤产生的粉尘及气体均由负压装置收集,并与步骤(4)收集的正、负极粉末及隔膜一同采用旋风分离、脉冲除尘,将固体和气体分离,所述固体经筛选除去隔膜后,得到正、负极粉末。本发明采用物理法进行拆解分离回收,尽可能全面、高效且环保的回收锂电池中各成分。
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本发明公开了一种高电导率高振实密度磷酸铁锂的制备方法,具体步骤是:先将Fe3+源、磷源、掺杂剂和晶形控制剂配制混合溶液,按比例缓慢泵入装有磷酸溶液的磁力搅拌容器中,通过氨水调节pH值1.0‑2.0,同时加热搅拌沉淀制得金属离子掺杂的磷酸铁前驱体,将磷酸铁前驱体过滤洗涤干燥后与锂源以摩尔比1:1.02均匀混合,在氮氢混合气气氛保护下,经过600‑750℃高温处理8‑15小时制得金属离子掺杂的磷酸铁锂,本发明高电导率、高振实密度、工艺简单、原料来源广泛,成本低,制备过程简洁,为产业化打下良好基础。
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本发明涉及动力锂离子电池生产技术领域,具体公开了一种HEV/PHEV的动力锂离子电池用浆料过滤系统,包括浆料流动管线,浆料流动管线中设有若干串联的过滤器,过滤器按过滤孔径由大到小顺序连接,并形成浆料流动方向,过滤器内设有一个筛网或两个以上并联的筛网,在浆料流动方向的末端串联深度过滤组,深度过滤组内设有若干并联的过滤芯,过滤芯的过滤孔径小于筛网的过滤孔径。本发明以分级过滤的方式将浆料粒径过滤至合适范围有效避免筛网堵塞,同时过滤过程稳定高率,满足HEV或HPEV用锂离子电池用浆料对于颗粒极小化的要求,可以采用任意规格的滤网进行自由组合,灵活方便,组装、拆卸操作方便,易于规模化生产。
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本发明公开了锂电池扫码装置的旋转机构,其包括基板,所述基板设置有支架,所述支架均匀间隔设置有多个柱状滚轮,所述相邻柱状滚轮之间形成用于放置锂电池的V形槽,所述柱状滚轮两端设置有转轴,所述柱状滚轮通过转轴连接于支架,所述柱状滚轮一端设置有用于带动柱状滚轮转动的传动皮带,所述传动皮带与柱状滚轮一端接触,传动皮带通过摩擦力带动柱状滚轮旋转,带动锂电池旋转,保证产品平稳旋转以便于稳定扫码。所述传动皮带之间设置有多个对传动皮带导向的导向轮,所述导向轮间隔错位排列,导向轮对传动皮带导向,保证传动皮带按导向轮的轨迹平稳运行,增大柱状滚轮与传送皮带的接触面积,从而增大摩擦力。
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本发明公开了一种钠基氧化剂包覆镍钴铝酸锂材料及其制备方法,该方法是在镍钴铝酸锂材料的表面包覆一层钠基氧化剂,该钠基氧化物为过氧化钠、铋酸钠、锑酸钠中的一种或几种,具有强氧化性,在烧结过程中该氧化剂部分向材料晶核中扩散,促进Ni2+的氧化,减少锂镍混排,部分在材料表面形成合适厚度的包覆层,阻止材料在充放电过程中被电解液的腐蚀,提高材料的循环稳定性。
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本发明涉及锂电池自动化生产技术领域,特别涉及一种圆柱锂电池底壳焊接机构,立板上设置有焊接升降装置;焊接升降装置用于驱动焊接装置在立板上做升降运动;焊台升降调节装置设置于立板上且能相对与立板做升降运动;焊台升降调节装置上固定有若干个焊接平台;焊针分别一一对应设置在焊接平台的正上方;焊针的末端均指向对应的焊接平台上;焊接平台的上表面固定有承压底板;每一块电池压紧块分别与每一块承压底板正对设置,在使用本发明时,该结构实现了电池在压紧块之间的固定,以及焊针自动升降实现把负极耳焊接在电池外壳上;极大限度地提高锂电池的焊接效率,降低劳动强度,减少焊接工艺对人体的危害。
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本发明涉及一种钕生产电解质中氟化钕和氟化锂含量的测定方法,包括步骤:制定锂标准工作曲线和钕标准工作曲线、将钕生产电解质制备为可溶解化合物、制备样品溶液和采用电感耦合等离子体发射光谱仪进行测定分析。本发明利用电感耦合等离子体发射光谱仪进行工作曲线比对和自动分析检定,具有线性检测范围宽、分析速度快、准确度高等优点,由仪器分析软件自动核准锂和钕溶液的标准工作曲线,使试样与标准曲线的线性相关系数大于99.99%,可快速、准确地提供可靠的数据分析。
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本发明公开了一种耐温性安全锂离子电池隔膜,包括基础层和复合在基础层上的陶瓷涂层;所述基础层的原料包括:纳米分散剂、无机纳米颗粒、抗氧剂、PTFE分散液、聚乙烯粉和石蜡油,所述抗氧剂的质量用量为聚乙烯粉质量的0.1~0.5%;无机纳米颗粒的质量用量为聚乙烯粉质量的1~6%;PTFE分散液的质量用量为聚乙烯粉质量的0~30%;聚乙烯粉的质量用量为石蜡油质量的5~40%;纳米分散剂与无机纳米颗粒的质量比为(1:20)~(1:90);PTFE分散液的固含量为50~60%。本发明有效地解决了现有锂电池隔膜陶瓷涂层脱落、不耐温以及锂离子电池因隔膜造成的安全问题。
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一种锂离子电池新型制作工艺方法涉及到方形锂离子动力电池以及储能电池的制作,尤其涉及到锂离子注液后静置活化‑化成‑高温老化‑二次注液‑化成‑封口工艺。本发明包括:注液后静置步骤:电池注液后,使用特殊的塞子将注液孔堵住,然后进行储存;化成步骤:使用针头将该塞子刺穿,该针头的另一端连接在化成设备上的管道,对以上所述的电芯在抽真空中进行预充电或充放电;老化步骤:通过针头将塞子进行刺穿的方式,利用抽真空的方式将该电池内部产生的气体排出;二次注液步骤:通过针头刺穿塞子的方式进行补液;二次化成步骤:使用针头将塞子刺穿,该针头的另一端连接在化成设备上的管道,对以上所述的电芯在抽真空过程中进行充电。封口步骤:对封口的塞子进行刺穿,在负压挤压的情况下,将塞子压紧,然后进行激光封口。
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本发明公开了一种硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料及其制备方法,通过冷冻干燥法制备硅酸镁锂活性炭凝胶前驱体粉体,采用无机胶凝成型制备复合材料,最后将所得结构放入弱碱性环境中养护;本发明提供的硅酸镁锂凝胶活性炭复合材料的吸附性能比单独使用有机粘结剂或者无机胶凝剂制备的成型活性炭优异,且原料方便易得,价格低廉,制备简易,成本低,适合工业化推广。
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本发明公开了一种电铸连续金属网的生产装置、方法及锂电池的制备方法,生产装置包括电解槽和表面设有铜层无缝金属管,铜层表面设有若干凹坑,铜层表面镀有铬层,凹坑内填充有胶层,芯模设置在电解槽内;电铸连续金属网的生产方法,包括公模与镀有铜层母模相互挤压,铜层表面挤压出凹坑,铜层的表面涂覆胶层,干燥后,磨去胶层,放入电解液中电解形成金属网;锂电池制备方法包括得到金属网,经涂布、辊压分切、激光切得到负极片,再与正极片一起卷绕得到电池卷芯,再经组装、烘烤、注液、化成、分容,得到含金属网的成品锂电池;它的优点是操作简单,便于控制,能够连续不断形成金属网,金属网形成效率高,金属网平整性比较好,网孔没有毛刺。
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本发明公开了一种新型动力锂电池,包括电池壳以及设置在电池壳内的正极、隔膜、负极和电解液,所述电池壳包括电池壳主体(2)以及由可热封柔韧性防静电阻隔复合膜与正极耳(3)和负极耳(4)的复合制成的电池盖帽(1),所述的电池盖帽(1)与电池壳主体(2)开口的边缘热封并封闭电池壳主体,所述正极耳(3)和负极耳(4)分别与正极和负极连接。本发明还公开了上述动力锂电池的制备方法。本发明提供的动力锂电池采用可热封柔韧性防静电阻隔复合膜制成的电池盖帽替代传统的塑料、金属电池盖帽,提高能量密度,减少电池重量,而且在内部升温气压过大时,复合膜容易被涨破泄压,提高电池安全性。
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本发明公开了一种锂电芯一致性配组设备,包括上料机构、检测机构、聚料组件、转换组件和分选机构,其特征在于:所述上料机构包括上料固定块和上料通道;检测机构包括检测转盘,检测转盘的外周壁上均布有多个电芯筒;聚料组件包括吸料筒、转轮和聚料通道,吸料筒出口和转轮端面相对,转轮外周壁上均布有多个容纳槽,聚料通道的一端设置于转轮的外侧壁处,转换组件包括转换座、滑动块、转换盘,转换盘转动设置于转换座的外壁之上,转换盘上放射状开设有多个条形槽;分选机构包括引料通道、多个间隔布置的分选通道,引料通道以靠近滑动槽的一端为中心来回摆动。本发明提供了一种锂电芯一致性配组设备,实现锂电芯的自动分选,提高了分选效率。
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一种回收废旧钛酸锂电池的方法,包括以下步骤:a、放电;b、破碎筛分;c、加入水制成浆液;d、加入盐酸,使浆料的pH保持为0.5‑1.5,在加盐酸过程中若浆料pH值降低到0.5以下则暂时停止加盐酸,随着反应进行浆料的pH值上升到1.5以上后重新开始加盐酸,当浆料在20分钟内pH值上升幅度小于0.3时,停止加盐酸;e、将步骤d所得浆料过滤,得含钛和炭黑的滤渣;f、向含钛与炭黑的渣中加入焦炭,通入氯气,反应所剩的固体渣返回步骤g、向步骤e所得含有正极活性材料粉末的溶液中加入双氧水、氢氧化钠并过滤除去铁、铝和钛杂质,萃取除去钙镁杂质,向剩下的溶液加入碳酸钠,反应完全后蒸发浓缩。该方法可从废旧钛酸锂电池中分离出纯度较高的电池级钛酸锂。
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本发明公开了一种锂离子电池用含镍负极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将碳纳米管酸化处理,先制得布状的碳纳米管网前躯体;然后加入石墨分散均匀,过滤、清洗得负载硝酸铁的碳纳米管网/石墨前躯体,再经保温处理后得制备碳纳米管网/石墨基底;(2)将硫酸锡、硝酸锑、氯化镍碳酸二氢铵以及十二烷基醚硫酸配置成混合溶液,将碳纳米管网/石墨基底为工作电极,石墨为对电极,采用电沉积法在基底上镀锡锑镍合金层,得到含镍负极材料。本发明制备的锂离子电池用含镍负极材料,有效抑制了电极膨胀,改善了材料的高倍率循环稳定性;其在用于锂离子电池时,具有较高的能量密度、较好的导电性能和良好的循环稳定性。
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本发明涉及一种隔膜、锂离子电池及其制造方法。上述的隔膜包括基材和热熔胶单元;热熔胶单元的数目为多个,多个热熔胶单元分布于基材的周缘,多个热熔胶单元均粘接于基材的周缘处。上述的隔膜、锂离子电池及其制造方法,正极片位于第一个隔膜与第二个隔膜之间,负极片位于第二个隔膜与第三个隔膜之间,相邻两个隔膜的热熔胶单元粘接固定于一起,使组装后的锂离子电池的三个隔膜相互粘接并牢固连接于一起,避免隔膜在高温环境下受热过程中自由地收缩,解决了隔膜在高温环境下容易收缩的问题。
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本发明提供了一种低内阻正极材料,具体的说是一种固态锂电池用低内阻正极材料及其制备方法。该低内阻正极材料包括正极活性材料芯和覆盖所述正极活性材料芯的表面复合材料层,该表面复合材料层主要由纳米长程导电材料和单离子导体聚合物材料组成。本发明所提出的低内阻正极材料,具有较高的电子导电性和锂离子导电性,可以有效降低固态锂电池的内阻,由于正极活性材料芯和表面复合材料层之间具有强相互作用,可以有效抑制正极活性材料芯在反复充放电过程中因体积形变导致的颗粒开裂和粉碎现象,从而保证正极活性材料芯的结构完整性和良好的界面稳定性。同时,本发明提供的技术方案简单易行,生产成本低廉,适宜进行大规模化生产。
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本发明涉及一种锂离子电池负极集流体用多孔铜箔的制备方法,属于锂电池集流体的制备技术领域。所述方法包括如下步骤:(1)对铜箔除油后进行酸洗预处理,酸洗后清洗掉残留的酸液,备用;(2)用混合腐蚀剂对步骤(1)中的铜箔进行腐蚀处理,完成后清洗掉残留的混合腐蚀剂,即得多孔铜箔;所述混合腐蚀剂由氯化铁、盐酸、的表面活性剂溴化十六烷三甲基铵(CTAB)组成,配制这种混合腐蚀剂时,先将上述三种组分按比例、浓度共混,然后稀释,即得均一透明的混合腐蚀剂。本发明制备的铜箔表面的孔隙结构密集且均匀的,且孔隙孔径在5微米以下,有利于进一步提高锂离子电池的安全性。
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