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本发明公开了一种具有双向集流体的锂离子动力电池,包括有电池壳(1),所述电池壳(1)内具有电芯极组(100),所述电芯极组(100)的上下两端分别固定设置有一个正极集流体(31)和一个负极集流体(32);所述正极集流体(31)和负极集流体(32)的左右两端分别具有一个圆柱形的极柱(300);所述正极集流体(31)和负极集流体(32)外表面上设置有电池盖(2)。本发明公开的具有双向集流体的锂离子动力电池,采用双向引出的外部集流体结构,实现了最短的电流路径、一致的电流密度,能够提高电池的能量密度和倍率放电性能,具有较好的集流效果,使得锂离子动力电池可以广泛地应用于交通运输领域。?
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本发明公开了一种评估锂离子电池负极材料浆料沉降性和均匀性的方法；所述方法包括：对锂离子电池负极材料浆料不同位置取样，通过采用离心的方式，从而检测离心管中上下层样品的固含量，根据所得样品固含量的相对标准偏差评估锂离子电池负极材料浆料的沉降性和均匀性；本发明具有方法简单、操作方便、重现性好、数据准确、分析效率高等优点，从而在工业上得到广泛应用。
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本发明公开了用于电动车锂电池组的数据采集和能量均衡控制装置及方法，包括数据采集模块、能量均衡模块、通道选择电路、通信模块及控制模块；能量均衡模块、通道选择电路、锂电池组、数据采集模块、通信模块及控制模块依次相连；利用通道选择电路自动从电池充电模块或蓄能单元中选择充电模式，通过数据采集模块对单体电池工作状态的实时采集，控制模块选通相应的单体电池通道，通过能量均衡模块对其进行能量均衡控制，有效的利用电动车的发电系统及蓄能单元为单体电池在电动车在运行中及时进行在线充电，发热小，均衡效果好，提高锂电池组的使用效率，有效延长电动车行驶路程。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种无机有机复合多孔性隔膜，包括多孔膜基材和附着在所述多孔膜基材的至少一个表面上的活性涂层，所述活性涂层包括无机颗粒、偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物和纤维素基聚合物，所述纤维素基聚合物的分子量为10万～100万，所述活性涂层还包括聚丙烯酸或者聚丙烯酸盐中的至少一种。相对于现有技术，本发明的隔膜可以保持较好的透气度和锂离子传输能力，并且活性涂层和多孔膜基材的粘接性良好，能够显著地改善隔膜基体的过热收缩性能以及穿刺强度。此外，本发明还公开了该隔膜的制备方法和包含该隔膜的锂离子电池。
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本发明公开了一种金属外壳胶体锂离子电池的原位聚合制备方法,包括以下步骤:1.制备外壳:用金属材料分别制作电池壳和电池帽,在电池帽上开设注液孔;2.制备电池芯;3.封装:将电池芯装入电池壳中,将电池帽焊接或粘接到电池壳上;4.聚合物单体、自由基引发剂和电解液的混合溶液配制;5.注液:将混合溶液由电池帽上的注液孔真空注入到电池壳内,然后密封注液孔;6.原位热聚合胶化处理:在30℃-100℃温度下加热1小时-72小时,形成胶体聚合物电解质。本发明满足动力电池对锂离子电池耐热性、散热性、安全性、可靠性以及服役期等方面的较高要求,同时又适应原常规液态金属外壳锂离子电池生产工艺,以降低成本,提高生产效率。
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一种锂离子电池外化成方法，其技术方案是将组装完毕的裸电芯，统一放置在化成槽内，将待化成裸电芯的负极极柱或极耳并联起来作为化成槽负极，采用外接正极片群为牺牲正极作为化成槽正极，通过控制充、放电电流，电压，温度及化成槽内的气压，湿度、含氧浓度等条件，对裸电芯进行统一化成，化成产生的气体统一处理，化成后的裸电芯入壳封装即为成品电芯，本发明通过采用牺牲正极群提供形成SEI膜的锂源及为稳定碳基负极材料的结构所需要的锂源，提高了电池的首次库伦效率及电池的能量密度。
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本发明涉及超快太赫兹技术领域。为提出一种结构简单，能够明显提高THz波的产生效率，获得高功率THz波的THz发生器，本发明采取的技术方案是，基于单块铌酸锂晶体的高功率THz发生器，包括：高功率光子晶体光纤飞秒激光放大系统输出功率的极少部分激光注入泵浦光复用腔的腔长匹配控制单元；高功率光子晶体光纤飞秒激光放大系统输出功率的主要部分激光经过等强度分束器后，再经过波面倾斜器，分别垂直入射到单块铌酸锂晶体THz发射器的两个入射面；铌酸锂晶体THz发射器的形状为等腰梯形，晶体THz发生器的两个入射面即为两个等腰梯形面，而THz波的发射面为晶体的长底面。本发明主要应用于超快太赫兹场合。
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本发明公开了一种电流密度均匀且稳定的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正极包括正极流体、磷酸铁锂颗粒、导电剂以及正极粘结剂，负极包括负极活性物质、负极粘结剂、防腐剂、增稠剂和去离子水。在本发明中提高极片的导电性能，降低电池阻抗，单位面积极片的导电率提高，且提高锂离子电池负极浆料较长时间放置时的稳定性。
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本发明涉及锂-空气电池正极用氮掺杂的多孔碳材料，其特征在于：所述氮掺杂的多孔碳材料具有相互贯通的分级孔结构，N均匀地掺杂于C骨架中，其中N占碳材料原子比0.2-15%，分级孔包括传质孔和沉积孔，沉积孔占总孔孔体积的40~95%，传质孔占总孔孔体积的4~55%；将该碳材料用作锂-空气电池电极材料，可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率，有效提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是：制备工艺简单，材料来源广泛，分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,掺氮方式易于实现。
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一种锂离子电池陶瓷隔膜粘结剂的选择方法，涉及锂离子电池。将无机粉体与溶剂、粘结剂混匀，得到混合粉体；将混合粉体涂覆在普通市售隔膜的单层或者双层表面，烘干，除去溶剂，得到陶瓷隔膜，陶瓷隔膜的陶瓷层厚度可通过无机粉体与溶剂、粘结剂的比例来调节；将陶瓷隔膜固定在电烙铁下方1～5mm处，控制电烙铁的温度为100～480℃，对陶瓷隔膜持续加热1s～15min后观察陶瓷隔膜的是否会形成穿孔，所形成的穿孔会不会随着时间进一步扩大；锂离子电池在不同的温度下会发生相应的反应，根据陶瓷隔膜是否形成穿孔，穿孔是否会进一步扩大来筛选陶瓷隔膜的最大工作温度，并以此确定相应陶瓷隔膜所用的粘结剂。
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本发明提供即使在以高电压进行充电的情况下循环特性和速率特性也优异的锂离子二次电池用正极活性物质。该锂离子二次电池用正极活性物质由在含锂复合氧化物的表面具有被覆层的粒子(III)构成，该被覆层含有包含选自Al、Y、Ga、In、La、Pr、Nd、Gd、Dy、Er和Yb的至少一种金属元素的金属氧化物(I)、以及包含Li及选自S和B的至少一种非金属元素的化合物(II)，其中，所述粒子(III)的表面层的5nm以内的部位所含的原子比例(所述非金属元素/所述金属元素)在特定的范围内。
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本发明公开一种硫基锂离子电池电极材料及其制备方法，按质量比计算，即单质硫：碳材料：合金粉为2：1：3的比例，将粒径均为100-300nm的合金粉、碳材料和单质硫混匀后采用真空反应法控制温度为400-500℃反应10-12h制得的具有容量高、高倍率性能和循环稳定性好的碳包覆的金属硫化物复合纳米材料即为硫基锂离子电池电极材料，所述的合金粉为Ti、Ni、Cu、Cr、Fe、Mo或Zr中的一种或两种以上的组合；所述的碳材料为介孔碳、多孔碳、石墨烯、碳黑、活性碳、泡沫碳中的一种或两种以上的组合。其制备方法简单、成本低，是一种极具商业价值的制备高性能锂离子电极材料的方法。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料LiMnBO3的制备方法。包括如下步骤：将锂盐或氢氧化锂、硼酸、锰盐或MnO混合后研磨或球磨，或将LiBO2、锰盐或MnO混合后研磨或球磨，使之混合均匀成前驱体(I)；然后将前驱体(I)、盐酸盐熔盐混合后研磨使之混合均匀，干燥后得前驱体(II)；将得到的前驱体(II)在惰性气氛下于400～800℃烧结1～10小时，再随炉冷却；经过洗涤、干燥后可得LiMnBO3材料；还包括在制备过程中加入乙炔黑、科琴黑、蔗糖或葡萄糖等碳材料，实现产物的碳包覆。本发明降低了反应温度和缩短了反应时间，有效地控制了产物的形貌，提高了该材料的电化学循环性能。
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本发明公开了一种弧形锂电池及其制作方法及其卷芯，所述卷芯包括：相对设置的正极片以及负极片；设置在所述正极片与负极片之间的隔膜；其中，所述正极片、隔膜以及负极片的叠层通过卷绕方式制成卷芯，所述卷芯两端各层的叠层均为的弧形结构；所述叠层的尾端铆接有间隔分布的正极耳与负极耳。所述卷芯两端各层的叠层均为弧形结构，在进行弧形塑造制备弧形锂电池时，由于卷芯两端的相邻的两层叠层之间为圆弧接触，二者之间受力均匀，不易导致叠层由于受力不均损坏，能够防止短路问题；而且圆弧与圆弧之间便于相对滑动，进而便于进行弧形塑造，便于形成弧形结构的锂电池。
本发明关于正极活性物质前驱体粒子及其制造方法、以及锂二次电池的正极活性物质的制造方法。本发明的正极活性物质前驱体粒子，是可以通过导入锂而成为含有层状岩盐结构的锂复合氧化物的正极活性物质的粒子。该粒子具有以下特征：在形成为近球状的同时，内部大致均匀地设置有许多空隙，平均粒径D50为0.5～5μm，比表面积为3～25m2/g，振实密度除以构成该正极活性物质前驱体粒子的物质的理论密度的值，即相对振实密度为0.25～0.4。
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本发明公开一种二维锂掺杂石墨烯的制备方法，具体步骤如下：将水滑石加到适量的丁酸钠溶液中，搅拌、老化、分离、烘干，得到丁酸钠改性的水滑石；将丁酸钠改性的水滑石，在氮气保护下加入到正丁基锂戊烷溶液中搅拌后干燥再研磨，将得到粉末放入真空管式炉中，在真空条件下加热到400～600℃，煅烧2～4h，再加入到盐酸溶液中，将沉淀分离最后再在真空条件下，加热到2000～2500℃，经热处理3～6h，冷却后即得到二维锂掺杂石墨烯。该方法材料简单，条件温和。
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本发明公开了一种电解液添加剂及一种锂二次电池，本发明通过以下技术方案实现：一种电解液添加剂，化学式为：在上述化学式中，所述R1、R2和R3均为：碳原子数1～10的直链或支链烷基、碳原子数3～10的环烷基、碳原子数6～10的芳基和碳原子数7～10的芳烷基、至少有一个氢被卤素取代的碳原子数为1～6直链烷基、至少有一个氢卤素取代的含有三元碳环的烷基的任一种。本发明通过使用含腈基官能团的有机物作为锂离子电解液的高压成膜添加剂，可以抑制电解液与电极活性物质的进一步接触，减少电解液主体溶剂在电极表面的氧化分解，提高了锂二次电池安全性能、使用寿命和能量密度。
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本发明公开了一种新能源锂电池特种封装材料，其包括如下重量份的物料：不饱和聚酯树脂50‑60份；膨润土1‑2份；阻燃剂5‑10份；重钙粉20‑30份；滑石粉20‑30份、助剂3‑5份等；使用本特种封装材料的动力锂电池具有防水、防潮、防火、防爆、阻燃等功能，同时本特种封装材料还具有导热功能，能够使锂电池工作时放出的热量散发出去，显著提高电池的使用寿命和充电的安全性。
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本发明提供锂二次电池负极，通过抑制石墨材料的破坏并且恰当地控制取向性等，在实用上可满足应用于与能源环境问题解除相关的各种用途时所要求的能量密度及循环特性。在集电体上具有负极活性物质层的锂离子二次电池用负极的特征在于，负极活性物质层含有负极活性物质和粘合剂，负极活性物质通过将相当于椭圆的长短比0.5以上的粒子的比例为60％以上的石墨粒子和真比重1.90～2.16g/cm3、相当于椭圆的长短比低于0.5的粒子的比例为60％以上的低结晶碳粒子以95：5～70：30的质量比配合而成。本发明的锂离子二次电池用负极优选负极活性物质层的峰强度比(I110/I004)及空隙周围长满足规定范围。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池配料系统；包括主料配料系统、掺料配料系统、导料匀料系统、浆料配料系统和出料系统；及与主料配料系统、掺料配料系统、导料匀料系统、浆料配料系统和出料系统电连接的控制柜；所述主料配料系统和掺料配料系统安装于导料匀料系统上方；所述浆料配料系统安装于导料匀料系统输出端；所述出料系统设置于浆料配料系统输出端；本发明的圆柱形锂电池配料系统，圆柱锂电池的正极或负极主材料可控制电磁阀进行预装入，装入过程中，重力感应器直接将重量反馈给控制柜，控制柜根据输入比例通过螺旋计量机完成对应掺料添加量的计量；可连续性进行工作。
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本发明涉及一种太阳能电池的制备方法，具体涉及一种制备锂离子电池正极材料的方法。一种制备锂离子电池正极材料的方法，包含以下步骤：（1）LiMnO4的制备；（2）电极的制备。本发明提供的方法简单，易于工业上使用。本发明以硝酸锂和醋酸锰为原料，采用高温聚合控制法，以水和丙烯酸为分散介质，实验过程可得到简化以及可降低实验成本。煅烧制备出来的LiMn204粉体基本为纯相的尖晶石型LiMn204，晶粒大小约58.9nm，颗粒大小约200?nm。在放电条件下首次可逆放电容量为112?mAh／g，循环30次后仍大于100?mAh／g，容量保持率在93．2％，而首次容量衰减只有0．7％，因此样品表现出良好的电化学循环性能。
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本发明提供了一种锂离子电池负极，包括由碳材料、粘结剂与导电剂组成的负极涂层；所述碳材料包括：碳核，包覆于所述碳核表面的第一碳材料，包覆于所述第一碳材料表面的第二碳材料；所述碳核为石墨或中间相炭微球；所述第一碳材料为硬碳、石墨烯或碳纳米管，所述第二碳材料为无定形碳或石墨；所述负极涂层的孔隙率为20％～40％，所述负极涂层的厚度为40μm～90μm。本申请通过在锂离子电池的负极添加特殊结构的碳材料，并调节电极特性参数孔隙率与厚度，使电池具有较高的能量密度与功率密度。本申请还提供了所述锂离子电池负极的制备方法。
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本发明涉及电量检测技术，具体涉及一种动力型锂电池电量监控装置及监控方法，采用的电池电量监控装置和估计方法能使电池模型较好的描述电池的动态特性，具有较好的适用性，使得动力型锂电池SOC的估算精度得到提高。具体技术方案为：一种动力型锂电池电量监控装置，包括：电压检测模块；电压检测电量模块；电流检测模块；电流积分电量模块；电量参数校正模块；多参数循环卡尔曼滤波核心计算模块；数据拟合模块；温度控制模块；电池循环次数计数模块；脉冲电压控制模块。
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本发明公开一种基于拓扑结构聚合物电解质的全固态锂离子电池，其特征在于：由正极材料，拓扑结构聚合物电解质以及负极材料依次放置封装构成；前述的电解质由固态的具有拓扑结构的聚合物基体、锂盐构成，前述的聚合物为超支化或星型聚合物基体；前述的正极材料包括正极极片正极活性物质，导电添加剂及粘接剂；前述的负极材料包括负极极片及负极活性物质。本发明的有益之处在于：超支化/星型聚合物独特的拓扑结构可以降低聚合物的结晶性能，可以将更多溶盐能力较好的链段引入到聚合物结构中，有利于聚合物电解质电导率的提高，也有利于聚合物电解质具有良好的溶解性及成膜性，也有利于全固态锂电池更好地发挥作用。
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本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种锂离子电池电极材料及其制备方法。本发明的电极材料合成方法简单，该电极材料稳定性好，当其作为锂电池电极材料时，在充放电的过程中不坍塌，展现出良好的倍率性能。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体讲，涉及一种集流体、其制备方法以及含有该集流体的锂离子电池，该集流体含有双层涂层，双层涂层由内至外依次为导电浆料涂层和导电聚合物PEDOT:PSS涂层。本发明的集流体双层涂层在室温下具有较高的导电性，在高温条件下，导电能力会急剧下降。当使用该集流体的锂离子电池发生热冲击、过充、短路失效时，温度急剧上升至100℃以上，该双层涂层的导电子能力急剧下降，在集流体上快速有效地限制电子的传输，从而切断电池内部反应的电子源，为电池提供及时地现场过热保护。
本发明涉及陶瓷涂层，具体的说是一种耐高电压锂离子电池复合隔膜陶瓷涂层及其构成的复合隔膜及其制备方法和应用。陶瓷涂层由新型耐高电压粘结剂和无机陶瓷粉体组成，新型耐高电压粘结剂包括聚碳酸亚丙酯、聚碳酸亚乙酯、聚丁烯琥珀酸酯、聚环氧环己烷碳酸酯、聚苯乙烯碳酸酯中的至少一种。将无机陶瓷粉体与有机溶剂、新型耐高压粘结剂混合均匀，得到涂覆浆料；将得到的浆料涂覆到支撑基材上，得到特定涂覆厚度的复合隔膜。该复合隔膜能够用在所有上限截止电压为4.4～5.2V的高电压锂离子电池中。该复合隔膜陶瓷涂层能够提高复合隔膜的界面稳定性、减少副反应、提高库伦效率，从而显著地提高高电压锂离子电池的循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种具有长荷电贮存寿命的锂离子电池及其制备方法，所述电解液添加剂为碳酸乙烯亚乙酯(VEC)、碳酸亚乙烯酯(VC)、亚硫酸乙烯脂（ES）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）、碳酸锂（Li2CO3）中的一种或几种。化成制度为（1）以0.1C恒流充电至4.1V，转恒压充电，截止电流0.02C；以0.2C恒流放电至3V止；（2）以0.2C恒流充电到4.1V，转恒压充电，截止电流0.02C。采用上述电解液添加剂及化成制度制备的锂离子电池具有较长的荷电贮存寿命。电池满荷电室温贮存1年后0.5C放电容量保持率为91.67%，不可逆容量损失1.5%；贮存1年经活化后3C放电容量为贮存前3C放电容量的98.6%；贮存1年后0.5C充1C放电100%DOD循环300周容量保持率为85.34%。
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本发明公开了一种铝锂合金和钛合金电子束焊接方法，该焊接方法包括以下具体步骤：(1)焊前材料准备；(2)焊前清理；(3)焊板角度调整；(4)抽取真空；(5)焦点调试；(6)试板预热；(7)熔钎焊接；(8)焊缝背面补焊。本发明的焊接方法采用电子束熔钎焊具有能量集中，深宽比较大、热输入小、功率密度大、热影响区小等特点，减少了界面反应不均匀性。该方法通过改变试板的焊接角度，钛合金坡口的角度设置，铝锂合金和钛合金的高度差，钛合金试板的预热方法，电子束偏束距离，电子束下焦点深度，优化电子束焊接时的技术参数、以及焊缝背部补焊等来优化铝锂合金和钛合金接头强度，从而获得优质的焊接接头。
本发明公开了一种多元功能化改性锂离子电池高分子粘结剂，该粘结剂以生物质高分子或合成高分子为底物，以亲水单体和亲油单体作为功能化改性单体，经自由基接枝共聚反应或迈克尔加成反应改性制备，具有多分支结构的三维空间网络体，能提供更多与电极活性材料接触的活性位点，能提高电极浆料成膜时的均匀性和平整性；增强了活性物质、导电剂对金属基底的剥离强度，具有优良的弹性和粘结力，能在水/有机溶剂中应用，可以应用于锂离子电池正负极，有利于电子/离子在充放电过程中的传导，降低极片的电化学界面阻抗，较大改善锂电池正负极材料的高倍率性能以及循环稳定性能，而且合成的原料来源广泛，能显著降低成本，具有广阔的市场前景。
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