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本发明公开了一种用于锂电池内部多物理场监测的柔性传感阵列，属于锂电池监测技术领域，其特征在于，至少包括：一柔性衬底；排列在所述柔性衬底上的M个传感单元，不同传感单元用于测量电池内部不同位置的参数；M为大于0的自然数；将柔性衬底和M个传感单元进行封装用的封装材料；一组引出电极，所述引出电极用于连接传感单元与外部测量电路；其中：每个传感单元至少包含三种传感器，同时监测电池单体内部的热性能、力性能和电性能。与现有电池内部监测技术相比，本公开提供的柔性传感阵列能够同时监测锂电池内部多个区域的热学、力学、电学参数，具有更高的集成度、更高的可靠性、与电池内部结构更好的共形能力和更高的空间分辨率。
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本发明涉及一种卸卷设备，尤其涉及一种锂电池隔膜卸卷设备。本发明提供一种工作效率高、且隔膜切割精准，无需多人操作的锂电池隔膜卸卷设备。一种锂电池隔膜卸卷设备，包括有支撑杆、支撑板、连接板、第一滑块、夹紧盘和夹紧弹簧等，支撑板左右两侧均设有支撑杆，两根支撑杆顶部之间连接有连接板，连接板上左右两侧均滑动式设有第一滑块，两块第一滑块与连接板之间均连接有夹紧弹簧，两块第一滑块顶部均设有夹紧盘。通过操作使第四连接杆向前侧移动，在压杆斜面的作用下，可使第四连接杆带动夹紧块向内侧移动将隔膜夹紧，如此能够自动夹紧隔膜将其拉长，一步完成，无需多人操作。
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本发明涉及压电晶体技术领域，尤其是一种钽酸锂晶体头尾切割方法，包括以下步骤：a）对钽酸锂晶体侧面做喷砂粗糙化处理；b）使用夹具对钽酸锂晶体进行固定，采用定向仪对晶体进行定向，通过夹具侧面螺丝进行晶体位置调节以便确定晶向；c）将定向完成后的夹具安装到内圆切割机机头上，通过水平仪调整内圆切割机机头倾角，使夹具底面处于水平状态，切割晶体头部端面；d）切割完成晶体头部端面后从夹具上卸下晶体，倒置晶体后重新固定，通过水平仪调整内圆机机头倾角，使晶体头部端面达到水平状态，切割晶体尾部端面，最终获得的晶体无端面线痕、断差不良，无开裂、崩边不良，晶体晶向偏差在6′以内。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体为一种固态锂离子电池用电解质膜及其制备方法，包括聚烯烃膜层和涂层，所述涂层由聚醚砜‑聚氧化乙烯共聚物、锂盐、稀土掺杂MOF、溶剂制成，本发明所制备的电解质膜具有较高的离子电导率和良好的力学性能，且随着温度的升高，离子电导率也随之增大。
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本发明公开了一种镍锰铝酸锂正极材料及其制备方法。本发明所述方法包括如下步骤：(1)将镍盐、锰盐、铝盐溶解于水中形成混合盐溶液；(2)将沉淀剂溶解于水中形成沉淀剂溶液，将沉淀剂溶液加入混合盐溶液中混合均匀，过滤得到沉淀物；(3)将沉淀物和有机溶剂置于高压反应器中，调节反应釜温度至超临界状态进行反应，得到反应物，洗涤，干燥得到前驱体；(4)将前驱体煅烧得到镍锰铝酸锂正极材料；所述混合盐溶液的浓度为1‑5mol/L。本发明采用将原材料常温反应沉淀后再依次进行高压超临界方法和煅烧，同时通过调控制备参数制备的镍锰铝酸锂正极材料具有较高的放电比容量和较好的循环稳定性。
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本发明公开了一种防爆型锂电池回收用周转装置及其周转方法，包括周转箱本体，所述周转箱本体上设置有盖板，所述周转箱本体下表面通过可拆卸机构连接有移动轮，所述周转箱本体侧壁开设有通风孔，所述周转箱本体内侧设置有对锂电池碰撞的缓冲机构，所述缓冲机构包括伸缩杆、底板、缓冲弹簧、隔板及连接凹槽，所述底板通过伸缩杆固定于周转箱本体内侧底表面；通过设置有隔热板、密封板、连接滑槽、卡条及调节滑块，避免在周转箱本体内侧发生明火时，不便于快到对周转箱本体进行密封，隔绝氧气，导致周转箱本体内部发生较大的燃火，通过设置有隔板、导向块、底板、缓冲弹簧及伸缩杆，便于在向周转箱本体内侧投入锂电池时进行缓冲减震。
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本发明涉及搬运薄膜材料技术领域，且公开了配合锂电池隔膜高速精密涂布机用的蓄膜架，解决了蓄膜架上一般设置多组导辊，需要增加或者减少锂电池隔膜的蓄膜长度时，会对导辊进行加装或者拆除，实际操作较为不便，同时相邻两个导辊之间存在高度差，不便于进行人工穿膜，穿膜效率低的问题，其包括蓄膜架本体，所述蓄膜架本体的下方设有支撑底座，蓄膜架本体和支撑底座通过竖直高度校正组件连接，蓄膜架本体的一侧开设有若干交错设置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽内设有第一滑块，第一滑块的一侧设有第一输送辊，第一输送辊的一端和第一滑块通过第一转动件连接；便于完成穿模工作，以及便于增加或者减少锂电池隔膜的蓄膜长度。
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本发明提供了一种锂硫电池正极材料，包括碳布、共价有机框架和活性物质，所述共价有机框架为F‑COF，所述碳布上生长有F‑COF，所述活性物质吸附在所述碳布上。通过本发明得到的一种在碳布原位生成氟化共价有机框架(F‑COF)，并将其作为锂硫电池正极材料的基底，提供了一种解决现有锂硫电池存在的导电性差、导电率在室温下较低、正极体积效应大的方法，更主要目的是通过空间和静电阻碍有效抑制多硫化物溶解，有效降低穿梭效应。
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本发明公开一种可降解的壳聚糖基锂离子印迹膜的制备方法，属功能材料制备技术领域。本发明首先利用壳聚糖的可降解特性制备杂化基膜；然后以此膜为载体、Li+为模板离子、12‑冠醚‑4为功能单体，正硅酸乙酯为交联剂，采用简易水解聚合过程制备出可再生，易降解的壳聚糖基锂离子印迹膜，用于锂离子的选择性回收。本发明所述方法旨在合成一种新型低成本、环保吸附材料，促进生态环境的健康发展。
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本发明公开了一种锂电子电池正极材料中提取金属元素的方法。提取方法包括以下步骤：将锂离子电池进行放电，然后拆解出正极片，经高温热解去除粘结剂，分离富集得到正极材料；而将所得正极材料进行干式转化，将其转化为可溶于水的金属盐；最后加入水，将其转化为含有高浓度金属离子的水溶液。本发明采用了干式转化方法，实现正极材料中金属元素的高效提取，避免了强酸、碱和还原剂的大量使用，极大地降低了工艺成本和环境污染风险。本方法中采用工业上应用广泛的火法思路，化学药剂用量少，适应性强，可有效提取锂离子电池正极材料中的金属元素，获得高浓度的金属离子浓液，简化回收工艺，具有广泛的工业应用潜力。
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本发明公开了一种锂电池电芯卷绕结构及制作工艺，包括若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸，主要是将隔膜纸两端分别延伸出密封件，当若干个的正极极片、负极极片和隔膜纸共同卷绕形成电芯时，就能使每相邻两个正极极片的正极留白端头之间和每相邻两个负极极片的负极留白端头之间均通过密封件形成密封。因此，一旦电芯两端揉平产生碎屑时，就能使正极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触负极极片产生短路，负极留白端头揉平产生的碎屑被密封件阻挡不会掉落接触正极极片产生短路，由此有效解决了锂电池电芯揉平时出现碎屑接触短路的问题，再结合相应的制作工艺方法，更好的确保产品质量、提高产品成品率和消除锂电池的使用安全隐患。
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本发明提供了一种正极活性物质及包括该正极活性物质的锂离子电池，所述正极活性物质具有至少三层结构，所述正极活性物质是以含有Al以及Z掺杂的具有梯度分布结构的前驱体Me3O4为原料，其中Al元素和Z元素均替代钴离子，保证层状结构在充放电过程中的稳定性，避免钴酸锂在充放电过程中层状六方晶系和尖晶石单斜晶系之间频繁的转变。进一步通过调整钴酸锂合成工艺控制其颗粒尺寸大小，降低其在充放电过程中因尺寸效应产生的极化，同时通过表面形成的壳包覆手段避免电解液与正极表面高浓度的四价钴离子的直接接触而引发分解反应并且造成钴离子在电解液中的溶出及释放气体，随着表层钴离子溶出量加大，颗粒表层局部结构会坍塌对安全性能带来隐患。
本发明公开一种苯基聚醚二元醇及其制备方法、热塑性聚氨酯、锂电池溶胀胶带。所述苯基聚醚二元醇的结构式示意为：，其中R1为苯基结构，R2为聚醚二元醇的残基，优选所述R2是由2‑10个碳的直链或支链二元醇聚合而成的聚醚二元醇的残基。采用所述苯基聚醚二元醇制备的热塑性聚氨酯具有良好的力学性能，其膜制品在锂电池电解液中具有良好的溶胀性能，且高温长周期不溶解、不脆裂、力学性能维持良好。所述热塑性聚氨酯作为基材制备成锂电池溶胀胶带，当胶带接触电解液发生溶胀，填充电芯和壳体之间的间隙，从而起到吸收震动能量、减少震动对电池的伤害、增加电池使用寿命的作用。
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本发明公开了一种抗油污锂铝硅玻璃、制备方法及应用，抗油污锂铝硅玻璃包括玻璃基片和设置在基础玻璃表面的纳米二氧化钛抗污层，所述纳米二氧化钛粒径30～80nm。本申请抗油污锂铝硅玻璃可见光550nm处，透光率在90％以上；经过二次强化后，表面压缩应力至少大于900MPa，30μm处的压缩应力至少大于100MPa；极限耐划伤可负载3kg以上，整机砂纸跌落高度达到160cm以上。
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本发明提供了一种盐湖提锂用高导电性多孔电极的制备方法，包括通过采用无机纳米颗粒和极性亲水高分子有机物，对电极制备过程的粘结剂进行共混改性，以提高粘接剂的亲水性。在电极浆料制备过程中，通过添加无机盐造孔剂，使电极在烘干过程中形成大小不一的孔洞，提高溶液在电极板内部的传质效果。最后，将制备好的电极材料在导电聚合物单体溶液中进行表面化学改性，不仅可以提高电极整体的导电性，还使电极整体的亲水性得到了二次改性提高。采用本发明所制备的电极具有良好的渗透性、选择性、导电性和低温提锂性，且以该电极组建的提锂体系的电流密度有了显著提高。此外该电极制备方法具有简单易行、环境友好和成本低廉等特点，易于工业化生产。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池五金模切机及其模切方法，该锂电池五金模切机包括极片输送装置、极片成型装置和极片下料装置；极片成型装置，包括极片夹持模具和极片裁切模具，极片夹持模具设于极片输送装置的输出端；极片裁切模具设于极片夹持模具的输入侧，极片下料装置包括真空皮带输送机构、第一移载机构、第二移载机构和用于装载成型极片的载料机构，真空皮带输送机构的输入端设于极片夹持模具和极片裁切模具之间，第一移载机构用于转送经极片成型装置输出的成型极片，载料机构和第二移载机构均设于真空皮带输送机构的输出侧。本发明的有益效果在于：减少相邻两个成型极片的下料间隔时间，有效地减少成型极片的转送时间，极大地提高了生产效率。
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本发明涉及一种新能源领域，尤其涉及一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置。本发明的目的是提供一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置。技术方案为：一种新型高电压锂电池批量收集并二次转向排列装置，包括有底板组件和正位下料单元等；底板组件与正位下料单元相连接。本发明实现了将电池统一竖直朝下摆放，接着，再将竖直摆放的电池进行转向，使电池横向摆放，接着再对批量电池进行收集，然后再对批量电池的正负两极进行排列，使批量电池的正负两极排列平齐，然后将出现正负极相反的电池进行分批传送，然后再对正负极相反的电池统一进行排列，减少了电池组装的难度，同时降低了电池组装的成本。
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本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种磷酸锂铁用离心喷雾干燥设备，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有罐体，且罐体上通过螺栓固定安装有支撑座，支撑座上通过螺栓固定安装有储料罐，且储料罐的上方设置有与储料罐内部连通的进料管。有益效果为：本发明设计的干燥设备能够有效的通过旋喷座和环形管所组成的离心喷雾干燥装置来对磷酸锂铁溶液进行快速的干燥从而实现对磷酸锂铁的造粉造粒作业，并且作业过程能够实现自动化的生产，而在生产完成后该装置还能够自动的对罐体内部进行清洗，同时配合人工辅助清洗能够有效的提高设备的维护效率，降低维护的难度同时也降低了维护的人工成本。
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本发明适用于锂电池生产技术领域，提供了一种锂电池生产设备的自动灭火装置，包括底座，所述底座上安装有箱体，还包括：夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持杆、第二夹持杆和夹持板；驱动组件，所述驱动组件包括安装框架和转轴，所述安装框架上安装有驱动气缸，所述转轴上安装有齿轮，所述驱动气缸的活动端连接有驱动框，所述转轴上还安装有摆动块，且所述第一夹持杆和第二夹持杆上均安装有一个连接柱；针刺组件，所述针刺组件包括滑动板和防火板，所述驱动框通过传动组件与滑动板连接，所述滑动板的底部安装有刺针；以及灭火组件。该装置仅通过单一的驱动源即可实现对锂电池的夹持和针刺实验，同时还可有效的进行灭火和降温，自动化程度高。
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本发明属于锂离子电池负极材料技术领域，提供一种锂离子电池的负极材料核壳结构ZnS@C微米棒及其制备方法，制备步骤为：将七水硫酸锌溶解在由乙二醇和纯水混合溶剂中，加入二水草酸，搅拌，在高压釜中水热处理，得到二水草酸锌微米棒前驱体；(2)将二水草酸锌微米棒前驱体在氩气中退火，得到氧化锌微米棒；(3)以间苯二酚和甲醛对ZnO微米棒进行碳包覆，得到ZnO@RF；(4)将硫源和ZnO@RF在石英舟中于惰性气氛退火，得到最终产物ZnS@C微米棒复合材料。材料的尺寸为三到十几微米，纯度高、结晶性强、形貌均匀；微米级材料用于锂离子电池负极，在首次充放电过程中能减小SEI膜造成的不可逆损失，首次库伦效率更高。
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本实施例涉及一种正极活性物质及其制备方法、包括该物质的锂二次电池。根据一实施例可提供一种正极活性物质，该正极活性物质包括：包括芯及位于所述芯的表面上的壳的锂金属氧化物；及位于所述锂金属氧化物的表面上的涂层，满足以下式1的c值的范围为0.3～0.7，所述芯及所述壳具有层状晶体结构(layered crystallinestructure)。[式1]c＝b/a在所述式1中，a为在所述涂层的X射线光电子能谱中530～533eV处的峰，b为528～531eV处的峰。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种铝塑膜用外层保护层、铝塑膜及锂离子电池。其中，铝塑膜用外层保护层，包括以重量份计的如下组分：聚对苯二甲酸乙二醇酯92‑99份，乙酰化纤维素纳米晶1‑8份。应用本发明的外层保护层的铝塑膜，具有优异的冲深性能和耐腐蚀性能，有利于提升锂离子电池的使用寿命。
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一种锂离子电池无孔隔膜生产方法，其特征在于，以电池化成和使用中形成的SEI膜(solid electrolyte interface)为主要原料，把SEI材料、树脂、金属硫化物进行混合均匀，加热共融，然后挤出冷却而成；采用上述原理制造的无孔隔膜，不但具有SEI膜的锂离子高通过性，还具有阳离子树脂的离子吸附和交换功能，可以在电池首次充放电的时候可以吸附电解液中的Na、Mg、Ca、Fe等重离子，同时释放出锂离子，提高电池的库伦效率、稳定性和能量密度。
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本发明涉及一种整合包装设备，尤其涉及一种新能源智造用锂电池整合包装设备。提供一种可以保护电池，包装效率高，可以保证每盒数量一致的新能源智造用锂电池整合包装设备。本发明提供了这样一种新能源智造用锂电池整合包装设备，包括有：底座，底座用于安装整个设备；支撑架，底座顶部设有支撑架；伺服电机，支撑架顶部设有伺服电机；限位架，底座顶部的一侧设有限位架；放置平台，底座顶部中间设有放置平台；第一支撑板，底座顶部的一侧设有第一支撑板。采用推进机构和加盖机构之间的配合，推进机构将一个包装盒向后推进，加盖机构对该包装盒进行加盖，当加盖机构复位时，推进机构再次将新的包装盒向后推进，从而提高了包装的效率。
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本发明公开一种氟硅酸钪铷锂化合物和氟硅酸钪铷锂非线性光学晶体。氟硅酸钪铷锂非线性光学晶体具有非中心对称结构，属于三方晶系，可采用助熔剂法或水热法制备出高质量、大尺寸的晶体。该晶体的非线性光学效应与KDP晶体相近；同时该晶体具有对称性高、透光范围宽，特别是在紫外区间具有宽的透光范围，且物化性能稳定，机械性能好，不易碎和潮解，易于切割、抛光加工和保存等优点，在制备激光非线性光学复合功能器件和制备压电器件方面具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种碳酸丙烯酯基电解液及包含该电解液的锂离子电池，该电解液包括碳酸丙烯酯溶剂、锂盐和稀释剂，稀释剂为弱极性的链状溶剂。稀释剂为硼酸三甲酯、硼酸三乙酯、硼酸三丙酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、甲基丁基醚、乙基丁基醚、丙基丁基醚、甲基乙基醚、乙二醇二甲醚中的一种或多种。本发明的碳酸丙烯酯基电解液及包含该电解的锂离子电池具有电导率高、低温性能优异和高压稳定性好的特点。
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本发明属于锂电池生产设备，具体涉及一种锂电池电极材料生产设备，本锂电池电极材料生产设备包括：放卷装置、超声波检测装置、线压调节装置和复卷装置；其中超声波检测装置判断放出的绝缘纸为单层或至少两层；当放出的绝缘纸为至少两层时，线压调节装置处于第一转动阈值时，线压调节装置对绝缘纸的线压值进行调节；线压调节装置处于第二转动阈值时，线压调节装置在绝缘纸上切出切割线；本发明能够剔除单层的绝缘纸，提高复合绝缘纸的加工效率，并且能够及时调整收放卷时的线压值，克服造成重叠、破边、撕裂的问题，并且在收卷过程中在绝缘纸上切出切割线，在收卷结束前涂抹封装胶水进行封边。
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本发明提供一种锂硫电池用自支撑结构的隔膜及其制备方法，所述方法先将氧化石墨烯和聚丙烯腈均匀分散在有机溶剂中，得到纺丝液，将纺丝液通过静电纺丝得到PAN/GO纳米纤维丝；再将PAN/GO纳米纤维丝在0.3～0.7MPa的压力下进行预压定型，得到PAN/GO纳米纤维薄膜；最后将PAN/GO纳米纤维薄膜在2～10MPa的压力下进行常温二次压力处理，得到锂硫电池用自支撑结构的隔膜，通过两步压力处理后，使隔膜的孔隙分布更加均匀，厚度可控，隔膜浸润性和热稳定性提升，进而提升隔膜的离子传输性能，有利于增强锂硫电池的电化学性能和安全性能。
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本发明涉及掺杂的磷酸锰铁锂‑碳复合材料及其制备方法。所述方法包括如下步骤：(1)制备预掺杂的草酸锰；(2)将铁源、锂源、磷源、有机碳源以及所述预掺杂的草酸锰加入水中，并混合研磨，获得前体浆料；(3)将所述前体浆料干燥造粒，获得前体粉料；(4)将所述前体粉料在保护气氛下烧结，获得烧结后的物料；(5)将所述烧结后的物料粉碎，获得掺杂的磷酸锰铁锂‑碳复合材料。本发明的制备方法工艺简单，所制得的复合材料的比容量高、循环性能优异、倍率性能较好。
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