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一种锂离子电池,包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液,正极极片的中值孔径为大于500NM,负极极片的中值孔径大于700NM。将压实后的正极极片、负极极片在气体压力为0.2～206MPA的气氛下恒压处理,处理后的极片具有高孔隙率、高有效孔隙率和高孔隙利用率的特点;使用该正负极片的电池具有相对高的容量和良好的大电流放电性能。
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一种非水电解液,该电解液含有作为电解质的锂盐和有机溶剂,其中,所述电解液还含有锂的弱酸盐。本发明通过在非水电解液中加入锂的弱酸盐,能明显降低电解液中游离酸的含量,能将电解液中的游离酸的含量控制在30PPM以内。而且,即使储存较长时间也不会因为进入水分而重复产生氢氟酸。另外,使用本发明提供的电解液制得的电池具有良好的循环性能以及高温储存性能,在大电流放电性能以及常温放电容量上均有提高。
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一种提高铝酸锂(302)面衬底上非极性a(11-20)面GaN薄膜质量的方法，在金属有机物化 学气相淀积(MOCVD)系统中，在铝酸锂(LiAlO2)(302)面衬底上，在N2保护下，升温到 800-950℃，在氮气气氛下生长低温保护层，低温保护层反应室压力为150-500torr，三甲基镓 (TMGa)流量为1-50sccm，对应于摩尔流量：4E-6mole/min-3E-4mole/min；然后降低压力 至100-300torr，升温到1000-1100℃在氮气气氛下继续生长非掺杂氮化镓(U-GaN)层，TMGa 流量为10-150sccm，对应于摩尔流量：4E-5mol/min-7.5E-4mole/min；接着关闭TMGa的流 量计，通入硅烷(SiH4)或者二茂镁(Cp2Mg)，生长一层SiNx或者Mg3N2阻挡层，厚度为 1-100nm，然后再升温到1050-1150℃，在氢气气氛下生长高温U-GaN约1um，TMGa流量为 20-200sccm，对应于摩尔流量：8E-5mol/min-1E-3mole/min。通过生长低温保护层，保护铝 酸锂衬底不被高温破坏，而高温U-GaN的目的是提高薄膜质量，改善表面平整度。
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本发明适用于电池制备领域,提供了一种锂离子电池活化方法及设备。该锂离子电池活化方法,包括预热处理、超声波处理等步骤。本发明锂离子电池活化方法,通过预热处理和超声波处理,使得电解液均匀地向电极片渗透,大大提高了电池综合性能的一致性;同时,减少了活化处理时间,实现了电池活化处理的连续化生产,显著地提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池用氧化硅/碳复合负极材料的制备方法，属于新材料和电化学领域，所要解决的问题是提供一种较高比容量以及良好循环稳定性的锂离子电池电极材料以及经济可行的制备工艺。本发明以正硅酸乙酯为硅源，硝酸和氨水为pH值调节剂，采用柠檬酸自燃烧法结合热处理的工艺，制备出纳米氧化硅/碳复合负极材料。本发明的优点在于粉体颗粒细小且均匀，并具有多孔特征。材料的工艺过程简单，条件温和，耗时少，便于规模化制备。此方法制备的氧化硅/碳复合负极材料具有较高比容量以及良好循环稳定性，是一种理想的锂离子电池负极材料。
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本发明公开了一种改善锂离子电池性能的电解液和锂离子电池，其中，所述锂离子电池电解液由电解液溶质、溶剂和添加剂组成，其中，添加剂包含丁二酸酐、顺丁烯二酸酐衍生物和常规添加剂。由于丁二酸酐、顺丁烯二酸酐衍生物作为电解液添加剂的一种，此类物质不饱和度较高，可以先于EC、VC在石墨负极表面发生还原反应，形成致密、稳定的SEI膜，抑制溶剂的进一步分解，改善电池的循环性能，并显著提高电池的高温循环和储存性能，具有很好的技术效果。
一种在可再充电电池中用作阴极材料的锂金属氧化物粉末，由核心材料和表面层构成，核心具有由元素Li、金属M和氧组成的层状晶体结构，其中Li含量是在化学计量上受控的，其中金属M具有化学式M=Co1-aM’a，0≤a≤0.05，其中M’是由Al、Ga和B的组成的组中的一种或多种金属；并且表面层由核心材料的元素和基于N的无机氧化物的混合物组成，其中N是由Mg、Ti、Fe、Cu、Ca、Ba、Y、Sn、Sb、Na、Zn、Zr和Si组成的组中的一种或多种金属。
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本发明公开一种环保型磷酸铁锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将含铁化合物、含磷化合物、含锂化合物溶于水中，加入葡萄糖，充分溶解，得到溶液；（2）将步骤（1）得到的溶液在喷雾干燥机中干燥成前驱体粉末；（3）将步骤（2）得到的前驱体粉末在氮气气氛下烧结，得到环保型磷酸铁锂正极材料。本发明的制备方法，所用原料不含氯化物，不会腐蚀设备；不含硝酸根，生产过程不产生氮氧化物，不污染环境；所有原料均可溶解于水中，形成水溶液，达到分子水平的混合，产品一致性较好。
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本发明属于电化学材料，其公开了一种固态锂离子电池的制备方法；包括步骤：制备正极电极；制备负极电极、制备固态电解质、组装固态锂离子电池。本发明提供的固态锂离子电池的制备方法，其正极和负极电极中采用海藻酸盐作粘结剂，海藻酸盐具有羧基官能团能够与固态电解质的基体材料聚氧化乙烯(PEO)上的氧形成化学键，能很好的增加电极与固态电解液之间的浸润性，提高固态电池的电化学性能；同时，海藻酸盐还可以降低正负极活性层与固态电解质之间的接触内阻。
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一种无钴富锂锰基正极材料及其制备方法和应用，该正极材料材料化学式为Li1+xNiyMn0.8-yO2（0< x< 1/3，0< y< 0.8）。其制备过程是采用溶胶-凝胶法在乙醇或去离子水溶剂中来制备前驱体，经低温预烧、球磨后，再经高温固相烧结得到所制备的正极材料。采用上述方法制备的正极材料应用到锂离子电池中，具有放电比容量大（278mAh/g），能量密度高；而且，有望替代商业化主流产品LiCoO2正极材料以及磷酸铁锂动力电池，成为目前电动汽车用大比容量正极材料的新型材料。
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锂离子电池电极浆料的制备工艺，涉及锂离子电池领域。由正极浆料的制备和负极浆料的制备组成，将粘结剂和溶剂加入合浆桶中搅拌均匀得到胶液，向胶液中加入正极导电剂搅拌粗混，然后一次性加入正极活性物质搅拌均匀，最后调整固含量得正极浆料；将增稠剂和溶剂加入合浆桶中搅拌均匀得到胶液，向胶液中加入负极导电剂搅拌粗混，然后一次性加入负极活性物质搅拌均匀，再加入水性胶搅拌均匀，最后调整固含量得负极浆料。本发明的锂离子电池电极浆料的制备工艺，提高了工作效率，提高了设备利用率，并且制备的浆料不影响电池性能，且分散均匀，不易沉聚，提高了极片的粘结强度。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种纳米级锂离子复合正极的等离子喷射制备方法。包括以下步骤：（1）按比例取原料15-20%锂电正极材料、5-20%的导电剂和60-80%多孔碳材料混合均匀成混合物；（2）然后将混合物加入到送粉器中；（3）以5m/min的速度将混合物采用等离子喷射技术涂覆到集流体上，涂覆为双面涂覆，涂覆的厚度为50-100μm。
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一种倍率型锂离子电池的制备方法，包括以下步骤：1）、油性纳米导电底涂液的配制、2）成膜剂分散液的配制、2）层状极片的制作。本发明，其制备出的锂离子电池具有倍率性能佳，循环性能优异及其安全性能高等特性，尤其适合于数码通讯领域锂离子电池的使用。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料，所述锂离子电池负极材料成分为氮掺杂碳包覆Li3VO4；其制备方法为将分析纯的化学原料偏钒酸铵、碳酸锂、六次甲基四胺按摩尔比为2 : 3 : 5称取，放置于烧杯中加适量去离子水搅拌，得到均匀溶液，再将液体放置于水热反应釜中于90~110℃下反应4~10小时，得到前驱液体，向前驱液体中加入适量六次甲基四胺，搅拌均匀，在60~80℃烘干得到的产物在400~700℃，氮气条件下烧结2~10小时即得到平均尺寸约100nm的氮掺杂碳包覆Li3VO4。所制备样品中Li3VO4为均匀的纳米颗粒，尺寸在100nm左右；所得样品中无定形碳均匀包覆在Li3VO4颗粒表面；所制备材料充放电容量高，循环性能优异。
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提供能够以低成本且有效率地制造能够确保稳定的电池性能和高的形状自由度的、能够实现输出密度的提高和小型化的锂离子二次电池的技术。如下制造具有层叠体(18)的锂离子二次电池(10)，在形成第一汽相沉积聚合膜层(26)的同时，在该第一汽相沉积聚合膜层(26)中混入正电极活性物质(24)，由此形成正电极层(12)，另一方面，在形成第二汽相沉积聚合膜层(30)的同时，在该第二汽相沉积聚合膜层(30)中混入负电极活性物质(28)，由此形成负电极层(14)，而且，在形成第三汽相沉积聚合膜层(32)的同时，在该第三汽相沉积聚合膜层(32)中混入锂离子传导性赋予物质，由此形成固体电解质层(16)，将正电极层(1)和负电极层(14)隔着固体电解质层(16)层叠而形成层叠体(18)。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法和应用，属于锂离子电池制造技术领域。本发明锂离子电池正极浆料制备方法包括以下步骤：(1)先用一定量的去离子水将粘合剂稀释；(2)向稀释后的粘合剂溶液中加入一部分正极材料，搅拌得到初级浆料；(3)向初级浆料中加入导电剂，搅拌得到次级浆料；(4)向次级浆料中加入余下的正极材料和去离子水，搅拌一段时间后制得正极浆料。本发明取消了单纯的粉体混合过程，在制备浆料过程中先稀释粘合剂，然后再将粉体加入稀释后的粘合剂溶液中。避免了单纯粉体搅拌带来的粉体飞扬等问题，提高了制浆效率。且相比较于现有的合浆工艺，在捏合过程中浆料具有更高的固含量，可以得到更好的分散效果。
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本发明公开了一种异形锂离子电池及其制备方法，异形锂离子电池包括壳体、设置在壳体内的电芯；电芯包括相叠合的至少一个正极片和至少两个负极片、多个叠设在正极片和负极片之间以及电芯相对两侧的隔膜片；正极片包括相对的两个第一弧形侧边、连接在两个第一弧形侧边一端之间的第一平直侧边；两个第一弧形侧边的另一端相向弯曲并连接，连接处形成内凹的第一尖部；负极片包括相对的两个第二弧形侧边、连接在两个第二弧形侧边一端之间的第二平直侧边；两个第二弧形侧边的另一端相向弯曲并连接，连接处形成内凹的第二尖部；壳体的形状与电芯的形状相同。本发明的异形锂离子电池，适用于异形装配空间，提高了异形腔体的容量与所占空间比。
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本发明提供石墨负极材料、其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)对石墨进行粉碎，得到纳米化石墨；(2)将纳米化石墨与辅料混合得到浆料，将所述浆料造粒，得到粉末；(3)将粉末在保护性气氛下进行加热处理，得到所述石墨负极材料。本发明提供的制备方法流程短，成本低，通过粉碎纳米化处理解决了石墨难提纯的问题，更小的一次颗粒有助于缩短锂离子的迁移路径，使得倍率性能有明显提升；通过喷雾造粒获得规则的球形结构解决了传统天然石墨负极取向性各异的问题，提供了更多的嵌脱锂位点，避免了局部过膨胀的问题，球形结构也有益于材料后续的加工应用。
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本发明提供了一种局部高浓度阻燃电解质，将锂盐及阻燃电解液混合后形成基础电解质，将局部高浓度电解质稀释剂与所述基础电解质溶剂混合形成局部高浓度阻燃电解质，采用这种局部高浓度阻燃电解质可以有效提高电解质的阻燃性，在1mAh cm‑2电流密度下，库伦效率高，可稳定循环125圈，且制备工艺简单，原料来源广泛，成本低，适合工业化生产。上述局部高浓度阻燃电解质，可用于制备锂电池，可增加电解液氧化还原稳定性、降低电解液黏度且对锂金属稳定。
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本发明公开了一种锂离子电池负极合浆工艺，工艺步骤包括：将石墨、SP、CMC加入搅拌锅内搅拌，加入去离子水，再搅拌；将搅拌锅上壁和搅拌桨上料刮下，搅拌；再次加入去离子水，搅拌；将搅拌锅锅底翻起和搅拌桨上料刮下，再搅拌；将水与NMP1：1预混液和LA136D加入搅拌锅内搅拌；将所得浆料转移至高速分散机分散；将分散好的浆料转移至真空搅拌罐进行真空脱泡搅拌，即得到锂离子电池负极浆料。采用搅拌、高速分散、真空脱泡搅拌的工艺步骤，工艺操作简单，适用于锂离子电池的实际生产，提高了生产效率，降低了生产成本。获得的负极浆料的粘度和固含量稳定性良好，分散效果优异，具有较好的电化学性能。
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本发明涉及化学电源领域，具体是一种三氧化二锰掺混二氧化锰生产锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：备料：准备草酸晶体和成品二价锰溶液，并按所需配比配制草酸溶液；加料：在反应釜中加入少量去离子水，在搅拌情况下，加入草酸溶液与二价锰溶液；加氨水：待溶液呈弱酸性时，开始加入氨水，并控制氨水加入速度，使反应体系保持弱酸性；反应：待草酸溶液与二价锰溶液加入完毕，停止加入氨水，继续反应4‑20min。本发明通过化学沉淀法生成Mn2O3作为前驱体，掺入一定的MnO2，然后与锂源、掺杂元素化合物混合、烧结得到成品。该锰酸锂材料具有空隙小、压实密度高、倍率性好、首放和循环性能高等优点。
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本发明公开了一种石榴状氧化硅‑氮掺杂碳复合材料、其合成方法及锂离子电容器，合成方法包括：步骤a）：将赖氨酸和水混合，加入正硅酸四丙酯，搅拌得到氧化硅基分散液；步骤b）：在水中加入三聚氰胺和甲醛，搅拌得到前驱体溶液；步骤c）：前驱体溶液中倒入氧化硅基分散液得到混合溶液；步骤d）：调节混合溶液pH值到4.5‑5，过滤，洗涤，干燥；步骤e）：在空气中固化，在氮气气氛中碳化，即得石榴状氧化硅‑氮掺杂碳复合材料。采用本发明合成方法制备的复合材料其石榴状的氧化硅表面被一层碳材料包覆，避免了氧化硅石榴状球体直接接触电解液，只允许锂离子通过，极大改善了循环性能，且采用其作为负极材料制备锂离子电容器容量没有明显衰减。
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本发明公开了一种锂离子电池正极材料、生产工艺及应用，该锂离子电池正极材料生产工艺主要包括：取锂源以及前驱体混合均匀，获得混合料，所述前驱体包括粒度不同的前驱体一和前驱体二；将所述混合料装钵、摇匀、打格划线，获得装钵划线料；将所述装钵划线料分成两份，分别置于第一温区和第二温区中烧结，获得第一烧结料和第二烧结料，其中，所述第一温区的温度高于所述第二温区；粉碎烧结料，粉碎时先投入所述第一烧结料紧接着投入所述第二烧结料，制得正极材料。从原材料混料开始，结合温度分区烧结，大大提升了材料压实密度，工艺简单、易操作，加工成本低，非常适合产线化。
本发明提供了利用冶金废硅粉制备锂离子电池用硅碳复合负极材料的方法，包括以下步骤：将冶金级废硅粉进行浸泡纯化处理和金属辅助刻蚀处理，得到多孔纳米硅粉；将一定质量比的多孔纳米硅粉、微粉石墨、碳纳米管、可碳化粘结剂均四种原料加入去离子水中，进行超声混合分散，得到混合浆料；将混合浆料在氮气或氩气下进行高温煅烧，煅烧结束后自然冷却至室温，得到锂离子电池用硅碳复合负极材料。该锂离子电池用硅碳复合负极材料的制备采用冶金级废硅粉作为原料，原料易得，制备过程操作简单，对实验设备的要求不高，制备成本低，并且该负极材料的结构稳定性和循环稳定性高，充放电过程中体积膨胀极小，适合大规模产业化生产和应用。
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本发明公开了一种改善磷酸铁锂‑石墨电池低温性能的低温电解液，其中低温电解液包括下述原料：非水溶剂、锂盐、低温添加剂和其它功能添加剂，所述低温添加剂为聚二甲基硅氧烷衍生物。本发明通过对低温添加剂聚二甲基硅氧烷进行结构上的改性，使制得的低温电解液具有良好的低温性能，提高磷酸铁锂‑石墨电池在低温环境中的电导率和容量保持率，延长循环寿命。
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本发明实施例提供一种基于内阻趋势差的锂电池热失控检测的方法及系统，属于锂电池技术领域。所述方法包括确定当前时刻；获取电池组中的单节电池在所述当前时刻的电压和电流；根据公式(1)计算所述当前时刻的所述单节电池的电池内阻；通过上述技术方案，获取单节电池的电压和电流，并根据单节电池的电压和电流获得内阻趋势差，对内阻趋势差的值进行判断，在内阻趋势值超过可控范围时，则判定该单节电池处于热失控的状态；内阻趋势值能够准确反馈单节电池的内阻变化，并能够根据内阻变化准确判断该单节电池所述的状态，提高了对锂电池处于热失控状态的准确识别能力。
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本发明公开一种有效抑制锂枝晶的石榴石型固体电解质及制备方法，包括以下步骤：按照化学式Li7La3Zr1.5Ta0.5O12‑xM，将锂源、镧源、锆源和钽源进行球磨，得到原粉；2.5％≤x≤25％；将原粉预烧，得到初烧粉体；向初烧粉体中加入低电子电导物质M，研磨均匀后得到母粉；将母粉压成素胚片；将素胚片烧结，得到有效抑制锂枝晶的石榴石型固体电解质。本发明采用传统简单的固相烧结制备工艺，通过两步烧结法完成，该发明工艺简单、操作容易、重复性高、生产成本低等优点，适合于实际应用和规模化生产。
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本发明是一种用于锂离子电池的碳负极材料，属于锂离子电池负极材料应用技术领域。该种碳材料从印染废水中提取，其结构特征是无定形结构，与目前报道的碳负极材料相比，该材料具有较高比容量和较高的经济价值，该材料电压范围接近目前使用的锂离子电池材料体系，材料大规模制造成本低廉，制造工艺可重复性高，解决工业废水排放，解决环境问题，具有较高的应用价值。
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本发明提供一种锂辉石酸化焙烧尾气处理装置。所述锂辉石酸化焙烧尾气处理装置包括第一螺旋输送机、预热室、旋风收尘器、第二螺旋输送机、酸化窑、尾气管、酸熟料出口、冷激器、温度计、气动开关阀、吸收塔、喷淋管、PH调节池以及吸收液输送泵，所述第一螺旋输送机上设有进料口，所述预热室的一端和所述第一螺旋输送机连接，所述预热室的另一端和所述旋风收尘器连接，所述第二螺旋输送机位于所述旋风收尘器的下方，所述第二螺旋输送机的设置位置和所述旋风收尘器的设置位置相对应。本发明提供的锂辉石酸化焙烧尾气处理装置，能够利用部分尾气余热；充分吸收酸化尾气，即保护了设备也避免了环境污染，此外还能够减少尾气处理成本。
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本发明提供了正极极片浆料及其制备方法、锂离子电池、以及车辆，所述正极极片浆料包括正极活性材料、第一粘结剂、第二粘结剂、导电剂以及第一溶剂；其中，第一粘结剂包括聚丙烯酸类粘结剂，第二粘结剂包括聚丙烯酸酯类粘结剂，第一溶剂包括去离子水；第一粘结剂与第二粘结剂的质量和与正极活性材料之间的质量比为2‑5:90‑96。通过在正极极片浆料中添加两种不同的粘结剂，使得两者可以发挥协同作用，使得粘结剂同时具有较好的粘结强度以及柔韧性。可以保持较好的粘结性能，同时降低粘结剂的用量。正极极片浆料可以紧密附着于正极极片表面，同时制备得到的正极极片可以具有较好的柔韧性，并可以一定程度提高锂离子电池的克容量，提高锂离子电池性能。
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