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本发明公开了一种磷酸锰铁铵的制备方法、磷酸锰铁锂及其应用，分别将金属混合盐溶液、磷酸二氢铵溶液与有机溶液混合，得到金属盐混合液和磷酸盐混合液，向底液中并流加入金属盐混合液、磷酸盐混合液和第一氨水进行反应，固液分离得到磷酸锰铁铵。本发明通过亚铁源、锰源混合金属盐溶液，与磷源在有机相中进行共沉淀反应，合成制备了大颗粒高压实密度的磷酸锰铁铵，磷酸锰铁铵与锂源、碳源混合后，可烧结制备得到磷酸锰铁锂正极材料。
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本发明公开一种锂离子电池硅碳负极材料及制备方法，涉及电池负极材料技术领域。所述锂离子电池硅碳负极材料及制备方法首先选择了纳米碳源、纳米硅、粘结剂分散于溶剂中混合，并放置于化学气相沉积反应室并添加放置催化剂，并添加造孔剂置于超声下振动得到得到混合浆料，并经研磨、干燥及酸溶液中刻蚀得到碳纳复合负极材料。本发明方法制备的硅碳复合负极材料导电性能和机械性能得到很大的提升，作为锂离子电池负极材料时，循环性能与倍率充放电性能、首次充放电效率都得到很大的提升；从材料微观结构设计等方法提高了其电化学性能。
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本发明公开了一种退役锂电池正极片绿色浸出处理方法，包括以下步骤：将放电拆解处理得到的退役锂电池正极片加入到绿色溶剂中充分浸出得到浑浊液，所述绿色溶剂为乙二醇与有机酸的混合液；将所述浑浊液过滤分离得到浸出液和滤渣，所述浸出液中含有有价金属离子。本发明采用绿色溶剂浸出处理退役锂电池正极片，既可实现有价金属的高效浸出，又可实现正极片中铝箔未被浸出而保留，同时以可降解无毒的绿色溶剂为浸出剂，浸出过程绿色无污染，操作环境好。
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本发明公开了一种圆型软包聚合物锂离子电池，包括圆型软包聚合物电芯、软板、注塑支架、标签、头部保护胶带和尾部保护胶带；圆型软包聚合物电芯的正上方设置有注塑支架；圆型软包聚合物电芯上下两端的正极耳和负极耳分别与软板上下两端相连接；圆型软包聚合物电芯的上端和软板的上端卡在注塑支架上；注塑支架的四周外壁缠绕有一圈头部保护胶带；圆型软包聚合物电芯的下端外侧包裹有一层尾部保护胶带。此外，本发明还公开了一种圆型软包聚合物锂离子电池的装配方法。本发明通过将注塑支架和软板相结合的装配结构引入到电池的装配结构和装配方法中，大幅度地简化了装配结构，简化了圆型软包聚合物锂离子电池的制作步骤，保证了装配结构的可靠性。
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本发明公开了一种大粒度单晶锂离子电池三元正极材料的制备方法。首先，通过共沉淀法制备D50为3‑5um的三元前驱体Ni1‑x‑yCoxMy(OH)2；将共沉淀制备的前驱体与锂源通过湿法混合均匀，化合干燥；最后将前驱体与锂源混合干燥后的混合料投入旋转炉中，通氧气，混合料在旋转炉中一边随旋转炉的转动被搅动翻转一边被高温烧结，发生反应。此动态烧结使得混合料能够与氧气充分接触，降低氧空位，提高最终烧结材料LiNi1‑x‑yCoxMyO2的结晶度，再者材料在动态的环境中，高温条件下发生重结晶，抑制了颗粒之间的团聚，使得各一次颗粒达到均匀的分散，从而制得大粒度单晶三元正极材料。
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本发明公开了一种锂电铜箔解决箔面纹理不良的方法，该方法使用抛刷轮对阴极辊在线抛磨，所述抛刷轮上安装有1200目抛刷轮叶片和1000目抛刷轮叶片，1200目抛刷轮叶片数和1000目抛刷轮叶片数的比例为1:2。本发明的锂电铜箔解决箔面纹理不良的方法通过使用1200目抛刷轮叶片和1000目抛刷轮叶片混合安装的抛刷轮，将两种抛刷轮的优点进行结合，配合工艺参数进行在线抛磨，解决了锂电铜箔表面纹理不良和箔面氧化问题。
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一种压制法制作锂电池正负极极片的方法，其特征在于，该方法包括：a、将制作正极片或负极片的材料粉末与导电剂、粘合剂按65～80：10～25：10～15的重量百分比混合成原料粉末；b、将原料粉末加入预热好的模具中，在60～200℃温度，以500KG～100吨的压力锻压，形成第一侧压片，再将预先冲压成型的集流体金属片置于第一侧压片上，然后加入原料粉末后进行锻压，形成第二侧压片，第一侧压片和第二侧压片与夹在其中的集流体金属片一体压制成型为正极片或负极片，压制后的正极片或负极片静置30～60秒后取出。本发明可将锂电池正负极材料粉末通过锻压或冲压一次压制成正负极片，因而大大简化了工艺，提高了锂电池生产效率，保证了产品质量。
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本发明公开了一种磷酸钛铟锂修饰的正极材料及其制备方法。本发明的正极材料的化学式为LiNixMnyO2·nLipInqTiw(PO4)3，其中，x、y、p、q、w、n为摩尔数，0.7≤x<1，0<y≤0.3，x+y＝1；3.3≤p+q+w≤3.8，1.2≤p≤2.8，0.2≤q≤1.8，0.2≤w≤1.8，0<n≤0.05。本发明的制备方法如下：先采用共沉淀方法合成前驱体，将前驱体与锂源混合烧结，得到正极材料LiNixMnyO2；将铟源与锂源均匀分散于有机溶剂中，然后加入磷源与钛源，分散均匀得混合液；向混合液中加入LiNixMnyO2，调整固液比；通过蒸发、真空干燥、研磨得黑色预烧粉末；在氧气气氛下烧结得到改性的正极材料。通过本发明得到的正极材料，循环及倍率性能表现突出。本发明工艺流程易操作，环境友好无污染，适合于机械化生产，经济效益突出。
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本发明涉及锂电池寿命预测，具体涉及一种锂电池剩余寿命分析预测方法，将电池充电至设定SOC值对应的开路电压值后，用恒压源将电池电压维持在该开路电压值，待电流稳定后记录设定SOC值对应的恒流值；在不同温度下重复测试，并基于电池的恒流值、额定容量计算寿命评价因子；将计算得到的寿命评价因子与已知寿命电池的寿命评价因子进行对比，得到电池寿命的第一预测结果；采集多组电池全寿命周期内的工作电压数据，并对工作电压数据进行预处理；基于时间序列将预处理后工作电压数据分为电压序列训练集和电压序列测试集，并对电池寿命预测模型进行模型训练；本发明提供的技术方案能够有效克服不能对锂电池剩余寿命进行准确分析预测的缺陷。
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本发明提供了一种水系锂离子电池，包括正极、负极和电解液，所述制备负极的负极活性物质为碳包覆的NbOPO4材料，所述电解液为摩尔比为(0.1～4)：(1～4):(0.1～1)的水、N，N‑二甲基乙酰胺和高氯酸锂形成的混合溶液。本发明提供的水系锂离子电池，电解液的电化学稳定窗口达3.0V，电极材料磷酸氧铌在该电解液中稳定工作，全电池工作电压大于2V，具有良好的库伦效率和容量保持率。
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本发明公开了一种锂电池电芯烘烤专用夹具，包括分隔座，所述分隔座的左侧外壁底部固定连接有防护框架，所述防护框架的两侧内壁顶部固定连接有烘烤管架，所述烘烤管架的底部左侧中间位置连通有导热箱，所述防护框架的右侧外壁顶部连通有分流管道，所述分隔座的顶部固定连接有夹紧装置，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池电芯烘烤专用夹具，便于减少内部温度提升的时间，定位紧固壳与联通基座的紧密贴合，使得联通基座内部的热量进入定位紧固壳内部，便于保证电芯两两之间具有微量的活动空间进行热量的传递，有利于避免电芯烘烤后表面仍残留水分的情况，进而提高了电芯的后续使用效果，隔热挡板在安装板上进行滑动，便于提高电芯的烘烤效果。
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本申请提供了一种三元材料及其制备方法、锂离子电池和用电设备。三元正极材料的稳定系数K满足：1.17≤K≤1.96，K=（1‑△c）×△E，其中，4.11%≤△c≤5.81%，1.23≤△E≤2.05，△c为三元正极材料脱嵌锂过程中c方向的晶格常数变化率，△E为三元正极材料的Li/Ni交换能。本申请通过控制三元正极材料的稳定系数K满足1.17≤K≤1.96，而使三元正极材料脱嵌锂过程中c方向具有较低的晶格常数变化率△c和较高的Li/Ni交换能△E，进一步提高三元正极材料的结构稳定性。
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本发明涉及一种锂电池隔膜材料及其制备方法，该隔膜材料由Sb2Se3和RGO复合而成，其制备方法包括的步骤有：Sb2Se3与GO的前驱体混合溶液的制备；Sb2Se3/GO粉体的制备；Sb2Se3/RGO复合隔膜材料的制备。本发明提供的复合隔膜材料经过涂覆制成的隔膜具有离子选择性本发明通过喷雾干燥工艺制备Sb2Se3/GO粉体，再通过水合肼蒸汽还原，制备Sb2Se3/RGO复合隔膜材料，并在锂硫电池中进行应用。通过对Celgard隔膜的改性，可以抑制多硫化物的穿梭，缓解了穿梭效应，从而显著提高了锂硫电池的电化学性能，循环过程中放电容量衰减很小，循环稳定性显著提高。
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本发明公开了一种电池级碳包覆磷酸锰铁锂中锰含量的检测方法，包括：获得含有电池级碳包覆磷酸锰铁锂的干基试样；向所述干基试样中依次加入金属离子溶解酸和磷酸后在150～250℃的温度下加热，得到混合液；向所述混合液中加入硝酸后在210～230℃的温度下加热，待烟气不再产生时加入硝酸铵氧化，得到待滴定液；待烟气不再产生时加入硝酸铵氧化，得到待滴定液；用硫酸亚铁铵标准溶液滴定所述待滴定液至浅红色，后加入N‑苯代邻位氨基苯甲酸溶液，再采用所述硫酸亚铁铵标准溶液继续滴定至亮黄色；计算所述干基试样中锰元素的质量分数。本发明具有处理过程简单环保、重复性好、准确率高的优势，能满足磷酸锰铁锂中主元素的分析需求。
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本发明公开了一种具有稳定结构的高首效硅负极、制备方法及锂离子电池，涉及锂电池负极材料技术领域，所述硅负极由内至外依次包括内层未掺杂硅核、梯度双掺杂层以及共嵌入缓冲层，所述内层未掺杂硅核的厚度为0.1nm~3nm，所述梯度双掺杂层由梯度原子掺杂层和梯度氧化物掺杂层组成，所述梯度双掺杂层的厚度为70nm~95nm，所述共嵌入缓冲层由刚性羧基化预锂层和柔性介孔碳组成，所述共嵌入缓冲层的厚度为3nm~7nm。本发明中梯度氧化物掺杂层减缓了硅负极由内向外的应力集中，并协同利用酯化、羧基化等分子级别的反应所构建的共嵌入缓冲层，有效提升了硅负极的结构稳定性。
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本发明公开了一种不规则六方纳米片状草酸亚铁锂/钠离子电池负极材料，属于锂/钠离子电池技术领域；本发明采用溶剂热技术通过抑制草酸亚铁络合物——Fe(C2O4)n‑2(n‑1)的生成，并在溶剂的作用下促进材料纳米晶体成核和防止颗粒二次生长，制备得到不规则六方纳米片状草酸亚铁。本发明克服了草酸亚铁材料Li+/Na+离子扩散途径单一、颗粒结构稳定性差等问题，从内部多向Li+/Na+离子扩散通道构筑入手，显著改善材料整体结构稳定和Li+/Na+离子高效快速传输，并提升锂/钠离子电池倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池外包装材料，其由金属箔和涂覆在所述金属箔两面的聚酰亚胺薄膜组成。本发明中的聚酰亚胺薄膜具有较好的耐高温性，提高了锂离子外包装材料的耐高温性能，金属箔和聚酰亚胺薄膜之间结合紧密，提高了溶液的阻隔性能和防腐性能，延长了该外包装材料的使用寿命，也扩大了其应用范围。本发明还提供了一种锂离子电池外包装材料的制备方法，该方法中金属箔和聚酰亚胺薄膜之间通过物理和化学两种作用力的结合，提高了层与层之间的结合力，也简化了工艺流程。
本发明公开了一种正极活性物质及其制备方法、正极及锂离子二次电池，该正极活性物质由包括以下步骤的方法制备：步骤1、制备包含钴和锂，任选还包括掺杂元素Me的混合物；步骤2、将步骤1所得产物进行热处理，得到正极材料基体；步骤3、对步骤2所述正极材料基体进行包覆处理。本发明采用喷雾包覆的方法对正极材料基体外表面和颗粒孔隙表面进行均匀包覆，通过控制喷雾液固比和喷雾溶液的浓度控制包覆层的厚度，从而得到所需性能的电池，由本发明的正极活性物质制得的锂离子二次电池的放电电压高、循环性能好、安全性高。
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本发明涉及锂电池前驱体制备技术领域，特别涉及一种高电压锂电池前驱体掺杂氢氧化钴的制备方法。本发明反应初期在较高pH值(11.5～12.5)下形成大量的氢氧化钴晶核，然后在适宜的温度(40～60℃)和pH值(10.0～11.0)下，掺杂元素离子、钴离子与氢氧化钠发生共沉淀反应，得到单一相的掺杂氢氧化钴固溶体Co1‑xMx(OH)2；通过添加氨水作为络合剂和沉降抽上清液控制反应体系的固含量，使晶核缓慢生长，最终形成致密、大小均匀的大粒径球形颗粒。所制得的掺杂前驱体制备成钴酸锂在4.5V以上电压下具有高比容量和优秀的循环性能。
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本发明提供一种基于碳酸锂电池级生产反应釜支撑结构。所述基于碳酸锂电池级生产反应釜支撑结构，包括：固定环；活动槽，两个所述活动槽分别开设于所述固定环底部的两侧。本发明提供一种基于碳酸锂电池级生产反应釜支撑结构，通过设置该支撑结构，主要为固定环底部的两侧提供支撑，同时该支撑结构还具有缓冲减震、便于移动的功能，使得在使用反应釜时能够满足不同的使用需求和适应不同使用环境，功能更加丰富，其中，通过缓冲弹簧与支撑柱配合活动，在反应釜周围发生晃动时，同时加上限位滑扣与限位槽配合滑动，能够对反应釜受到的外部作用力进行消减，进而降低外部作用力对反应釜造成的影响，使其能够保持稳定状态。
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一种锂离子电池正极导电添加剂碳纳米管阵列的制备方法，属于新材料技术、锂离子二次电池领域。首先，以镍硅基多元合金为催化剂，通过CCVD法制备出取向良好的碳纳米管阵列；然后，利用无定形碳不耐高温的特点，选择一个合适的温度进行退火处理以去除无定形碳和氧化夹杂在其中的微量催化剂，提升碳纳米管阵列的纯度；最后，将样品依次在盐酸和氢氟酸溶液中处理，以去除样品中的金属及其氧化物。本发明方法得到的碳纳米管阵列，具有较高的纯度，纯度可达99％以上，同时保持着原有形貌，即保持了原有的长径比，具有优异的导电性，是未来锂离子电池正极材料导电添加剂材料。
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本发明涉及一种二次电池用正极活性材料，其为包含镍(Ni)、钴(Co)和锰(Mn)的锂复合过渡金属氧化物，其中，所述锂复合过渡金属氧化物包含选自由Zr、Al、V、Co和Mg组成的组中的两种以上第一掺杂剂和选自由Ti、Y、Sr、Nb、Ba和Ca组成的组中的两种以上第二掺杂剂，并且所述锂复合过渡金属氧化物的颗粒的晶粒尺寸为170nm至300nm。
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本分案申请提供一种电池用的缓冲机构及相应的锂电池，锂电池的电池组本体、温度调节机构和缓冲机构设置在保护箱内壁和电池组本体之间的隔离空间内。温度调节机构包括温感器、风机、隔离板、保温组件及驱动组件，保温组件包括保温板。本发明的高效温控的锂电池在外部环境的温度较高时，风机驱动外部气体从进风孔排入保护箱，加快保护箱内的空气流动，增强散热。在外部环境的温度达到一级低温时，隔离板能遮挡进风孔和出风孔，隔离内外空气的流动，形成一定的保温，减少外部低温对电池组本体工作的影响。在外部环境的温度达到二级低温时，保温板被驱动平贴电池组本体的侧面，能进一步对电池组本体形成保温。
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本发明提供了一种复合粘结剂、负极浆料、硅负极片及锂离子电池。该复合粘结剂包括全氟磺酸、聚偏二氟乙烯及溶剂。全氟磺酸作为一种柔性粘结剂能有效增强极片的韧性，减少电极开裂的现象，从而维持硅负极结构的完整性，减少活性物种的损失，提升电池的循环性能。且全氟磺酸本身能与硅负极材料表面形成较强的氢键，因此全氟磺酸对Si材料具有优良的粘结作用，同时，全氟磺酸能有效缓解PVDF在电解液中的溶胀效应，保证极片的3D粘结网络结构，进而使锂电池具有较高的容量保持率，因而，将全氟磺酸和PVDF结合作为复合粘结剂使用能够使二者之间更充分地进行协同，从而既提高了粘结剂对硅材料的粘结强度，又提高了锂电池的整体电学性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极多孔炭材料的制备方法，以有机物为炭源，采用水溶性盐为模板，在惰性气氛中高温炭化，水洗去除模板，形成多孔结构；加入碱为催化剂，在高温炭化过程中催化造孔，酸洗去除残余杂质，进一步扩孔及形成微孔结构，构建出兼具微‑中‑大孔结构的多孔炭材料，大量微孔为锂离子提供了嵌入位置，有利于提高其充放电容量，孔径稍大的中孔作为锂离子进入炭材料内部的快速传输通道，而大孔可作为的离子缓冲存储器，在大倍率充放电时提供缓冲。且炭材料炭源广泛，水溶性模板去除容易，并可重复使用。
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本发明提供一种硅负极体系的锂离子电池，所述锂离子电池包括正极片和负极片，所述负极片包括负极集流体和设置在所述负极集流体至少一个功能表面的负极活性层，所述负极活性层中负极活性材料包括碳材料和硅材料，所述碳材料的D50碳、所述硅材料的D50硅、所述碳材料的质量m1、所述硅材料的质量m2，所述负极活性层的厚度H之间满足关系式1；所述负极片与所述正极片的面容量的比值为1.00‑1.15。本发明提供的锂离子电池具有较好的能量密度和循环性能。
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本发明公开了一种用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，包括一支撑座，还包括设置于支撑座上的基座以及沿竖直方向上运动的冲压板，冲压板的下方设置有导向组件，在冲压板向下运动同时，导向组件抵触在基座上；还包括抵触组件，在导向组件抵触于基座上的过程中，导向组件挤压基座内的抵触组件，以使得抵触组件抵触冲压件。本发明提供的用于锂电池壳体生产的分级冲压装置，使得在进行分级冲压的时候，不仅能够通过设置的导向组件对冲压机构进行导向，能够挤压抵紧组件对加工件进行挤压定位，从而能够整体通过提高冲压机构的冲压精准度，且能够通过抵紧组件的设置，能够防止冲压件在冲压时的稳定性，提高锂电池壳体的冲压成型质量。
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本发明公开了一种含氟不饱和亚硫酸酯类电解液添加剂及锂离子电池电解液，涉及锂离子电池技术领域，所述电解液添加剂的结构式为：其制备是于有机溶剂中，以二氯亚砜、三氟乙醇和丙烯醇为原料，在催化剂和缚酸剂的存在下，进行亲核取代反应得到的。本发明提出了一种含多官能团的新型亚硫酸酯类电解液添加剂，其结构中同时含有氟、亚硫酸酯基和碳碳不饱和双键，将该添加剂加入到电解液中能够兼具成膜添加剂和低阻抗添加剂的作用，明显改善锂离子电池的循环性能，同时简化了电解液组分。
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本发明公开了一种超晶格材料及其制备方法以及在锂硫电池隔膜改性中的应用，所述超晶格材料为Ti0.83Co0.1O2/rGO，它是采用厚度为1‑2nm的Ti0.83Co0.1O2纳米片与PDDA‑rGO液相自组装而成；本发明的超晶格材料界面丰富，拥有80‑100m2/g的高比表面积，使多硫化物能与活性位点充分接触，极大地加快了多硫化物的氧化还原反应，有利于提升LSBs的长循环稳定性和倍率性能；本发明的超晶格材料应用于改性锂硫电池隔膜中，仅以0.079mg/cm2的超低面载量就能改善锂硫电池性能，使其在能源存储、电催化等领域中具有广泛的应用前景。
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本申请涉及锂电池回收利用技术领域，特别涉及一种锂电池单体碎片振动风选分离装置，包括振动腔体、弯曲风道、第一风道、第二风道、第三风道、风机和旋风分离器；振动腔体设有加料口；振动腔体的外壁安装有振动电机；振动腔体内设有倾斜设置的筛板；振动腔体在筛板的两端分别设有第一排料阀和第二排料阀；风机通过第一风道与振动腔体的底部连接；振动腔体的顶部连接第二风道的第一端；第二风道的第二端连接弯曲风道的侧壁；弯曲风道的底部设有第一出料阀；第三风道的第一端连接弯曲风道的顶部；第三风道的第二端连接旋风分离器；旋风分离器的底部设有第二出料阀。本申请可以有效地解决现有锂电池卧式风选装置存在分选精度纯度不够的技术问题。
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