本发明涉及一种有机含氟聚合物掺杂的钙钛矿中空纤维透氧膜的制备方法,属于材料领域。该方法将中空纤维膜原料的氧化物、碳酸盐和有机含氟聚合物混合,配制纺丝液进行相转化和一步烧结得到钙钛矿中空纤维透氧膜。本发明所提供的有机含氟聚合物作为氟源,通过一步热处理法制备钙钛矿中空纤维透氧膜,有效地避免了无机氟源与有机溶剂和凝固浴相溶的问题,并通过在低温段处理成功将氟掺杂进钙钛矿氧晶格中,实现有机含氟聚合物作为氟源成功制备钙钛矿中空纤维透氧膜。本发明制备过程简单可靠,可大幅度降低制备成本,具有广阔的实际应用前景。
998
0
本发明公开了一种尾矿充填凝胶粉及其制作方法,属建筑材料技术领域。它是由熟料、石膏、尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土为原料加化学激发剂制成,所述各原料的质量百分比为:熟料15-35%、石膏3-10%、尾矿20-40%、粒化高炉矿渣25-50%、瓷土5-20%;所述的化学激发剂的用量为原料总量的0.05-0.15%。利用尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土,经科学的成份校正互补,激发尾矿、粒化高炉矿渣、瓷土的潜在活性。提高耐磨系数。节约替代原生资源,有利于推动循环经济发展和减少污染保护生态环境。生产过程中不产生对环境的进一步污染。
1149
0
本发明涉及一种含硫矿物改性硅酸盐水泥熟料的生产方法,其特征在于将改性水泥硬化砂浆微粉,从新型干法回转窑的窑头位置利用喷煤管向窑内加入,最终获得一种含硫矿物改性的硅酸盐水泥熟料;其中所述的改性水泥硬化砂浆微粉是将废弃混凝土破碎、分离粗骨料后得到的硬化水泥砂浆,然后在粉磨硬化水泥砂浆过程中加入液体助剂对粉体进行表面改性,选粉后获得。本方法以废弃混凝土中的水泥硬化砂浆为主原料,一方面通过气固反应实现了回转窑中的硫循环改善;另一方面通过二次固相反应生成硫硅酸钙和硫铝酸钙矿物,实现多相复合熟料体系的烧成,并在基本不增加窑系统负荷及能耗的情况下,实现了熟料产量的增加,降低了吨熟料烧成能耗,是一种资源化利用废弃混凝土的新方法。
930
0
一种高耐候性建筑用纳米复合材料,包括以下重量份比的原料:天然硅钛铈矿改性粉料20~40%、夹二云母石英片岩粉料15~30%、细白云母粉10~15%、闭孔珍珠岩5~10%、陶瓷微粉15~30%、重钙粉5~10%。本发明为通过合理原料选材,得到的一种具有高耐候性及高耐酸、碱性的建筑用纳米复合材料,用于建筑外墙体,延长建筑物使用寿命,节能环保。
865
0
本发明涉及一种硅酸盐水泥熟料中硫铝酸钙矿物二次合成的方法,在硅酸盐水泥生料中掺入石膏进行煅烧,然后通过对含硫铝酸钙矿物硅酸盐水泥熟料进行热处理,使熟料在高温状态下分解掉的硫铝酸钙矿物再次形成,从而达到提高熟料中硫铝酸钙矿物含量,充分发挥水泥熟料中硫铝酸钙矿物的优越性,提高水泥熟料的早期和长期性能,增加水泥中混合材的掺入量。
1167
0
本发明公开了一种高硅含量铁尾矿混凝土及制备方法,每方混凝土包括以下重量的原料:水泥200~250Kg、铁尾矿砂710~810Kg、矿渣粉50~80Kg、铁尾矿石粗骨料1100~1200Kg、化学活化剂5~8Kg、助磨剂2~4Kg、减水剂5~7Kg、水180~200Kg。所述铁尾矿的SiO2含量>65wt%,细度模数为1.4~1.6,属于超细砂。所述铁尾矿石粗骨料是5~30 mm连续级配的,针片状含量<4wt%,压碎指数<5%。本发明通过“机械‑化学‑等离子体”耦合作用激发铁尾矿表面活性基团,无序化非晶相和低聚合度[SiO4]四面体的数量增多,其反应活性和胶凝活性大大改善,可以大量取代水泥形成胶凝材料,制得混凝土的强度性能满足等级要求。本发明所提出的高硅含量铁尾矿混凝土中,铁尾矿废料的使用率可以达到90%左右,为铁尾矿的改性和资源化利用提供一条经济、可行的绿色共性技术,且该制备工艺稳定,经济效益和环境效益好。
814
0
本发明公开了一种锆英石尾矿和煤矸石陶瓷研磨球,包括以下质量分数的组份:锆英石尾矿40~80wt%、煤矸石5~30wt%、氧化铝5~20wt%、长石2~10wt%、白云石1~5wt%、滑石1~5wt%、方解石1~5wt%、碳酸钡1~5wt%、石英1~10wt%。本发明还公开了一种锆英石尾矿和煤矸石陶瓷研磨球的制备方法。本发明以锆英石尾矿、煤矸石为主要原料制得的陶瓷研磨球适用于矿山金属矿物研磨、白色矿物研磨、石油压裂支撑剂等相关领域,不仅实现了固体废弃物资源化利用,而且大大降低生产成本。
本发明公开了一种微细粒钼精选尾矿超导分离‑选择性絮凝浮选联合回收方法。属于二次资源回收利用领域。对有用矿物嵌布粒度细的钼精选尾矿进行磨矿解离,然后加入分散剂进行进行搅拌调浆,调浆后通过立式超导磁选机进行超导磁选,从而分选得到含辉钼矿的非磁性产品和含黄铜矿的磁性产品,最后分别对含辉钼矿的非磁性产品和含黄铜矿的磁性产品进行浮选回收,最终获得钼精矿和铜精矿。提高了有价金属铜和钼的回收效率,相又简化了工艺流程,减少回收过程中的药剂使用量,同时也减少了使用药剂后的污染情况,提高了资源利用率。
1166
0
本发明公开了钙钛矿量子点釉料、光伏玻璃及其制备方法和光伏组件。该钙钛矿量子点釉料包括:透明釉料和量子点,量子点具有核壳结构,内核为钙钛矿量子点,外壳为耐高温包覆层,包覆层的耐高温温度不低于800℃;钙钛矿量子点与透明釉料的质量比为1:(10~100)。该钙钛矿量子点釉料可用于制备光伏玻璃釉层,且制得的釉层能够吸收短波光并将短波光转换为光伏组件可吸收的长波光,从而提高光伏组件对光的利用率和发电效率。
1185
0
本发明涉及一种钙钛矿电池的制备方法,其包括以下步骤:在ITO透明导电衬底上依次制备PEDOT:PSS空穴传输层、第一复合钙钛矿功能层、第二复合钙钛矿功能层、第三钙钛矿功能层、第四钙钛矿功能层、电子传输层以及金属电极。在本申请的钙钛矿电池的制备方法中,通过优化各功能层的材质以及各步骤的具体工艺参数,得到了一种高光电转换效率的反式钙钛矿电池。
759
0
本发明公开了一种钙钛矿太阳能电池及其制备方法,该钙钛矿太阳能电池具有导电玻璃导电层、阻挡层、介孔层、对电极层和钙钛矿吸光层,导电玻璃导电层由绝缘带分隔成正极区域和负极区域,阻挡层涂覆于导电玻璃导电层的负极区域上,介孔层位于阻挡层上,对电极层覆盖于介孔层、绝缘带及导电玻璃导电层的正极区域上,钙钛矿吸光层涂覆于对电极层的外表面。本发明的钙钛矿太阳能电池的制备方法充分利用低成本的丝网印刷技术,生产工艺简单,能耗远低于蒸镀技术,且利于大规模生产,极具应用前景。
1058
0
本发明公开了一种二段磨矿设备,依次包括摆式给矿机、给矿皮带、一段设备和和二段设备;所述一段设备包括一段磨机和一段螺旋分级机,所述二段设备包括二段磨机和二段螺旋分级机,所述摆式给矿机给矿口位于给矿皮带上方,所述一段磨机进料口位于给矿皮带传送终点下方,所述一段螺旋分级机进料口与一段磨机出料口连接,所述一段螺旋分级机粗料返回口与一段磨机进料口连接;所述一段螺旋分级机细料出口连接二段螺旋分级机进料口,所述二段螺旋分级机粗料返回口与二段磨机的进料口连接,所述二段磨机的出料口与二段螺旋分级机进料口连接,所述二段螺旋分级机细料出口与下一工序设备连接。
760
0
本发明涉及一种天然矿物水体净化材料,属于绿色环保型水处理材料,用于净化水体的矿物材料主要由粘土矿物类多孔天然矿物,按一定的比例与氧化剂、凝集剂、pH调节剂以及微电解材料进行复配得来。本发明应用于黑臭水体中,对底泥、水、矿物材料三者进行充分搅拌,经过凝聚、吸附、电化学、分离沉淀等作用,溶存在黑臭水体中的物质和悬浊物很快凝集分离沉淀,污水转化为水质优良的清洁水。经过混凝修复后,底泥的氧化还原电位大幅提升,形成类氧化塘效应,氧化底泥硫化物、激活土著微生物、沉淀稳定水体中含有的磷,消除黑臭和水华,恢复河道自净能力。同时本发明对黑臭水体中的氮含量也具有快速降低的能力。使用本发明处理后的黑臭水呈中性或弱碱性,不需要进一步中和,对后期水体生态系统的建立具有积极的作用。
889
0
本发明公开了一种利用钼尾矿制备高强人造集料的方法。该人造集料按照钼尾矿:磨细钼尾矿:石灰:硅灰:水泥:粘土=(35~50):(20~35):(15~20):(1~5):5:5的质量百分比进行混合搅拌、消化、搅拌、轮碾、滚动成球、养护。该钼尾矿人造集料的堆积密度在1200~1350kg/m3、表观密度2100~2300kg/m3、1小时吸水率2.5~4.5%、24h吸水率5.5~8.0%、筒压强度30~40MPa,其制备的混凝土其7D与28D强度均高于普通石子混凝土,可用作超高强混凝土粗集料使用。本发明利用了钼尾矿作为主要原料,为钼尾矿的资源化利用提供了有效途径,且原料简单,生产工艺简单快捷,降低了成本。
925
0
本发明公开了一种钙钛矿氧化物催化剂及其制备方法和其在析氧反应中的应用。该钙钛矿氧化物催化剂,其结构式为ABO3‑δ,其中A为稀土金属元素或者碱土元素,B为过渡金属元素,0≤δ≤1;所述B选自Nb、Ti、Co、Mn、Fe、Ni、Al、Mo、Cu、Sc或Cr中的两种或两种以上。本发明的钙钛矿氧化物催化剂具有优异的氧析出活性(OER)以及稳定性,可作为可再生燃料电池、可充电金属‑空气电池、水电解等领域的电催化剂。本发明的钙钛矿氧化物催化剂可以采用传统的溶胶凝胶法、固相法等工艺制备,方法简单,有大规模制备的潜力。
本发明涉及一种全印刷钙钛矿太阳能电池用高渗透性多孔碳对电极的制法。该方法将聚苯乙烯球加入碳浆料中,通过丝网印刷制备出碳层,经过高温烧结后,通过碳层中聚苯乙烯球的分解得到多孔碳对电极。同时可通过改变聚苯乙烯球的尺寸和添加量制备不同性能的碳对电极。本发明方法简单,可操作性强,成本低廉。与现有技术相比,本发明所制备的多孔碳对电极,能够为CH3NH3PbI3提供向下渗透的通道,增加其在介孔层中的填充率,提升无空穴传输层可印刷钙钛矿太阳能电池的电池效率的同时减少电池效率的离散性。
849
0
本发明公开了一种有利于提高铅精矿中铅银回收率的工艺方法,包括以下步骤:将原矿分级溢流产品浓缩脱水,脱水后调节矿浆的PH值,在矿浆内加入抑制剂、捕收剂和起泡剂;将矿浆进行铅粗选,铅粗选的泡沫产品经过三次精选后获得含银铅精矿,铅粗选的尾矿经过四次扫选后获得铅尾矿;铅精选1的尾矿产品和铅扫选2的泡沫产品合二为一后形成选铅中矿产品,对选铅中矿产品进行再磨分级溢流,将再磨分级溢流产品与原矿分级溢流产品一起浓缩。本发明整体浮选环境采用原矿浓缩和中间产品再磨分级溢流并浓缩,通过持续保持浮选过程高浓度矿浆的条件,达到延长浮选时间,解决浮选速度慢的那部分铅和银矿物的上浮,从而提高铅和银的整体回收率。
932
0
本发明公开了一种晶核型早强矿物掺合料及其制备方法,按重量份数计,包括水化硅酸钙晶核组分15~30份,微纳米级矿粉60~80份,增强组分5~10份;将水化硅酸钙晶核组分与微纳米级矿粉混合均化10~20min,再加入增强组分混合均化5min,即可制得晶核型早强矿物掺合料。水化硅酸钙晶核组分由可溶性钙盐和可溶性硅酸盐在分散剂溶液中经过高速剪切反应制备而成,反应时间为6~10h,粒度4~6μm,水化硅酸钙晶核组分的C/S比为1.2~2.0。本发明制备的晶核型早强矿物掺合料具有非常高的早强活性指数,可以显著提高水泥混凝土24h内的早期力学性能,同时保证混凝土后期强度稳定发展,不会出现强度倒缩的问题。
1225
0
本发明提供了一种低品位大鳞片石墨选矿提纯方法。本发明的低品位大鳞片石墨的选矿提纯方法,包括两段破碎、两段粗磨粗选、五段再磨六段精选、两次预先分级,最终获得的精矿产品+0.15mm的固定碳含量≥85%、大鳞片保护率≥70%。本发明通过减小破碎粒度、减少磨矿时间、增加浮选段数、大鳞片预先分级等工艺,大大降低了低品位大鳞片石墨选矿提纯过程中大鳞片石墨的破坏率,提高了大鳞片石墨的保护率,有效解决了选矿提纯中大鳞片石墨破坏率高的问题。
880
0
本发明公开了一种石膏矿渣发泡水泥及其保温板和制备方法,该水泥的原料由以下质量百分比的组分组成:矿渣80-90%,脱硫石膏10-15%,建筑石膏0-10%,消石灰0-10%,石灰石0-10%。该保温板的原料由以下重量份数的组分组成:水泥2400-4000、粉煤灰140-1200、水1600-2400、稳泡剂20-60、减水剂0-10、发泡剂100-300、纤维0-30。本发明的优点在于:对脱硫石膏进行资源化利用,大量利用矿渣、粉煤灰等工业废弃物,且生产过程节能环保,具有良好的经济和环境效益。另外,本发明发泡保温板具有质轻、保温隔热、阻燃、隔音吸声等特点,生产成本低,工艺简单。
1096
0
本发明公开了一种高浓度高效铅锌选矿工艺方法,铅锌原矿经过磨矿、分级、浓缩脱水、选铅(银)、选锌,选铅部分中矿即铅精选1尾矿和铅扫选1泡沫一起与原矿混合二次循环进入原矿浓缩机再次浓缩,实现铅锌银高浓度高效选别。矿浆在浓缩后,利用浮选机将好浮的铅银快速产出进入铅精矿,利用浓缩机将中矿中较难浮的铅银继续与药剂作用,与原矿一起进入选铅粗、精选,使其充分上浮进入铅精矿,而铅中矿中的锌和黄铁矿继续受到抑制进入铅尾矿,选铅浓度始终控制在50‑52%,铅尾浓度稳定在45‑47%去选锌。该工艺方法,不仅精矿品位和回收率大幅度提高,而且流程稳定、控制方便、水电药剂消耗低,回水全部利用。
978
0
本发明涉及一种氟掺杂的钙钛矿型膜在氧分离中的应用;该膜材料是通式为AxA’1-xByB’1-yO3-δFγ的钙钛矿晶型的氟氧化物,其中δ是氧晶格缺陷数,A、A’为Ce、Pr、Nd、Ca、Sr、Ba、La中任意一种元素;B,B’为Co、Fe、Nb、Ta、Mo、W、Sc、Ti、Zr、Sn、Sb中任意一种元素;0≤x≤1,0≤y≤1;0< γ≤1。材料的制备采用固相反应法,成膜过程采用单轴压法、塑性挤出法或相转化的方法,本发明所提供的氧渗透膜材料通过掺杂非金属氟可大幅度提高材料的透氧能力,并且维持材料在低氧分压下高的稳定性,更具有优秀的中低温表现, 适合用于中低温氧分离的长期操作,满足工业化应用的需求。
1161
0
本发明提出了处理反钙钛矿型固态电解质的方法、固态电解质、电池以及车辆。具体的,提出了一种处理反钙钛矿型固态电解质的方法。所述反钙钛矿型固态电解质包括Li3OX,所述X为卤素元素,所述方法包括:将Li3OX粉末进行干燥处理;以及对经过所述干燥处理的Li3OX粉末进行球磨处理。经过该方法处理的LiRAP材料中,不含自由H离子且玻璃化转变温度保持较低。
1103
0
本发明公开了一种煤矿用密闭填充材料的制备方法,属于密封材料制备技术领域。本发明以乙烯基三甲氧基硅烷为原料反应,得到有机硅树脂,再将炭黑用偶联剂处理后,引入巯基和钴元素,催化树脂和炭黑在燃烧时炭化形成炭层,增强阻燃性,再将硅酸钠、偏高岭土等球磨,最后与助剂等搅拌反应即可得煤矿用密闭填充材料,本发明所得填充材料不含强酸性、残留甲醛等有毒物质,不会对施工人员及井下环境造成损害,同时材料力学性能良好,且材料阻燃性能优异,避免了传统填充材料反应时聚热,会引起发烟、自燃现象的问题,具有广阔的使用前景。
961
0
本申请涉及钢渣矿粉改性领域,具体公开了一种基于钢渣矿粉助磨剂改性的掺合料的制备方法。制备方法为:将正硅酸乙酯、无水乙醇和去离子水混合,得到初混物;继续向初混物中滴加1mL N,N二甲基甲酰胺,搅拌得到溶胶;溶胶经石墨烯改性后,冷冻干燥,取出后得到改性二氧化硅气凝胶;将改性二氧化硅气凝胶、烧结助剂和改性滑石粉混合形成混合料;将混合料加入至溶剂中,球磨形成浆料。本申请的制备方法具有减少助剂对混凝土强度造成影响的优点。
1140
0
从铟精矿中回收铟的工艺,属于资源再生技术领域,包括烘干、球磨、焙烧、加水浸出、固液分离、酸性浸出、锌板置换、海绵铟熔铸、铟的提纯等过程,该方法具有铟锡的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。
912
0
从含液晶铟精矿中回收锡的方法,属于资源再生技术领域。包括低温烘干、球磨、加碱焙烧、加水浸出、压滤、提锡、熔铸等过程,该方法具有锡的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。
913
0
从含液晶铟精矿中回收铟的方法,属于资源再生技术领域,包括低温烘干、球磨、加碱焙烧、加水浸出、压滤、酸性浸出、锌板置换、熔铸、铟的提纯等过程,该方法具有铟的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。
778
0
铟精矿的锡的回收工艺,属于资源再生技术领域,有烘干、球磨、焙烧、加水浸出、固液分离、提锡等过程,该方法具有铟锡的直收率高、工艺操作简单、设备投资小、生产成本低、不产生二次污染等优点。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!
2026年01月16日 ~ 18日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月21日 ~ 23日
2026年01月22日 ~ 24日
2026年01月23日 ~ 24日