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本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料及其制备方法和应用、锂离子电池、电动汽车，属于镍钴锰三元正极材料技术领域。本发明提供了一种镍钴锰三元正极材料，镍钴锰三元正极材料为核壳结构，核层为中空结构的Li2MnO3，壳层材料为镍钴锰三元材料；其中，壳层材料中Mn的含量呈梯度分布，从内层向外层逐渐降低。该镍钴锰三元正极材料为中空的核壳结构，核层为中空结构的Li2MnO3，壳层材料为镍钴锰三元材料，且Mn在壳层材料梯度降低，这种结构缩短了锂离子的扩散路径，提高了材料的倍率性能，同时又保持了材料的球形形貌，对材料的振实密度无较大影响。
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本发明公开了一种沥青基硅碳纳米片锂电负极材料的制备方法，具体由以下步骤组成：将一定质量比的纳米硅和氯化钠进行球磨，得到氯化钠与硅粉的充分混合物；之后加入一定的沥青碳源，继续球磨一定时间；将沥青、纳米硅、氯化钠的充分混合物，在780~850℃及氩气保护下炭化1~3 h，得到硅碳纳米片复合材料与氯化钠的混合物；将上述混合物加入适量的水进行洗涤、抽滤，经真空干燥之后即得到硅碳纳米片复合材料。本发明原料成本低廉、来源丰富，制备工艺简单，模板剂易于回收且绿色无污染，硅碳纳米片用于锂电负极材料具有良好的倍率及循环性能，同时也满足高容量电池对电极材料的要求。
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本发明公开了一种2‑氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，首先通过改进的Hummers法制备片层氧化石墨烯，将氧化石墨烯超声分散于N,N‑二甲基甲酰胺溶液中；碳酰二亚胺和N‑羟基琥珀酰亚胺用于活化GO上的羧基，将2‑氨基蒽醌超声分散于DMF溶液并逐滴加入上述分散液中；将所得混合液充氮气反应后并用乙醇离心、洗涤、冷冻干燥后得到AQGO。本发明所制得的AQGO具有高电导率和高比表面积的特点，用作锂离子电池负极材料时，具有较高的比容量及良好的循环稳定性。该制备方法工艺简单，成本低，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用于锂电池的电极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：石墨8‑13份、磷酸钠2.6‑4.4份、硫酸亚铁4‑6份、磷酸锂5‑8份、纳米二氧化钛1.5‑3份、碳化硅微粉10‑16份、四氢呋喃6‑10份、玫瑰精油14‑26份和无水乙醇8‑12份。本产品原料来源广泛，通过各种原料的协同作用，制备的成品作为电池正极材料的比容量和循环寿命均优于现有产品，可以满足人们的使用需求。
本发明涉及材料领域，具体而言，涉及一种LiNi0.8Co0.15Al0.05O2前驱体、锂离子电池正极材料以及制备方法。PVA的加入使得NCA‑PVA材料较未加PVA的层状结构更好，颗粒更均匀、粒径更小；且材料的电化学储能性能也得到较大的提升：在0.1C下，材料的首次放电比容量和充放电效率分别从143.36mAhg‑1、78.25％提高到了184.84mAhg‑1、86.42％；在测试的所有倍率下，加入PVA后的材料放电比容量始终高于未加的材料。
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本发明公开了一种高性能锂硫电池柔性正极片的制备方法及应用，其中包括：极性导电载硫体以及柔性石墨烯集流体。所述极性导电载硫体由碳纳米管与木质纤维按一定质量比复合而成。该发明利用碳纳米管优异的三维导电网络，木质纤维的极性吸附界面以及石墨烯集流体的去极化作用，通过三者之间的协同效应，有效提高载硫量及硫的利用率。采用本发明制备的柔性极片，用于锂硫电池中，在高载流量下表现出优异的循环稳定性，同时该制备方法简便易行，非常有利于工业化生产。
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本发明公开了一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，包括装置本体、微波发射器和除湿机，所述装置本体上端设有进料斗，用于向装置本体内加入要干燥的正极材料；装置本体的右侧壁上设有出料口一和出料口二；所述微波发射器的数量为两个，两个微波发射器分别安装在装置本体的顶壁和底面上，微波发射器可以发射微波对装置本体内的材料进行微波干燥；所述装置本体内还设有除湿机，除湿机用于对装置本体内进行除湿。该动力锂电池新型正极材料干燥装置通过设置微波发射器、筛板和除湿机，采用微波干燥的方式对正极材料进行干燥，筛板可以将大小不一的材料分开干燥，再通过设置除湿机大大提高了干燥效率，干燥速度快、干燥周期短，能耗降低。
本发明提供了一种基于褐藻egg‑box结构的储锂用掺氮多孔碳正极材料的制备方法，包括：先利用浸泡法将含氮化合物负载在预交联的褐藻前驱体中，然后利用碳化、酸洗的方式制备得掺氮的介孔碳中间体，最后利用化学活化获得掺氮多孔碳材料。本发明利用交联在碳化中间体中引入有序的介孔结构，这些介孔为后续化学活化提供了更高的活化面积，同时通过在前驱体中浸入含氮化合物，精简了传统的掺氮方式，氮元素的掺杂提高了多孔碳材料的表面化学反应活性。因此制备出的掺氮多孔碳材料既传承了褐藻原有的三维多孔通道，又具有人工调控的小介孔和掺氮石墨化碳等特质，作为锂离子混合电容器正极，具有丰富的离子和电子传输通道和良好的表面化学活性。
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本发明提供了一种单节锂电池内阻补偿的快速充电方法，涉及电池充电领域，本发明电池在初始充电时，先检测出电池内阻，然后将充电恒压阈值抬高，并实时检测电池充电电压，当电池开路电压比电池满电电压低30mV时，充电恒压阈值再降回电池满电电压，在恒压充电阶段，当恒压充电电流小于100mA时，充电结束。本发明通过检测电池内阻，确保充电恒压阈值的提升量能够补偿电池内阻压降，实现快速充电的基础，通过提高充电恒压阈值，补偿恒流阶段由于电池内阻引起的电池电压高于电池开路电压的压差的情况，本发明使得锂电池的充电过程尽可能多的保持在高效的恒流充电阶段，提高电池充电效率，从而提升了电池充电速度。
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本发明公开了一种在700‑800度之间熔炼时具有极其优异压铸性能的铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:4.0‑8.0wt.%,Sr:1.0‑1.5wt.%,Si:2.0‑3.0wt.%,Mg:1.0‑1.5wt.%,Ge:0.5‑1.2wt.%,Th:0.1‑0.3wt.%,Nd:0.2‑0.5wt.%,B:0.5‑1.2wt.%，余量为铝。该铝锂合金材料具有良好的铸造性能，适合于薄壁零件的保护气氛下的压力铸造。特别是适合铸造要求具备轻量化特征的轻型结构材料，具有巨大的市场前景。
本发明涉及热固性塑料及其制造方法及由该塑料制成的动力锂电池组固定端板，热固性塑料包括基体、填料、增强材料和助剂，基体采用热固性树脂，包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂；填料采用无机非金属填料，包括硅灰石、重晶石。制造方法包括：(1)高速分散；(2)搅拌混合、捏合、浸渍；(3)固化成型。电池组固定端板，四周设有环形边框，边角设有凸台，凸台设有连接孔。本发明主要特性：1、热变形温度超过250℃，高于锂化物和粘结剂的反应温度；2、阻燃，高温、过火不坍塌，维持支撑；3、绝缘，能有效抵抗电池短路时的火花放电；4、通过不同填料搭配，兼具绝缘性和导热性，方便电池组的设计。使用更加安全、可靠。
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本发明公开了一种锂电池化成废气收集和处理装置及其方法，该装置包括化成柜、喷淋塔、反应溶液箱、喷淋液调配箱、废水箱、及滤渣机；反应溶液箱与喷淋液调配箱间设有第一水泵和第一气动阀门，喷淋液调配箱与废水箱间设有第二水泵和第二气动阀门，所述废水箱与滤渣机间设有第三水泵，喷淋液调配箱与喷淋塔间设有循环进出液管线，喷淋液调配箱朝向喷淋塔的进液管线上设有第四水泵；化成柜与喷淋塔间设有引风机；喷淋液调配箱上设有液位计和pH检测仪。本发明可有效收集和处理锂电池化成的废气，与现有技术相比，更具环保性、流程简单，成本低。
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本发明公开了一种锂离子电池的主动均衡方法。实时采集锂离子电池组各电芯电压，在放电过程中当某一节电芯电压低于主动均衡下限电压时，通过DC/DC降压电路将整个电池组的能量变换后并联到需要均衡的电芯上，这样可以分担该电芯的一部分放电电流以减缓该电芯的电压下降速度，甚至可以对该电芯进行充电；在充电过程中当某一节电芯电压高于主动均衡上限电压时，将该节电芯的充电电流分流出来通过DC/DC升压电路变换后对整个电池组进行充电以减缓该电芯的电压上升速度，甚至可以对该电芯进行放电；通过上述方法可以很好的实现对电池组进行主动均衡，均衡电流可以做到几十安培，可以很好的确保电池组的荷电状态（SOC）和电池健康度（SOH）,大大的提高电池组的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极浆料稳定性的评测方法，通过分别测试转速从小到大变化时粘度变化和转速从大到小变化时粘度变化，并分别绘制两条浆料粘度随转速变化曲线；然后分析两条浆料粘度随转速变化曲线的重合性，继而判断正负极浆料的稳定性，当两条曲线重合性好的时候，说明所述正极或负极浆料稳定性好，当两条曲线重合性差的时候，说明所述正极或负极浆料稳定性差；采用本发明所述的正负极浆料稳定性的评测方法，能够非常快速简单地判断浆料的稳定性，试验的重现性非常好，测试非常准确，实用性非常好，可以为锂离子电池正负极浆料的稳定性评估提供非常有效实用的方法。
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本发明涉及负极、制备负极的方法及包含该负极的锂二次电池。所述负极包括：电极集电体；和形成于上述电极集电体上的多层活性物质层，其中上述多层活性物质层包含：包含第一负极活性物质的一次负极活性材料层；和包含第二负极活性物质的二次负极活性物质层，所述第二负极活性物质相对所述第一负极活性物质而言具有较低的压实密度及较大的平均粒子大小，其中所述第一负极活性物质及第二负极活性物质分别包含结晶质类碳。本发明的负极在压延工序之后也能提高电极表面的孔隙率，并能提高离子向电极内部的移动性，因此能够提高锂二次电池的充电特性及寿命特性。
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本发明公开了一种锂离子电池及其使用的正极极片。所述正极极片包括正极集流体、涂布在正极集流体上的底涂层和涂布在底涂层上的正极膜片，正极集流体为铝箔，正极膜片中包含正极活性材料和均聚PVDF粘结剂；所述底涂层包括导电剂和作为粘结剂的丙烯酸改性共聚聚偏二氟乙烯(Ac‑PVDF)。与现有技术相比，本发明在锂离子电池正极极片中引入了底涂层，底涂层的主要成份为丙烯酸改性共聚聚偏二氟乙烯和导电剂，其中Ac‑PVDF可以大幅度增加正极膜片与正极集流体之间的粘结力，导电剂能降低界面电阻，提高电池的充、放电倍率性能，并延长电池的循环寿命。
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一种锂电池电解液注射装置，包括按压手柄、注射管保护套和注液瓶，所述按压手柄的内部设有剂量调节装置和活塞杆，且剂量调节装置的一侧设有剂量调节按钮，所述按压手柄的内表面设有压缩卡扣，所述注射管保护套的内部设有注射管，且注射管的内部设有活塞，所述活塞的外表面设有磨砂组件，所述注射管保护套的一侧设有连接环，且连接环的一侧设有注射针头，所述注液瓶的底端设有注液输出端口，且注液瓶的内部设有助推装置。其设有按压手柄、剂量调节装置和助推装置，能够轻松地对锂电池进行电解液注射，同时可以节约挤压力，使注射过程更为轻松，而且可以调节剂量，避免电解液的浪费，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本申请公开了一种正负极同侧布置的锂离子电池及其制法，其中锂离子电池包括:上端为敞口结构的壳体，收容于壳体内、且其左右两侧均设有极耳的裸电芯，置于所述壳体上端敞口处、且其左右两侧均设置有极柱的壳盖；极柱的一部分伸入所述壳体内，且伸入壳体内的极柱上开设有与所述极耳对应的极耳连接缝，极耳伸入极柱上的极耳连接缝中，并且极耳与极柱通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起；壳盖与壳体也通过搅拌摩擦焊接工艺连接在一起。本申请提高了电池生产的效率和良品率，提高电池容量及能量密度，提升焊接质量以及电池倍率放电性能，降低电池生产过程中的设备投入成本。
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本发明公开了本发明公开电动汽车锂电池控制方法，在电动汽车的四轮分别设置左前轮压力传感器、右前轮压力传感器、左后轮压力传感器及右后轮压力传感器，包括，锂电池控制器接收所述左前轮压力传感器、右前轮压力传感器、左后轮压力传感器及右后轮压力传感器的当前压力值；将当前压力值中选取最小压力值对应的一个轮胎或两个轮胎，标识为当前驱动轮胎；根据所述当前驱动轮胎标识的驱动装置为当前供电轮胎驱动装置进行供电驱动。从而，提高了驱动的有效性，降低了过多能源的浪费。从而，起到对电动车电源的合理分配。
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本发明公开了具有内外钢环的纽扣锂电池，包括负极盖、正极壳、负极盖外缘与正极壳上收口之间设有绝缘密封环，正极壳内由上至下依次设有锂离子负极片、电池隔膜、正极片，正极壳内填充有电解液，其特征在于：所述正极片由内外至少两层且呈环状布置，包括内层极正极片，环设于内层极正极片外侧的外层环状正极片，外层环状正极片的周缘设有第一钢环，内层极正极片的周缘设有第二钢环，第一钢环、第二钢环与正极壳形成电子导通，本设计将较厚的正极片分割成内外环状结构，在内、外环之间加入一层导电极，降低了内阻，电能透过钢环或钢网从极片内部收集使之能更容易向外释放，大大提高了正极片工作时的电化学活性。
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软包动力锂软包电池电机传动式热冷压化成夹具设备，包括机架、入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、若干充放电电源、安全报警模块以及中央控制器，入料平台、冷压成型夹具、热压化成夹具依次沿机架的长度方向排布在机架中层；充放电电源安装在机架底层，每套热压化成夹具均对应一套充放电电源；上下料机械抓手设置在机架上层，上下料机械抓手运动行程覆盖整个热压化成夹具；入料平台、上下料机械抓手、冷压成型夹具、多套热压化成夹具、充放电电源以及安全报警模块均与中央控制器电连。本发明的有益效果为：将锂电池化成、热压、冷压三个工序集中在同一设备中可缩短时间、降低设备投资、提高生产效率，提高软包电池品质。
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本发明公开了一种铝壳动力锂离子电池的密封垫圈与复合玻璃封接方法，所述方法如下：加工好多层复合型的耐温垫圈130，其中含有耐氢氟酸腐蚀的磷酸盐玻璃和具有高热膨胀系数的玻璃陶瓷粉填料，然后将该耐温垫圈穿过电极极柱110，放置在极柱的底板上表面上，并用封接夹具固定，在耐温垫圈上表面上和在密封盖板120与电极极柱之间放置层状复合封接玻璃预制体140，最后将耐氧化的铝质正极极柱组件送到封接炉中在空气中封接，同时将含铜或铜合金底板的负极极柱组件送到有气氛(如真空或氮气N2)保护的炉子中封接，从而获得比塑料机械压合密封技术气密性好，比陶瓷金属化密封技术工艺简单，以及比塑料封接耐候性好的玻璃封接效果。
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本发明提供一种软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，包括：软包锂电池外壳封装用铝塑复合膜的制备方法，先对原料铝箔进行脱脂预处理，然后进入第二步制备。先在其中一面进行淋膜工艺进行淋复作业，淋复原料使用改性聚丙烯等材料，经过拉伸对聚丙烯的结晶取向进行控制，然后通过凹版涂布，在铝箔的另外一面涂布无溶剂胶黏剂，然后与聚酰胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜其中一种或两者的复合膜进行复合，卷取后进入烘房熟化。该方法有效地减少了操作的繁琐性与外部干扰因素，节约了生产成本，提高了生产品质。
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本发明公开一种氮掺杂碳包覆的NCA正极材料及锂离子电池与制备方法，其中：氮掺杂碳包覆的NCA正极材料其结构通式为LixNi1‑y‑zCoyAlzO2/NC，1≤x≤1.08，0.05＜y≤0.15，0＜z≤0.05，NC为氮掺杂碳有机物；LixNi1‑y‑zCoyAlzO2正极材料基体：NC的质量比为100:(2～8)。本发明还提供采用上述氮掺杂碳包覆的NCA正极材料的锂离子电池及上述正极材料的制备方法，该制备方法将含氮有机碳源与NCA正极材料混合，然后经过高温煅烧得到氮掺杂碳包覆的NCA正极材料，通过氮掺杂碳包覆在NCA正极材料的表面，能够极大地减少正极材料与电解液的接触，同时氮掺杂碳也能够提高三元材料电子电导率，提高电化学性能。
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本发明公开了一种多维复合高性能锂离子电池负极材料及其制备方法，首先将过渡金属的硝酸盐和氧化石墨烯按一定比例分散于去离子水中，搅拌混合，进行水热反应，再冷冻干燥，最后进行煅烧处理得到复合材料。本发明产物为零维/一维/二维三元复合结构，其中亚微米球抑制了石墨烯的堆叠，纳米棒对电子和离子有定向运输的作用，还原氧化石墨烯片作为基体提高了活性材料的电导率以及可以缓解充放电过程中过渡金属氧化物体积膨胀的应力。结果表明这种多维的协同效应使得三元复合材料作为锂离子电池负极材料时，具有高的容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池再制造正极材料的方法，该方法包括：将废旧锂离子电池进行预处理得到正极废料粉末，对所述正极废料粉末进行低温等离子体烧结，得到修复改性后的正极材料。本发明适用范围广、技术灵活，突破了传统高温固相法的局限性，通过低温等离子体对预处理得到的正极废料粉末进行烧结，强化材料晶格修复和重构，得到活性物质经金属掺杂或金属化合物包覆改性后的正极材料，进而显著提升再制造正极活性材料的电化学性能，具有良好的市场前景。
本发明所提出的一种自适应GRNN的电动汽车锂离子电池健康状态的估算方法。针对电池测量数据存在缺失、异常和噪音的特点，根据变异系数采用改进粒子滤波算法处理或选择最小二乘法、均值替换法处理参数以使神经网络输入参数平稳，从而提高抗噪性。而GRNN算法应用于SOH估算具有估算精度高的优势，但因平滑因子人为设定存在其实验平均误差与方差不稳定局限。因此本发明利用QGA对GRNN的平滑因子进行优化以提高网络自适应性。进一步的，考虑到不同特征参数与容量的相关性存在差异的特点，本发明利用最优平滑因子与相关系数构建模式层的传递函数以提高GRNN的估算精度。实验结果表明，本发明所提出的算法能有效估算锂离子电池健康状态具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料及其制备领域。所述微纳米级TiB2颗粒增强镁锂基复合材料中各组分的质量比为：Li 6‑15％、Al 2‑5％、Zn 0‑3％、Y 0.1‑2％、TiB2 0.5‑15％，余量为Mg和不可避免的杂质。所述复合材料的制备方法包括增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形三个阶段。本发明通过增强体的预处理、保护气氛下熔炼和塑性变形，实现了增强体在基体合金中的均匀分布及其与合金基体良好的界面结合，获得了高强度和弹性模量并兼具一定塑性的复合材料。且发明工艺流程简单可控，适合批量生产，在航空航天领域显示出广阔的应用前景。
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本发明涉及一种用于锂电池的敷合制片设备，包括安装架；设置在所述安装架上供应正极片的第一供料组件；设置在所述安装架以向所述正极片两侧分别供应第一隔膜和第二隔膜的两组第二供料组件；与所述第一供料组件并排设置以向所述第二隔膜相背于所述正极片的一侧供应负极片的第三供料组件、设置在安装架上且位于供料方向上以将依次叠放的所述第一隔膜、所述正极片、所述第二隔膜以及所述负极片热敷合形成一体结构的热敷合组件。该敷合制片设备可制得的第一隔膜、正极片、第二隔膜以及负极片热敷合形成一体结构的复合片进而可提高卷绕效率，避免错位，同时可减少人手接触进而避免粉尘和水汽的影响，实现最大限度的提高锂电池的品质。
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