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本发明提供一种锂离子电池硅碳材料的制备方法，其包括以下步骤：将至少包含硅基材料和碳材料的混合物，进行机械球磨，最后在惰性气氛中进行热处理，得到硅碳复合材料。本发明所提供的锂离子电池硅碳材料的制备方法，利用机械球磨将硅基材料破碎成纳米颗粒，将碳材料破碎成薄层纳米石墨片或石墨烯，并在球磨过程中实现薄层纳米石墨片或石墨烯对硅基材料的面包覆，最后通过热处理得到结构稳定、电化学性能提升的硅基复合材料，采用的原料品种少，工序简单，适合于工业化生产，另一方面，原料成本低，易于推广和实现。
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本发明公开了一种高性能镁锂合金焊丝及其制备方法和应用,按重量百分比计，由以下组份组成：Mg：86～88％，Al：3.0～5.0％、Zn：0.002～0.005％、Ca：0.001～0.004％、Cu：0.001～0.003％、Ag：0.002～0.006％，余量为Li。密度为1.4‑1.62g/cm3的超轻镁锂合金。将上述组份进行真空熔炼成铸锭，通过模具进行逐步挤压成φ9.5mm的棒材，实现了高速、连续化生产，在拉拔过程中不会出现断丝现象，降低了氧化夹杂含量，提高了合金的强度和塑性，能够满足焊丝的高速自动化焊接需要。采用直流氩弧焊机进行单面成形焊接，将焊丝和母材焊后的焊接接头放入XL‑1中温箱式电阻炉中在170。C下保温20h进行人工时效处理，增加焊接接头强度。与母材抗拉强度、延伸率达相比，都有所提高、焊接性能稳定。
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本发明公开了一种安全高效的聚合物电解质锂电池及其制备方法，包括以下制备步骤：S1、将干净的小玻璃瓶放通风橱中，称取1.0gPVDF‑HFP聚合物有机基质和0.3~0.4gLiTFSI锂盐加入小玻璃瓶，用胶头滴管加入4~5mL乙腈溶液充当溶剂，盖上瓶盖，密封胶带密封瓶盖，在70~80℃下磁力搅拌5~6h得到透明溶胶备用；S2、称取0.15~0.45gFEC和0.15~0.45gPC的混合增塑剂加入到步骤S1的透明溶胶中，同时，加入0.3~0.9g（分别为0.3，0.6，0.9g）不可燃性离子液体[BMIM]BF4，70~80℃下磁力搅拌2~3h得到浅黄色的透明浆料；S3、观察浆料中是否存在气泡，如果存在气泡，必须进行除泡处理，可对浆料进行70~80℃静置保温10~20min去除气泡。本发明制备得到安全高效的聚合物电解质与普通电解液电解质相比，具有安全不可燃烧的特点。
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本发明提出了一种叠片软包锂离子电池的注液方法，所述注液方法包括一次注液以及二次注液，所述一次注液与二次注液的质量比为80％‑88％：12％‑20％，于所述二次注液之前，叠片软包锂离子电池进行高温老化。本发明通过二次注液，显著提升电池的首次效率约1.3％，放电容量提高约0.46Ah，降低内阻约10.8％，提高电池的循环寿命(循环约500周容量保持率提高2.4％)，同时再高经济性基础上不破坏电池的安全可靠性。
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本发明公开了一种锂电池材料生产用轴组件，包括传输轴，传输轴包括中空的支撑轴以及包裹在支撑轴外表面的包覆层，传输轴上套有两个滚轮，传输轴的一端套有传动轮，传动轮与滚轮之间设有轴承，轴承的外部设有与之配合的轴承座。本发明能够满足特殊行业定制化传输的使用需求以及多产品生产的特殊需求，降低使用环境的安全隐患；在锂电池材料生产过程中，能够满足低锌低铜与耐高温的传输需求，避免原料传输过程中外界金属元素的污染，保障了原料烧结的品质，降低生产过程中原料污染造成电池放电的安全隐患；根据传输产品质量的高低仅通过调整包覆层的厚度即可增加传输的额定负载量，避免了金属件的加工，节约了生产成本。
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本发明公开了一种正极材料的水洗包覆方法、具有包覆层的正极材料和锂离子电池。所述方法包括：正极材料在水洗前进行硫化物电解质包覆，水洗；对水洗的产物进行热处理，得到具有包覆层的正极材料；其中，所述硫化物电解质的化学组成为Li1‑xSn1‑xMxS4，M选自As、Sb和Bi中的至少一种，0
标签：
加工技术
江苏 - 无锡
来源：北方有色网
2023-03-18
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一种锂离子电池浆料涂布尺寸测量装置，包括：标尺；测量组件，所述测量组件位于所述标尺的两端，所述测量组件包括固定安装座、可横向移动地设置于所述固定安装座上的滑台、与所述滑台相固定的测针，所述测针的头部指向涂布机上的集流体的表面，尾部指向所述标尺；所述固定安装座相对所述标尺不可动。本发明结构简单，操作便利，可以快速准确地判断出锂离子电池涂布尺寸是否符合要求，从而有利于提高浆料涂布质量。
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一种方形锂离子电池，包括电池芯体、外壳和密封组件；密封组件将电池芯体密封在外壳内；电池芯体包括正极、负极和隔膜卷绕或者折叠而成；密封组件包括橡胶塞块和密封盖，橡胶塞块上设置有正极导针和负极导针的穿过孔，正极导针和负极导针的铝梗被橡胶塞块挤压在穿过孔内；密封盖上设置有正极导针和负极导针的穿出孔，在穿出孔上设置有第一密封台阶，在第一密封台阶处通过光固化胶使得正极导针和负极导针与密封盖之间密封；在第一密封台阶的外侧设置有第二密封台阶，在第二密封台阶处通过热固化胶填充密封。本发明的方形锂离子电池的密封效果好，并且制作工艺操作性强。
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本发明一种长周期堆垛有序相中孪晶增强的高阻尼镁锂合金及其制备方法，按质量百分比为：Li 8.0％、Y 4.0％、Er 2.0％、Zn 2.0％、Zr 0.6％，余量为镁，熔炼：将原料在高真空电磁感应熔炼炉中进行合金熔炼，采用随炉冷却制备立方体块状铸态合金；热处理：将铸造所得合金在450℃的温度下，热处理6h，采用随炉冷却的方法进行冷却，冷却速度为0.4℃/min；轧制：将热处理得到的试样在室温下进行冷轧，总下压量为50％，下压量单道次为25％。本发明提高合金的力学和阻尼性能，实现LPSO和孪晶协同提升阻尼性能和力学性能，获得兼具高力学性能和阻尼性能的超轻镁锂合金材料。
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本发明涉及一种锂离子电池正极片，其至少一侧切面包覆有聚氨酯涂层，所述聚氨酯涂层的厚度为90‑210微米。本发明通过在对电池正极片的切面进行喷涂聚氨酯，极大地降低了正极片切面的“毛刺”问题，同时通过聚氨酯的粘结性，减少了切面的掉粉问题，从而提高了生产制造过程的合格率以及提高了锂离子电池的安全性能。
本发明公开了一种石墨烯/硫复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用，所述石墨烯/硫复合材料的制备方法包括以下步骤：将甲醛和间苯二酚混合，再加入石墨烯，然后油浴反应得到有机凝胶，干燥，在氩气气氛中，高温碳化，得到石墨烯改性碳材料，将石墨烯改性碳材料升华硫混合，进行浸渍，即可制备得到所述石墨烯/硫复合材料；该制备方法简单，制备得到的石墨烯/硫复合材料能够有效抑制电池循环过程中产生的多硫化物溶解于电解质，同时石墨烯/碳材料可以增强电极导电性，明显改善锂硫电池的充放电循环性能。
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本发明公开了一种利用锂云母尾矿生产的微晶泡沫板及其制备方法，所述微晶发泡板的原料由锂云母尾矿、镁质土、硼钙石、粘土、抛光渣、高岭土、铝土矿、锆英石、磷灰石、氧化钛、石墨烯、硅土、工业硅渣、石灰石、六偏磷酸钠、水玻璃、三聚磷酸钠、增强剂、着色剂和发泡剂组成，本发明制备的微晶泡沫板机械性能强，导热系数低，容重小，吸水率低，保温效果更好，耐高温且不易开裂，并能够显著提高固废利用率，更科学环保。
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本发明涉及新能源汽车动力电池技术领域，具体公开了一种无壳体和边框的动力锂离子电池模组，包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板的四周设有连接装置，所述第一夹板与所述第二夹板之间设有限位装置，所述限位装置包括承物筒，所述承物筒的左侧与后方设有嵌台，所述嵌台与所述承物筒为一体式结构；所述承物筒的右侧与前方设有嵌槽，所述嵌台与所述嵌槽配合。本发明通过可拆卸的限位装置对电池进行保护，这样锂离子电池模组在生产的时候便无需设计壳体和边框，此外，本发明自带散热装置，且极易于电池的后期维护。
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本发明属于高分子材料领域，公开一种改性复合耐热锂离子电池隔膜的制备方法，包括如下步骤：A、芳纶的改性；B、无机纳米材料的改性；C、将改性芳纶浆液与改性无机纳米浆液按比例与溶剂混合，制备成有机‑无机混合改性浆料；D、将所述有机‑无机混合改性浆料涂覆在基膜上，再经过湿气凝固、洗涤、除溶剂、干燥获得改性复合耐热锂离子电池隔膜。本发明解决现有芳纶涂布隔膜存在的耐热不足、水分高和静电大等问题。
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本发明公开了应用于锂二次电池的FeVO4/C复合材料的制备方法。其制备步骤如下：取一定浓度的Fe(NO3)3溶液充分浸透介孔炭材料形成混合液。随后向混合液中逐滴加入相应化学计量比的NH4VO3溶液，反应一段时间后烘干得到材料前躯体，通过前驱体煅烧获得FeVO4/C复合材料。由于该材料具有丰富的孔结构和较大的比表面积，使其吸附能力较强。另外，与优异导电性的炭材料复合有效地提高了材料的导电性，是一种应用于锂二次电池的良好电极材料。
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本发明涉及废旧电池回收领域，公开了一种处理废旧锂电池隔膜纸的方法，包括以下步骤：(1)将废旧隔膜纸进行剪切破碎，再进行气流分选，得到轻料和铜铝混合料；(2)将轻料投入浮选机内进行分选，得到隔膜纸和电池粉料；(3)将电池粉料制浆，再进行湿法浸出，将隔膜纸进行酸洗，再过滤，甩干，得到隔膜纸。本发明方法利用物理与化学相结合的方法处理隔膜纸，有效回收了废旧锂电池隔膜纸中的有价金属，满足了环境友好，低能耗，资源高回收的工业生产需求。
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本发明公开一种多氧化物包覆的三元锂离子电池正极材料、制备方法。该制备方法包括以下步骤：将三元正极材料、去离子水和聚乙烯亚胺溶液混合均匀，随后加入多金属氧酸盐溶液，搅拌均匀后，经压滤、烘干得到物料A；将物料A在氧气气氛中煅烧，随后经冷却、过筛、除铁得到多氧化物包覆的三元锂离子电池正极材料；多金属氧酸盐的结构通式为(NH4)nXM12O40或(NH4)nX2M18O62，n为3、4、5或6中的一种，X为P、Si、Ge、As、B、Co或Cu中的一种，M为Mo、W、V、Nb或Ta中的一种。该方法具有包覆原料单一，多种包覆元素分布均匀，包覆层厚度可控，工艺流程简单等优点，能够较大程度提升正极材料循环稳定性和安全性能，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种解决动力锂离子返工电池分容后K值异常的方法，涉及锂离子电池技术领域，步骤如下：1)将返工电池入库前的化成分容数据记作初始数据；将返工电池按照3.0V分容工艺进行第一次分容，分容后静置T1，记录电压值V3，再静置T2，记录电压值V4，K1＝(V3‑V4)/T2；将K1值与K标准进行比较，当K1值不在K标准范围内时，将返工电池第一次分容的充放电时间和电压、充放电容量、充放电平台数据与电池初始数据进行比较，分析返工电池有无异常及激活程度；当无异常时，重复上述分容操作对返工电池进行第n次分容，并比较相关数据；当Kn在K标准范围内，综合数据差异，确定返工分容次数。本发明选择3.0V分容工艺，能够更好筛选出K值异常的电芯。
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本发明公开了一种单晶型镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，通过两步烧结的方式，并且在第二步烧结时加入铝源，解决了现有技术中单晶NCA合成难的问题，本发明确定了用于制备单晶镍钴铝酸锂正极材料的两步合成方法，解决了单晶NCA材料在高温合成时产生大量Li5AlO4杂质的问题，本发明合成的单晶NCA材料残碱含量低、电化学性能优异，工艺技术门槛低，便于规模化生产。
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本发明提供了一种单水氢氧化锂中碳酸根离子含量的检测方法，应用于自动电位滴定仪和自动进样器，所述自动电位滴定仪具有主滴定单元和辅助滴定单元，所述检测方法包括以下步骤：称取单水氢氧化锂样品放入样品杯中，并加入去CO2纯水溶解；将样品杯置于自动进样器样品架固定位置上；在自动电位滴定仪的电脑端录入对应的样品信息，选择预设的测试程序，点击开始运行；运行开始时，向辅助滴定单元加入Na2CO3溶液，搅拌第一预设时间后，向主滴定单元加入盐酸标准溶液，再搅拌第二预设时间，然后进入动态滴定，直至滴定终点后结束；根据滴定曲线和预设计算公式，计算CO32‑含量。本发明能够自动、快速、准确、批量化的在高OH‑的物质中对CO32‑的含量进行检测。
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本发明公开了一种粘合剂及其制备方法，及硅碳负极材料和锂电池，该粘合剂为多嵌段两亲性共聚物，该粘合剂中通过将聚苯乙烯与聚丙烯酸共聚并调控二者的比例，实现了疏水性聚合物和亲水性聚合物的有机统一，制备出的两亲性嵌段共聚物粘合剂能够在水中均匀分散和溶解，从而分别发挥出聚苯乙烯嵌段对碳的粘合作用和聚丙烯酸嵌段对硅的粘合作用；粘合剂表现出多功能的特点，苯乙烯嵌段可以通过疏水相互作用和π‑π堆叠作用粘硅，聚丙烯酸嵌段能够通过氢键作用粘硅，聚2‑(2‑甲氧基乙氧基)乙酯嵌段能够促进锂离子传导。
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本发明公开了一种轨道交通锂电池管理系统，包括通讯相连的信号采集控制单元和网络接口单元，信号采集控制单元包括控制模块、电源电路、多路模拟量输入电路、数字量输入电路、数字量输出电路和多路通信接口，网络接口单元包括存储模块和列车网络接口，列车网络接口用于与列车网络通讯相连。本发明还公开了一种轨道交通锂电池系统，包括电池组、充电机模块和电池管理系统；电池组的输出端经DC/DC电源模块与信号采集控制单元的电源电路相连；信号采集控制单元中的多路模拟量输入电路与电池组相连，用于采集电池组的状态信息；信号采集控制单元的控制模块通过接口与充电机模块相连，用于根据电池组的状态信息进行充放电控制。本发明的系统具有结构简单、智能化、抗干扰性强、功能丰富等优点。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是指一种锂电池卷绕机，包括底座以及设置于所述底座的正极放卷机构、负极放卷机构、收卷机构、分隔机构，所述正极放卷机构包括转动设置于所述底座的至少两个正极放卷辊，所述正极放卷辊用于释放正极片；所述负极放卷机构包括转动设置于所述底座的至少两个负极放卷辊，所述负极放卷辊用于释放负极片；所述收卷机构包括转动设置于所述底座的至少两个收卷辊，每个所述收卷辊对应将一个正极放卷辊的正极片和一个负极放卷辊的负极片收卷在一起；所述分隔机构设置于所述底座，所述分隔机构用于释放隔膜以将正极片和负极片分隔开。相比于单卷芯卷绕，本发明的生产速率更快，可以满足市场的需求。
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本发明公开了一种储能锂离子电池模块的生产包装用热封设备，包括底座，所述底座的顶端固接有箱体，所述箱体的左表面上方固接有支柱，所述支柱的另一端固接有顶板，所述顶板的上表面左右两侧均固接有热风机，所述箱体的上表面中心设有托板，所述顶板的下方设有热封机构。该储能锂离子电池模块的生产包装用热封设备，通过底座、箱体、支柱、顶板、热风机、托板和热封机构之间的配合，齿牙柱会对齿环进行啮合传动，使两个弯管以梯形筒为中心进行匀速转动，可以使喷头喷出的热风均匀作用在待热封工件的外侧，使得对托板上方热封工件的热封效果得以提升。
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本发明公开了一种锂离子电池自放电速率测试方法、装置及系统。锂离子电池自放电速率测试方法包括：将电池充电至设定荷电量，静置并记录电池的电压时间曲线；在静置初始时刻与第一静置时刻之间，利用电压时间曲线进行采样得到极化电压数据集，利用极化电压数据集拟合极化电压曲线；利用极化电压曲线计算第一静置时刻、第二静置时刻之间的第一电压变化量，利用电压时间曲线确定第一静置时刻、第二静置时刻之间的第二电压变化量；根据第一电压变化量与第二电压变化量的差值确定自放电变化量，根据自放电变化量、第一静置时刻与第二静置时刻的时间差计算自放电变化率。
本发明公开了一种基于特征筛选和高斯过程回归的锂电池健康状态估计方法，包括步骤：1、采集待测电池历史数据，定义电池SOH。2、采用粒子群‑灰色关联分析PSO‑GRA方法筛选最优特征电压区间，并基于充电曲线提取特征。3、将样本划分为训练集、测试集。4、建立改进的GPR模型。5、基于训练集数据训练GPR模型。6、基于训练好的模型进行SOH估计，输出估计均值和置信区间。本发明实现了高相关性特征的自动提取，改进了传统的高斯过程回归GPR模型，提高了电池SOH估计精度，且能够适应不同锂离子电池数据。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种原位测试锂离子电池电势分布装置及其测试方法。所述装置包括正极机构、第一隔膜、参比机构、第二隔膜、负极机构和电解液。在负极、正极不同位置分别安装引线，同时在电池内部加入参比电极，在电池充放电过程中、或充放电停止时刻监测不同引线与参比电极之间的电压，可实时获取电池内部的电势分布。通过本发明提供的方法，可以快速测定电池内部的电势分布，为设计出内阻更小、电极利用率更高、循环性能更优的电池提供助力。
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本发明公开了一种锂离子电池热失控建模方法，首先选择要研究的电池，测量其可测的热物性参数，并获取其他的热物性参数以及化学动力学参数；其次，建立锂离子电池的热失控模型；再次，通过实验进行模型验证以及参数校正；最后，通过校正后的模型研究电池热失控机理，热失控产热和电池温度分布特征，以及对流换热系数对电池热失控的影响。通过对电池热失控过程中电池副反应建模，模拟由局部加热触发的电池热失控过程，分析电池热失控机理，热失控产热以及对流换热系数对电池热失控的影响。
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