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本发明提供了一种聚不饱和羧酸基可控交联型粘结剂及含有该粘结剂的锂离子电池。本发明的粘结剂通过线型不饱和羧酸基聚合物和双恶唑啉类小分子在干燥过程中的交联而形成。交联后的不饱和羧酸基聚合物形成三维网络，能够对活性材料充分包覆，降低活性材料颗粒间的滑移；另外交联后的不饱和羧酸基聚合物能提供更多的作用位点，使得本发明的聚不饱和羧酸基可控交联型粘结剂具有优异的粘结力，同时使用该粘结剂的锂离子电池的循环性能、膨胀率、及倍率性能也优于非交联型粘结剂的锂离子电池。
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本发明公开了锂电池生产用模压装置及其使用方法，包括第一支架、上料装置、上模装置、传送装置，所述第一支架后面安装有第一电机，所述第一支架中间安装有所述上模装置，所述上模装置包括支撑套，所述支撑套圆周均匀设置有4个支撑杆，所述支撑杆设置有过气道，所述支撑杆上面安装有上模板，所述上模板上面设置有定位块，所述支撑套前面设置有分气装置，所述分气装置包括密封盖，所述密封盖后面设置有分气板。本发明所述的锂电池生产用模压装置，通过真空吸力将上原料板吸附，便于后续进行放置贴合，通过分气装置的设置，保证了连续旋转时吸气与吹气的精确转换，通过连续旋转的设置，省时省力，提高了锂电池生产贴合的速度。
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本发明公开了一种大长宽比锂离子动力电池的测试夹具，包括用于动力电池夹持的上端面板和下端面板，下端面板上设有下端面电池固定槽，上端面板在下端面电池固定槽位置设有上端面电池固定槽，下端面电池固定槽和上端面电池固定槽的延伸方向均与下端面板的长度延伸方向相同，下端面板两侧设有下端面螺孔，上端面板在下端面螺孔对应位置设有上端面通孔，上端面通孔内设有螺栓，上端面板顶面连接设有压力装置，本发明的一种大长宽比锂离子动力电池的测试夹具，通过定位槽精确定位，保证大长宽比锂离子动力电池居于夹具上下端面板中心，减少夹持过程中的位置偏移，同时减小了夹具上下端面板的距离，减少电池沿宽度方向上的偏心受压力矩。
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本发明提供了一种锂离子电池一阶RC等效电路动力学模型的动力学特性分析方法，包括如下方法，以锂离子电池非线性特性建立基于荷控忆阻器的一阶RC等效电路模型及动力学数学模型，对一阶RC等效电路参数变化的动力学数学模型的混沌动力学特性分析判别锂离子电池寿命；具有较高的工程应用价值和经济意义。
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本发明公开了一种可自动上料的锂亚电池组装一体化设备，属于锂亚电池组装技术领域，其包括柜体，所述柜体的上表面与架体的下表面固定连接，所述柜体的上表面与防护壳的下表面固定连接，所述防护壳的上表面与电控盒的下表面固定连接。该可自动上料的锂亚电池组装一体化设备，通过设置回收口、电动伸缩杆、电机、伸缩筒和齿轮，在使用时，通过将原料放置到转盘的内，保持最顶端极片与传感辅助框齐平，配合红外传感器、电控器和驱动组件的相互配合，使其保持稳定的供料，这种方式能够在使用时保持生产组装的过程中保持原料的稳定供应，使上料的速度若与生产的频率统一，使其在使用的过程中保障产能更为稳定。
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本发明涉及一种上料装置及锂电池成型设备，上料装置包括底板、第一搬运机构及转移机构。第一搬运机构及转移机构分别设置于底板相对的两侧。工件，如电芯可在转移机构的带动下依次经过多个工位，以分别在不同的工位完成相应的工序。接着，第一搬运机构便可将工件搬运至锂电池成型设备的入料工位，以对电芯执行成型工序。由于第一搬运机构及转移机构位于底板不同的两侧，且分别吸附工件的不同表面，故两者互不干扰。也就是说，第一搬运机构及转移机构可同时处于同一工位，转移机构将工件搬运至其中一个工位后，第一搬运机构无需等待便能够将位于该工位的工件搬走。因此，上述上料装置及锂电池成型设备的上料效率得到显著提升。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯生产系统，包括底箱以及底箱顶部通过支撑柱固定安装的顶箱，所述顶箱内壁的底部通过安装架固定安装有液压升降机构，且液压升降机构的伸出端设置有装料治具，所述底箱内壁的两侧之间固定连接有分隔板，且底箱内壁的底部通过连接板固定安装有浸液缸，本发明涉及锂电池生产技术领域。该锂离子电池电芯生产系统，可实现完全避免电芯在加压化成前与外界完全不接触，很好的达到了通过将烘烤、加注电解液和加压化成三个工序融合成一个密封设备来完成，从而很好的解决了电芯在进行加工过程中与外界接触造成二次污染的问题，无需经过多次转移来进行之后的各个加工工序，生产工艺简单。
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一种锂离子电池用碳负极材料及其制备方法，所述碳负极材料包括生物质材料、高分子材料、炭素制品和糖类中的一种或多种，所述碳负极材料表面的至少一部分被聚合物覆盖。本发明提供的一种锂电池用碳负极材料及制备方法，将所述碳负极材料用作锂离子电池的负极活性物质时，能明显提升电池的倍率型能和低温性能，并具有优秀的循环性能，且原料价格便宜，制备工序和设备成熟，适合大规模生产。
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本发明公开了一种一步法合成双氟磺酰亚胺锂的方法，包括以下步骤：S1、在0～15℃将氟化锂溶解在氟化氢中，配制成含有氟化锂的氟化氢溶液；S2、将氯磺酸和氯磺酰异氰酸酯按比例加入S1的溶液中反应；S3、反应生成的气体进入吸收器，采用三氧化硫吸收，吸收的反应生成物作为回收利用；S4、反应生成的液体物料进入蒸发器进行初结晶，过滤后进入结晶器进行重结晶，经过过滤、洗涤、干燥得到成品。本发明采用一步法完成，工艺步骤简单，生产效率高，该工艺产品收率高、纯度高，且原料回收利用率高，无“三废”产生，绿色环保。
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本发明涉及软包锂电池技术领域，且公开了一种软包锂电池顶侧封机，包括顶侧封机本体，所述顶侧封机本体顶部的中部活动连接有转盘，所述转盘顶部的四周均固定连接有放置台，所述转盘顶部的四周均固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端固定连接有螺杆一。该软包锂电池顶侧封机，通过卷芯盒的设置，卷芯盒可以把需要包膜的卷芯与空气隔离开，防止空气中的灰尘掉落在卷芯上，影响电池的生产质量，通过电池放入孔和电池输送装置的配合使用，封边后的电池可以被电池输送装置传输走，不会堆积在该顶侧封机上，便于工作人员使用该顶侧封机加工电池，且可以使工作台保持干净整洁，降低安全事故的发生。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池隔膜收卷机构，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑板一，所述支撑板一的左侧活动连接有转盘。该锂电池隔膜收卷机构，转动转盘，压辊一上下运动，此时压辊一可以将待收卷的隔膜压紧，从而达到了防止隔膜收卷发生褶皱的效果。转动摇把，此时圆环上下运动，进一步使得锥形柱一和锥形柱二之间的传动比发生改变，此时转动轴的转速也会发生改变，从而达到了轻松调节收卷速度的效果。反转电机，此时电机带动转动轴逆时针转动，进一步使得棘轮逆时针转动，此时限位块会卡住棘轮，进一步使得转动轴在齿轮四的内部向右运动，从而达到了便捷的更换隔膜卷轴的效果。
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本发明涉及锂电池化成技术领域，特别涉及一种小型聚合物锂电池并联化成夹具，包括底座和夹具支撑座，夹具支撑座平行间隔的布置有两个，每个夹具支撑座上均设有多个向上延伸且均匀间隔布置的固定座，夹具支撑座具有一容置空间，且在该容置空间内设有一锯齿状夹片，锯齿状夹片的锯齿部延伸至固定座内，且在锯齿状夹片的一端铰接有扳手，扳手转动时，带动锯齿状夹片在容置空间内移动，使其锯齿部移入或移出相邻固定座之间的槽口；本发明可将多个小型的聚合物电池进行并联后接入到现有的化成柜中进行化成作业，不需要改动现有的化成柜，不仅节约了小型聚合物锂电池的化成工序所需空间，而且节约了能耗，提高了生产效率。
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本发明公开一种高镍正极材料制备方法，将锂盐、含镍复合金属氢氧化物以及金属M的氧化物工艺1下搅拌混合均匀后烧结，再经破碎，得到前驱体；将前驱体进行水洗后，与钼的化合物在工艺2是下搅拌混合均匀后烧结，再经破碎，得到高镍正极材料。本发明的制备方法工艺简单，适用于现有的生产设备；同时，本发明的高镍正极材料具有表面残余锂含量少，有利于制备锂离子电池中提高稳定性和安全性。
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本发明公开一种固态电解质及全固态锂离子电池，所述固态电解质呈薄膜状，其中包括无机氧/硫化物陶瓷粉末、高分子聚合物和锂盐。本发明通过采用层层涂覆工艺原位组装成全固态电池。本发明电池内部无任何液体材料，利用固态电解质完全取代高分子隔膜材料，并采用原位组装方式可解决层与层之间的界面问题，从而降低了电池的内阻，采用固态电解质作为中间体提高了高能量密度下电池的安全特性，克服了锂枝晶现象的产生，从而大幅度提高电池在使用过程中的安全隐患。本发明还可以采用石墨烯膜、碳纳米管膜作为集流体材料，因而还能够实现折叠、弯曲等柔性操作。
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本发明公开一种基于双向开关控制的级联整流式锂电池均衡器，包括逆变器、缓冲电感、双向开关、多绕组高频变压器、n个级联的整流器，锂电池包含有2n个锂电池单元，并按照串联的顺序归两类，分别为奇数组单元与偶数组单元。本发明采用比电池单元数量少得多的有源开关管以及数量相等的无源二极管进行控制，一方面减少了器件的数量，简化了控制，并降低了成本；另一方面双向开关的引入可以实现奇数组单元与偶数组单元之间的快速均衡。
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本申请涉及盐湖提锂的领域，具体公开了一种盐湖提锂智能节能系统设备，包括顺次连通的原水箱、电磁阀、水泵、预处理系统、高压纳滤膜分离系统、反渗透膜浓缩系统、太阳能高效蒸发器及浓水箱，高压纳滤膜分离系统包括纳滤膜增压泵和纳滤膜过滤器，反渗透膜浓缩系统包括反渗透膜增压泵和反渗透膜过滤器，纳滤膜过滤器包括纳滤膜，纳滤膜包括皮层和支撑层，支撑层为无机材料或/和有机聚合材料。本申请具有提高富集的锂离子的纯度以及降低能耗的效果。
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本发明属于软包锂电池技术领域，具体涉及一种四电极软包锂电池、其制备方法和测试方法。该四电极软包锂电池包括：被测电芯，其包括第一正极片、第一负极片，所述第一正极片和所述第一负极片分别设置有极耳，所述第一正极片和所述第一负极片由隔膜隔开；辅助电芯；其包括第二正极片、第二负极片，所述第二正极片和所述第二负极片分别设置有极耳，所述第二正极片和所述第二负极片由隔膜隔开；各极片浸泡在电解液中；外膜，用于封装所述被测电芯和所述辅助电芯。本发明采用独立的被测电芯和辅助电芯，形成以辅助电芯的极片为参比电极的四电极测试结构，可以解决现有的三电极测试结构的各种问题。
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本发明公开了一种磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺，旨在提供一种制备磷酸钒锂材料时原料研磨效果好的磷酸钒锂电池正极材料及其制备工艺。它包括筒体，筒体左右侧面分别设有进料口、出料口，筒体外侧壁连接有第一转动装置，筒体下方连接有推动装置，筒体内壁设有衬板，衬板内部设有转筒，转筒连接有第二转动装置，第二转动装置分别和筒体、衬板转动连接，转筒侧壁设有若干转子，衬板侧壁设有若干挡块，转筒内外部连通，挡块和转子相匹配，转筒内部设有隔板且将转筒分成左右两个连通的腔体，靠近筒体出料口处的腔体尾端设有筛网，筒体通过筛网和出料口连通。本发明的有益效果是：原料经过多次碰撞和研磨后，从出料口出来的原料符合工艺要求。
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一种呋喃基聚合物涂覆液、锂电池隔膜及其制备方法，该呋喃基聚合物涂覆液的制备方法，包括：在惰性气氛下，在含有第一单体的有机溶剂中加入第二单体升温至35～45℃，调节pH，发生聚合反应后形成第一溶液；其中，所述第一单体为取代或未取代的4，4’‑二氨基二苯醚或其衍生物的二胺单体，所述第二单体为取代或未取代的呋喃二甲酸或其衍生物；在第一溶液中加入陶瓷颗粒混合搅拌，形成第二溶液；将第二溶液与粘度调节剂混合，调节粘度，得到所述呋喃基聚合物涂覆液。本发明提供的锂离子电池隔膜具有高浸润性，可以缩短浸润时间，节约生产成本；本发明提供的锂离子电池隔膜可以降低电池界面阻抗，提升电池容量、改善放电倍率特性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用含铌酸钛负极材料及其制备方法，所述负极材料包含铌酸钛颗粒和包覆碳；所述铌酸钛颗粒可用Ti1‑xNb2+xO7表示，其中0＜x＜0.1；所述铌酸钛颗粒一次粒径300nm以下；所述负极材料中含有90wt％‑99wt％的铌酸钛颗粒和1wt％‑10wt％的包覆碳；所述负极材料的表层部分被碳层覆盖，包覆碳层的平均厚度为10‑300nm；相比于现有技术，本发明制备的锂离子电池用含铌酸钛负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种纤维杂序交错的锂离子电池隔膜及其制备方法，该隔膜中含有层结构，所述层结构由聚合物电纺纤维I和载有无机粒子的聚合物电纺纤维II彼此杂序交错共同形成，使得单个层结构中的所述聚合物电纺纤维I和所述聚合物电纺纤维II彼此交织；所述聚合物电纺纤维I中含有高分子聚合物A，以及所述聚合物电纺纤维II中含有高分子聚合物B，所述高分子聚合物A和所述高分子聚合物B不同；在单个所述层结构中，所述聚合物电纺纤维I的重量含量大于所述聚合物电纺纤维II的重量含量。本发明提供的锂离子电池隔膜具有适宜且较高的孔隙率、高吸液率、高耐热性和良好的电学性能。
本发明公开了一种由MOF材料和氯化锂的复合除湿吸附剂纸片的制备方法，制备该除湿转轮的方法包括：1)大量合成MOF材料2)将纤维纸浸渍于MOF材料与硅溶胶形成的混合溶液形成MOF层，待完全湿润后，取出，晾干并干燥；3)将形成MOF层材料的纤维纸再次浸渍于由聚乙烯醇和氯化锂形成的混合溶液，完全湿润后取出、晾晒并干燥后形成氯化锂层，即得到复合材料除湿吸附剂纸片。本发明提供的吸附剂纸片，平衡吸附量可达1.8g/g，再生温度为50℃‑80℃，表面有膜状物质，可有效减少掉粉问题。该纸片可加工成蜂窝状，适用于不同湿度、低再生温度状况下的吸附式转轮除湿及热回收。
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本发明公开了一种延长使用周期的软包锂电芯及制作方法，包括封装于铝塑膜外壳中的电极组和电解液存储装置，所述电极组包括引出正极电流的正极片、引出负极电流的负极片、以及附着于正极片和负极片内部、辅助电流流动的电解液，所述电解液存储装置包括隔离膜、以及位于隔离膜上表面的电解液吸附载体，正极片的一端和负极片的一端分别层叠设置于隔离膜的下表面，由隔离膜实现正极片于负极片之间电流流动的隔离。通过本发明提高软包锂电芯中电解液存储量和电解液利用率，减小电芯容量的衰减速度，进而延长软包锂电芯的使用期限。
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本发明提供了一种利用锂辉石浮选尾矿酸热激发制备高强免烧地聚物材料的方法，包括以下步骤：(1)按重量百分比称取65～85％锂辉石浮选尾矿和15％～35％的偏高岭土；(2)加入浓度为30～60％的磷酸溶液，并搅拌至稀泥状，所述磷酸溶液的加入量为固体总重量的15～55％；(3)将步骤(2)所得物进行常压注模成型；(4)将步骤(3)所得物覆膜后置于加热装置中进行加热激发，待其反应后取出，再次用保鲜膜密封后养护箱中养护，制得锂辉石浮选尾矿免烧地聚物材料。本发明不仅充分利用了尾矿的特性，大幅提高了传统单一偏高岭土激发材料的力学性能，且能降低其激发过程中的开裂现象，在环境保护和经济发展方面具有重要意义。
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本发明涉及一种基于大数据的锂电池组均衡方法。该基于大数据的锂电池组均衡方法，包括以下步骤，步骤S1，获取基于历史数据中动力电池的所有单体SOC数据CellSOC[n,m]，其中，n为历史数据的行数，m为单体数目；步骤S2，基于所有单体SOC数据CellSOC[n,m]进行充放电筛选，筛选出充电状态的所有单体SOC数据ChrgCellSOC[n1，m]与放电状态的所有单体SOC数据DischrgCellSOC[n2，m]，其中，n1为充电数据的行数，n2为放电数据的行数；步骤S3，基于充电状态ChrgCellSOC[n1，m]与放电状态的DischrgCellSOC[n2，m]，计算相应的均值，并获得每个单体与所有单体的均值偏差；该基于大数据的锂电池组均衡方法，通过历史数据的获取与分析，可以有效的应对电池的真实特性情况，从而实现较高效率的电池单体均衡，便于提高电池单体的使用寿命。
本发明公开了一种以铁粉为原料的钒掺杂磷酸铁锂‑碳复合材料的制备方法，所述制备方法为：按LiFe0.98V0.02PO4的设计称取化学计量比的磷酸铁、铁粉、磷酸锂、偏钒酸铵或五氧化二钒；加入有机碳源和溶剂，将上述原料进行充分球磨，使原料混合均匀；然后球磨的产物在真空烘箱里除去溶剂，研磨后放入管式炉内，在650‑750℃条件下烧结4‑12h，烧结气氛为氮气、氩气、氮气、氩气、氢氮混合气体或氢氩混合气体，再自然降温后得到钒掺杂的磷酸铁锂‑碳复合材料。本发明提供的制备方法原料来源丰富、制备成本低、原料利用率接近100%且无污染、工艺可控、操作安全可靠，得到的复合材料具有高电导率、低内阻、良好的循环稳定性和高倍率充放电性能。
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本发明涉及电化学储能元器件技术领域，具体来说是一种凝胶聚合物锂离子电容电池及其电极和制备方法，本发明通过引入PEO聚合物制备锂离子电容电池，并在高温陈化后通过电解液使所述聚合物溶胀，因此省去了易燃性的有机溶剂，制备得到的凝胶聚合物锂离子电容电池无游离的液态电解液存在，具有高的安全性能，同时具有良好的电化学性能和使用寿命，且本发明所述的制备方法简单易行。
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本发明公开锂电池的多卷芯并联装配方法，包括以下步骤：步骤S1：多个单卷芯焊接在连接片；后将多个单卷芯依次合芯，并通过绝缘带包裹焊接区域；其中，每个所述连接片包括与单卷芯相等个数的极耳连接部、至少一个导电连接部，导电连接部连接在极耳连接部的顶部并延伸至极耳连接部的一侧或两侧，将多个单卷芯并排布置，将多个单卷芯的极耳与极耳连接部焊接；步骤S2：将合芯后的卷芯组与盖板组件连接。本发明的有益效果：可以根据需要选择任意数量的卷芯进行连接，使用灵活；降低了锂电池制造的短路率、结构更加紧凑，从而能有效提升整个锂电池的能量密度。
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本发明涉及一种锂硫电池复合正极材料及其制备方法：该复合正极材料由铁氧体和硫单质复合而得到；所述铁氧体为铁酸镁、铁酸锌、铁酸铜或铁酸锰中的一种；制备方法是由高温煅烧法制得铁氧体材料，再由液相法与硫单质进行复合，即得。该制备方法工艺成熟，过程简单，易于获得高硫含量复合正极材料。本发明所述的锂硫电池复合正极材料，利用铁氧体对极性多硫化锂的强化学吸附作用，大大抑制了多硫化锂在醚类电解液中的溶解，从而减缓了穿梭效应，继而表现出高硫含量、高硫利用率和高循环稳定性等特质。
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