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一种溴化锂吸收式冷却机组及其冷却方式，冷却方式包括：一次侧高温废热水进入溴化锂吸收式冷却机组的发生器的换热管内进行一级降温，一级降温后进入水‑水换热器与冷却水进行热交换后二级降温，二级降温后再进入溴化锂吸收式冷却机组的蒸发器进行三级降温，三级降温后达到工艺需求温度，经三级冷却降温后的热水温度低于二次侧冷却水的温度。本发明还包括一种溴化锂吸收式冷却机组。本发明能够利用一次侧高温废热水作为驱动热源，同时将自身温度降温冷却，获得一次侧出口温度低于二次侧的进口温度，机组的运行参数与工艺参数相匹配，二次侧采用蒸发冷却的方式替代原有的直接排放方式，既能满足工艺要求，又可以达到节水节能目的，节水率可达90%。
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本发明属于锂金属电池技术领域，具体公开了一种金属氧化物复合自支撑导热碳膜的制备方法，其包括：(1)将聚合物裂解，获得聚合物碳材料，将聚合物碳材料和石墨烯混合、压制成膜，制得所述的自支撑导热碳膜；(2)将包含自支撑导热碳膜、M金属源、有机配体的溶液进行配位反应，获得金属有机框架@自支撑导热碳膜材料，随后再进行碳化处理，得到所述的自支撑金属氧化物复合导热碳膜。本发明还提供了一种由所述的金属氧化物复合自支撑导热碳膜填锂获得的负极及其在锂金属电池中的应用方法。本发明所述技术方案获得的材料具有优异的性能，能够显著改善锂金属电池的长循环性能。
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本发明公开了一种含二硫杂螺环添加剂的长循环寿命锂离子电池电解液，涉及锂离子电池电解液相关领域，为解决现有技术中常见的添加剂或其组合都难以满足锂离子电池长循环寿命的前提下，兼顾高低温和倍率性能的问题。所述电解液中含有质量比为0.1～5％的含二硫杂螺环化合物的添加剂，所述电解液中还含有溶剂、锂盐和常规添加剂；其中，所述含二硫杂螺环化合物中R1、R2、R3和R4可以是相同基团，所述含二硫杂螺环化合物中R1、R2、R3和R4可以是不同的基团，所述含二硫杂螺环化合物中R1和R2或R3和R4可以合并为1个带双键的基团，所述含二硫杂螺环化合物中R1和R2或R3和R4可以是两个带单键的基团。
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本发明涉及一种适用于高电压电池的电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的有机溶剂包括腈类羧酸酯，所述的腈类羧酸酯的结构通式为：
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本发明公开了一种用于浮选铁锂云母的药剂组合物及其制备方法和应用，包括粗磨组合物和调整组合物；粗磨组合物包括：40～30重量份的六偏磷酸钠、20～10重量份的酒石酸钠和40～60重量份的捕收剂；调整组合物包括：40～60重量份的六偏磷酸钠和60～40重量份的草酸。制备方法包括粗磨组合物的制备方法和调整组合物的制备方法。本发明的药剂制度应用于不脱泥浮选铁锂云母方法中，在磨矿阶段加入粗磨组合物使含泥铁锂云母和药剂充分作用，达到矿浆溶液彻底分散和使铁锂云母表面疏水的目的，在精选阶段加入调整组合物，达到分散矿浆和抑制脉石矿物的目的，具有无须脱泥、回收率高、药剂消耗量低等优点。
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本发明公开了定量添料的锂电池回收用搅拌装置，涉及锂电池回收技术领域；为了解决破碎不彻底问题；具体包括搅拌壳体和放置块，所述搅拌壳体一侧外壁顶部安装有支撑块，且支撑块底部外壁安装有电动机，支撑块顶部外壁一侧安装有第二电动伸缩杆，所述电动机输出轴顶部外壁安装有圆形盘，且圆形盘顶部外壁铰接有等距离分布的储存壳体，所述圆形盘顶部外壁安装有等距离分布的固定块。本发明通过设置有电动机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和门板，能够将称量好的锂电池送入到搅拌壳体中，通过设置有伺服电机、圆形杆和破碎杆，能够对定量的锂电池进行破碎，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。
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本发明涉及一种锂离子电池定容方法，属于锂离子测试技术领域。本发明提供一种新的锂离子电池定容方法，包括：1）测定待测电池在n%SOC状态下的电池容量；2）将待测电池在n%SOC状态下的电池容量代入标准线性方程计算得到100%SOC状态下电池容量；所述标准线性方程是根据采集的标准电池的n%SOC状态下电池容量数据与100%SOC状态下电池容量数据线性拟合得出。本发明中的方法在测试新电池容量时，仅需测试n%SOC状态下电池容量，即可得到100%SOC状态下电池容量。本发明中的锂离子电池定容方法，大大缩短定容时间，提高电池的产能，降低企业生产成本。
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本发明涉及实训用锂电池组件自动化装配装置，包括工作台、机械臂、相机和快换工具盘，所述机械臂固定在工作台上，所述快换工具盘设有多个；还包括用于将锂电池依次排列的电池供料装置，用于堆叠放置电池支架的支架座；相机位于检测台的一侧或上方；用于电池组件装配的电池装配台；用于放置装配好的电池组件的成品台；支架气动夹爪、成品气动夹爪和电池取料爪；所述支架气动夹爪、成品气动夹爪和电池取料爪上均装有快换工具盘且均活动插在工具架上。该装置结构简单、成本低、与锂电池实际装配相似，能够有效提高学员对锂电池装配的认识，并提高对自动化设置操作技能的。
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本发明提供了一种SiO2包覆的锂离子电池正极前驱体材料及其制备方法，包括核和至少部分包覆在核表面的SiO2包覆层，所述核的化学结构式为NixCoyM1‑x‑yO,其中，M选自Mn或Al。所述的SiO2包覆的锂离子电池正极前驱体材料，具有单位金属含量更高、比表面积更大等优点，因此该材料烧结过程的混锂效果更好。所制备的正极材料一种形貌更加均匀、一致性更好的复合物锂离子正极材料，更有利于正极材料的长循环性能和大倍率性能。SiO2包覆层提高了材料稳定性，减少了电池循环过程中相变引起的各向异性体积变化，避免二次粒子内部结构发生破裂。
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本发明提供了一种水系锂镍双盐混合离子电池，属于电池技术领域。本发明以泡沫镍作为负极，其具有体积比容量高、在水系电解液中稳定性高、循环过程中无枝晶和副产物产生以及倍率性能优异的特点；以锰酸锂作为正极活性材料，其具有工作电压高、放电比容量高以及在水系电解液中结构稳定的特点；同时配合含有可溶性锂盐和可溶性镍盐的水系电解液共同构建得到水系锂镍双盐混合离子电池，通过调控电解液的配比，能够有效地抑制水系电解液的析氢析氧等副反应，拓宽电池体系的反应窗口、提高其循环寿命，而且具有廉价、安全、环保和快速充放电的特点。
本发明属于材料的化学领域，涉及一种高比容量的锂离子电池负极材料的制备方法，具体为一种氮掺杂碳纳米纤维复合氧化锌锂离子电池负极材料的制备方法，特别涉及一种先通过静电纺丝法制备氮掺杂碳纳米纤维，由于聚丙烯腈纤维中富含氮元素，高温碳化后获得氮掺杂碳纳米纤维，再利用水热法制备氧化锌/氮掺杂碳纳米纤维复合锂离子电池负极材料的方法。通过调控Zn0的形貌并将之与良好导电性的氮掺杂碳纳米纤维复合，改善Zn0负极材料的储锂电化学性能，缓解循环过程中的Zn0体积膨胀问题，改善导电性，提高比容量。
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一种从酸性体系中萃取锂离子的方法，属于资源综合利用技术领域，可解决酸性体系Li+提取、富集难的问题，该方法采用[OHEmim][NTf2]和Cyanex 923协同萃取的方式从含Li+的酸性体系中萃取Li+，实现了Li+从水相到有机相的高效迁移和富集，采用0.5‑1mol/L盐酸作为反萃剂可将有机相中90%以上的Li+反萃出来。Cyanex 923作为萃取剂还可实现Li+/Na+的选择性分离。该方法操作简单、富集效率高，显著大于单独采用Cyanex 923或者其他中性萃取剂从酸性体系中萃取Li+的效率。该方法适用于去除多价金属离子后含锂酸性溶液Li+的分离和富集。
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本发明提供一种镁锂合金表面电镀锌的方法，包括以下步骤：打磨、除油、浸蚀、活化、浸锌、第一次预电镀锌、第二次电镀锌、干燥；本发明采用电镀的方法在镁锂合金表面电镀锌，采用常规的镁合金表面电镀前处理工艺，经过浸锌工艺打底,再进行两次电镀锌的工艺，在工序简化的前提下，还不影响其镀层结合力,提高了镀层制备的速度，使镁锂合金的耐腐蚀性得到了提高；并且本发明以氧化锌和硫酸锌作为主盐，不仅实验结果良好，而且无毒、无味,价格低廉，操作范围宽，属环境友好型工艺。此发明有效地提高了镁锂合金的耐腐蚀性能，降低成本，操作简单，可以批量化生产,而且还可以用作后续电镀其他金属的前处理技术。
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一种锂电池软包装用的铝塑膜及其制备工艺，该铝塑膜由外至内依次包括尼龙保护层、隐形紫外荧光胶粘层、钝化铝箔层、耐电解液胶粘层和耐电解液CPP热封层，且相邻层之间紧密贴合。本发明制备获得复合结构的新型锂电池软包装的铝塑膜，能够有效在线检测锂电铝塑膜产品的针孔外观缺陷，实现更加精准、便利的外观针孔缺陷的可检测性，极大提高了铝塑膜产品的质量一致稳定性，有效降低次品率的问题，减少生产成本的浪费，确保锂电池的使用安全和寿命。
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一种用于锂电混合机排料口的密封装置，它涉及锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电混合机排料口的密封装置。它包含密封压盖法兰、混合机放料通道、活塞式堵头、带锥度的环行密封圈，所述密封压盖法兰的端面沿圆周方向均匀设有四个溢料缺口和四个定心筋板，密封压盖法兰通过定心筋板的外圆周与所述混合机放料通道的出口处内孔配合连接，所述活塞式堵头与密封压盖法兰连接并设在混合机放料通道的内部，所述带锥度的环行密封圈紧压在密封压盖法兰与混合机放料通道之间。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：密封结构简单，密封效果可靠，解决锂电原料因泄露而造成的浪费，降低了生产成本，保护了工作环境。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，尤其是涉及一种含VGCF的磷酸铁锂水性复合浆料的制备方法，包括以下步骤：（1）将粉末状磷酸铁锂LFP、导电炭黑SP和纳米碳纤维VGCF进行干粉搅拌；（2）向经步骤（1）混和后的干粉中加入去离子水和水性胶，进行浸润搅拌；（3）向经浸润搅拌后的浆料中继续加入去离子水，进行高速搅拌；（4）将高速搅拌后的浆料调整其粘度到4000~5000mPa·s。本发明采用去离子水代替NMP作为溶剂，环保的同时有效降低经济成本；浸润搅拌时磷酸铁锂和导电剂同时吸收液体，此种方法吸收溶剂充分，浆料分散性好，相同固含量粘度较低，有效降低搅拌时间，提高浆料的加工性能。
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具锂电池多谐叠加电压单元电路的割灌机，其含单片机控制单元及电压变换单元和温度监控电路：通过脉冲宽度调制PWM的方式给线性稳压芯片提供电压，保证稳压芯片安全；供给锂电池充电电压不是传统的恒压恒流的直流充电，而是由锂电池充电电路的经整流的电压和由原用于电火花机床的自激多谐振荡器所引出的脉冲电压所混合的多谐叠加电压单元电路所产生的多谐叠加电压如同多点针灸式的通过锂电池的内部的存储电荷的空穴而充电，快而安全且功率大。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料，组分及组分质量份数为：活性材料88‑105份、单壁碳纳米管0.01%‑0.1份、石墨烯纳米带0.01%‑0.5份、超级导电炭黑小于1份、少壁或多壁碳纳米管小于1份、分散剂0.05‑0.5份、增稠剂1‑3份、粘结剂1‑4份、溶剂25‑60份；所述活性材料包括硅氧材料SiOx和人造石墨，其中0<x<2，且负极材料中硅元素质量百分含量小于等于3.5%。本发明提供了一种包含硅氧材料以及低维碳导电材料的锂离子电池用负极材料，该锂离子电池用负极材料解决了由于硅氧负极活性材料电导率低以及使用过程中由于膨胀作用从而丧失了有效电子通道造成的容量衰减、内阻上升的问题，同时提升了应用该负极材料的锂离子电池的循环性能。
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本发明提供了一种低密度高强度镁锂合金及其制备方法，这种镁锂合金的组分及其质量百分比为：11~15%Li，0.5~4%Al，0.05~0.5%Zr，0.2~1.2%La，0.1~0.6%Ce，杂质元素Fe、Ni、Cu、Si总量≤0.2%，余量为Mg。本发明所涉及镁锂合金制备方法为：真空感应熔炼和塑性变形处理。本发明通过合金化，晶粒细化，变形处理手段处理的镁锂合金在保证低密度的前提下，具有较高的强度和塑性，同时机械加工性能优秀。
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本发明提供了一种用于锂离子电池高温稳定的电解液，其包括：非水有机溶剂、锂盐、第一添加剂和第二添加剂；其中，所述第一添加剂为烷基‑二(三甲基硅基)亚磷酸盐化合物；所述第二添加剂包括双腈基化合物和硼酸三烷酯；所述电解液应用于最高工作电压在4.35V～5.0V的锂离子电池。所述电解液能够阻断电解液与正极表面的直接接触，显著减少电池的阻抗，提高库伦效率，钝化铝集流体，减少高温时界面的副反应，从而有效改善锂离子电池在高电压环境下的循环性能及高温下的存储性能。
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本发明涉及一种阴阳离子共修饰富锂锰基复合材料、制备方法和应用，属于储能材料及电化学技术领域。所述复合材料将F‑、BO33‑和Al3+与富锂锰基正极材料复合，F‑掺杂能够取代O，稳定层状结构，减少Li2MnO3相活化过程O的不可逆释放；BO33‑富集在颗粒表面能够解决颗粒在循环过程中发生的相变和电解液分解问题；Al3+掺杂可以明显降低材料的电荷转移电阻和固相电解质界面电阻，提升材料的倍率性能。所述方法工艺简单，F‑与Al3+在液相中反应分散更为均匀。所述材料适用于锂离子电池正极材料，阴阳离子共修饰有利于扩大锂层的晶面间距，减少了不可逆的氧释放，有利于提高首次库伦效率和循环稳定性。
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本发明提供了锂电池测试技术领域的一种锂电池测试方法及系统，方法包括如下步骤：步骤S10、在上位机创建锂电池的测试方案，并将所述测试方案通过以太网发送给对应的中位机；步骤S20、中位机接收并保存所述测试方案，对所述测试方案进行解析生成测试指令，并将所述测试指令通过以太网发送给对应的下位机；步骤S30、下位机执行接收的所述测试指令，并向中位机返回测试数据；步骤S40、中位机保存接收的所述测试数据，并将所述测试数据传输给上位机进行数据分析。本发明的优点在于：极大的提升了锂电池测试的响应速度、灵活性以及扩展性。
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本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种用于清洁锂电池用的清洁装置及其清洁方法，解决了现有的对锂电池清洁大都是人工操作，不能达到高效的工作需求，增加了工作人员工作强度的问题，其包括操作台，所述操作台的顶部设有清洁壳，清洁壳为底端开口的空腔结构，清洁壳的一侧内壁开设有通孔，通孔的底部内壁和清洁壳的底部相连通，操作台的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内设有支撑座，支撑座的顶部开设有放置槽，支撑座和操作台通过水平驱动组件连接，清洁壳上设有调节式清洁组件，调节式清洁组件包括两个设置于清洁壳内的清理刷；可以对锂电池的两侧进行清理，降低了工作人员的工作强度，提高了便利性。
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本发明公开了一种锂电池铝塑膜用阻燃流延聚丙烯薄膜及其制备方法，包括电晕层、中间层和热封层，与其它生产工艺相比，研制开发了一种锂电池铝塑膜用无卤素阻燃剂流延聚丙烯薄膜，针对锂电池铝塑膜内层CPP进行改善，通过添加无卤膨胀型阻燃剂，提高CPP的阻燃效果，通过对无卤膨胀型阻燃剂表面改性技术，解决无卤膨胀型阻燃剂与聚丙烯粒子的相容性问题，通过双螺杆造粒及流延工艺，产品外观晶点水平、力学机械性能保持可控范围内，可满足软包锂电池铝塑膜用CPP要求。
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本发明公开了一种电池析锂的检测方法和装置，检测方法包括：对待测电池进行恒流恒压充电；计算充电完成后的待测电池的电流密度；基于待测电池的电流密度获取电流密度的变化特征；基于电流密度的变化特征判断待测电池是否发生析锂现象。通过使用电流密度的变化特征来判断电池是否发生析锂现象，解决了现有技术中直接在满电态下将电池拆解来观察负极表面情况，并通过主观判定是否发生析锂导致的容易造成误差，且增加人力物力的成本的技术问题，实现了提高判断准确性和判定效率，降低了误判的可能性以及成本的技术效果。
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本发明提供了一种改性镍钴锰三元正极材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：将可选的钠源、锌源、锆源、磷源与第一溶剂混合，经预烧结处理后得到预烧结产物，预烧结产物的化学式为Na2(1‑x)ZnxZr4(PO4)6，其中x为0.5～1；将预烧结产物与锂源、镍源、钴源、锰源以及第二溶剂混合，经煅烧处理后得到改性镍钴锰三元正极材料；锂源、镍源、钴源与锰源的摩尔比为1.012:a:b:c，其中0.5≤a≤0.8，0.1≤b≤0.2，a+b＜1，c＝1‑a‑b。上述制备方法制得的改性镍钴锰三元正极材料具有较高的反应活性和结构稳定性，尤其适用于提高锂离子电池的高温循环稳定性。
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本发明提供一种废旧锂离子电池中金属的回收工艺，其包括：对废旧锂离子电池进行粗碎，对粗碎后的物料进行筛选，对经过筛选后的物料中残留的磁性物质进行磁性分离；对经过磁性分离后的物料进行精碎，对精碎后的物料进行二次筛选，对经过二次筛选后的物料进行酸浸处理，获得含Li+、Co2+的溶液；将获得的含Li+、Co2+的溶液进行皂化处理，然后利用萃取剂与溶液中的Li+、Co2+进行萃取，对萃取后的物料进行洗涤，并通过反萃取的方式分离提纯所需的Li+、Co2+。本发明通过萃取、反萃取、回流等工艺，保证了钴和锂的高效率萃取，达到了钴和锂跟其他金属的有效分离，且无第三相产生，原料回收率>95％，纯度>99％。
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本发明公开了一种锂离子电池采用的正极材料的包覆方法，包括以下步骤：(1)将SrO粉末、Cr2O3粉末、La2O3粉末加入至纳米研磨机中进行高速混合、研磨，得到粒径为30nm‑100nm第一混合粉末；(2)将第一混合粉末脱水、干燥后烧结、冷却至室温，得到锶掺杂铬酸镧；(3)将锶掺杂铬酸镧粉碎过筛后加入到纳米研磨机中进行高速混合、研磨，得到第二混合粉末；(4)将第二混合粉末脱水、干燥后与待包覆的锂离子电池正极材料混合，得到混合物料，将混合物料烧结、粉碎过筛，得到包覆后的锂离子电池正极材料。本发明能够保护锂离子电池采用的正极材料的表面稳定性，能够抑制副反应的发生，保持正极材料的电化学反应活性。
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本发明涉及一种电池级氟化锂的生产方法,包括以下步骤:(1)先将母液打入合成槽中,并搅拌,将无水氢氟酸缓慢加入母液并稀释至一定的浓度,然后升温预热至70～90℃;(2)在20～40分钟内均匀地向步骤(1)形成的溶液中加入所需的固体碳酸锂,加料完毕后,升温至90～110℃,恒温搅拌2～4H,排出的气体用母液吸收;(3)反应完全后,将所得料浆过滤并洗涤,洗液和滤液返回步骤(1)使用;(4)滤饼真空浓缩干燥4～6小时,最后包装即得成品。本发明的方法中母液及洗水全部闭路循环,并且合成时排出的气体用母液进行吸收,减轻了环保压力,减少了设备及投资,使生产成本进一步降低。采用母液及洗水循环,减少了浓缩工段,减少了浓缩设备及干燥成本。另外,本发明中的母液循环利用,使得部分杂质始终留在母液中,保持了产品质量的稳定性。
本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种ZnS纳米花@NC的锂离子电池负极材料，以氮掺杂介孔碳作为生长载体，柠檬酸和酒石酸作为络合剂，硫酸锌作为锌源，硫代硫酸铵作为硫源，通过原位沉积法，在氮掺杂介孔碳基体中均匀生成纳米花状ZnS，氮掺杂介孔碳将纳米花状ZnS均匀的包覆起来，可以限制ZnS纳米花在持续充放电过程中的体积膨胀效应，有利于改善循环稳定性，并且氮掺杂介孔碳具有更高的导电性，以及丰富的孔隙结构，有利于促进电子和锂离子的传递，提高实际比容量，增强倍率性能，使得ZnS纳米花@NC的锂离子电池负极材料具有更高的比容量和循环稳定性。
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