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一种高性能锂硫电池正极材料及其制备方法，涉及电气材料技术领域，所解决的现有材料电化学性能低，且制备成本高的技术问题。该材料由单质硫、三维石墨烯组成，单质硫与三维石墨烯的质量比为1：1；该材料制备时，先将单质硫溶解于二硫化碳溶剂中，再将三维石墨烯浸泡于二硫化碳硫溶液中，并放置于超声波环境中，直至二硫化碳溶剂完全挥发后制得掺硫三维石墨烯；再将掺硫三维石墨烯置于68～72℃的干燥箱中保温至少24h，即制得锂硫电池正极材料。本发明提供的材料，适合制作锂硫电池正极。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池铝塑复合膜成型模具的检验方法，属于聚合物锂离子电池制造技术，现有技术检验模具存在误判，本发明模拟锂电池生产实际加工成电池再进行检验，包括以下步骤：(1)成型电池外壳；(2)制成成品电池；(3)对成品电池的每个位置进行编号；(4)高温高湿检验；(5)判定。本方法符合产品使用实际过程，操作简便有效，可以实时、方便的对模具的故障点进行判断，可充分保证电池批量生产的稳定性，在生产过程中更具有实用价值。
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本发明高纯纳米级磷酸铁锂微分反应结晶产业化制备方法，包括以下步骤：1）取工业级二价或三价铁源原料配制Fe3+溶液；2）取工业级磷酸原料配制PO43—溶液；3）制备微晶核反应液；4）制备纳米磷酸铁铵复合晶体；5）制备纳米化磷酸铁晶体；6）制备磷酸铁锂前驱体的混合溶液；7）制备质量百分含量大于98%的高纯纳米级磷酸铁锂产品。本发明确保反应产物高纯度、高纳米化程度前提下降低材料的生产成本，带动上下游产业，促进高纯纳米材料制造业的发展，解决能源与环保问题。
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本发明提供了一种用于锂电池铝塑膜移印和模切的一体化工艺流程和相应辅助装置。该该工艺通过移印头组转移UV油墨到锂电池铝塑膜的图文区域，经过UV光照射时采用模切辊同步模切成型。该工艺充分利用UV油墨快速干燥特性和移印对复杂图案快速复制低成本性，能实现印刷好的铝塑膜成品模切成型，既能减少锂电池成品的厚度，又能避免后续贴标工序而降低制造成本。
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本发明公开了一种球形多孔锂离子电池高压正极材料的制备方法，属于锂离子电池技术领域。该材料的化学式为：LiNi0.5Mn1.5O4-Li3xLa(2/3)-xTiO3，其中0.05< x< 0.15，Li3xLa(2/3)-xTiO3质量分数为5％。上述材料是通过有机溶剂辅助共沉淀法制备的。本发明原料来源广泛，操作简便、可控性好、重现性高，避免了长时间高能耗的高温烧结过程。本发明制备的材料具有多孔球形的特征，颗粒较小、粒径分布均匀、结晶度高，具有P4332结构，倍率性能较好，可用于高性能锂离子电池高压正极材料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种快速充电的锂离子电池电解液，其由溶剂、锂盐及添加剂组成，所述溶剂中包括低沸点的线状碳酸酯和线状羧酸酯、氟苯以及氢氟醚中的两种以上的混合物；所述添加剂包括负极成膜的第一添加剂、改善电池循环性能的第二添加剂以及提高电池高温性能的第三添加剂。与现有技术相比，本发明的有机溶剂和三种添加剂的联合使用而产生协同作用，能够满足电压4.35V、负极压实密度为1.6g/cm3以上的高电位、高压实密度、2C以上的快充体系电池的快速充电需求，同时兼具较好的循环性能和高低温性能。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种正极材料及采用该正极材料制备的锂离子电池。本申请中的正极材料中含有正极活性材料、末端含腈基的聚苯导电聚合物、导电碳和粘结剂。本申请正极材料中添加的末端含腈基的聚苯导电聚合物，具有一定导电性和粘结性，可以部分替代导电碳和粘结剂；同时由于末端含腈基，可以与金属离子络合，从而可抑制正极材料在高压充放电及高温循环过程中金属离子在电解液中的溶解，从而改善锂离子电池的循环性能。
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本发明涉及一种既解决即可采用氧化物直接参与合成，且不必采用微波加热法，而同样可以大量降低制备时间，提高生产效率的复合镍锰酸锂正极材料的制备方法。包括以下步骤：首先制备镍锰摩尔比为1∶1的前驱体；然后将前驱体以摩尔比1∶1配合高价位的锰氧化物MnO2混合，使之易于合成化学计量比为Ni0.5Mn1.5O4的尖晶石框架；将上述混合物与适量的锂源共同研磨混合，然后经过高温固相反应。可以快速生成目标镍锰酸锂产品。
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本发明公开了一种挤压态镁锂合金的金相腐蚀剂及其使用方法，由质量分数为40％的氢氟酸、质量分数为60％的柠檬酸和质量分数为98％的乙醇混合而成，并且所述氢氟酸与所述柠檬酸、所述乙醇的体积比最好为40:20:40，从而可以方便快捷地完成挤压态镁锂合金的金相腐蚀，而且金相腐蚀后的挤压态镁锂合金的金相组织最为清晰完整，晶界清晰可辨，这有助于对金相组织的观察和分析。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池正极材料及其制备方法，为LiNi1-x-yCoxAlyO2；在将富镍的硫酸镍溶液加入到贫镍的镍、钴和铝的混合溶液的同时，将混合溶液加入到反应槽；同时将氢氧化钠和氨水溶液加入到反应槽中，制备出共沉淀物Ni1-x-yCoxAly(OH)2+y前驱体；前驱体经过陈化、过滤、洗涤、干燥后，与锂源混合，把混合后的物料压制成型；将压制成型的物料置于管式炉中在氧气气流或富氧空气气流中预烧和烧结，即得到目标产物。本发明制备的锂离子电池正极材料无杂相，结晶品质高，产物粒径分布均匀，具有很高的放电比容量和循环稳定性，操作工艺简单，原料来源广泛，制造成本低，易于实现规模化工业生产。
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本发明课题在于提供一种即使在使用含有硅的活性物质的情况下也可在不破坏电极结构的条件下维持优异的容量保持的电极。本发明涉及“一种锂电池用粘结剂，其含有利用选自通式[1]～[13]所述的化合物和通式[14]所述的聚合物中的交联剂交联后的聚丙烯酸(其中，含有含官能团的偏二氟乙烯系聚合物的情况除外)”、“一种锂电池的电极制作用组合物，其是含有1)含硅的活性物质、2)导电助剂以及3)交联型聚丙烯酸而成的(其中不包括含有含官能团的偏二氟乙烯系聚合物的情况)”以及“一种锂电池用的电极，其具有1)含硅的活性物质、2)导电助剂、3)交联型聚丙烯酸以及4)集电体(其中不包括具有含官能团的偏二氟乙烯系聚合物的情况)”。
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本发明公开了一种锂离子电池寿命预测的测试方法，先记录电池的额定容量Cap，再记录电流值Ilf，最后根据电池的Ilf/Cap结果定性判断锂离子电池寿命优劣。本发明根据锂离子电池的寿命衰减机理，通过短时间的测试获得与电池寿命相关的特性参数，实现对电池寿命的快速预测，减少测试时间和人员使用，加快产品研发进度。
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本发明提供一种锂离子电池自放电筛选方法，包括如下两个步骤：步骤一，将待筛选电池预充至满电或者半电，进行高温老化处理，再常温存储，检测开路电压记为OCV1再常温存储，检测开路电压记为OCV2，计算同期OCV2电压临界值U0，OCV2<U0的电池为严重自放电电池；步骤二，对剔除步骤一后的电池，满电或者半电搁置前后电压差采用“3σ”循环方式剔除自放电电池。本发明设计一种锂离子电池自放电筛选方法，该方法先将电池满电或半电搁置后确定开路电压之后进行筛选再采用“3σ”循环方法剔除相应的自放电电池从而实现锂离子电池自放电筛选。
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本发明提供了一种用于锂离子电池陶瓷隔膜涂料的粘合剂及其制备方法。所述的用于锂离子电池陶瓷隔膜涂料的粘合剂，其特征在于，其原料包括：环氧树脂0.5～2％，单体a5～15％，单体b4～10％，单体c1～5％，酰胺类单体1～5％，乳化剂0.5～1％，引发剂0.1～0.5％，中和剂1～5％，去离子水56.5～86.9％，以上原料按重量百分数计；所述的单体a为丙烯酸酯单体，所述的单体b为乙烯基单体和腈类单体的至少一种，所述的单体c为不饱和酸单体。本发明的用于锂离子电池陶瓷隔膜涂料的粘合剂具有优异的粘合力、耐溶剂性和热稳定性。
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本发明公开了一种利用溶胶原位静电共聚沉法制备石墨烯修饰的二氧化锡锂离子电池负极材料的制备方法，属于材料科学和二次电源技术领域。其制备过程如下：将制备的表面荷正电的Sn(OH)2溶胶逐滴加入表面荷负电的氧化石墨烯溶胶中，在静电力作用下两种胶体发生原位静电共聚沉而生成黑色絮状沉淀。沉淀经离心、洗涤、干燥，然后在氮气氛下经400—600℃煅烧还原制得。本发明反应过程在中性水溶液中进行，无需添加其它试剂，沉淀反应完全，现象明显，且易于分离及洗涤，所制备的锂离子电池负极材料具有优异的电化学容量性能，循环性能与倍率性能，在锂电工业具有非常广阔的市场应用前景。
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本发明公开了一种制备二(三氟甲基磺酰)亚胺锂的方法，包括：二(三氟甲基磺酰)亚胺的金属盐与锂盐在无水溶剂中复分解交换得到二(三氟甲基磺酰)亚胺锂。本发明的方法可以避免结合水的产生，制备水分含量很低的产品，工艺路线简单，反应条件简单，设备简易，容易实现工业化。
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本发明提供一种在锂离子电池隔膜上连续镀膜的方法。其特征在于借助于由卷绕镀膜机实现的将整卷的锂离子电池隔膜放入卷绕镀膜机的卷绕机构上，将合适的磁控溅射阴极靶放入镀膜室，根据镀膜工艺调节好卷绕速度、溅射功率等参数。镀膜室抽真空，开机进行溅射镀膜，同时连续监测，以便进行调节，保证工艺稳定，得到经过镀膜的隔膜。所得隔膜具有较好的热稳定性，可大幅提高锂离子电池在过充、过放以及滥用条件下的安全性。
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本发明公开了一种锂离子动力电池组线路板通电生热式加热装置,它包括由长方体锂离子单体组成的电池组、线路板、温度采集系统、电池管理系统以及温度控制系统。线路板对每个电池单体进行加热,温度采集系统通过温度传感器对电池温度进行实时测量,测量的结果传送到电池管理系统,电池管理系统通过分析,发送启动或停止加热的指令给温度控制系统,温度控制系统通过控制线路板电源的通断来实现对电池加热和停止加热。本发明通过对每个电池单体面积最大的两侧面进行加热,实现电动汽车在严寒地带也能正常行驶和进行充电,减少低温对锂离子电池充电和放电的影响。同时,本发明考虑到加热装置对电池散热的影响,采取对电池单体面积最大的两侧面进行加热的方式。
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本发明涉及一种磷酸铁锂包覆用前驱体,包括锂源、铁源、磷源和掺杂元素化合物,其特点是:在上述材料中加入沥青材料作为碳源,在溶剂中液相搅拌球磨,喷雾干燥后,得到磷酸铁锂包覆用前驱体。由于选择了廉价的沥青作为碳源,降低产品成本、简化了工艺,适合大规模生产,并有效提高了制备出正极材料的电性能。
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本发明公开了锂电池用二氧化钛，其原料包括纯度为98%的钛白粉和纯净水，所述钛白粉和纯净水的配比为1:2.6~1:3，所述钛白粉中Pb≤10mg/kg、As≤0.3mg/kg、Fe＜30ppm、Cu＜10ppm、K＜10ppm、Na＜10ppm。本发明锂电池用二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：步骤1、原料验收，步骤2、第一次水洗，步骤3、砂磨，步骤4、第二次水洗，步骤5、离心分级，步骤6、沉淀，步骤7、离心脱水，步骤8、烘干，步骤9、粉碎：将所述步骤8中烘干后的钛白粉在不锈钢超细粉碎机中进行粉碎，粉碎得到不小于1000目的二氧化钛。本发明制得的二氧化钛具有嵌锂容量大，毒性小且能耗低，稳定性好、比容量大、循环稳定性好，没副反应，高环保等特性，作为负极材料具有明显的优点，无毒等性的优点。
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本发明公开了一种空心结构锂离子电池电极材料的制备方法，其特征在于：首先将目标产物中的一种金属元素的盐溶液与沉淀剂反应，形成低结晶度沉淀物；然后再加入其它各金属元素的盐溶液，形成高结晶度沉淀物并包覆在低结晶度沉淀物的表面，形成核壳结构；核壳结构的内层逐渐向外层扩散，从而形成元素均匀分布的空心结构前驱体；煅烧前驱体，即获得空心结构锂离子电池正极材料或负极材料。本发明所制备的电极材料的空心结构有利于电子传输和锂离子的扩散，可缓冲充放电过程中的体积应变，同时具有较大比表面积，提高了活性物质与电解液的接触面积，使材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了高效且低环境影响的方法，所述方法用于从水性溶液(例如，来自高海拔盐湖的盐水)中回收锂。所述方法包括使用具有电极的电化学反应器，所述电极对锂高度选择，其中，锂离子被置入阴极的锰氧化物的晶体结构中，并从阳极的锰氧化物的晶体结构中提取。本发明还公开了嵌入在锰氧化物中的三维碳电极，所述锰氧化物通过用锰氧化物/碳黑浆料浸渍多孔载体(例如碳毡)而形成。
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本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料，具有三层复合结构，包括内核、中间层和最外层，所述内核为硅碳复合颗粒，所述中间层为多孔碳层，所述最外层为致密碳层。本发明还提供了锂离子电池负极活性材料的制备方法、包含该负极活性材料的负极和电池。本发明解决了现有技术中存在的硅碳负极锂离子电池中纳米硅颗粒颗粒体积膨胀，降低导电率的技术问题，同时制得负极材料的致密碳层可有效隔绝电解液，阻碍电解液的侵入，提高电池的首次效率和循环性能。
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本发明涉及一种可以实现锂钠分离的连续离子交换装置及方法，包括树脂、用于装载树脂的多个树脂柱、同树脂柱上端连通的进料总管及同树脂柱下端连通的出料总管，所述树脂柱之间通过串联管路依次串联连接，并形成顺序移动循环运转的锂钠溶液中吸附锂离子组、淋洗组、解吸组、反冲组和料顶水组；所述每个进料支管和出料支管上分别设有控制阀，用于协调控制各组树脂柱组之间轮流实现离子交换、淋洗、解吸过程，与现有的固定床离子交换技术相比，本发明设备简单，操作方便，自动化程度高，树脂使用量少，利用率高，产品浓度稳定且合格液浓度高。
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本发明提供了一种老地层碳酸盐岩锂同位素分析方法，属于同位素检测领域。本发明提供了一种基于分相溶解的老地层碳酸盐岩锂同位素分析方法，老地层碳酸盐岩经除去表层吸附，实现了碳酸盐相的分离，避免了老地层碳酸盐岩中粘土等杂质对检测结果的影响。本方法的应用为恢复地质时期海水的锂同位素组成提供了方向。
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本发明公开了一种大型锂电池用危包纸箱及其承重块的设计方法，其包括如下步骤：S1：根据纸箱堆码的层数，计算理论的承重力F承；S2：根据单层蜂窝纸板的平压强度X单，计算所需承重块的总截面积之和S；S3：以纸箱底部的中心为基准，将纸箱内部均分为若干体积相等的承重区域，根据S值，将承重块设计成大小不等的若干块，并分布于各个承重区域内，以使得每个承重区域所承重的压力以及锂电池位于对应承重区域内的重力之和保持相等；S4：承重块设计完成后，对纸箱进行抗压堆码测试，根据实测结果与理论计算的误差，对S以及承重块的数量、大小、分布作校正与调整。本发明具有使得装有锂电池的箱体堆码后重心仍能保持平衡，从而不易发生倾倒的效果。
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本发明公开了一种锂电池注液装置及其注液方法，包括固定架、传送带、电解液箱和注液箱，所述固定架为矩形框状结构，所述传送带设置在固定架的内框下端，传送带两端连接的传送轴与固定架的内壁转动连接，其中一组传送轴与固定架外侧安装的传送电机的机轴同轴固定连接，传送带的上端面中间处向下开设有凹槽，所述凹槽上放置有电池组，且传送带上端固定架的两侧壁对称焊接安装有两组第一液压杆，两组所述第一液压杆的活塞杆上均安装有用于夹紧电池组的夹紧装置。该锂电池注液装置及其注液方法，能够提高对电池组注液时的稳定，避免注液过程中发生倾斜导致注液失败的问题，适应不同尺寸大小的锂电池进行注液使用。
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本发明涉及锂电池制备领域，尤其涉一种水系超级纳米磷酸铁锂电池负极板的制备方法。所述的制备方法包括以下步骤：（1）人造石墨的制备：先制备出聚合物乳液，再将其与酚醛环氧树脂以及硬碳混合，通过高温石墨化而成得到人造石墨；（2）负极浆料制备：将人造石墨研磨过筛后，与羧甲基纤维素、水性粘结剂、去离子水以及导电剂混合匀浆后得到负极浆料；（3）负极板制备：向铝箔表面涂覆负极浆料，经分切烘烤后得到负极板。本发明解决了现有技术中锂电池负极材料大功率充放电容量保持率较低，首次放电容量较低的问题，具有大功率充放电容量保持率较高，首次放电容量较高；能量密度高，耐低温性能优良；安全性能更好，电阻更小的优点。
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本发明涉及一种隔离膜，具体是一种锂电池隔离膜，包括以下按照重量份的原料：改性聚丙烯80份、改性膨胀珍珠岩30份、环氧树脂10份、聚磷酸铵10份、聚碳酸酯8份、相容剂1份、软化剂2份、二盐基硬脂酸铅3份和三盐基硫酸铅7份，本发明还公开了所述锂电池隔离膜的制备方法，聚丙烯、膨胀珍珠岩和环氧树脂具有良好的阻燃性，聚丙烯改性后提高与环氧树脂的相容性，聚磷酸铵是良好的阻燃剂，可提高隔离膜的燃点，原料之间相互协配，增强锂电池隔离膜的阻燃效果；改性膨胀珍珠岩由膨胀珍珠岩、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯(DEHP)和斜发沸石组合反应改性，使其黏结力增强；聚碳酸酯具有较强的防静电效果。
一种低负载量钌包覆ZIF‑67衍生物，其为钌纳米颗粒包覆在钴基相嵌的多孔氮化碳材料上形成的复合材料，所述钴基相嵌的多孔氮化碳材料由ZIF‑67材料高温碳化得到；其中，钌纳米颗粒的质量分数为0.8‑5.0wt％。所述复合材料所包含的高度石墨化的碳提高了材料的电子转移性。当所述复合材料用于锂‑空气电池催化剂时，其具有足够孔隙率的中空结构化框架，可提供足够的空间以容纳放电产物Li2O2，从而抑制循环期间电极材料的体积变化。此外，复合材料所包含的均匀掺杂的非金属元素(N)及金属元素(Co)增加了材料氧空位，提高了锂‑空气电池中OER和ORR的催化活性。并且，复合材料中低负载量的钌纳米颗粒有效地降低了锂‑空气电池过电势，提高了电池循环稳定性。
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