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本发明公开了一种制备铝壳手机锂离子电池负极材料的方法，包括步骤：1)将石油系针状焦粉碎至粒径为3～6μm的粉体针状焦；2)将所述粉体针状焦于400～600℃在强碱溶液中进行脱灰1～3小时，再在酸性溶液中进行酸洗，然后水洗和干燥；3)将所述粉体针状焦炭化然后与铬源化合物混合，得到混合物；其中所述铬源化合物为硝酸铬、醋酸铬，三氧化铬或者其他铬酸盐；4)将所述混合物进行包膜，使其表面包覆上一层碳，即制得所述手机锂离子电池负极材料；使采用该锂离子电池负极材料制得的电极的充放电电位为0.25～0.5V，比容量在180次反复充放电后仍保持在280～300mAh/g，且对电解液具有良好的适配性。
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本发明公开了一种极细聚酯纤维非织布型锂离子电池隔膜的制备方法，所述隔膜系采用极细超短聚酯纤维通过湿法非织布技术制备而成，其厚度在20‑50µm之间，面密度在10‑35g/m2之间，制备步骤包括将极细超短聚酯纤维分散于含有纤维分散剂的水中，形成纤维分散浆液，然后利用类似于造纸机的湿法非织布制造装置，依次通过过滤、抄造、脱水、烘干、热轧等工序制成非织布型锂离子电池隔膜，与常规聚烯烃微孔膜型锂离子电池隔膜相比，这种隔膜具有更高的耐温性和更高的孔率，可以提供更大的吸液量和更低的电阻，可以赋予电池更好的电性能和安全性能。
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本发明公开了一种利用有机溶剂法制备硫化锂的方法，其特征在于包含如下步骤：（1）将金属锂加入到有机溶剂中，持续搅拌确保充分溶解，得到溶液A；（2）将硫加入到有机溶剂中，持续搅拌至充分溶解，得到溶液B；（3）将溶液A移入夹套反应釜中，在夹套中通入冷却水，维持低温；（4）将溶液B缓慢地加入溶液A中，并充分搅拌混合，得到混合溶液C；（5）将混合溶液C减压蒸馏，去除溶剂后，得到硫化锂。该方法无副产物，原料成本低廉，过程简单，无三废问题。
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本发明涉及再循环电化学活性材料的方法。所述方法如下步骤：包括使电化学活性材料与氧化剂或还原剂在不加入强酸的溶剂中反应，以产生锂盐和脱锂的电化学活性材料沉淀物。将该沉淀物与锂盐分离并用于电化学活性材料的再生。
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本发明公开了对锂空气电池的双功能催化剂，包括具有氧气析出功能的金属氧化物载体和具有氧气还原功能的贵金属纳米粒子活性组分，其中活性组分在催化剂中所占的质量分数为0.2％～60％。该催化剂应用于锂空气电池，有效解决了现有催化剂因只具有单一催化功能而限制了锂空气电池性能提高的问题。
本发明公开了一种具有中空管状纳米纤维的硫化聚丙烯腈薄膜及由其制备的无粘结剂锂硫电池正极。所述薄膜的过程制备如下：S1.分别配置聚丙烯腈壳层溶液和核层溶液；S2.采用同轴静电纺丝技术制备复合纳米纤维；S3.将制备的复合纳米纤维置于溶剂中洗涤、干燥，并进行硫化，即得所述硫化聚丙烯腈薄膜。本发明所述硫化聚丙烯腈薄膜中的纳米纤维为中空管状，具有极大的比表面积，采用其制备锂硫电池正极时，无须传统的涂布工艺，且正极能与电解液充分接触，提高电极的利用率；同时硫化聚丙烯腈不溶于电解液，避免了多硫化物的穿梭效应，缓解了电池的体积膨胀效应，提高了电极的电化学性能；所述锂硫电池正极具有更高的能量密度和更稳定、更持久的循环寿命。
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本发明涉及一种废旧磷酸铁锂电池的工业分离方法。该方法包括：1)将废旧磷酸铁锂电池拆解，去除外壳、极耳、安全阀，分离隔膜、正极和负极；2)将正极、负极在有氧条件下加热至380～400℃，保温10～15min，得到待处理正极片、待处理负极片；3)将待处理正极片或待处理负极片置于水中浸泡，振荡使活性物质从集流体上剥离，分离得到集流体和活性物质浆液。该方法通过简单的加热、水洗的方式实现各组分的有效分离，在提高各组分分离度的前提下，避免使用酸、碱、有机溶剂等物质，不会对环境造成二次污染，具有工艺简单、成本低的特点，非常适用于废旧磷酸铁锂电池的工业化回收利用。
本发明公开了一种复合正极材料及其制备方法以及在全固态锂电池中的应用。复合正级材料包括硫银锗矿晶体结构类型的硫化物和导电碳，其中硫化物不仅作为活性物质释放容量，同时作为电解质传导锂离子；导电碳材料起到传导电子的作用；所述硫化物和导电碳材料的质量比可为(20‑90)：(80‑10)。组装全固态电池时电解质层使用的硫化物电解质和复合正级中使用的硫化物电解质相同。由此得到的全固态锂电池结构简单、界面阻抗小、整体阻抗小、安全性能高、输出能量密度高、循环稳定性好、容量保持率高。
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本发明涉及了高性能ZnS@SiO2/C复合负极材料的制备及其储锂/钠应用。针对硫化物（如ZnS）在储锂/钠过程中因体积膨胀、溶解/扩散流失所导致的循环性能差问题，我们利用锌盐、乙醇及废玻璃等原料，通过简单液相反应和气相沉积法实现了核壳ZnS@SiO2/C纳米复合材料。相比于ZnS负极，其主要优势为：外层SiO2/C结构稳定，抗应变能力强；质量比重低且厚度薄，离子/电子传输阻抗小；制备原料廉价易得，生产工艺流程简单；当用作锂/钠离子电池负极时，ZnS@SiO2/C表现出极佳的电化学性能。该材料制备途径新颖、有效、巧妙，可充分实现玻璃资源的回收，并为高性能硫化物负极的发展提供有效依据。
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本发明属于锂离子电池领域，涉及一种镍锰尖晶石前驱体及其制备方法和锂离子电池正极材料。所述镍锰尖晶石前驱体具有(MnO2)1‑x·(NiQ)x所示结构，其中，x为0.24～0.28，Q为可与镍离子形成沉淀的酸根。相比目前市场上常规的镍锰尖晶石前驱体，本发明的镍锰尖晶石前驱体制得的镍锰酸锂正极材料具有更好的循环性能，特别是在高温条件下，循环性能的提升更为显著。
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本发明公开了一种具备热控功能的锂离子电池组安装装置，由扩热板、热管、隔热垫、加热器、测温元件组成，所述扩热板为具有一定厚度的平面板状结构，由导热性能优良的材料制成，所述扩热板上设置若干螺纹孔和通孔；所述热管为普通槽道热管，安装在扩热板一侧；所述隔热垫为绝热性能优良的材料制成，固定在扩热板另一侧，所述加热器粘贴在所述扩热板设置有所述隔热垫的一侧，所述测温元件粘贴在所述加热器附近。本装置可以将锂离子电池组与外界温度隔离，将电池组内部各单体等温化，并控制锂离子电池组温度。
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本发明公开了一种类蜂窝三维网墙状全固态薄膜锂离子电池负极、制备方法及全固态薄膜锂离子电池，其中，全固态薄膜锂离子电池负极为由竖直的墙状Sb2S3纳米片相连成网构成、整体呈类蜂窝状的薄膜，其中，每片Sb2S3纳米墙的厚度为10nm～100nm，长度0.5um～3um。本发明的技术方案中，具有类蜂窝三维网墙状结构的Sb2S3性能优良、容量高及在循环过程中容量保持率高，且真空热蒸发法的制备方法要求设备简单，工艺易实现，可连续镀膜，可产业化应用。
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本发明涉及一种电极浆配制设备，尤其涉及一种锂电池加工用电极浆配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合均匀、使用方便的锂电池加工用电极浆配制设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池加工用电极浆配制设备，包括有安装架、支杆、第一框体、第一轴承、第一转轴、凸轮、第一大皮带轮、弹簧、活塞、密封轴承、第二转轴等；安装架下壁上侧设有两根支杆，支杆顶端设有第一框体，第一框体左右两壁下部均设有第一轴承，左右第一轴承之间连接有第一转轴。本发明达到了混合均匀、使用方便的效果，本发明通过将固体原料慢慢加入到第一框体内进行混合，使得原料的混合更加均匀。 1
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本发明公开了一种锂离子电池改性硅基负极材料，其包括无定型二氧化硅基体、多个纳米硅核、导电炭黑和碳包覆层；所述多个纳米硅核嵌入无定型二氧化硅基体内，导电炭黑分布在纳米硅核周围，碳包覆层包覆在无定型二氧化硅基体外。本发明还提出了一种所述锂离子电池改性硅基负极材料的制备方法，包括：将纳米硅粉加入碱溶液中，加入导电炭黑并分散均匀得到中间物料；在中间物料中加入碳源，搅拌后喷雾干燥，然后在惰性气体的保护下进行烧结。本发明提出的锂离子电池改性硅基负极材料及其制备方法，所述制备方法过程简单，易于大规模生产，得到的改性硅基负极材料能有效抑制硅体积膨胀，同时具有较高的电子导电性，用其制作的电池循环性能好。
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本发明公开一种LiPmxMn2‑xO4锂离子电极材料及制备方法。该电极材料以化学纯的碳酸锂、电解二氧化锰、醋酸钷作为制备原料，按照LiPmxMn2‑xO4的原子比例配料，通过球磨、高温煅烧固相法合成LiPmxMn2‑xO4锂离子电极材料。制备的电极材料优点是：成分均匀、电率高且制备工艺简单。
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一种硫/非晶二硫化镍新型锂硫电池复合正极材料，本发明涉及锂硫电池正极材料，特指一种S/a‑NiS2复合材料的制备方法。在氩气保护下合成Na2S8，然后Na2S8的乙醇溶液滴加到0.1mol/L的NiCl2乙醇溶液中，将得到的黑色沉淀物分离并用乙醇反复洗涤，获得S/a‑NiS2复合材料。称取一定质量的S/a‑NiS2复合材料、炭黑、粘合剂于研钵中；再量取N‑甲基吡咯烷酮加入研钵中，然后研磨均匀；将研磨后的混合材料均匀涂覆于常规铝箔上，将其放入烘箱烘干。本发明通过在涂炭铝箔上涂覆一层S/a‑NiS2复合材料薄膜，使常规正极材料S活性物质损失的问题得到缓解，从而改善电池的性能，提高电池的稳定性，能够显著延长锂硫电池的循环周期，提高电池的能量密度，S/a‑NiS2复合材料特别适用于动力电池。
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本发明提供杂一种掺杂稀土元素的磷酸铁锂复合电极材料。磷酸铁锂材料电导率低，放电电压低，本方法通过掺杂稀土La和Ce，制备一种磷酸铁锂复合电极材料，该工艺简单，制备的电极材料电导率高、成分均匀，且制备工艺简单，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池石墨负极材料修复方法，其包括以下步骤：（1）将回收得到的锂离子电池石墨负极材料与除杂溶液混合，机械搅拌充分清洗，过滤干燥去除材料中残余锂、磷以及氟d等杂质；（2）将干燥后回收石墨负极材料置于气氛炉中，热处理去除其中粘结剂类有机杂质；（3）对热处理除胶后材料进行球磨过筛处理，调节粉体材料颗粒尺寸；（4）对石墨负极材料进行包覆处理，球磨过筛后得到修复石墨负极材料。由该方法得到的修复石墨负极材料制备的电池，在比容量、倍率性能与循环性能上均与电池级石墨负极材料接近，符合生产要求。
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本发明提供了一种锂离子印迹杂化膜的制备方法及其用途，制备如下：步骤1、制备聚偏氟乙烯/氧化石墨烯杂化膜；步骤2、制备聚偏氟乙烯/氧化石墨烯@聚多巴胺杂化膜；步骤3、制备锂离子印迹杂化膜；本发明采用离子印迹技术制备具有特异性识别的印迹杂化膜材料，在其他竞争离子存在下能有效的识别并吸附锂离子。
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本发明公开了一种阻燃锂离子电池电解液，包括锂盐、有机溶剂、氟代烷氧硅基聚磷腈类阻燃剂及成膜添加剂，本发明还公开了一种阻燃锂离子电池；本发明中的氟代烷氧硅基聚磷腈类阻燃剂粘度低，电导率较高且由于含有P、N、Si、F等多种阻燃元素使得阻燃效率很高，同时‑Si‑O‑和‑P＝N‑化学键结构非常稳定，能够在电极材料表面形成稳定的SEI膜组分结构，提高了正负极电极材料的结构稳定性和避免了电解液氧化分解，可以实现有效阻燃与电化学性能兼顾。
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本发明公开了具有抗燃烧性能的高阻尼Al‑Li‑Zn‑S铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑9.0wt.％,Zn:2.0‑4.0wt.％,Ba:1.0‑2.0wt.％,Sr:2.0‑4.0wt.％,Ca:1.0‑2.0wt.％,Ag:1.0‑1.5wt.％,Cu:1.0‑2.0wt.％,Pr:0.1‑0.2wt.％,Th:0.1‑0.2wt.％,S:0.5‑0.8wt.％，B:0.5‑1.0wt.％，余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的高阻尼性能：SDC＝3‑10％，传统材料为SDC＝0.5‑0.8％左右。
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一种锂电池极片毛刺的在线检测试验装置，涉及锂电池极片检测设备领域，在遮挡架上设有竖梁，竖梁上设有横梁，横梁上设有微调装置，微调装置上设有固定板，固定板上设有相机，相机上设有同轴光源和镜头，在遮挡架下方设有传动装置，传动装置上设有极片；本发明实用性强，使用起来非常的方便，不但快速的对锂电池的分切毛刺进行检测，而且使用起来非常的方便，极大的提高了检测的效率。
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本发明提供了一种改性三元正极材料，与现有技术相比，本发明制备的改性三元正极材料的三元正极材料颗粒中，Al的含量由所述三元正极材料颗粒的外表面到内部逐渐递减，有助于提高材料的比容量和循环性能。由这种改性三元正极材料制得的锂离子电池的比容量较高，循环性能较优。本发明在得到正极材料前驱体之后，将纳米氧化铝与正极材料前驱体和锂化合物混合，进行烧结，得到三元正极材料颗粒。这种加铝的方法有助于提高材料的比容量和循环性能。另外，本发明通过在热处理后进行进一步特定洗涤剂的洗涤，最终制得的锂离子电池的比容量较高，循环性能较优。
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本发明属于锂离子电池负极材料领域，公开了一种硅碳负极材料，所述硅碳负极材料包括硅材料和碳材料，在碳材料和硅材料表面包覆有聚丙烯酰胺。本发明还公开了硅碳负极材料的制备方法，以及用硅碳负极材料制成的负极极片和锂离子电池。本发明将聚丙烯酰胺水解，然后包覆在硅碳材料表面，能够有效得提升硅碳负极在锂电池中的循环性能。本发明的制备方法不使用有机溶剂、不加热且反应可控，因而绿色简便、低耗能，且聚丙烯酰胺成本低廉，故可以大量制备。
本发明涉及锂离子电池技术领域，具体地说是一种氧含量可控的SiOx负极材料及制备方法和锂离子电池，其特征在于，包括如下处理步骤：固相球磨得无定形硅与无定形二氧化硅均匀接触的粉料；混捏；初步炭化破碎；表面改性；氢气保护热处理。本发明同现有技术相比，制备的SiOx负极材料含有部分晶化的SiOx晶粒、颗粒内部均匀的缓冲结构；可调控的氧含量、良好的导电性以及有效的合成手段；所得SiOx材料具有高比容量(＞1400mAh/g)、高首次充放电效率(＞78％)的特点，生产效率高、成本低、便于进行工业化生产；适用于高容量锂离子电池负极材料批量制备。
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一种磷酸铁锂电池回收中水的综合利用方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将废旧电池的磷酸铁锂酸浸，得浸出渣和浸出液；浸出渣经洗涤后得到第一洗水；将第一洗水用于酸浸；浸出液除铝后得到除铝液，与H2O2溶液、氨水溶液加入到反应器中，反应后过滤得母液和滤饼；将母液经过除磷、中和、蒸氨后，用于配制H2O2溶液和氨水溶液；滤饼依次经过前端洗涤和后端洗涤，过滤得到第二洗水和磷酸铁产品；后端洗涤产生的洗水返回前端洗涤中；第二洗水的一部分用于配制H2O2溶液和氨水溶液，另一部分返回至第一步中用于浸出渣洗涤。本发明实现了母液和洗水的闭环循环再利用，母液的循环过程亦是锂浓度富集的过程，且大大节约了水的用量。
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本发明公开了一种从废旧锂离子动力电池中回收隔膜、铜箔和电池正极的方法，包括以下步骤：(1)在15～40℃下，对废旧锂离子动力电池放电，将废旧锂离子动力电池的电压降至0.01～0.5V；(2)使用剪切破碎机对放电后的电池剪切破碎，破碎成几何规则形状；(3)将得到的电池规则碎片置于水中浸泡搅拌，将搅拌后的电池规则碎片筛分；(4)将得到的筛上物置于重力分选机中，将隔膜与铜箔和电池正极分离，回收隔膜；(5)将得到的铜箔和电池正极干燥后置于涡电流分选机中，分离回收铜箔和电池正极。本发明易于实现工业化，回收成本低，产品回收率高，对环境不会产生污染。
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本发明公开了一种结构稳定型锂离子电池隔膜的制备方法，属于电池材料技术领域。本发明先将氯化铝、稀土盐、氯化锑和丙烯酸溶液混合后，于恒温搅拌状态下滴加引发剂，待滴加完毕，继续搅拌反应，再依次经过滤，洗涤，干燥，煅烧，研磨，得掺杂氧化铝粉体；随后将掺杂氧化铝粉体分散于氯仿中，再加入十三氟辛基三乙氧基硅烷，恒温搅拌反应后，过滤，洗涤，干燥，得改性掺杂氧化铝粉体；再将改性掺杂氧化铝粉体，乙醇溶液，聚乙烯醇缩丁醛，消泡剂，流平剂分散均匀，得涂布液；将PE基膜用多巴胺溶液浸渍后，再将涂布液涂布于PE基膜表面，再经热压，冷却，即得结构稳定型锂离子电池隔膜。本发明所得结构稳定型锂离子电池隔膜具有优异的热稳定性。
本发明涉及一种储能体系器件材料，特别涉及一种应用于锂离子电池负极的Si/TiO2/Ti2O3复合碳纳米纤维及其制备方法，属于储能体系器件材料制备技术领域。本发明将硅和二氧化钛纳米颗粒球磨混合制备Si/TiO2混合纳米颗粒，二氧化钛产生的无序框架具有空隙，可缓解硅的体积膨胀。混合粉末与PAN混合，溶于DMF中，剧烈搅拌充分后得到均一稳定的纺丝液。再通过静电纺丝，高温碳化得到Si/TiO2/Ti2O3复合碳纳米纤维（STTC）。所得到的STTC复合材料具有高的锂离子和电子扩散速率，应用于锂离子电池负极，能有效提高电池的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电材料中金属异物的SEM‑EDS联用测试方法，属于锂离子电池材料领域，解决了现有SEM检测方法存在的检测结果准确度较差的问题。本发明包括以下步骤：将高纯水和锂离子正极材料加入测试瓶，测试瓶中放入磁场强度为5000GS～6000GS的磁铁，混匀；倒掉浆料，取出磁铁，用高纯水冲洗磁铁上粘附的物料，超声波仪超声洗涤，取下磁铁，洗涤后干燥；将磁铁上的磁性异物粘附于导电胶带上；通过SEM甄别磁性异物颗粒的形貌、粒径大小，通过能谱分析确定异物颗粒的化学组成、种类，最后根据确定的含金属异物颗粒的种类、数量和粒径大小进行磁性异物含量统计。本发明可准确分析痕量金属异物颗粒。
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