1076
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本发明公开了一种低面电阻的锂离子电池隔膜及制备方法,包括以下步骤:(1)制备微孔膜:取聚乙烯、致孔剂、辅料混合,挤出,纵向拉伸,一次横向拉伸,萃取,二次横向拉伸,得到微孔膜;(2)制备添加剂层:将电解液功能性添加剂涂在微孔膜表面,烘干,热定型,收卷,得到电池隔膜。本发明通过对锂离子电池隔膜中组分及其制备工艺的设置,能够提高隔膜的吸水性、耐碱性,便于锂离子通过隔膜的传输,从而降低电池卷绕后的内阻,提高电池的容量保持率和电池倍率放电性能。
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一种基于KNN和多元线性回归的锂电池寿命预测方法,步骤1、对历史电池容量和历史SOH值进行预处理,确定KNN的初始聚类数和中心值,通过kNN输出聚类后的数据;步骤2、构建多元线性回归预测模型:利用回归系数构建出相应的多元线性回归模型,将聚类后的数据传入构建的多元线性回归模型,得到训练后的多元线性回归模型;步骤3、对训练后的多元线性回归模型传入待预测的电池容量,得到该锂电池寿命预测结果。通过KNN算法和多元线性回归算法巧妙的结合,充分发挥KNN算法和多元线性回归算法的优势,对锂电池寿命进行预测,从而进一步提高预测精度和准确度。
当本发明的电解质添加剂组合物用于电解质中同时包括新的硼酸锂类化合物以及锂化添加剂时,该电解质添加剂组合物可改善锂二次电池的高倍率充电和放电特性以及高温存储和寿命特性,并且可实现增加可逆容量的效果。
1175
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提供了用于锂离子二次电池的改进的多层层合的微孔电池隔板,和/或制造或使用这种隔板的方法。优选地,本发明的干法工艺隔板为三层层合的聚丙烯/聚乙烯/聚丙烯微孔膜,厚度在12μm至30μm的范围内,具有改进的刺穿强度和低电阻,为锂离子电池带来了改进的循环和充电性能。另外,对大功率应用来说,优选地,本发明的隔板或膜的低电阻和高孔隙率中在锂电池中提供了更高的充电速率性能。
840
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本发明提出了一种锂离子电池、纳米硅材料及制备方法,包括步骤:将二氧化硅、镁金属、掺杂剂按照指定的质量比混合均匀,得到混合物;将所述混合物置于高温反应炉中,通入惰性气体后,在指定的升温速率下升至指定温度,高温反应一段时间后,自然降温至室温,得到反应产物;取出所述反应产物进行初步水洗、酸洗、再水洗,烘干,得到粗颗粒硅;所述粗颗粒硅与分散剂按照指定的质量比混合均匀,然后按照指定研磨工艺研磨指定时间、干燥、过筛,得到纳米硅。采用上述方法制备得到纳米硅,并作为负极材料应用在锂离子电池上,能有效提高锂离子电池的首次库伦效率、倍率性能、循环寿命。
本发明公开了一种抑制多硫化物穿梭效应的隔膜及其制备工艺和使用该隔膜的锂硫电池,所述隔膜包括基膜和设置于基膜表面的复合层,所述复合层掺杂有纳米氧化锌和溴化锂。金属氧化物具有吸附、催化性能,LiBr为S基正极提供了原位保护涂层利用物理阻隔和化学吸附作用,充分发挥金属氧化物的催化作用,提高稳定性,有效防止多硫化物的穿梭,缓解体积膨胀,使得所制复合层抑制了穿梭效应,提高锂硫电池的库伦效率和循环寿命。
907
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本发明公开了一种处理废旧锂电池正极片的方法及应用,该方法包括以下步骤:(1)将废旧锂电池正极片进行破碎、筛分,得到筛上物和筛下物,所述筛上物为正极片碎料,所述筛下物为正极材料粉;(2)对所述正极片碎料进行烘焙、钝化、碱洗、筛分、脱水,烘干得到铝箔碎料和正极材料洗液;(3)将所述正极材料洗液压滤后制浆浸出。该方法能将废旧锂电池正极片中铝箔与正极材料分离后再利用。
1183
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本发明提供高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔及加工方法,主要涉及铝箔制备领域。高力学性能锂离子电池正极集流体用铝箔,其特征在于由下列重量百分比的组分组成:Si:≤0.10%,Fe:≤0.50%,Cu:0.10~0.14%,Mn:0.020~0.045%,Al:≥99.00%,其余为不可避免杂质,将上述组分经铸造、锯切、铣面、均匀化、热轧、冷轧、再结晶退火、冷轧、箔轧获得铝箔。本发明的有益效果在于:本发明将铝箔的抗拉强度提高到260MPa以上、断后伸长率3.0%以上,提高了锂离子电池的能量密度、产品质量、生产效率和成品率。
本发明公开了一种利用氮掺杂石墨烯可控合成磷酸铁锂复合电极材料的方法。首先,以LiOH、FeSO4、氧化石墨烯为原料,以乙二醇、水为溶剂,以H3PO4为pH调节剂,以抗坏血酸为抗氧化剂,以三聚氰胺为氮掺杂剂,采用溶剂热法合成了氮掺杂还原氧化石墨烯/磷酸铁锂复合电极材料;再以葡萄糖为碳源,采用湿化学沉积、高温煅烧制得复合电极材料。本发明利用氮掺杂还原氧化石墨烯不仅提高了复合体系的电导率,同时氮掺杂位点实现了对磷酸铁锂晶体结构、形貌、粒径的有效调控,实现了复合电极材料倍率性能的显著提升,其中适宜氮掺杂量下电极材料10C倍率下可逆放电比容量可达133.1mAh/g。
1000
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本发明提供一种供于内部电阻低、循环特性优异且不易产生气体的电化学器件的电解液。所述电解液的特征在于,含有乙基硫酸锂和乙基硫酸,乙基硫酸锂相对于电解液为0.1~2.0质量%,乙基硫酸锂/乙基硫酸的质量比为80~1500。
本发明属于计算机视觉领域,具体的说是基于深度学习的锂电池模组侧面焊缝外观检测算法及系统,包括样本收集、焊缝标注,收集各类型号的侧焊缝深度信息图并使用标注工具对图中焊缝位置进行标注生成掩膜图或文本文件;通过锂电池模组侧面焊缝外观检测算法,更好地解决了因焊缝部分表面较为光滑容易产生反光从而影响焊缝成像质量,使得检测时易出现焊缝定位不准确或误判的问题,稳定生产情况下可达到过检≤0.5%,漏检0%,完全满足动力锂电池模组端侧板焊接后的焊缝检测要求。
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本发明涉及一种相变储热材料,特别涉及一种锂电池包热管理用复合相变储热材料及其制备方法,属于材料技术领域。一种锂电池包热管理用复合相变储热材料的制备方法,该方法包括以下步骤:S1、将以重量百分比计的主盐78‑92%、增稠剂1‑2%、成核剂0.5‑2%和增强导热剂5‑20%,在60‑80℃温度下恒温搅拌30‑40min,混合均匀,得到无机相变材料;S2、向S1的无机相变材料中加入石蜡和气相二氧化硅,得到的混合物在60‑80℃温度下恒温搅拌30‑40min,混合均匀,得到熔融的复合相变材料;S3、将熔融的复合相变材料浇注到模具,真空脱气冷却成型,得到所述的锂电池包热管理用复合相变储热材料。
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本发明提供了一种用于电化学储锂的金属硫化物复合电极的制备方法,该复合电极以NiS‑MoS2复合纳米材料作为电化学储锂的活性物质。其制备步骤是:利用化学气相沉积法在泡沫Ni上制备石墨烯得到泡沫Ni/石墨烯材料;利用磁控溅射方法,以MoS2为靶材,Ar和H2为溅射气体,以所述泡沫Ni/石墨烯为基底以及Ni源,通过改变溅射温度、溅射功率、溅射时间、气体配比、气体压强制备花瓣片层状NiS‑MoS2复合纳米材料。该复合材料作为负极材料应用于锂离子电池中表现出高比容量、长循环寿命以及高倍率充放等优异的电化学性能;且NiS‑MoS2复合纳米材料制备方法简单快速、成本低,满足工业化生产要求。
本发明涉及锂离子电池领域,具体涉及一种为锂电池正极极片的边缘提供绝缘保护的粘结剂树脂、包括该粘结剂树脂的绝缘胶膜、及其制备方法。本发明的粘结剂树脂及由其形成的绝缘胶膜与正极极片的附着性能良好,可避免因极片边缘切割不齐整产生的箔片毛刺、膜层边缘切割产生的粉尘、翻边等缺陷以及胶层的开裂、剥落等问题导致的电池内部短路状况,影响锂电池的安全使用。相比于现有技术中的聚偏氟乙烯粘结剂,本发明的粘结剂树脂的粘结力强、兼具良好的柔韧性和机械性能、电化学稳定性好、成本低廉、制备工艺简单,值得推广。
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本发明提供一种锂离子三元纳米片及其制备方法和应用,将镍氰化钾溶解到去离子水中得到溶液A;将可溶性钴盐、可溶性铁盐、柠檬三酸钠溶解到去离子水中得到溶液B;将溶液A缓慢的加入到溶液B中,搅拌30分钟后,在室温下静置;抽滤收集产物并用去离子水和乙醇洗涤;在真空干燥箱中60℃~80℃干燥5小时;将粉末在充满氮气的管式炉中进行煅烧;然后将粉末放在马弗炉中进行煅烧得到最终产品。本发明提供的制备方法原材料资源丰富,价格低廉,操作简单方便,易于工业化生产。制备的三元金属氧化物具有纳米片结构,以有效缓解充放电过程中引起的体积膨胀,缩短锂离子的传输距离,大幅度提高锂电的电化学性能。
1000
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一种软包装锂离子电池的制造方法,包括如下步骤:1)将正负极材料涂布到金属集流体上;2)按顺序依次叠合或卷绕成电芯;3)在电芯上焊接正、负极耳;4)在铝塑膜中央区域冲压出电芯凹槽,并在电芯凹槽的短边侧冲压出气囊;5)将电芯安放在电芯凹槽内,其极耳端远离气囊端;6)将电芯凹槽两边的铝塑膜对应折起对接,封焊极耳端和对应折起对接的顶部的铝塑膜;7)在气囊内注入电解液、抽真空,对锂电池预充电;8)沿电芯凹槽底边裁切气囊,封焊底边。本发明将气囊设计在电芯凹槽短边位置,能有效节约铝塑膜,降低成本;而将原侧封焊位置设于软包装锂电池的宽面位置,不会在电池两侧边裸露铝塑膜,增加了锂电池安全性能,也使整体外观整洁。
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本发明涉及一种通用锂基润滑脂的制备工艺,目的是尽量减少润滑脂在生产过程中与氧气接触,减少润滑脂的炼制温度和高温停留时间,并将抗氧剂提前加入,增加高温抗氧效果,使润滑脂呈浅黄色,提高产品的外观质量。本发明的内容是在皂化反应阶段连续搅拌,在其他阶段间歇搅拌;在脱水阶段间歇开启引风系统以排出水蒸气,在高温炼制阶段间歇开启引风系统,炼制温度定在195-200℃不保温,抗氧剂在脱水阶段完成后加入。本发明最大限度地减少了氧气与润滑脂的接触,降低了炼制温度与高温停留时间,提前加入了抗氧剂,使润滑脂的抗氧化性能大大提高,颜色明显变浅,提高了锂基润滑脂的外观和内在质量。
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本发明公开了一种串联锂电池保护系统,包括电压检测电路和开关电路,还包括可编程器件,可编程器件控制电压检测电路对串联锂电池的电芯电压进行检测,并根据检测到的电芯电压控制开关电路动作,当充电到大于过充保护值时,关断充电回路;当放电到小于过放保护值时,关断放电回路;所述可编程器件可对过充或过放保护值进行修改。本发明的串联锂电池保护系统通过可编程器件根据电压检测电路信号控制开关电路实现串联锂电池的过充和过放保护,可编程器件可对保护值进行修改,因而可以方便地对保护参数进行调节,保护方式灵活。
本发明的钛和锂的混合氧化物粉状复合物,优选以用于锂电池的电极活性材料的形式使用,其由直径等于或小于1ΜM的微粒(1)和至少10体积%的、直径等于或小于100ΜM的颗粒(2)组成组成,其中颗粒(2)通过前述微粒(1)的聚集而形成。制备本发明复合物的方法优选在于,在行星式磨机中对合成氧化物研磨24-48小时并且在450-600℃的温度范围下进行热处理。
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本发明公开了一种新型多功能锂离子电池电解液,该新型多功能锂离子电池电解液是在现有的锂离子电池电解液中加入一种或一种以上的氟代有醚类机化合物作为添加剂或溶剂主体,具体是在现有的锂离子电池电解液中添加剂的基础上,加入经优选、1~50%的氟代醚类有机化合物与其混合作为多功能添加剂。所述的氟代醚类有机化合物可以是选自以下化学式所示的醚类化合物:醚类化合物为:R2——O——R1,其化学式为:化学式(1)HCF2CH2OCF2CF2H;化学式(2)HCF2CF2CH2OCF2CF2H;化学式(3)HCF2CF2CH2OCF2H;所述的R1和R2分别是碳原子数为1~5以内的直链烷烃基团,剩余的氢原子数目为1~5,即氢原子的含量占整个化学式结构的1%~5%。
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本发明公开了一种锂离子电池组均衡电路,包括整流电路、滤波电路、变压器电路、控制电路和输出电路,所述的滤波电路与整流电路连接,所述的变压器电路连接在滤波电路和输出电路之间,所述的控制电路分别与变压器电路和输出电路连接。本发明锂离子电池组均衡电路具有使用寿命长、安全性高、效率高等优点。
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本发明涉及换热设备技术领域。新型高效溴化锂吸收式冷热水同时取出机组,在温水器与低温再生器凝水出口之间增设连接配管T1,并在管路上设置阀门F3和F7和F10,温水器蒸汽放热后冷凝的纯水可经管路和阀门进入冷剂凝水热回收器,经过热回收后进入冷凝器;在冷凝器和吸收器之间增设连接管路T2,并在管路上设置阀门F13。本发明通过控制系统和调节各个阀门的开闭便可以实现制冷、供暖和卫生热水的独立供应以及其三种用途的任意组合使用。不仅能够满足多种供热和制冷的组合需求,而且能耗低,能源利用率高,供暖供冷综合COP远大于同类溴化锂冷热水机组。
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本发明涉及一种碳纤锂电微型多用军刀,包括:一个碳纤手柄;所述的碳纤手柄的一端连接一由碳纤手柄内的锂电供电的锂电马达;锂电马达的转轴与外侧呈锯割齿状的碳纤圆盘的中心轴柱相嵌合;所述的碳纤圆盘的中心轴柱能与拆卸的碳纤钻头4相嵌合;在所述的碳纤圆盘上还置有一偏心轴,偏心轴上套合上一面呈锯割齿状、另一面呈刀状的双面碳纤剑;本发明的有益效果是:由马达带动的锯割切削、突刺、扳头以及钻孔比采用钢制产品以及人力进行上述动作强几倍,是特种兵的上佳选择。
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本发明具体为一种应用于动力锂电池的极片上料装置,解决了目前没有一种应用于动力锂电池的极片上料装置的问题。包括正、负极片整形机构和正、负极片输送机构,正、负极片整形机构包括支架及上料台,上料台下方均设有左右旋丝杆,左右旋丝杆的两侧均套有轴承座,轴承座与上料台的底面四周固定,上料台开有长孔,长孔内穿有挡板,挡板上固定有螺帽;正、负极片输送机构包括基座以及下压气缸,基座分别设有精密滚珠丝杠和导向轴,下压气缸下方均固定有吸盘,下压气缸套在导向轴上,且下压气缸和精密滚珠丝杠螺纹连接。本发明的定位精度大大的提高,且定位时间缩短,有效地提高了生产效率,具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
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本发明涉及一种锂二次电池用电解质的制备方法。该方法通过在现有的电解质或其溶液中添加纳米材料,能同时提高锂二次电池正极材料的实际可利用容量、循环稳定性,省却了现有技术中对正极材料进行表面改性/包覆处理的工艺。使用了本发明提供的方法制备的电解质的锂二次电池可以充电到更高的电压,得到更高的实际比容量而不会损坏电池的循环性能,同时还可以使电池的热安全性得到提高。由此可以得到具有更高安全性、更长循环寿命、储存寿命和更高容量的锂二次电池。
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本发明公开了一种锂电池均衡系统的诊断方法,采用上位计算机通过CAN总线与锂电池均衡系统中的均衡器、电压采样模块和充放电回路检测模块进行通信,向所述的均衡器、电压采样模块和充放电回路检测模块进行通信发送诊断命令,接收所述的均衡器、电压采样模块和充放电回路检测模块的诊断结果,并对结果进行处理。本方法通过上位机控制整个诊断的过程,并且将诊断结果通过上位机显示并记录报警信息。减少人工的干预,加快检测和生产的速度,实现生产、测试一体化。
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本发明公开了一种超临界流体萃取法回收锂离子废旧电池正极废片中聚偏氟乙烯(PVDF)、铝和正极废料(活性物质和导电碳粉混合物)的方法。该方法先拆解锂离子电池正极,浸泡在有机溶剂中,取出后干燥处理获得不含电解液的正极片;再对处理后的正极片进行超临界萃取处理,极片中的粘结剂PVDF溶解于超临界流体中并被萃取分离;剩下的铝箔和正极废料失去粘结性相互剥离,可通过机械分离;分离出的正极废料可以直接作为原材料来生产锂电池正极材料。本发明不使用酸碱液处理电极,也不用高温焚烧,不产生化学废液和有毒废气;通过超临界萃取处理方式,回收的铝箔、PVDF和正极废料,可以直接作为原材料进行循环利用,具有经济高效、绿色环保的优点。
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