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本发明提供一种Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系铸造镁锂合金及其制备方法，合金成分在Mg‑Li二元相图的α+β双相区及β单相区，合金体系为Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系，包括按质量百分数计的如下元素：Li：8‑11％，Al：3‑4％，Zn：2.5‑3.5％，Y：0.5‑1.2％，余量为Mg及不可避免的杂质，所述铸造Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金具有轻质高强度。合金的制备以Mg、Li、Al、Zn和Mg‑20Y中间合金为原料，在镁合金感应熔铸设备中利用铁制坩埚通过真空熔炼氩气保护，浇铸冷却后，即得到Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金；本发明所提供的Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金具有较低的密度，密度范围1.52‑1.56g/cm3，合金元素的加入提高了镁锂合金的抗拉强度，抗拉强度范围180‑244MPa；本发明所制备的Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金含有AlLi、Al2Y和Mg17Al12等增强相，本发明制备工艺简单，制备出的Mg‑Li‑Al‑Zn‑Y系合金具有良好的力学性能，适合工业化生产。
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本发明提供的一种锂硫电池隔膜用铁酸铋@二氧化钛(BFO@TiO2)复合材料及制备方法，属于锂硫电池技术领域。该铁酸铋@二氧化钛复合材料包括多孔空心球结构二氧化钛，以及附着于所述二氧化钛外表面、内表面及孔隙内的铁酸铋颗粒。铁酸铋由于其自身不对称晶体结构产生自发极化从而化学吸附多硫化物，同时多孔空心球结构的二氧化钛为吸附多硫化物提供更大的比表面积及更多的活性位点，有效减少了多硫化物穿过隔膜的可能性，降低了穿梭效应。此外铁酸铋颗粒与二氧化钛形成的异质结结构提高了铁酸铋离子电导率及电子迁移率，使得被吸附的多硫化物二次利用，降低电池容量的损失。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的快速成型机，包括机体，所述机体的左右侧面对称固设有延伸板，所述机体中左右对称设有开口向外的对称腔，当需要向左侧搅拌腔和右侧搅拌腔分别加入正极材料和负极材料时，本发明可以将正负极材料同时涂布到两个金属薄膜上，然后再通过压紧滚筒将正负极材料、金属薄膜和隔断材料之间夹紧，然后在进行烘烤成型，相较于现有的锂电池加工工序中，不需要单独通过涂布装置将正负极材料涂布好之后，再通过碾压机进行碾压成型。
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本发明属于薄膜制备技术领域，具体涉及一种基于磁控溅射的在铌酸锂基片上的钛酸锶钡成膜方法。包括如下步骤：将待溅射铌酸锂基片移入真空室室内并放置于样品座上；将真空室内的靶材的角度调整到预设角度，调节靶材到基板的距离到预设距离；对真空室进行抽真空，到达本底真空；通入氧气和氩气，在基片上溅射二氧化硅；在氩气环境下，打开直流电源在基片上溅射金属钛；在氩气环境下，打开直流电源在基片上溅射金属铂；将基片加热至400摄氏度后，在氧气和氩气条件下，打开射频电源在基片上溅射钛酸锶钡；完成步骤70后，加热基片至650摄氏度，在氧气环境下退火。本发明不仅简化了步骤并且节约了成本；且钛酸锶钡薄膜结晶效果良好。
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本发明公开了一种智能锂离子电池模型参数辨识方法，包括：建立电池可辨识模型；获取电池的电压信息以及电流信息，以及各个电压分量与电池输入电流之间的变化关系；根据获取的电池电压信息以及电流信息，进行锂电池模型参数辨识算法处理，其装置包括电池测试系统、恒温箱、数据采集系统和数据处理中心。本发明解决现有电池管理准确性以及参数精度不够的问题，本申请采用BCRLS算法能够计算出最优解，增强电池模型参数的准确性。
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本发明公开了一种低碳钢用低钠低锂连铸结晶器保护渣，主要解决现有板坯连铸机生产低碳钢铸坯过程中连铸结晶器用保护渣的制造成本高、保护渣易卷渣引发钢质类缺陷的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种低碳钢用低钠低锂连铸结晶器保护渣，其特征是，其组成成分的重量百分比为：SiO2 35‑42％,CaO 34‑38％，Al2O33‑7％，MgO 0‑4％，Fe2O3≤2％，F‑3‑10％，Tc 2‑10.0％，Na2O≤0.5％，Li2O 0.3‑1.0％，余量为不可避免的杂质；所述保护渣的二元碱度为0.85～1.10。本发明保护渣的制造成本低，有效防止板坯连铸机生产低碳钢铸坯时钢质类缺陷的发生。
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本发明提供一种锂电池外包装用的黑色哑光聚酰胺薄膜及其制备方法，其中，该锂电池外包装用的黑色哑光聚酰胺薄膜，其叠加的膜层结构由自外向内依次包括表面哑光层、芯层和表面功能层；表面哑光层的组分按照质量份数计包括：聚酰胺40～80份、聚甲醛10～30份、增韧剂5～15份、哑光剂1～5份、黑着色剂0.5～2份、抗氧剂0.1～1份和爽滑剂0.1～0.5份；芯层的组分按照质量份数计包括：聚酰胺60～90份、增韧剂5～10份和黑着色剂0.5～2份；表面功能层的组分按照质量份数计包括：聚酰胺60～90份、增韧剂5～10份、黑着色剂0.5～2份和开口剂0.4～1份。该黑色哑光聚酰胺薄膜应用于铝塑复合膜中的双向拉伸聚酰胺层，使得铝塑复合膜具有黑色哑光的外观效果。
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本发明公开了一种用于锂电池阳极的多维纳米复合材料及其制备方法，所述多维纳米复合材料，由石墨烯和WS2通过水热法复合而成，其中石墨烯成片状，错综层叠，并在层叠间形成大量孔隙，形成多维纳米结构；WS2对石墨烯片层形成包覆。制备WS2& 石墨烯复合纳米材料的步骤包括将将还原氧化石墨烯)加入去离子水中，并加入分散剂，搅拌得第一溶液。将K2WO4及CH4N2S加入去离子水中，搅拌形成第二溶液；将两者混合搅拌然后置于高压釜中，加热保温；后取出置于炉管中，通入氮气，高温退火，自然冷却得到石墨烯‑WS2复合多维纳米复合材料。本发明制得WS2& 石墨烯复合材料作为锂电池阳极材料时，电池能量密度达到1000mAh/g。
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本发明公开一种氮掺杂多孔碳的制备方法及其在锂离子电池上的应用，包括步骤1)将氮源溶于溶剂中配制成透明溶液，并将适量碳源加入上述溶液中，形成蓬松雪花状物质，将上述雪花状物质置于冷冻干燥机中干燥1‑10小时；2)将步骤1)干燥后得到的混合物质在真空管式炉中氩气气氛下以1‑8℃/min的速率升温至300‑1200℃保温1‑8h，再经分离提纯，即可得到目标产物。本发明所用的原料易得，合成方法简单，操作步骤可控性高，且所得产品为纯度高、粒径均一，较易于扩大生产；同时，将制得氮掺杂多孔碳材料用作锂离子电池负极材料表现出了优异的电化学性能。
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一种改善锂离子电池负极涂布外观的方法包括如下步骤：调整锂电池负极配料：所述负极配料由如下质量百分比含量的组分组成：负极主料94‑96%、导电剂1‑1.5%、羧甲基纤维素钠1.5‑2%和丁苯橡胶乳液1.5‑2.5%；负极浆料调制：向负极配料中加入去离子水，并进行搅拌，调节负极浆料的粘度达到工艺要求；向调制好的负极浆料中加入有机溶剂，并进行高速搅拌，所述有机溶剂的加入比例为1.0%‑3.0%。本发明通过调整负极主料与羧甲基纤维素钠的比例及在负极主料与羧甲基纤维素钠的比例调整好之后，向负极浆料中加入有机溶剂的方法，有效改善负极涂布外观，有效提高工作效率的同时，降低了生产过程的废损。
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一种锂电池混合投料方法，启动驱动电机,带动转轴转动，转轴带动通液管转动，通液管带动梯形盒转动，关闭第一和第二球阀，打开第三球阀，启动第一隔膜泵，第一隔膜泵将一种物料通过第三输液管、第三球阀和T型管输送到V型盒内，且物料会进入通液管和梯形盒中，并由第二通孔喷射至合浆缸内，同时在投料口加入另一种物料，加料完成后，关闭第三球阀，开启第一球阀，并启动第二隔膜泵，抽取混合物料并通过第二通孔将混合物料喷射至合浆缸内，待混合完成后，关闭第一球阀，开启第二球阀，此时第二隔膜泵将混合好的物料输送至出料管内。本发明的优点在于：节约了转料时间，提高了锂电池的生产效率，操作方便。
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本发明公开了一种锂离子电池多孔碳负极材料及其制备方法，我们选用农业废弃物（芦苇）作原料，方法是通过对粉碎的芦苇花进行氢氧化钾活化并在惰性气体（Ar）中进一步热解处理，制备了多孔碳材料。该材料比表面积大，有大量孔结构，用作锂离子电池负极时，显示出优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池硅碳复合负极片的多孔集流体表面处理方法，包括以下步骤：将多孔集流体置于含硫酸铜的硫酸溶液中，然后向浸泡在溶液的多孔集流体表面施加脉冲电流，在多孔集流体的孔隙中通过电沉积形成微米铜线，接着取出洗净，烘烤得到预处理物料；在预处理物料表面涂覆硅碳复合负极，干燥得到锂电池硅碳复合负极片的多孔集流体。采用表面电沉积修饰后的多孔集流体可以有效提高抗拉强度，降低硅碳复合浆料在多孔集流体表面涂覆漏料问题，并有效容纳硅碳在充放电过程中的面内膨胀力，降低硅碳膨胀导致与集流体的脱离，大大提高硅碳复合材料的循环性能。
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本发明公开了一种锂电池的极柱密封材料及其制备方法。本发明以氟橡胶为主要基体，配合辅助橡胶、导电填料、加工助剂、过氧化物硫化剂和助交联剂等辅助材料，通过开炼机或密炼机混炼，制得低压缩永久变形的高导电橡胶复合材料，在保证低电阻、优良的耐电解液的情况下，减少了导电填料的用量，使复合材料兼具低压缩永久变形和高导电性能。本发明制备的材料具有优异的导电和压变特性，体积电阻在102Ω·cm～104Ω·cm之间，高温压缩永久变形在30％以下(150℃*70h)，同时该材料具有非常优异的物理机械性能和耐热、耐老化及耐电解液性能，非常适用于锂离子电池的导电极柱密封。
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本发明公开了一种锂离子电池的安装平台，包括壳体，所述壳体的内腔横向固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部贯穿至壳体的顶部，所述伸缩管的内腔活动连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至伸缩管的顶部。本发明通过设置壳体、横板、伸缩管、限位板、活动杆、顶板、第一连接块、第一开口、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第二开口、滚轮、滑槽、第二连接块、固定杆、固定块、电动伸缩杆和第三连接块的配合使用，解决了现有的锂离子电池的安装平台不具备调节高度的功能的问题，该安装平台，具备调节高度的优点，值得推广。
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本发明公开了一种全固态薄膜锂离子电池3D薄膜负极及其制备方法，其中，全固态薄膜锂离子电池3D薄膜负极包括三维交错结构的电极集流体和覆盖在所述电极集流体表面的负极薄膜；所述负极薄膜是采用金属锑作为溅射靶、硫化氢气体作为反应气体，通过反应性磁控溅射法在所述电极集流体上沉积所形成的纳米颗粒结构的Sb2S3薄膜。本发明的技术方案中，因为在3D基底上原位生长的Sb2S3负极薄膜为纳米颗粒，颗粒之间呈二维结构，导电基底为交错网状结构，所以能够有效缓解Sb2S3负极材料在充放电过程中的体积效应，制得的3D薄膜负极比容量高，倍率及循环性能优良。
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本发明公开了一种用于锂电模组对放测试的控制系统，包括：2个测试模组、两台BMS、DC2DC、充电机、两台平板电脑和主控电脑，所述2个测试模组分别与对应的两台BMS连接，所述两台BMS分别与对应的两台平板电脑连接，所述两台平板电脑均与主控电脑连接，所述主控电脑与DC2DC和充电机之间进行控制连接。通过上述方式，本发明提供的用于锂电模组对放测试的控制系统，可实时监测和控制，测试过程自动化管理，无需人工干预。
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本发明公开了一种含有机物涂层的锂离子电池极片的制备方法，其特征在于：步骤包括：将锂离子电池的正极活性材料或者负极活性材料与导电剂、粘结剂混合，经过搅拌后得正极浆料或负极浆料，将搅拌后的浆料与溶胶混合，混合之后浆料涂覆于集流体之前，先预涂覆含有机物涂层浆料，全部涂覆完毕后进行烘干制成电池极片，所述有机物涂层由如下组分构成：聚氨基甲酸酯，聚醚丙三醇，聚偏氟乙烯均聚物，碳酸氢钠，二甲基甲酰胺，催化剂，表面活性剂。本发明聚醚丙三醇可与苯二甲酸酯发生酯化反应，生成醇酸树脂，醇酸树脂具有良好的绝缘性。
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本发明公开了一种用于包装锂离子电池的铝塑复合膜，包括表面改性铝箔层，所述表面改性铝箔层的内侧表面上设置有改性热封膜层，该改性热封膜层通过改性粘结剂与表面改性铝箔层固定连接，改性热封膜包括以下原料：乙酸乙烯酯、叔丁醇、乙烯单体、6‑叔丁基间甲酚、聚氧乙烯月桂酸酯、邻苯二甲酸二(2‑乙基己)酯、间苯二甲胺、己二酸、聚四氟乙烯、炭纤维增强炭和炭化硅双基体材料、纳米氧化铜，改性粘结剂包括以下原料：端羟基聚酯组分、端异氰酸酯基组分、双酚A型环氧树脂E44、酚醛树脂、石墨粉、石英粉。本发明还提供了一种用于包装锂离子电池的铝塑复合膜的制备方法。本发明的铝塑复合膜显著地提高了内层与次内层之间的剥离强度。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池极板称重仪，包括底板、基座、支杆、砝码框、锥形块、称重盒、检测单元和供料单元；基座固连在底板中部；支杆中部与基座端头转动连接；支杆一端转动安装着砝码框；支杆另一端转动连接着锥形块，锥形块的转动点设在锥形块重心正上方；称重盒固连在锥形块顶部，称重盒端头转动安装着转动板；锥形块用于使称重盒保持水平；检测单元安装在底板上,检测单元用于筛选出不合格的极板；供料单元设在称重盒上方，供料单元用于转运极板。本发明通过设置供料单元转运极板，在称重盒内放入需要称重的极板，称重盒在重力作用下下沉，当称重盒下沉超过设定值时，检测单元工作将不合格的极板筛选出。
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本发明公开了一种锂离子二次电池循环性能的检测方法，包括步骤：第一步：对于采用不同材料制成的多个电池极片样品，分别浸入到同一种电解液中；第二步：实时检验经过浸润的所述多个电池极片样品的初始重量，然后进行加热操作；第三步：对于每个所述电池极片样品，每隔一段预设时间，即实时检验一次其所对应的重量；第四步：计算每个所述电池极片样品在不同加热时间下对应的电解液挥发率；第五步：根据每个所述电池极片样品在不同加热时间下对应的电解液挥发率，判定每个所述电池极片样品所最终制备的电池的循环性能。本发明可以快速、可靠地检测由不同材质的电池极片所制备的锂离子电池的循环性能，显著节约检测的时间，提高对电池检测的效率。
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本发明公开了一种电沉积—水热法制备锂离子电池锡负极材料的方法。在铜基体上电沉积金属锡,然后对锡电极进行水热处理,水热处理液为含肼或含次亚磷酸钠或含硼氢化钠等强还原剂的溶液;用去离子水对处理后的样品进行洗涤,在80-120℃干燥,得到锡电极。本发明具有操作简单、条件温和、易于控制等优点。易于工业化生产。通过水热处理后,金属锡电极的可逆容量得到明显提高,而且表现出良好的循环性能,50个循环后,可逆容量基本保持不变。
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一种用于可充电锂硫电池的正极活性物质,其包括硫化合物芯和形成于该芯上的表面钝化层。该表面钝化层是由含有涂层元素的化合物制成的,所述含有涂层元素的化合物选自含有涂层元素的氢氧化物,含有涂层元素的羟基氧化物,含有涂层元素的含氧碳酸盐,及含有涂层元素的羟基碳酸盐,以及它们的混合物。
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本发明提供了一种c轴取向铌酸锂晶体薄膜的制 备方法，该方法是采用脉冲激光沉积，以非晶SiO2薄膜作为缓冲层在硅单晶衬底上生长c轴取向LiNbO3晶体薄膜，其步骤如下：首先采用热氧化技术在硅衬底上生长出非晶SiO2薄膜；然后以氧化后的硅为衬底，以等化学计量比LiNbO3多晶陶瓷或富锂LiNbO3多晶陶瓷为靶材，放入脉冲激光沉积设备的真空室中，靶材与衬底之间距离在3－5cm，通入高纯氧气进行沉积，氧压保持在10－50Pa，激光频率在1－7Hz，沉积温度在500℃－650℃，生长c轴取向LiNbO3晶体薄膜。本发明方法制备工艺简单，所得LiNbO3晶体薄膜具有良好的c轴择优取向性。
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本发明公开了属于固体废弃物的资源化回收处理技术领域一种利用废弃锌锰电池制备锂电池负极材料的方法。该方法包括以下步骤：（1）电池机械拆解，分离出碳棒、金属帽、锌皮、铁片及黑色混合物；（2）清洗锌皮破碎干燥备用，黑色混合物球磨干燥备用；（3）化学容量法测定混合物中锌锰元素的含量；（4）将一定比例锌皮和黑色混合物置于反应釜中，氨水调其pH为5～9，180°C～220°C温度下水热反应1～3天，取出冷却；（5）产物洗涤，抽滤，干燥。本发明对废弃锌锰电池再资源化、降低环境污染，开发出高附加值的锂电池负极材料ZnMn2O4。
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本发明公开了一种大功率塑料锂离子电池,包括正极片、负极片、电解质膜材料、电解液材料、软复合包装材料和塑料外壳,正极片包括正极材料、黏结剂、DBP、碳黑、铝网,负极片包括负极材料、黏结剂、DBP、碳黑、铜网,电解质膜材料包括黏结剂、二氧化硅、DBP。正极片、负极片和电解质膜通过加热复合制成单元电芯,将单元电芯叠合,采用复合膜材料包装后,形成组合电池,引出极耳,使组合电池的正、负极通过极耳材料与正、负极端子连接,将组合电池置于塑料盒体内,使盖与盒体通过超声波融合,形成完整的大功率塑料锂离子电池,适宜于野外用作电源。
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一种球形多孔锂离子电池复合负极材料的制备方法,借助于原位碳热还原法和喷雾造粒技术将纳米硅合成出来的同时将其均匀分散在石墨颗粒表面,得到的复合材料颗粒为球形。球形材料具有流动性好、振实密度高等优点。这种通过粘结剂将硅颗粒粘结在异取向石墨表面的球形颗粒在石墨和硅的结合强度上较其他通过机械混合得到的复合材料要高。天然石墨具有循环稳定性好的优点且导电性也比硅材料高,能在维持复合材料循环稳定性的同时保持电极导电网络的完整性,并充分发挥硅材料高储锂容量的优点,使电极能稳定地释放出可逆容量。该材料具有可逆容量高、循环性能优异和制备工艺简单等优点。
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锂离子电池负极材料Li4Ti5O12的制备方法,它涉及一种电池负极材料的制备方法。本发明解决了解决现有制备Li4Ti5O12离子电池材料不均匀以及电化学性能差的问题。制备方法如下:一、制备溶液A;二、制备溶液B;三、将溶液B边搅拌边倒入溶液A中,形成悬浊液;四、将悬浊液蒸干,得到沉淀,将沉淀经研磨成粉后,转移到管式炉中,烧结,得到锂离子电池负极材料Li4Ti5O12。本发明合成的Li4Ti5O12结晶颗粒均匀;充放电测试表明,制备的Li4Ti5O12有更高首次放电比容量和容量保持率,制备的Li4Ti5O12电极的首次放电比容量为140mAh?g-1。50次循环后,容量保持率不低于97%。
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