全部
▼
1093
0
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种用于粉末冶金制品用喷砂装置，包括底座，所述底座的上端面设有喷砂箱和储砂箱，喷砂箱内部的底壁滑轨的滑槽内通过滑块抽拉设置有集砂箱，喷砂箱内壁之间水平焊接有筛板，筛板上端面的中部转动设置有下旋转轴和旋转盘，喷砂箱上端面的中部设有电机，电机的输出端通过联轴器安装固定有上旋转轴，上旋转轴的下端面焊接有螺纹杆，螺纹杆的另一端与旋转盘的上端面焊接固定，螺纹杆上螺合有内螺纹块，内螺纹块的外侧焊接有挤压板，喷砂箱的一侧设有喷砂罩和喷嘴。本实用新型中，可以均匀喷砂的同时还可以对喷砂的喷料进行回收，有效的降低了生产成本，很好的满足了使用者的使用需求。
912
0
本发明涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种可调型定位结构的粉末冶金成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有卡块，所述卡块的背面活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定安装有第一螺纹块，所述第一螺纹块的内壁活动连接有第一螺旋杆，所述底板的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有限位柱，所述限位柱的外壁活动连接有限位桶，所述限位桶的一端固定安装有弹簧，所述底板的顶部固定安装有第二电机，橡胶刮板螺钉安装在横向滑动杆的右端，有利于在使用时利用左侧握把在左侧L型导管内左右掰动横向滑动杆，从而方便利用橡胶刮板将下侧模板上的粉料刮平；防尘帘设置在纵向支板的前后两侧，同时在上侧贯穿开孔与储存框螺钉连接，有利于在使用时方便对装置的前后两侧起到防尘作用，从而避免灰尘进入，进而能够增加防尘效果。
796
0
冶金炉高温烟气余热梯级利用及除尘专用设备，包括燃烧沉降室、高温等流速直管板蒸发器、中低温余热交换室、除尘器、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室通过管道顺序连接高温等流速直管板蒸发器、中低温余热交换室、除尘器、主风机、排气筒。所述高温等流速直管板蒸发器通过管道连接汽包，汽包连接蒸汽蓄热器。所述中低温余热交换室内装有换热器，换热器一端与工质循环泵连接，另一端与汽轮机连接，汽轮机一端与冷凝器连接，另一端与发电机连接。其特征在于：采用R236EA为循环有机工质。本实用新型可实现冶金炉烟气余热梯级利用，最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，还能达到好的环保效果，装置投资低、运行能耗低。
1087
0
本实用新型涉及一种冶金用油缸，包括缸筒、缸筒内的活塞和中空的活塞杆，缸筒前端固定有导向套，活塞杆穿过导向套内孔与活塞连接，缸筒内壁与活塞之间、导向套与活塞杆之间分别设有导向环，活塞杆侧壁上靠近活塞处开设有阻尼孔，缸筒外壁上分别设有阻尼管路和单向阀管路，所述的导向套前端面固定有遮盖在活塞杆外端面地防尘罩。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置导向环进一步提高油缸的径向承载能力，利用阻尼管路和单向阀管路产生阻尼效应，确保油缸运行的平稳性，从而整体提高了油缸的使用性能，延长了油缸的使用寿命，满足了重型冶金设备的使用需要。
1073
0
基于粉末冶金补油泵转子的制造方法，首先对转子基体材料成份进行调制，并结合烧结工艺有效降低了软氮化的非定向变形，进而满足寿命、经济性以及制造过程中的精度要求，而后将内外转子配对后同时研磨端面，有效保障产品精度的一致性；采用自设计的柔性紧固无心磨削工装，提高了生产效率，外转子和泵壳的配合即为基孔制，以保证配合精度要求；同时基体材料配合冷挤工艺并进行软氮化，有效提高内外转子接触摆线部分的基体硬度和强度；外转子的基体外圆在软氮化后磨削，在提高硬度及精度的同时保留了粉末冶金致密孔的自润滑特性。
816
0
本发明涉及一种铁基粉末冶金双开门锁锁壳,它主要由以下重量百分比的原料组成:-100目将雾化FE粉88.2%,-100目还原铁粉10%,-325目MNS粉0.3%,-325目C粉0.5%,-200目润滑剂1.0%。其生产工艺为:按配比将-100目将雾化FE粉、-100目还原铁粉、-325目MNS粉、-325目C粉和-200目硬脂酸锌混合成混合料,将配好的混合料在双锥混合器中以19-21R/MIN的速度混合60MIN,得到配方料;将配方料压制成锁壳压坯;锁壳压坯在1120℃烧结4H烧结成锁壳烧结坯;将锁壳烧结坯机加工成锁壳坯料;抛光;电镀。采用本发明生产的锁壳,材料利用率为75%,抗拉强度350MPA,与黄铜锁壳的220MPA相比,制成的双开门锁抗暴性有较大提高;因采用基体为铁基,每吨零件可节约成本2.6万元。
923
0
本发明公开了一种粉末冶金稀土铁青铜合金含油轴承,该轴承成分组成(重量百分比)含有Cu18—54%、Sn2—6%、La或Ce0.2—2%、其余为Fe及不可避免的杂质,并采用下述方法制备:它是将含Cu、Sn、La或Ce元素的各粉末、其余为Fe及不可避免的杂质的粉末按一定的配比组成的组合物经混合、压制成形、烧结、整形、浸油处理制成的轴承。该轴承节约铜资源、成本低、摩擦系数小,机械噪声低,不易锈蚀,优于6-6-3青铜粉末烧结的含油轴承技术标准。
872
0
本发明公开了一种粉末冶金汽车活塞的制备方法，不锈钢粉30‑40份、二硫化钼5‑6份、纳米硅化钛10‑20份、石墨20‑30份、助剂3‑11份、镍粉6‑14份、三氧化二锡3‑8份、聚苯硫醚10‑14份、硼化铪1‑6份、三氧化二锡2‑5份、碳化钒1‑3份，其中助剂由聚硅氧烷‑丙烯酸酯季铵盐共聚物、聚二甲基硅氧烷、聚甲基丙烯酸甲酯微球按照重量比1‑3：4：6‑7组成的。本发明通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，形成的粉末冶金汽车活塞具有较好的综合力学性能，不仅具有较高的强度和硬度、耐磨性好的特点，又保持良好的韧性，合金的质量稳定均一，提高了耐高温的特性。
1020
0
本发明公开了一种汽车发动机内置缸套及其粉末冶金制备方法，由以下原料按重量份数配比制成：碳化硅14~37份、氮化硅13~32份、二氧化硅11~26份、硅酸锆8~17份、氧化锆4~17份、纳米氧化铜7~17份、纳米石墨烯粉末9~19份、纳米硅酸铝3~11份、纳米氧化镁7~13份、分散剂5~18份、水18~35份。与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）本发明所述的汽车发动机内置缸套适用于大负荷发动机和铝合金缸体发动机，耐磨性强、耐高温，且散热性良好；（2）本发明所述的汽车发动机内置缸套刚性好，韧性强、致密性强，且安装方便；（3）本发明所述的汽车发动机内置缸套的粉末冶金制备方法工艺流程简单，缩短时间、耗能少，不易造成环境污染。
891
0
本发明提供一种粉末冶金制备的机床夹具，其特征在于原料成分及重量配比为：铁粉91-95，铜粉1.2-3.6，铝粉1.0-2.5，镍粉0.4-1.8，锡粉0.4-1.5，石墨粉0.3-2.0，易切削剂0.2-0.6，微蜡粉0.2-0.8，将上述原料混合后加入氟碳化合物FC4430的重量配比为0.1-0.8，并按照粉末冶金的工艺制备机床夹具。本发明有益技术效果是：与现有的夹具制造技术相比，本发明的制备工艺简单，成本低，对材料的损耗很少，而且特别适合制备形状结构复杂的夹具，应用范围较广。
881
0
本发明公开了一种高密度粉末冶金气门座，包括以下重量百分比的各组分：Cu 10‑20%，Ni 10‑20%，Cr 1‑5%，Mo 2‑6%，Mg 1‑2%，La 1‑2%，润滑剂0.1‑0.5%，C 0.8‑1.2%，余量为Fe。本发明气门座，在制造的时候首先将基础铁粉采用水雾化制成的低合金粉末，之后配入一定量的铜、镍、铬、钼、镁、La、润滑剂和碳，烧结坯置于推捍式烧结炉，在氨分解气氛中，温度在1000‑1200℃烧结坯硬度大于HB125金相组织（马氏体+贝氏体+索氏体+合金碳化物），密度≥8.8m³。烧结后可获得强劲的合金基体上，均匀分布的硬质相，极大地提高产品的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性及径向压溃强度。本发明高密度粉末冶金气门座，使本产品抗压强度高，具有很好的耐磨、耐热、耐腐蚀以及抗冲击性。
939
0
本发明公开了一种气门座圈用粉末冶金材料的制备方法，该方法将按所述比例配备的原材料粉末使用混料机混合，得到混合粉末；将混合粉末送入成形机，通过成形模具在压力5‑6吨/cm2条件下压制成保证成品密度不小于5.6g/cm3的生胚；最后将该压坯固定在支撑钢背上，并施加氢气保护烧结3小时，得到成品。本发明通过优化的原料组合，合理设置配比和生产工艺，形成的气门座圈用粉末冶金材料具有较好的综合力学性能，不仅具有较高的强度和硬度、耐磨性好的特点，又保持良好的抗疲劳，合金的质量稳定均一，提高了耐高温的特性。
972
0
本发明公开了一种精密级小模数螺旋齿轮粉末冶金工艺，具体包括以下步骤：对螺旋锥齿的螺旋角和压力角修形后将粉末压制成型，压制粉料时，对齿轮上中下进行密度精确控制，将压制成型的制件放置在闭式炉进行烧结，且烧结的温度为基体金属熔点的2/3～3/4倍，机加工内孔和端面，对制件进行精处理。本发明采用先进的粉末冶金工艺，可进行工业化大批量生产出精密级小模数螺旋齿轮，此工艺所生产的齿轮精度以达到数控磨齿机加工精度水平(JIS4级精度)的精密级齿轮标准，表面光洁，啮合时的噪音小，产品齿部密度均匀，制造成本低，可满足大批量生产使用要求。
1072
0
本实用新型公开了一种用于汽车粉末冶金零件加工的CBN刀具，属于粉末冶金技术领域，其技术方案要点包括三角形刀片和刀槽，三角形刀片的上端面固定连接有两个左右分布的固定板，两个固定板相对的一侧均贯穿开设有第一固定孔，两个第一固定孔的内部插接有固定杆，三角形刀片的下端面开设有凹槽，凹槽的内部顶端贯穿开设有安装孔，安装孔的内部安装有刀柄，凹台的外侧壁下端套接有固定环，首先将刀柄穿过安装孔，使得第一卡块进入凹槽的内部，同时保证通孔与第一固定孔同心，然后将固定杆依次穿过第一固定孔和通孔，从而通过第一卡块与固定杆的配合，将三角形刀片与刀柄固定，通过卡槽与安装槽的配合，将菱形刀片固定在固定块的内部。
957
0
本实用新型公开了一种用于粉末冶金零件的模板，本实用新型涉及粉末冶金技术领域，包括模板本体，所述模板本体的顶部一侧开设有第一型腔，另一侧开设有第二型腔，所述模板本体的底部靠近第一型腔的一侧开设有第一圆槽，所述模板本体的底部靠近第二型腔的一侧开设有第二圆槽；所述模板本体的中部安装有加强筋，所述模板本体的顶部一侧安装有第一冲头，另一侧安装有第二冲头，所述第一冲头的外壁设置有外螺纹，且第一冲头的外壁安装有固定圈，本实用新型通过在模板本体上设置的圆槽和加强筋，解决了多个冲头在成形时会导致模板变形不均匀的问题，通过在冲头上设置的垫板，避免模板本体的顶部集中受力而损坏。
761
0
本实用新型是一种粉末冶金成型压机接料装置,其特征在于,它包括机架和滑道,在机架上部连接设有转盘,转盘周围设有固定在机架上的挡板,转盘的下部通过传动机构与摆线针轮减速机连接,转盘与机架之间还连接设有滚动轴承;所述的滑道的出料端伸至转盘内,在滑道的出料端部上连接设有缓冲推板。使用时,压坯从滑道滑下,在缓冲推板的作用下缓冲后,在转盘的转动下不断地转出滑道,转一周后又被缓冲推板推出至外测;本实用新型应用旋转运动原理,其结构简单,实用性强。使用本实用新型粉末冶金成型压机接料装置,既可保证了压坯无损,又可减轻操作者的劳动强度,并大大提高了劳动效率,降低压坯外观废品率,产品粘粉现象少。
1007
0
本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮毛坯的自动拾取装置，包括电磁吸取机构、活塞杆和气缸，所述电磁吸取机构通过活塞杆连接所述气缸，所述气缸通过所述活塞杆带动所述电磁吸取机构伸至一工作台上吸取放置在所述工作台上的齿轮毛坯的上表面。本实用新型解决了现有技术中粉末冶金齿轮毛坯在抓取过程中易破碎的问题；本实用新型利用电磁铁通电具有磁性的特性作为拾取头，通电的时候吸附齿轮毛坯，失电的时候松开齿轮毛坯，从而在起到拾取作用的同时又避免了对齿轮毛坯的损坏；并且将吸附点设计在齿轮的上表面，而非侧面，增大吸附面积，保证吸附的可靠性。
1006
0
本实用新型公开了一种防止过载变形的粉末冶金门钩折弯装置，包括主杆，所述主杆的表面与防滑套的内壁固定连接，所述主杆的内壁与液压杆的一侧固定连接，所述液压杆的一端与滑杆的一端固定连接，所述主杆的内壁与L型杆的表面卡接，所述L型杆的一侧与凹型槽杆的表面卡接。该防止过载变形的粉末冶金门钩折弯装置，通过设置折弯的钩头卡接至卡槽内壁，活动板调节至合适的位置，转动螺纹杆，使圆柱与横杆表面开设的杆孔螺纹连接，限位块卡接在块孔内壁，凹型槽杆一端卡接的T型卡块避免钩头在折弯时滑出，从而限定了折弯的角度和折弯的限度，避免液压杆用力过度导致钩头变形，达到了防止折弯变形的效果。
864
0
本实用新型公开了一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，包括：进液管道、顶盖、柱体和出液管，所述顶盖固定在柱体顶端,所述顶盖上安装有进液接管，所述进液接管与进液管连接，所述柱体横截面的直径为100~110mm，所述柱体的高度为横截面直径的15‑16倍，所述柱体内填充有商业化的阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂的装填高度为横截面直径的6~7倍，所述柱体底部设置出液口，所述出液口位置设置有流量控制阀，所述出液口与出液管固定连接，所述出液管的出口端与柱体填充高度平行。通过上述方式，本实用新型能够在提高树脂柱对低酸度的或近中性的稀土湿法冶金废水的单次有效处理量的同时，降低单位处理量的洗脱酸耗与再生水耗，且可重复使用。
831
0
本实用新型公开了一种用于粉末冶金活塞压制成型工装，包括成型上冲和下二冲垫板，成型上冲的底端设有成型下二冲，成型下二冲的顶部固定设有成型阴模，成型下二冲的内部设有成型芯棒，成型下二冲的顶部设有成型下一冲，成型下一冲的底端设有下一冲垫板，本实用新型的有益效果是：将成型芯棒改至下二冲模架上，使用模具弹簧来调节粉末的流动时机，使活塞在成型时粉末流动更好，只需一套专用工装以及一个模具弹簧，大大的提高了活塞内阀线的密度以及很好的解决了产品阀线缺料、不成形所带来的困扰，而且可以适用同种规格的阀线较高的粉末冶金活塞或者底阀，在提高汽车减震器的安全性能同时减少企业的支出成本。
1252
0
一种冶金用输送机结构，包括左支架和右支架，左支架和右支架之间通过横梁相互连接；所述左支架上方安装有轴承座一，右支架上方安装有轴承座二；所述轴承座一和轴承座二之间穿设有辊筒；所述辊筒包括筒体、轴一和轴二，筒体内部设置有通孔，通孔两侧加工有台阶面；所述轴一和轴二端部均连接有定位板，定位板四周通过螺钉一与台阶面进行安装；所述轴一和轴二外侧均套设有挡套，挡套端部一体连接有挡板；所述挡板四周通过螺钉二与筒体端面连接。与现有技术相比，本实用新型的一种冶金用输送机结构，结构简单，将原有辊筒上的长轴改进为两根短轴，降低加工难度，同时取消辊筒内的轴承，有效降低制造成本。
739
0
本实用新型公开了一种粉末冶金的粉末混合装置，包括混合箱、倒料箱和支撑架，所述混合箱的底端设有撑板，且撑板的中端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧设有从动齿轮，且从动齿轮的外表面设有驱动齿轮，并且驱动齿轮的底端设有第一电机，所述第一转轴的上端外侧设有搅拌浆，所述混合箱的左端设有出料口，且混合箱上端连接有导料布，并且导料布的另一端连接有倒料箱，所述倒料箱内设有挡板，且倒料箱的上端设有进料口，所述倒料箱的外侧设有连接杆。该粉末冶金的粉末混合装置，由偏心轮与外侧的强化板相互传动，使连接杆能够带动倒料箱上下震动，可以大幅度且快速的颠覆内部的粉末混合料，从而增加粉末的混合效果。
1126
0
本实用新型提供了成品弹出式粉末冶金齿轮模具，包括上模、位于上模正下方的下模以及位于下模中的顶出结构，上模包括有压制头，下模的顶部开设有与压制头相配合的压制孔，下模中还开设有筒形的顶出空间，压制孔与顶出空间之间竖直开设有与压制孔和顶出空间均相通的顶出孔，顶出结构包括自上而下依次连接的顶出杆、顶出盘、弹性件、驱动盘以及用于驱动驱动盘进行升降的升降机构，顶出空间的内壁上设置有环形的支撑部，顶出盘与驱动盘分别位于支撑部的上下两侧，且顶出盘与驱动盘的横截面均与顶出空间相配合。本实用新型提供的成品弹出式粉末冶金齿轮模具能够提高成品率。
777
0
本实用新型公开了一种高精度高强度粉末冶金齿轮，包括主齿轮和副齿轮，所述主齿轮外侧分布有第一外齿，且第一外齿中部凹嵌有第一通孔，所述副齿轮固定于主齿轮内部，且副齿轮内壁凹嵌有凹槽。该高精度高强度粉末冶金齿轮设置有第一外齿，环形等距离分布的第一外齿均匀密布于主齿轮外侧，易于和其他齿轮进行咬合达到力的传动效果，拥有传动准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长、转速平稳等优点，并且对称分布的第一外齿能够实现高精准度咬合，能够有效防止单个第一外齿与其他齿轮咬合打滑导致传动不稳的的情况发生，同时安装稳定，不易于松动，能够降低传动振动幅度，增加咬合传动的精准度以及传动效果，增加实用性。
1182
0
冶金炉高温烟气余热发电节能除尘专用设备，包括燃烧沉降室、蓄热均温器、均流换热室、增压风机、除尘器、主风机、排气筒，其特征在于：所述燃烧沉降室顺序连接蓄热均温器、均流换热室、增压风机、除尘器、主风机、排气筒，所述均流换热室内装有换热器，换热器一端与工质循环泵连接，另一端与汽轮机连接，汽轮机一端接冷凝器，另一端接发电机，冷凝器的一端接水泵，另一端接溴化锂吸收式制冷机，所述增压风机与连接在冶金炉上方的外排管道一并连接除尘器，其进一步特征在于：采用R236ea为循环有机工质。本余热发电节能除尘专用设备可最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，还能达到好的环保效果，装置投资低、运行能耗低。
1188
0
本实用新型涉及一种冶金塑形用机械臂，主要包括支座、第一旋转关节和第二旋转关节，所述第一旋转关节的一端与支座铰接，另一端与第二旋转关节的一端相互铰接，所述第一旋转关节的下侧安装有第一齿轮齿条电机，所述第一齿轮齿条电机的固定端与支座相连，活动端与安装在第一旋转关节上端下方的关节连杆相连；在所述第一旋转关节的上侧设置有第二齿轮齿条电机，所述第二齿轮齿条电机的固定端与安装在第一旋转关节上方的关节连杆连接，活动端与安装在第二旋转关节尾端的关节连杆相连，在所述第二旋转关节的头部安装有机械手，所述机械手实现零件的抓取。通过对机械臂的操纵，可准确确定机械臂的运动状态，并准确地抓取冶金原料。
826
0
本实用新型涉及粉末冶金整形机的送料设备技术领域，具体为一种用于粉末冶金用的整形机送料装置，包括底座，底座的内腔下端设置有下整形模，底座的左端面上端设置有进料口，下整形模的上端面左侧垂直焊接有支架，支架的上端设置有内伸缩管，有益效果为：本实用新型通过设置伸缩的管道，进而使得管道在进料是，实现直线式进料，进而避免物料堆积，减少整形时间，提高整形效率；通过设置电机带动的卡箍，进而配合软管实现伸缩管的角度转动，避免进料管道对整形模具造成影响，提高整形质量。
738
0
本实用新型涉及冶金温度控制技术领域，具体揭示了一种精准控温的冶金烧结装置，包括两组支撑杆，两组所述支撑杆的内侧均固定连接有若干组连接座，所述连接座的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有竖直筒，所述竖直筒的内侧设有隔热框，所述隔热框的顶部固定连接有密封柱，所述隔热框的内侧开设有圆形通孔，所述隔热框的圆形通孔处固定连接有烧结腔；本实用新型通过设置的烧结腔，能够使得粉末能够进行冶炼，而设置的竖直筒，能够为设置的烧结腔提供稳定的连接，而设置的隔热框，能够避免烧结时热量溢出对工作人员造成伤害，且能够起到保温的作用，通过设置的调节杆，能够方便的对烧结框中的温度进行调节。
1111
0
本实用新型公开了一种高精度的粉末冶金转子，包括外壳壳体，所述外壳壳体的内壁开设有铜线槽，所述外壳壳体的内壁与定子的表面卡接，所述定子的表面开设有缠线槽，所述缠线槽的内壁与铜线的表面活动连接，所述定子的内壁与转子块的表面啮合，所述转子块的底面与滑杆的顶端固定连接，所述滑杆的表面与固定套杆的内壁滑动连接，所述固定套杆的表面固定连接有转子圈，所述转子圈的表面开设有杆孔。该高精度的粉末冶金转子，通过拉动活动板，使活动板表面固定连接的滑块在固定套杆内壁滑动，并带动转子块移至转子圈的表面，使滑块的表面卡接至衔接块表面开设的块孔内壁，从而转子脱离定子的啮合，达到了方便更换转子的效果。
北方有色为您提供最新的江苏有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
