湖南有色金属理论与应用

无机纳米聚合物改性聚烯烃锂电池隔膜及其制备方法 1135     

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本发明提供一种无机纳米聚合物改性聚烯烃锂电池隔膜及其制备方法，包括以下质量组份的原料：聚烯烃基材0.1％～50％、无机纳米聚合物0.1％～50％、增塑剂0.1～1％、抗氧剂0.1～2％，所述无机纳米聚合物包括以下质量组分：纳米硅溶胶20％～70％、烷氧基硅烷10％～70％、酸催化剂0.01％～5％、阴离子改性剂0.1％～10％、阻聚剂0.05％～0.2％和2％～20％水溶性溶剂。制备时将无机纳米聚合物、聚烯烃基材、增塑剂、抗氧剂通过双螺杆挤出机高温下共挤出得到铸片后经双向拉伸后热定型即可。本发明制备的隔膜具有优良的力学性能和耐热变形性能，其耐热性好、抗拉强度高、热变形温度高、热收缩率低，隔膜微孔尺寸分布均匀、透气性好。

圆柱型锂电池电芯表面干燥装置 1115     

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本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种圆柱型锂电池电芯表面干燥装置，包括矩形腔体，腔体的顶部设有电机，电机的下方设有转动轴，转动轴的下方有风扇，风扇的下方设有干燥腔，干燥腔的下方设有电芯腔，电芯腔的下方设有储水腔。通过设有的干燥腔，可以放置干燥剂在其中，通过设有的电芯腔，可以将电芯放置于此，通过设有的风扇，可以加快干燥的速度，且使电芯干燥的更充分，通过设有的储水腔，可以将干燥后的水汽收集在储水腔内，改设计改变了传统的放置电池电芯的装置不具备干燥电芯表面的功能，改设计可以更好的保护电池电芯，使电芯的使用寿命更长，提高了工作效率。

废旧锂电池破碎物料的风选装置 918     

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本实用新型提供了一种废旧锂电池破碎物料的风选装置，其特征是：包括Z型分离器、第一卸料阀、第二卸料阀、磁选装置及主风机；Z型分离器顶部设有出风口和进料口，进料口通过第一卸料阀连接进料斗；Z型分离器一侧壁底部设有进风口，进风口通过回风管连接主风机的出风口；所述的Z型分离器底部的出料口通过第二卸料阀连接磁选装置的进料口。本实用新型结构简单，其采用Z型分离器，物料在Z型分离器中有多次碰撞翻搅，防止结团包裹，在风力的作用下，能有效地分离轻重物料，筛分精度高。

锂硫电池正极用S/TiO2复合材料的制备方法 922     

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一种锂硫电池正极用S/TiO2复合材料的制备方法，将钛酸丁酯、模板剂、水解抑制剂溶于无水乙醇，再加入去离子水和无水乙醇的混合液，形成半透明溶胶；将溶胶转入高压反应釜中反应，所得固体产物在空气中煅烧除去模板剂，得介孔二氧化钛；将介孔二氧化钛分散到溶有表面活性剂的硫代硫酸钠溶液中，加入盐酸反应，所得固体产物经大量去离子水洗涤后烘干，在惰性气氛保护下进行加热处理，即得S/TiO2复合材料。本发明制备的介孔二氧化钛比表面积大，孔隙率高，吸附能力强，可改善硫的导电性，容纳大量的纳米硫及多硫化物，有效抑制多硫化物在电解液中的溶解和扩散，提高硫的利用率；同时介孔二氧化钛结构稳定，孔道不易被破坏，对硫电极在充放电过程中发生的体积膨胀和收缩有缓冲作用。

锂电池正极材料专用匣钵压制成型装置 793     

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本实用新型公开了一种锂电池正极材料专用匣钵压制成型装置，安装架的下表面设有两根第二液压千斤顶，两根第二液压千斤顶的伸出端之间通过连接单元连接有上模，拉杆另一端穿过固定板设有把手，抹平板为“U”型板，抹平板的两侧板分别置于两条滑槽内，通过上模、下模和侧模可以将原料压制成匣体，通过拉杆带动连接板进行移动，通过连接板带动印板进行移动，通过印板可以对匣体进行盖印，通过将印板的位置进行固定，从而可以保证盖印位置的精确性，通过螺杆的转动可以带动抹平板沿滑槽进行移动，通过抹平板可以将原料进行抹平。

锂电池进行破碎分解前的连续投料装置 1181     

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本实用新型公开了一种锂电池进行破碎分解前的连续投料装置，包括圆筒形的箱体、推料板组件及减速电机；箱体的上端和下端分别密封连接有盖板和底板；底板上设有出料口，盖板上设有废气出口和进料口；所述的推料板组件安装在箱体内，推料板组件包括轮毂及多个推料板，多个推料板的内端与轮毂的外侧壁连接，多个推料板沿圆周方向均匀布置；所述的减速电机安装在盖板上，推料板组件的轮毂安装在减速电机的输出轴上，减速电机的输出轴竖直设置。本实用新型结构简单，能够防止电池破碎时发生爆炸，安全性高，且能均匀投料、投料量便于调节。

软包锂电池外装结构 1142     

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本实用新型公开了一种软包锂电池外装结构，包括多个电芯，电芯之间设置有铝片对电芯的极耳进行连接，铝片的外侧设置有卡板，卡板上开设有多个供铝片放置的卡槽；电芯的下方设置有底板，底板的侧方开设有出线孔；避开了导线连接繁琐和后续不便检修的问题，后续各个部件整体配合进行组装固定即可批量生产，结构整体美观可靠。

除虫锂电池打药机 831     

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本实用新型公开了一种除虫锂电池打药机，包括主框架；主框架顶端设置有药剂箱，药剂箱一侧设置有喷洒机构；药剂箱内侧设置有限位杆，限位杆顶端设置有浮板，浮板上端阵列设置有浮块，浮板顶端对称设置有整流板，整流板上表面开设有整流槽，浮板上表面阵列开设有导水孔，本实用新型中，通过位于限位杆中部活动设置的浮板，以及位于浮板上端设置的浮块增加浮板的浮力，以便于浮板在药剂箱漂浮，作用于药液在药剂箱中摆动的角度有限，这样当浮板会阻挡药液的晃动幅度，避免使药液晃动不严，位于浮板顶端设置的整流板配合整流槽，进行药液晃动时阻流，使得药液流动变换，增加药剂箱移动时的稳定性。

锂硫电池的镍硫正极及其制备方法 1117     

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本发明公开一种锂硫电池的镍硫正极及其制备方法，该镍硫正极由单质硫均匀包覆在泡沫镍的网状骨架表面构成的网状多孔结构，制备方法是硫代硫酸钠和盐酸发生反应生成的单质硫经过超声负载在泡沫镍的网状骨架表面，再经过热处理后，得到；该制备方法简单快速、成本低，可工业化生产，制得的镍硫正极具有较高循环稳定性、且毒性小，使用过程中无需涂布，使用成本低。

锂电池隔膜切割装置 1137     

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本发明公开了一种锂电池隔膜切割装置，包括：三工位卷绕头、第一驱动装置、上隔膜压辊、第二驱动装置、切刀、第三驱动装置、下隔膜压辊，三工位卷绕头包括三块呈正三角形排布的隔膜顶板以及三根分别设置在隔膜顶板顶点处的卷针，其中一块隔膜顶板正对上隔膜压辊、切刀和下隔膜压辊，第一驱动装置用于驱动上隔膜压辊朝向隔膜顶板移动，第三驱动装置用于驱动下隔膜压辊朝向隔膜顶板移动，以将隔膜压紧在隔膜顶板表面上，第二驱动装置用于驱动切刀朝向隔膜顶板移动，以切断压紧在隔膜顶板上的隔膜，通过上、下隔膜压辊的夹持可顺利地将隔膜进行切割。

采用全钛换热器的溴化锂冷温水/热泵机组 1162     

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一种采用全钛换热器的溴化锂冷温水/热泵机组，包括多个换热器，所述换热器包括钛壳体，钛壳体的两端设有钛管板，钛管板的一侧设有腔室，钛壳体内设有钛换热管，钛换热管设于相邻两个钛管板之间；所述腔室由钛板构成；所述钛换热管胀接于相邻两块钛管板之间，其端头与相邻两块钛管板焊接在一起。本发明一方面能够保证换热器内部与溶剂或蒸汽或烟气接触的高耐腐蚀性以及吸收式冷温水/热泵机组与外界介质接触的高耐腐蚀性，从而提高了整机的使用寿命换热效率；另一方面，接口机械强度和密封性好，钛换热管与钛管板之间不易产生泄露。

锂离子电池用高功率密度负极材料及制备方法 1179     

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本发明提供了一种锂离子电池用高功率密度负极材料，包括软碳基体、均匀包覆于软碳基体上的无定形导电碳包覆层，其制备方法为：将非晶碳材料进行预氧化，然后将预氧化非晶碳材料放入碳化炉中加热预碳化，再将预碳化软碳颗粒进行破碎分级，然后放入回转炉中用有机碳源气体进行CVD包覆，得到前驱体，最后将前驱体进行碳化处理、筛分，得到软碳成品。本发明方法制备的负极材料具有明显高于现有负极材料的可逆容量、首次库伦效率及倍率性能。

金属壳锂离子电池盖板 916     

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本发明公开了一种金属壳锂离子电池盖板，包括电池盖板、正极、负极、正极极耳、负极极耳、放电装置，所述正极、负极分别设置在电池盖板两端，正极和负极位于电池盖板一侧面，正极极耳和负极极耳位于电池盖板的另一侧面，正极与正极极耳穿过电池盖板连接并与电池盖板绝缘设置，负极与负极极耳穿过电池盖板连接并与电池盖板电连接，所述放电装置设置与正极极耳同侧面的电池盖板上，所述放电装置与正极极耳、盖板连接，且放电装置串联在二者之间。本发明通过在电池盖板上设计温度敏感的放电装置，该装置可以使电池温度升高到一定值后放电，通过降低电池SOC的方法，降低在测试过程中的温升，根本上降低电池能量，达到测试通过的目的。

锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置 1183     

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本实用新型涉及一种锂电池涂布机上的涂布辊轴承消间隙装置，包括涂布辊、涂布辊轴承、消间隙轴承及消间隙轴承套，在涂布辊的两端设有涂布辊轴承座，涂布辊轴承座通过定位销固定在涂布头主墙板上，在涂布辊轴承座内设有涂布辊轴承和消间隙轴承套，在消间隙轴承套内设有消间隙轴承，在涂布辊轴承座上设有消间隙轴承调节螺丝。本实用新型结构简单，能保证涂层厚度的稳定，提高了产品合格率，减少了浆料的浪费，降低了生产成本。

锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备 901     

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本实用新型公布了一种锂电池PE湿法隔膜干燥布风设备，它包括干燥箱，干燥箱顶部均匀间隔设置有多个抽气支管；且抽气支管连接到抽气总管；抽气总管尾端设置有引风机；干燥箱底部设置有抽气底座，抽气底座向干燥箱内均匀间隔设置有多个抽气口；本实用新型能够使干燥箱内挥发的二氯甲烷气体及水蒸气在较低的工艺温度下均匀挥发，降低二氯甲烷挥发速度，缩小与水挥发的速率差，解决挥发不同步的问题，并使已挥发的气体能够及时抽出干燥箱体，有利于水份的进一步挥发。

锂电池箱体加工用的定位自锁机构 1181     

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本实用新型提供锂电池箱体加工用的定位自锁机构，它包括有安装板、上调节齿条、下调节齿条，安装板顶部一侧设有上限位边，上限位边与安装板上部之间形成上安装槽，安装板底部一侧设有下限位边，下限位边与安装板下部之间形成下安装槽，上安装槽内活动安装有上调节齿条，下安装槽内活动安装有下调节齿条，上调节齿条与下调节齿条之间设有调节齿轮，调节齿轮中心处设有方形的调节槽；安装板中部设有调节轴孔，调节轴孔内活动安装有调节轴，调节轴一端设有调节块，调节块穿过锁销槽、调节槽后与限位板连接。采用本方案后的结构合理、自锁效果好。

锂电池外壳绝缘机构 885     

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本实用新型提供锂电池外壳绝缘机构，它包括有外层，外层采用塑胶材料制作成形，外层表面设有凹凸状的加强肋，外层内腔壁两侧由上至下设有U形的定位槽，外层内套装有中间层，中间层采用陶瓷材料制作形成，中间层内腔两侧侧壁上设有相互配合的隔肋，两侧的隔肋之间卡装有隔板，隔板与中间层内腔壁的接合处通过粘胶层粘接密封，密封后的隔板与中间层之间形成多个电池室，电池室内腔壁上设有石墨层。采用本方案后的结构合理、使用效果好、绝缘性佳。

动力锂电池化成柜充放电电流检测电路 1178     

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本实用新型公开了一种动力锂电池化成柜充放电电流检测电路，检波器、加法器、后级放大电路和AD转换器依次串联，外部的电流采样信号分别经导线传输至检波器和加法器。本实用新型的技术效果在于，电流采样信号进入检波电路，检波后与输入信号经加法器相加后得到电流采样信号的绝对值，将绝对值直接送入AD转换芯片，有效的避免了在采用同相放大器和反相放大器分别对充电电流信号和放电电流信号进行放大的方法中，因两路不同放大器性能差异以及放大器反馈电阻的精度而产生误差，保证了充放电电流的稳定性和一致性。由于对充电和放电不同的电平信号在取绝对值后都可以通过同相放大器直接进行AD转换，节约了AD转换芯片的端口。

锂电池批量存放盒 775     

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本发明公开了一种可以更加准确的监控电池存放的温度与湿度，并且当存放环境中的温湿度发生变化时，可以自动调整以适应环境的锂电池批量存放盒。它包括主盒体、盒盖和电池提篮；所述的电池提篮安放在主盒体内，电池提篮上设有若干用于放置电池的电池格；所述的主盒体的外壁上还安装有温度监测器和湿度监测器，所述的温度监测器和湿度监测器的传感器安装在主盒体内；所述的主盒体的下方还设置有抽屉式结构的干燥盒，所述的干燥盒的下方还设有温度调节器；主盒体与干燥盒之间设有通气孔；每个电池格上均设有通气孔。

锂离子电池及其极片的浸润方法 1038     

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本发明提供了一种锂离子电池极片的浸润方法，将含有微胶囊的正极浆料制备成正极片，将含有微胶囊的负极浆料制备成负极片，将所述正极片与负极片组装成电芯；将电芯在70～80℃下增压至0.5～3Mpa，保温保压10～20min，再抽真空至‑90～55Kpa，保持真空10～20min；循环所述增压、保温保压、抽真空与保持真空步骤一次以上，至微胶囊破裂；将上述电芯静置20～40min，完成预浸润；将经预浸润后的电芯封装后静置10～14小时，完成高温浸润。本发明提供极片的浸润方法极片内部能够被电解液很好的浸润，提高了电池的循环性能，缩短了浸润时间。

锂电池极片切割装置 942     

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本发明公开了一种锂电池极片切割装置，包括：固定刀架、活动刀架和驱动装置，固定刀架上设有压块、第一光轴和第一压缩弹簧以及固定刀，第一光轴上套设有第一压缩弹簧，第一弹簧的两端分别抵紧固定刀架和压块，活动刀架上的活动刀朝向压块的侧面为挤压面，挤压面的底部设有刀刃，压块和固定刀与活动刀之间设有用于极片通过的间隙，驱动装置用于控制活动刀移动，当活动刀朝向压块的方向移动直至通过挤压面将极片压紧在压块上时，在活动刀的刀刃和固定刀的作用下切断极片。其中在通过活动刀和弹性结构的压块可保证极片被夹持而不会产生相对位移，此外通过活动刀的刀刃与固定刀之间构成剪切式刀口，可有效避免极片掉粉的同时保证极片的切割质量。

高精度锂电池贴膜机 770     

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本发明公开了一种高精度锂电池贴膜机，包括侧架、控制器、电源接口、支板、出料装置、侧板、收卷辊、输送辊、底辊、护板、压辊和气缸，本发明通过在支板内中部正下方设置出料装置，在出料装置内安装有推动机构和加热机构，推动机构能将进入后的电池精准推入到准确位置，使其贴膜的效果更好，精度更高，不易在入料时导致位置跑偏，加热机构能对贴膜的电池进行固定，并且加热机构内设置有热风机构，在电池固定时，吹出热风，使得热缩膜缩进，包裹电池，防止贴膜掉落，有效的提高成品率。

锂电池用双面热熔胶 1039     

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本发明公开了一种锂电池用双面热熔胶，包括基膜，所述基膜先置于改性基膜液中超声分散处理，超声结束，干燥至表面含水率低于5％；然后双层再涂覆丙烯酸聚合树脂胶体，涂覆中丙烯酸聚合树脂胶体加热至熔融，最后再置于质子辐照箱内辐照10‑20min，辐照功率为350‑450W，最后得到本发明的双面热熔胶。本发明双面热熔胶可粘结裸电芯，跟铝塑膜或者包裹膜形成固定，防止跌落，电池报废、短路作用，采用涂覆丙烯酸聚合树脂胶体，丙烯酸聚合树脂胶体中加入的层片状氮化硼改性剂，改性基膜液的技术点配合丙烯酸聚合树脂胶体，二者具有协同增效的效果，可显著改进产品的阻燃性能。

锂离子电池石墨类负极材料炭化处理系统及其炭化处理工艺 785     

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本发明提供一种锂离子电池石墨类负极材料炭化处理系统及其炭化处理工艺，包括一高温炭化回转窑，高温炭化回转窑包括可转动的筒体；筒体包括预热段、高温加热段以及冷却段；在预热段与高温加热段的外部设有加热体对筒体进行加热。炭化处理工艺如下：使高温炭化回转窑达到可工作状态；将经过包覆后的石墨类负极材料原料送入到高温炭化回转窑中；石墨类负极材料原料在高温炭化回转窑的筒体内部依次经过预热段、高温加热段后，再冷却降温后即到炭化的石墨类负极材料。本发明解决了石墨类负极材料在传统高温炭化过程中反应速率低、能耗高、停留时间长、匣钵等物料容器消耗量大的问题；加热体采用蓄热式烧嘴进行燃烧加热，提高了热能利用率。

锂离子电池正极或负极极片及其涂布方法 1113     

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一种锂离子电池正极或负极极片及其涂布方法,所述的正、负极极片依次由箔材、导电胶薄层、电极活性材料层组成,导电胶薄层厚度为5～10ΜM。它按下述步骤制作:首先,浆料涂布前先在箔材表面预涂一层厚度为5～10ΜM导电胶薄层,在箔材表面形成一层具有良好的粘结力和导电性的结构紧密的导电胶薄层。然后,再在这层导电胶薄层上进行电极活性材料浆料的涂布,在合适的温度下进行烘干,而制成所需的极片。本发明可降低箔材的表面能,提高浆料的浸润性,从而提高正极材料与集流体(铝箔)的粘结性能,减少电池在循环过程中的掉粉现象,使电池的循环寿命更长,而且还可降低浆料中粘结剂的含量提高活性物质的利用率,并且此种方法本身不会对电池的性能产生消极的影响。

锂电池线性充电装置 715     

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本发明公开了一种锂电池线性充电装置，包括由PMOS晶体管P1、P2、NMOS晶体管N1和电阻R1组成的启动电路，由PMOS晶体管P3、P4、P6、P8、电阻R2、R3、R4、R5、晶体管N2、N3、N4、比较器comp1、comp2以及运算放大器amp1、amp2和或非门NOR组成的充电环路和由PMOS晶体管P5、P7、P9、P10、P11的组成的镜像电流充电电路。本发明电路中只有一个控制环路，与现有充电方式的恒流，恒压双环路控制方法相比，没有了恒流恒压的开关切换，使得恒流模式转入恒压模式时充电电流平缓减小，不会引入大的毛刺充电电流，更不会因为转换电压设置的不当而导致恒压充电模式的消失，充电电流稳定可靠，充电质量高，对电池无损伤。

高安全性锂离子电池隔膜的制备方法 775     

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本发明公开了一种高安全性锂离子电池隔膜的制备方法，其主要步骤如下：将多元有机羧酸酐和有机二胺溶解于溶解中，得到前驱体溶液。采用静电纺丝技术制备聚酰胺酸膜。将聚酰胺酸膜进行梯度升温亚胺化得到聚酰亚胺膜，采用非溶剂致相分离法制备聚偏氟乙烯膜，将两张浸泡后的聚酰亚胺取向膜按膜纤维相互垂直的方向重叠摆放，并在中间放置一张浸泡后的聚偏氟乙烯膜，采用热压复合法制备PI/PVDF/PI复合膜。本发明采用三层复合结构，引入PVDF中间层减少了PI原料用量，同时为隔膜提供了自闭孔的功能。在制备复合膜前对膜进行预处理，使隔膜复合更为紧密，合膜采用两层PI取向膜纤维相互垂直的结构，显著提高复合膜强度。

碳复合包覆氧化亚硅负极材料、其制备方法及锂离子电池 1036     

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本发明公开了一种碳复合包覆氧化亚硅负极材料、其制备方法及锂离子电池，通过CVD气相包覆在氧化亚硅表面包覆碳层，得到气相包覆氧化亚硅；将气相包覆氧化亚硅与沥青和硼酸混合后，进行碳化烧结，使沥青碳化并包覆在气相包覆氧化亚硅表面形成固相包覆碳层，同时使硼酸挥发在材料表面形成细微孔洞，得到固相包覆氧化亚硅前驱体；将固相包覆氧化亚硅前驱体制成负极材料。本发明方法可有效减少CVD包覆时长，降低能耗，提升了材料的循环性能、稳定性及电化学综合性能。

石墨烯水凝胶/聚烯烃基锂离子电池复合隔膜 1107     

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本发明涉及一种石墨烯水凝胶/聚烯烃基锂离子电池复合隔膜，其包含基膜和涂布层，涂布层位于所述基膜的至少一个表面上，所述涂布层为石墨烯水凝胶和粘结剂的混合液。本发明具有如下有益效果：(1)该复合隔膜相比较聚烯烃基隔膜电解液浸润性更好，可提高复合隔膜的离子电导率；(2)石墨烯水凝胶分子的特性结构，可以提高隔膜耐高温收缩性能，优化隔膜的热稳定性。

锂离子电池正极材料的包覆方法 1201     

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本发明提供了一种锂离子电池正极材料的包覆方法，本发明以正极材料为基体，先利用双电层原理进行微量元素（铝、镁、钛、锆、钇、铌）的首层包覆，再利用高效混料进行大量元素（钴、锰、镍）的二层包覆，两次包覆互相补充，相得益彰，极大的提升正极材料的高温储存性能以及高温循环性能，同时相比其它包覆手段，本发明在克容量、充放电效率、放电平台都极具优势。