山东济南有色金属理论与应用

RH炉浸渍管吹气孔防堵塞装置及去除吹气孔钢渣的方法 1183     

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本发明属于钢铁冶金炼钢领域，具体涉及RH炉浸渍管吹气孔防堵塞装置及去除吹气孔钢渣的方法，通过在吹气管路上设置氧气分管路和流量计，当浸渍管上升管吹气孔出现变小或者完全堵塞情况时，在真空槽非处理时通入氧气，利用氧气与浸渍管上升管吹气孔内的钢渣进行氧化反应，从而熔化浸渍管上升管吹气孔处的堵塞钢渣，并依靠一定流速的氧气将钢渣或钢液吹落至吹气孔外。清理过程安全高效，比另外增加反应剂要高效，处理时间短，并且成本较低，特别是对吹气孔内部深层堵塞的钢渣可有效去除。所述防堵塞装置可有效减少吹气孔流量变小或者完全堵塞的情况，从而保证了浸渍管寿命期内环流效果，并且避免了浸渍管因堵塞而下线的发生。

用于工业生产的废气处理系统 1060     

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本发明公开了一种用于工业生产的废气处理系统。这种用于工业生产的废气处理系统能够增加工业生产中产生的废气与吸收液的接触面积，大大提高废气吸收装置的处理效率，实现废气零排放；能对余热流体中的热量进行高效率回收，并通过从余热流体中的能量进一步转换成电能，能实现石油化工、电力、造纸、纺织、冶金等行业中存在的大量余热流体中的低品位热能的大幅度回收，能提高能源的利用率；本系统具备远程设置控制参数功能；具备超压安全报警信息；具备压力等参数的现场和远程实时显示及电机的开闭状态信息显示，为设备操作提供全面信息，本发明集控制、测量、信号采集、运行管理于一体，实现自动控制、设备自动运行，同时实时监视设备运行状态。

用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料 960     

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本发明属于冶金的技术领域，具体的涉及一种用于干法除尘蒸发冷却器的防结垢涂料。所述涂料由以下原料配制而成：镍、碳化铬、硼砂、碳化硅、二氧化钛和二氧化锰。该防结垢涂料依据干法除尘蒸发冷却器的运行特点而设计，能够适应于800℃的高温环境中，并且耐磨性、延展性以及耐腐蚀性能均优异，可以有效避免蒸发冷却器结垢。

H型钢轧机导卫预顶紧装置 1045     

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本发明提供一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，涉及冶金设备技术领域，包括：顶杆与套设在所述顶杆上的顶簧；升降装置，所述升降装置设于所述顶杆上，所述升降装置与所述顶杆的相对位置能够改变；其中，所述顶簧位于所述升降装置的上方，且所述顶簧的一端与所述升降装置相接触，本发明公开一种H型钢轧机导卫预顶紧装置，本发明在使用可在保证导卫面紧贴轧辊，避免因导卫闪缝造成堆钢，显著地提高了轧制稳定性。

钢包带盖清渣装置 957     

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本发明公开了一种钢包带盖清渣装置，所述装置包括支架(1)、维修平台(2)、卷扬(3)、倾斜底座(4)、钢包固定座(7)、清渣车(8)；所述支架(1)顶端设置倾斜底座(4)，倾斜底座(4)上设置卷扬(3)，所述卷扬(3)用于拉起包盖(5)；所述支架(1)顶部还设置维修平台(2)，维修平台(2)与倾斜底座(4)处于同一平面，用于卷扬的维修；所述钢包固定座(7)用于固定钢包(6)；所述清渣车(8)用于清渣。该装置解决了钢包包沿粘渣后不能正常加盖或加盖后无法带盖清渣，造成钢包无法实现全程加盖的问题，主要应用于钢铁冶金中转炉及精炼炉所使用的带盖钢包上。

一套矾土标准样品及其制备方法 760     

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本发明公开了一套矾土标准样品，属于新材料和冶金分析技术领域。它包括Al2O3含量分别45～50wt%、60～65wt%、70～75wt%、80～85wt%和85～90wt%的五份样品；该五份样品同时对Al2O3、CaO、MgO、P2O5、Fe2O3、TiO2、SiO2、K2O、Na2O等12个成分的含量进行了定值。本套矾土标准样品覆盖了铁矾土、铝矾土、高铝矾土等当今在用矾土的典型成分点。该标准样品用于矾土产品的质量检验、测量仪器的校准及测量方法的评价和统一测试量值，以及产品的生产控制分析、评定实验室及分析人员的技术水平，同时也适用于对外技术交流、贸易中对此类产品的评价及仲裁。

低TI齿轮钢生产方法 1096     

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一种用于冶金行业的低TI齿轮钢及其生产方法,其组成按重量百分数为:C:0.17～0.23%,SI:0.17～0.37%,MN:0.8～1.15%,S≤0.035%,P≤0.035%,CR:1.0～1.35%,TI:0.01～0.038%,O≤20PPM,30PPM≤[N]≤120PPM,余为FE和不可避免的杂质。其生产方法包括电炉或转炉初炼—LF精炼—真空炉对精炼钢液处理—全保护连铸—轧制成材。本发明生产的CRMNTI齿轮钢具有高的纯洁度,钢中的TI含量控制在0.01%～0.038%,这样即能达到控制CRMNTI齿轮钢在渗碳温度下晶粒不长大,减少夹杂,提高钢质的目的,同时有利于提高齿轮的疲劳寿命。

自动配料设备的计量称重装置 848     

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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及一种自动配料设备的计量称重装置，包括支架、电机、传送带、位移传感器和料斗，所述传送带位于支架上方，所述电机与传送带相连，所述位移传感器位于传送带侧部上方，所述传送带上设有若干空洞，所述料斗位于空洞上方，所述料斗外侧壁上部设有称重传感器，所述料斗外侧壁中部竖直设有汽缸，所述汽缸内设有连接杆，所述连接杆连接有推杆，所述料斗底部设有双扇门，所述推杆与双扇门相连，所述支架下方设有若干料槽。本实用新型可自动进行称量和配料，实现多组分、多份数精确称量，不仅结构简单，操作方便，而且提高了精度和效率，为冶金工业的发展提供了条件。

焦炭在线全自动取制样系统 1077     

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本实用新型提供一种焦炭在线全自动取制样系统,属于冶金取制样技术领域,其结构包括自动取样机构、三位试样分配器、焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构和弃料提升机,自动取样机构通过三位试样分配器分别与焦炭粒级分析机构、化学样制备机构、焦炭转鼓强度分析机构的前端相接,焦炭粒级分析机构、化学样制备机构和焦炭转鼓强度分析机构的尾部则分别与弃料提升机相接。本实用新型的焦炭在线全自动取制样系统与现有技术相比,能够实现冶金焦炭的在线随机取样、转鼓强度分析、粒级分析、化学样制备,弃料返回、数据统计分析功能,整个系统无人为因素影响,数据客观公正,改善了工作环境。

中间包快换水口装置 1163     

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一种中间包快换水口装置,它涉及冶金设备中的中间包水口。本实用新型针对现有技术的不足提出了一种结构简单、操作容易、使用安全、性能可靠的中间包快换水口装置。它包括有直线形滑槽的底座、相应形状的装于滑槽内的滑动板和通过连杆与滑动板一端连接的摇杆,安装在底座上、位于滑动板侧面的定位机构,所述滑动板侧面的定位机构包括通过沿滑槽长度方向的轴安装在滑槽两侧并位于滑动板外表面外侧的形状相互对称的前、后压块,保证水口沿与滑槽垂直的方向位置的定位。本实用新型主要用于冶金设备中的中间包。

挤压破碎机 1190     

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本实用新型属于破碎机械领域,尤其涉及粉末冶金行业中制备钢铁粉末的一种挤压破碎机。本实用新型的技术方案为:一种挤压破碎机,包括机架、集尘罩、电机、辊、平衡甩轮、皮带轮,辊通过转轴水平固定在机架上,转轴的一侧通过皮带轮与电机相联,转轴另一侧与平衡甩轮相联,所述辊的后下侧有一颚板,颚板与辊的轴向平行,颚板的上端通过销轴与机架铰接,颚板下端与机架之间通过弹簧连接。所述的弹簧与颚板下端后侧铰接,与机架固定连接。该破碎机操作简便,使用寿命长,提高了破碎效率,适用于粉末冶金用海绵铁的初步破碎,有利于消除后续加工硬化,提高还原钢铁粉末的质量。

易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮 758     

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本实用新型公开了易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮，包括“U”形链轮基体，在“U”链轮基体的平口沿的一周设有链齿，其特征在于：所述的“U”形链轮基体的底壁为凸起的锥台体，锥台体的外壁与“U”形链轮基体的底壁过度连接处为钝角；在锥台体中部设有轴孔，在轴孔的一侧壁上设有键槽；所述的链齿、“U”形链轮基体和锥台体采用高密度粉末冶金压制、烧结成型为一整体。该易于压制成型的发动机凸轮轴正时链轮，由于将目前凸轮轴正时链轮的台阶状“U”形凸起，改为与锥台体结合，且为钝角过度，同时使“U”形凸起的底壁增加了厚度，所以在采用在高密度粉末冶金压制时，其模具容易制作，也容易压制成型，而且提高了强度。

四辊破碎机辊子磨削装置 1212     

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本实用新型属冶金行业中机械设备制造领域,特别涉及一种四辊破碎机辊子的磨削装置。它包括刀架本体(6)、轴(7)、轴承座(8)、手轮(9)、手柄(5)和螺杆(4)组成,其特征是在刀架本体(6)上设有一磨头(11),磨头(11)是由两片砂轮(1)固定在磨头轴(2)的两侧,并通过螺栓(3)固定在刀架本体(6)上。本实用新型结构简单、使用方便、降低了成本、延长了辊子的使用寿命,值得在冶金行业中推广使用。

镁合金表面富含钙磷相的生物陶瓷涂层的制备方法 918     

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本发明涉及一种镁合金表面富含钙磷相的生物陶瓷涂层的制备方法,向去离子水中添加(C6H5O7)2Ca3·4H2O、Na3PO4,同时添加KOH、NH4HF2、N(CH2CH2OH)3、C3H8O3和H2O2,制备一定钙磷浓度比的电解液,将镁合金置于电解液中作正极,微弧氧化通电反应制得。本发明方法制备得到的钙磷陶瓷涂层由疏松层、过渡层和致密层三层组成,疏松层表面由许多均匀分布的微孔组成,过渡层介于疏松层和致密层之间,致密层与基体呈良好的冶金结合,使涂层具有高硬度、高致密度、高结合力及良好的耐腐蚀、耐磨损性能,同时,小鼠急性全身毒性试验说明涂层具有良好的生物相容性,模拟体液浸泡试验表明涂层具有良好的生物活性。

无铬耐候钢 800     

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本发明属于冶金制造领域,涉及一种低成本耐候钢种的成分及其制造方法。钢的化学成分按质量%为:C?0.06～0.16,Si?0.10～0.55,Mn?0.80～1.70,P?0.020～0.065,S≤0.015,Cu?0.15～0.25,Ni≤0.30,Nb≤0.075,B?0.002～0.005。其余为铁和不可避免的杂质。本钢种的发明主要元素为C、Si、Mn、P、S、Cu、Ni、Nb、B等合金元素,余量为Fe。本钢种经过冶炼、轧制、冷却后成材,不需要后续的热处理工艺,并使钢获得良好的耐候和力学性能。本产品为非调制钢,主要用于建筑、桥梁等结构用钢。

在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法 1064     

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一种在悬浮态预热分解炉利用煤气煅烧石灰石生产活性石灰粉的方法,属于建筑材料的环保生产领域,该方法包括煤气的稳压、输送工艺和煤气在分解炉内的燃烧加热工艺,将煤气在悬浮态预分解炉内充分燃烧用于石灰石的煅烧生产用作烧结熔剂的活性生石灰粉,以及利用篦式冷却机冷却生石灰的工艺。分别采用冶金生产过程中富余的焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气、混合煤气作为燃料替代传统工艺中的煤粉对石灰石粉进行煅烧分解。本发明既解决了燃煤所造成的环境污染问题,又提高了炼钢所产生富余煤气的利用率,减少煤气的外排,同时提高石灰石煅烧的生产效率和热效率,改善生石灰的活性。

生产不锈钢用钙处理包芯线 926     

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本发明公开了一种生产不锈钢用钙处理包芯线,属于冶金工业技术领域,主要由内芯和外皮构成,内芯外部包裹着外皮,外皮由低碳低硅钢制成,其特征在于内芯由氯化钙和钝化金属钙按重量比1∶6-1∶20的比例均匀混合制成。在内芯和外皮之间设有一层塑料薄膜,包芯线的加入比例为每吨钢加入0.20-0.35公斤。本发明与目前不锈钢生产中使用的包芯线相比,提高了钢水中钙含量,有效的去除钢水中的氧含量和夹杂物,提高了钙处理效果,提高了钢水的纯净度。

炉前热坯翻转机及其工作方法 1118     

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一种炉前热坯翻转机及其工作方法,属于冶金轧钢技术领域。包括液压站、液压缸和推杆,液压站由液压泵和电机组成,电机为液压泵提供动力;液压泵通过液压管路与液压缸连接;液压缸与带筒瓦滑动轴承的推杆连接。液压缸在接近开关和电磁换向阀的控制下,驱动推杆,实现热坯的移动与翻转。本发明具有设计合理、制造简单,可减轻劳动强度、提高工作效率的特点。

高速压制成型的无台阶齿轮 868     

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本实用新型公开了一种高速压制成型的无台阶齿轮,由齿体(1)、条形齿(2)和轴孔(3)构成,在齿体(1)的轴心设轴孔(3),其特征在于在齿体(1)的外侧壁上设条形齿(2),条形齿(2)的端面与齿体(1)的端面平齐,齿体(1)、条形齿(2)、轴孔(3)为粉末冶金高速压制为一整体。该高速压制成型的无台阶齿轮,由于采用了粉末冶金高速压制成型技术,所以使生坯密度可达7.4g/cm3以上,并具有耐蚀性、耐磨性、易批量、生产成本低的优点,特别在精度和强度方面,有了大幅度的提高,避免了齿根易断裂的现象,提高了使用寿命,可广泛用于取代轿车发动机启动电机上的小齿轮。

清理中间包上水口结瘤物的装置和方法 1118     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法。在连铸过程中，出现中间包上水口结瘤现象时，调小塞棒的开口度，降低拉速至正常拉速的20％～30％，然后从中空塞棒向中间包上水口插入一段含钙芯的圆钢棒，钢液熔化掉凹点或凹线处的钢壳，圆钢棒的圆周表面上出现凹洞或缝隙，圆钢棒内部的钙芯受热变为气态，气态钙从凹洞或缝隙处喷出至中间包上水口中的Al2O3结瘤物处，Ca与Al2O3结瘤物发生反应。清理Al2O3结瘤物的时间仅为1～5分钟，远小于更换连铸浇次的时间，有利于连铸产量的提升；造成的生产损失远小于更换中间包所造成的损失。不会侵蚀塞棒，不会降低塞棒的使用寿命。

摩托车节油器主传动内芯制造工艺 824     

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本发明公开了一种摩托车节油器主传动内芯的制造工艺。它采用粉末冶金工艺(包括混料、模压成型、烧结),再经过机械加工及热处理、表面处理等工序来制造出一种性能优良的节油器主传动内芯。在本工艺中,在混料过程添加少量的微蜡粉有利于模压成型,添加切削剂MnS便于后续机械加工。压制成型工序选取600～800Mpa的高压可以保证在成型的工件中达到较高的工件密度。烧结处理中,采用高温烧结使铜粉渗入铁粉结构中,改进零件的性能。本发明的材料利用率可达到95%以上,而且机加工量小,充分体现出粉末冶金技术“少切削”的优点。采用本工艺制造节油器主传动内芯,具有节约材料,简化加工过程,提高工件使用寿命的优点。

侵入式水口及其制造模具 844     

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本发明实施例公开了一种侵入式水口,广泛用于冶金耐材生产等领域。该侵入式水口包括本体部,本体部具有通过注入通道相互贯通的注入口和注出口,还包括通过螺纹设置在所述本体部具有注出口的一端的注出部,所述注出部具有与所述注入通道相连通的出口,所述注出部的耐火性能要强于所述本体部的耐火性能。本发明中通过模具生产带有螺纹的两种不同材质的本体部和注出部,根据冶金生产工艺要求将两种性质不同的耐材利用螺纹组合在一起,不仅解决不同金属高温液体、保护渣对耐材侵蚀过快问题,同时解决了不同耐材难以组合的问题,从而达到提高侵入式水口使用寿命,降低了生产成本。本发明还公开了一种用于制造侵入式水口的模具。

受电弓滑板及其制备方法 910     

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本发明属于新材料技术领域,特别是涉及一种适于铁路电力机车应用的具有层状结构特征的受电弓滑板及其制造方法。该滑板以铜网和碳纤维复合材料为基材并使之相互层间分布,其中碳纤维复合材料以酚醛树脂为基体,短碳纤维作为增强剂,采用湿混或干混方法将原料充分混合,然后与铜网一起进行热压成型。本发明制造的碳纤维复合材料受电弓滑板兼有粉末冶金滑板高力学性能和碳滑板优良的润滑特性以及铜基材料良好的导电性等优点,是一种综合性能优良的受电弓滑板。

凸轮轴双联VVT链轮 839     

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本实用新型公开了一种凸轮轴双联VVT链轮，包括凸轮轴链轮，在凸轮轴链轮的中部设有凸轮轴安装孔，在凸轮轴安装孔的内壁上设有等距排列的3个轴向键槽，在凸轮轴链轮的盘面上设有等距离排列的3个固定螺孔，其特征在于：所述凸轮轴链轮的外侧通过凸轮轴安装孔口沿的外延圆环体并联传动链轮。该凸轮轴双联VVT链轮，由于在原有的凸轮轴链轮上并联传动链轮，所以在安装转动设备时，无需再另安装传动链轮，可直接通过并联的传动链轮连接转动设备，安装快速、方便；由于采用高密度粉末冶金经混料、压制、烧结于一整体，所以可使加工简化，生产成本低，并具有粉末冶金制品所具有的优点。

热金属检测元件环形风刀 1025     

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热金属检测元件环形风刀,属于冶金检测技术领域。包括外套管、内套管、锁定螺母与支撑架,外套管的内腔为圆锥台状腔体,内套管通过其上的外螺纹与外套管上的内螺纹旋套固定在外套管内。本实用新型安装在热金属检测元件前端,当检测热信号时,可防止热源信号被外界蒸气、灰尘、水雾阻挡,同时对热源信号起导向与防护作用。本实用新型具有灵敏度高、响应快、抗干扰能力强、寿命长、结构合理、安装维修方便、成本低等特点,广泛用于冶金系统自动化生产线中自动检测热金属的位置。

SIC罐窑车封闭装车罩 1020     

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本实用新型公开了一种SIC罐窑车封闭装车罩,由长方体玻璃罩(1)构成,其特征在于在长方体玻璃罩(1)的前、后侧壁上各设四个操作手孔(2),在操作手孔(2)上均套设上操作手套(3),在长方体玻璃罩(1)内的顶壁上固定上前、后水喷淋管(4、4′),在长方体玻璃罩(1)的顶壁中部设有铁磷下料总管和焦末下料总管的插入孔(5、5′)。该SIC罐窑车封闭装车罩,由于操作人员在全密封罩内用操作手套进行装料,而人的身体处在全密封罩以外,所以,能避免装料时的飞扬粉尘对操作工人人体的污染危害,可提高工作效率,而且操作规范,能保证粉末冶金生产的要求,可广泛用于粉末冶金生产线。

无污染环保型多功能陶瓷材料 1029     

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本发明涉及一种无污染环保型多功能陶瓷材料，所述陶瓷材料是以BaCO₃和TiO₂为主要原料，以钙相、锆相、钴相和镨相作为掺杂剂制备而成；所述钙相、锆相、钴相和镨相分别是CaCO₃、ZrO₂、Co₂O₃和Pr₆O₁₁；BaCO₃、TiO₂、CaCO₃、ZrO₂的摩尔比为(Ba_0.85Ca_0.15)(Zr_0.1Ti_0.9)O₃，Co₂O₃的质量百分比含量为0.025wt％；Pr₆O₁₁的质量百分比含量为0.025wt％。本发明的陶瓷材料具有介电损耗低，压电系数高等特点，可广泛用于手机、电视、电脑、冶金、石油、化工等行业。

绝缘铁粉的生产设备和方法 1070     

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本发明属于粉末冶金技术领域,涉及一种绝缘铁粉的生产设备和方法。生产设备由传送带(2)、热处理室(3)、冷却室(4)、磷化室(5)、清洗室(6)和烘干室(7)组成。粒度为70μm～500μm的水雾化铁粉或还原铁粉料层(1)由传送带(2)以50mm/min～500mm/min的速度进入300℃～800℃的热处理室(3)进行热处理,然后进入冷却室(4)冷却至60℃以下,再到磷化室(5)内进行淋浴式磷化处理,磷化后传动至清洗室(6)进行淋浴式清洗,最后在60℃～120℃烘干室(7)中烘干,得到绝缘铁粉。本发明具有连续、高效、操作简单、生产成本低等特点,生产的绝缘铁粉质量稳定、性能优越,且磷化液和清洗液可以循环使用,环境负担低。

焦化污水回收利用方法 752     

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一种焦化污水回收利用方法,属于冶金系统环保治理技术领域。目前对焦化污水采用生化法处理,通过活性污泥分解污水中的酚和苯等有机有害成分,但对污水中的有害成分要求较为严格,含量偏高易引起活性污泥中毒死亡而失去分解作用,且运行费用较高,一次性设备投资大。本发明的技术方案为:把焦化污水通过水泵和管道直接输送到烧结机的配料场,在待烧结矿的配料中加入7～8%的焦化污水以调节控制水分的含量,达到配料要求,在随后的烧结过程中把焦化污水中的有机物焚烧达到焦化污水的回收利用。它的优点是:该方法投资少,对焦化污水处理较彻底,处理量大,无二次废水产生是现有处理方法工艺中最好的。

高压水射流多路切换控制方法和多工位自动清洗装置 1019     

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本发明公开了高压水射流多路切换控制方法和高压水射流多工位自动清洗装置。其特征是高压水泵输出管路与高压多通阀块之间的管路中串接了可以泄放掉该管路中压力的电控溢流阀。在高压水泵不必停止工作的条件下,通过电控溢流阀、电控截止阀的相互配合动作来实现各支路之间的自动通断切换。电控截止阀每次动作前增加卸载环节,即电控溢流阀要先回到溢流状态,使电控截止阀在低压下动作,实现防高压冲击保护,提高设备的使用寿命。具有结构简单,功能完备,性能稳定,控制可靠,适用压力范围广等优点。具有很好的推广使用价值。主要应用于焦化、冶金、化工、矿山等领域的高压水射流清洗、作业。