辽宁有色金属理论与应用

高抗蠕变能力的含准晶双相镁锂合金及其制备方法 789     

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本发明涉及镁锂合金领域，具体为一种高抗蠕变能力的含准晶双相镁锂合金及其制备方法，特别是在100-300℃的高温条件下具有较高强度、高塑性和低密度的含准晶双相镁锂合金材料及制备该合金材料的方法，解决镁锂合金抗蠕变性能极差的问题，通过合理选择合金元素，将准晶相引入到镁锂合金基体中，制备出了具有在100-300℃的高温条件下具有较高强度，高塑性和低密度的含准晶双相Mg-Li合金。含准晶双相镁锂合金是Mg-Li合金在α-Mg和β-Li两相区的双相合金，按重量百分数计，其组分及其含量为：Li5.5-11.5%；Zn5-10%；Y0.5-2%；Mg余。经合金熔炼及后续热挤压加工变形成制品，其加工工艺操作简单、方便。在100-300℃温度下的抗拉强度为σb=20-200MPa，屈服强度为σ0.2=15-150MPa，延伸率为δ=40-100%，密度仅为1.34-1.83g/cm3。

铝热还原生产镁锂合金副产镁铝尖晶石的方法 1048     

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一种铝热还原生产镁锂合金副产镁铝尖晶石的方法，按以下步骤进行：(1)将菱镁石煅烧；(2)将碳酸锂/氢氧化锂与氧化铝混合制成球团后煅烧获得铝酸锂；(3)将煅后菱镁石、铝酸锂和铝粉球磨混合再制成球团，然后用带有结晶器的还原罐真空还原；(4)将结晶器内的粗镁锂合金取出，覆盖剂覆盖后重新熔化精炼；(5)还原渣进行电弧炉熔炼，生成的烟气返回步骤(2)；(6)渣料磨细制团，真空蒸馏回收精炼剂，蒸馏残留物返回步骤(2)。本发明的方法中锂元素可100％被利用，无废渣生成。

高比能锂原电池正极复合材料及其制备方法 1224     

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本发明涉及一种用于锂原电池正极复合材料及其制备方法。针对锂原电池存在能量密度和高倍率性能不能兼具、高倍率工况使用时产热严重的问题，本发明设计并研制非含锂正极材料的多层复合结构，结构中活性物质的多电子转移反应实现锂原电池的高比能量，同时利用电极活性物质协调接续放电策略，拟补复合正极自身放电的弱点，提升放电倍率性能，实现协同增效机制的放电。本发明专利中锂原电池正极复合材料是由氟化物与氧族元素材料单质或化合物经过喷雾热处理制备而成，氟化物是由氟化碳包覆的氟化金属形成的多孔中空球形颗粒组成。本发明制备的复合正极材料，显著提升了锂原电池的放电比能量和比功率，制备的锂原电池20小时率放电比能量大于800Wh/kg。

用于锂电池的回收装置 1161     

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本实用新型属于锂电池领域，具体的说是一种用于锂电池的回收装置，包括箱体；所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一碾碎齿，所述箱体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆；通过箱体、底板、第一碾碎齿、电机、转动杆、转动轮、粉碎齿、顶盖、第二碾碎齿的结构设计，实现了该锂电池的回收装置粉碎效果好的功能，解决了一般锂电池的回收装置粉碎效果差的问题，能够对报废的锂电池进行很好的粉碎处理，同时能够对锂电池进行充分的粉碎，提高粉碎的效果，避免在使用时不仅粉碎时间长，同时粉碎不彻底的情况，进一步降低回收的成本，方便使用者的使用，提高了锂电池回收装置的实用性。

报废丁基锂钢瓶的处理方法 929     

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本发明提供一种报废丁基锂钢瓶的处理方法，是将报废钢瓶中残留的含丁基锂有机溶剂排出并进行无害化处置的方法；包括以下步骤：将钢瓶内含丁基锂的有机溶剂排入吸收分离槽内与吸收液进行反应；反应结束后，吸收液静置分层，将分层后的液体进行分液处理，上层有机溶剂回收利用，下层吸收液和反应残渣进行焚烧处理；处理后的钢瓶，通过瓶体破坏后综合利用。本发明提供的方法可保证安全的对报废丁基锂钢瓶进行稳定化、无害化处置，避免钢瓶内残留的丁基锂泄漏对周围人群及环境造成危害。本方案具有较强的可操作性与实用性，不会造成二次污染情况发生。同时处理过程中产生的有机溶剂可以回收再利用，具很好的经济效益。

富氮蛋壳型的锂硫电池正极材料、制备方法及其应用 1160     

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本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法，以含氮量丰富的三聚氰胺甲醛树脂为碳源和氮源，用纳米SiO2铸造的方法制备出直径为100～300nm的富氮中空碳壳，通过物理吸附和化学吸附结合的作用加强对多硫化物的界面吸附作用，有效的抑制多硫化物的迁移及飞梭效应，增强了锂硫电池充放电稳定性。同时所述富氮中空碳壳充硫之后形成一种蛋壳结构，使得硫内核与聚合物外壳之间存在内部空隙，以容纳硫原子锂化过程中的体积膨胀。本发明将上述锂硫电池正极材料应用于制备锂硫电池正极和锂硫电池。所述的锂硫电池具有良好的循环性能和容量保持率。

铝锂合金耐腐蚀性能评价方法 890     

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本发明公开了一种铝锂合金耐腐蚀性能评价方法。所述铝锂合金耐腐蚀性能评价方法包括如下步骤：步骤1：将待测铝锂合金零件进行分组；步骤2：进行盐雾腐蚀或周期浸润腐蚀试验；步骤3：当其中一组中的一个待测铝锂合金零件出现白锈；步骤4：每隔预定时间取出一组待测铝锂合金零件组；步骤5：采集各个待测铝锂合金零件的腐蚀参数；步骤6：形成疲劳试验组以及静力试验组；步骤7：进行剩余寿命试验，得到各个待测铝锂合金零件的剩余寿命；步骤8：进行剩余强度试验，得到各个待测铝锂合金零件的剩余强度。本发明提供了一种铝锂合金耐腐蚀性能评价方法，建立腐蚀参数与剩余强度和剩余寿命之间的关系，为装备维护维修提供依据。

固态锂电池用复合聚合物电解质薄膜及其制备方法 1173     

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一种固态锂电池用复合聚合物电解质薄膜及其制备方法，原料成分为聚偏氟乙烯和锂盐，或者为聚偏氟乙烯、锂盐和添加剂；锂盐为LiClO₄、LiBF₄、LiPF₆、LiB(C₂O₄)₂、LiAsF₆、LiN(CF₃SO₂)₂和LiCF₃SO₃中的一种或两种以上的混合物；制备方法为：(1)将聚偏氟乙烯和锂盐溶于溶剂搅拌4～8h混合，加入或不加入添加剂；用流延法刮涂；(2)将在真空条件下加热至60～100℃后保温至少24h，空冷至常温。本发明的固态锂电池用复合聚合物电解质薄膜具有高室温离子电导率、宽电化学稳定窗口和优异机械性能的特点；制备方法流程简单，适合大规模工业化生产；锂电池在室温下表现出高的容量和优异的循环稳定性。

分子筛复合多孔膜在锂硫电池中的应用 1148     

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本发明公开了一种分子筛复合多孔膜在锂硫电池中的应用，分子筛复合多孔膜是以由有机高分子树脂中的一种或二种以上为原料制备而成的多孔膜为基体，在此基体的两侧表面复合无机分子筛层形成的复合多孔膜。本发明的分子筛复合多孔膜在锂硫电池中具有高的电解液吸收能力和保存能力，同时有助于锂离子的传输。复合膜的分子筛层孔径可控制在多硫化物尺寸与锂离子尺寸之间，从而在不影响锂离子传导率的前提下有效抑制多硫化物的“飞梭”效应，减少活性物质的流失，提高电池效率和稳定性。此外该复合膜的分子筛层具有较好的导热能力，能抑制负极锂片枝晶的生成，防止电池使用过程中枝晶刺穿隔膜造成电池短路。

原位掺杂石墨烯低温磷酸铁锂正极材料的制备方法 887     

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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，具体为一种原位掺杂石墨烯低温磷酸铁锂正极材料的制备方法。该方法通过原位掺杂石墨烯提升磷酸铁锂颗粒的电子电导和离子电导率，按比例称取铁磷源、锂源、碳源、分散剂、金属氧化物，经球磨、砂磨、喷雾干燥、高温烧结、气流粉碎得到该材料。该方法利用双氰胺和葡萄糖作为部分碳源，前驱体在特定的烧结制度下，磷酸铁锂颗粒形成的过程中，其表面以双氰胺结构为基础，葡萄糖碳化形成C3N4，氮原子大部分以吡啶类插入石墨烯层状结构中，随后高温下去除N原子，在磷酸铁锂颗粒表面形成原位包覆的石墨烯，石墨烯具有三维层状结构，可以大幅提高材料的电子和离子电导率，提升材料的倍率和低温性能。

锂离子动力电池混合正极材料 899     

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本发明属于锂离子动力电池技术领域，尤其涉及一种高容锂离子动力电池混合正极材料，其为磷酸铁锂A与锂镍钴锰系三元活性物质B的混合材料，A的表面包覆有聚吡咯层，A的中值粒径小于等于15μm，B的单晶粒子的粒径大于等于1.0μm，并且B的表面包覆有金属氟化物层。相对于现有技术，本发明通过将三元材料的单晶颗粒的粒径与磷酸铁锂的中值粒径进行合理优化后，有效地改善了三元材料带来的压实密度较低的缺点，使得混合后的正极材料具有较高的压实密度。通过在磷酸铁锂的表面包覆聚吡咯层，并在三元材料的表面包覆金属氟化物层，可以提高使用本发明作为正极材料的锂离子动力电池的安全性能，倍率性能，高温循环性能，低温性能和安全性能。

熔盐电解生产铝锂中间合金的方法 847     

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本发明涉及一种熔盐电解生产铝锂中间合金的方法，以氧化铝作为骨料，与碳酸锂或氢氧化锂进行一次煅烧，以一次煅烧产物作为骨料，再与碳酸锂或氢氧化锂进行二次煅烧，以二次煅烧产物作为电解原料，在熔融的氟盐体系中，以液态铝液为阴极，熔盐电解合金化制备铝锂中间合金。本发明以分解产物铝酸锂复合氧化物取代了碳酸锂为电解原料，从根本上解决了熔盐电解碳酸锂而引起的阳极气体CO₂在碳酸盐中溶解增碳问题，提高了生产效率，制取的铝锂中间合金成分相对比较均匀，锂元素可100％被利用。电解过程中阳极释放的为二氧化碳，无有毒氯气产生。整个生产过程中无废渣生成，生产成本低，是一种绿色的生产工艺。

锂电池用负极及其制备和应用 942     

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本发明公开了一种锂电池用新型负极及其制备方法和应用，属于化学电源领域。该新型负极由一层金属锂和一层高比容量的不含锂的负极材料复合而成。将这种新型负极与不含锂的正极材料组成二次电池，可实现不含锂源的高比容量正极材料的实际应用。电池放电的同时，在负极原位生成锂合金。采用这一新型负极还可解决单独采用金属锂作为负极时可能造成的锂枝晶的问题，以及由此导致的电池的循环稳定性差和安全问题。本发明公开的这种新型负极的制备方法简便，采用这种新型负极制备二次电池，可简化电池制作工艺，降低电极材料制备和电池制作成本。

锂硫电池用正极碳基膜材料的制备与应用 730     

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本发明公开了一种锂硫电池用正极碳基膜材料的制备方法与应用。本发明提供的碳基膜材料由聚丙烯腈/碳纳米管/MXene混合溶液经过溶剂相转化、碳化过程后形成多孔碳基膜材料，并通过载硫应用于锂硫电池。该膜材料内添加的碳纳米管，使膜整体呈现多孔结构，并增进了膜材料的导电性；膜内添加的MXene有利于为多硫化物提供化学吸附和催化转化，能够有效抑制锂硫电池的穿梭效应，同时其较高的导电能力进一步促进离子传输，进而提高电池循环稳定性与库伦效率。以该碳基膜电极制备的锂硫电池具有良好的电化学性能，0.2C电流密度下循环100圈后，比容量为859.4mA h g‑1，每圈的容量损失率为0.23％，库伦效率接近100％。

锂硫电池用粘结剂及其应用 908     

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本发明涉及一种锂硫电池用粘结剂及其应用，所述粘结剂采用明胶和淀粉作为粘结剂，水凝胶作为交联剂，制备得到具有介孔级孔道的三维空间网状结构的锂硫电池电极。本发明制备的粘结剂能够解决硫电极体积膨胀，电池在充放电过程中产生的中间产物多硫化锂(Li2Sx，4≤x≤8)易溶于有机电解液，易发生飞梭效应的问题。因此，能够解决锂硫电池循环性较差的问题。

混分的太阳能补热溴化锂热泵供暖装置 697     

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混分的太阳能补热溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决对存储水、用户端和电厂水之间热量合理分配的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、混水器、第二分水器及回水补热装置；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，所述的混水器包括第一入口、第二入口及出口，所述回水补热装置包括低温换热水管、高温换热水管及第一温度传感器，效果水通过溴化锂热泵、第四热泵完成换热，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环。

锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法 968     

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一种锂离子固体电解质隔膜及其制备和使用方法，分子式为Al₂O₃/Li_0.35Sr_0.475Ti_0.3Nb_0.7O₃；制备方法为：(1)准备Li₂CO₃、SrCO₃、TiO₂和Nb₂O₅作为原料；(2)加入分散剂球磨混合后烘干；(3)升温至1100±5℃预烧，使前驱体中的残余水分和碳酸盐被蒸发去除，随炉冷却至常温，获得预烧料；(4)过100目筛后与Al₂O₃粉混合；(5)加入分散剂球磨混合，压制成电解质片；(6)用母粉覆盖后升温至1250±5℃煅烧，随炉冷却；抛光。本发明的锂离子固体电解质隔膜，在室温下具有更高的锂离子电导率，更低的电子电导率，良好的致密性，机械强度高，可以作为锂离子隔膜使用。

制备镍钴锰酸锂正极材料的自蔓延燃烧分解法 963     

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本发明提供一种制备锂离子电池正极材料的自蔓延燃烧分解法，特别是镍钴锰酸锂正极材料，包括以下步骤：1）将可溶性锂、镍、钴、锰的化合物按通式LiaNixCoyMnzO2中各原子摩尔比溶于去离子水中；2）将步骤1）的混合溶液搅拌电加热至200-600℃，使其充分反应并发生自蔓延燃烧分解；3）将步骤2）燃烧分解的产物经压实后置于高温炉中850-950℃烧结8～24h，自然冷却至室温得到目标产物，即镍钴锰酸锂LiaNixCoyMnzO2正极材料。本发明的方法合成工艺简单，制备过程无需添加助燃剂，成本较低，燃烧产物无需预处理，节约能耗，制备的材料电化学性能优良，振实密度高。

锂空气电池用多孔碳材料及其制备和应用 1105     

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本发明涉及一种锂空气电池用多孔碳材料，其为金属掺杂的含氮多孔碳材料，通过一步硬模板法制备而成，其比表面积为500-2000m2.g-1，总孔容积为0.8-5㎝3.g-1，介孔容积占总孔容积比例为50-90﹪，金属原子含量为0.5-5wt.％，氮原子含量为1-10wt.％。本发明中含氮碳源和金属盐溶液中引入的氮原子和金属原子具有催化作用，在锂空气电池充放电过程中提供了更多的活性位点，有效降低了电荷转移阻抗，提高了放电平台电压。

用于锂硫电池正极的正极材料及其制备和应用 702     

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本发明涉及一种用于锂硫电池正极的正极材料及其制备和应用。其以过渡金属中的一种或二种以上金属元素的碳化物或氮化物为催化组分；以单质硫为活性组分；催化组分首先担载于载体上，然后活性组分再担载于负载有催化组分的载体上；催化组分的含量为正极材料总重量的2-30％，硫的含量为正极材料总重量的30-80％，余量为载体。这种正极材料用作锂硫电池正极时，对单质硫还原表现出良好的选择性；降低了硫还原所需要的反应能垒，减小了反应极化，提高了放电电压平台。该类催化剂环境友好、成本低、资源丰富。

热电混分补热的溴化锂的热泵换热方法 1051     

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热电混分补热的溴化锂的热泵换热方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决为溴化锂热泵提供高温热源，且热量供需不匹配的问题，乏汽装置产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的100℃的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组作为高温热源，四级换热水进入汽‑水换热器并与蒸汽轮机产生的高温蒸汽换热，由汽‑水换热器输出100℃的热水；电厂冷凝器引入管连通溴化锂热泵的高温换热段，并对其输送高温换热水(100℃)，效果是能够解决因为严寒天气等情况下导致的热量供需不匹配问题，也能满足用户端负荷正常时的用热需求。

熔盐辅助碳热还原回收锂电池正极材料的方法 881     

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一种熔盐辅助碳热还原回收锂电池正极材料的方法，属于废旧锂电池正极材料钴酸锂中的锂、钴的高效率回收领域。该方法包括：将锂电池拆解、热解后得到碳粉和钴酸锂；将钙基熔盐熔化后，冷却研磨，将得到的钙基熔盐粉末和钴酸锂、碳粉混合，在反应炉中，真空条件下，在600±5℃～900±5℃保温处理30～75min，得到钴、碳酸钙、锂盐的混合产物，加入水后，磁选分离，得到钴，将钙基沉淀过滤后，加入碳酸钠，过滤，得到碳酸锂。该方法用水量大大降低，提高了锂和钴元素的回收率，且操作简单，对环境友好，大大减少了整个工艺流程的时长。

水下潜航器用锂电池组 1069     

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一种水下潜航器用锂电池组，其包括承压壳体、密封端盖、锂电池芯组；所述承压壳体与密封端盖通过螺纹配合实现紧固连接与密封，密封端盖上安装通讯接口和水密插座；承压壳体内设有半圆柱形的锂电池芯组，锂电池芯组与通讯接口和水密插座相连。本发明具有以下优点：1、空间利用率高，可实现轻量化。2、结构稳定性好，易于安装维护。3、电接触性能和防腐性能良好。

电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法 988     

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电厂热电联产的热泵与板式换热器混合的溴化锂热泵供暖方法,属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决热电联产装置逐级提升热量品质，以形成于适合于换热的高温水，且阶梯利用能量，极大降低能量损失的问题，由蒸汽热泵机组的冷凝器端输出30℃左右的一级换热水，一级换热水进入第一溴化锂热泵机组的中温热源并作为其进水,高温换热水管与低温换热水管换热，并连接第二输出管路以供应第二输出水(55℃)，蒸发器与冷凝器换热，效果第二溴化锂热泵机组的中温热源的出口与第三溴化锂热泵机组的中温热源的入口连通。

锂离子电池电极及其制备和应用 1096     

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本发明提供一种锂离子电池电极及其制备和应用,所述锂离子电池电极，按重量比计，季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、LiPF6、正极材料、导电剂的比为(54～4.5):(6～9):(8～9):(1～1.2)。所述电极中还包括过氧化苯甲酰(BPO)，所述过氧化苯甲酰与季戊四醇三丙烯酸酯的质量比为(1～2)：(100～102)。与现有技术相比，本发明制作电极无需粘接剂，成本低廉，电极聚合物中含有的大量锂盐，一方面使正极片的锂含量大大提高，提高了正极的比容量，另一方面与电池中电解液形成浓度差，增强了锂离子向电解液中扩散的驱动力，大大提高了锂离子在电池中的传输速率。且该工艺制作简单，组装成锂离子电池比容量高，循环性能优良。

含锂铝电解质晶型改变方法 1022     

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本发明公开一种含锂铝电解质晶型改变方法，涉及铝电解质提取回收技术领域。其包括以下步骤：S1、将含有锂的铝电解质粉碎；S2、将添加剂与铝电解质粉末混合，混合均匀，获得混合物料，其中，添加剂选择除锂之外的碱金属氧化物、在高温焙烧条件下可转化成碱金属氧化物的除锂之外的碱金属含氧酸盐、除锂之外的碱金属卤化物中的一种或多种，混合物料中铝电解质含有的碱金属氟化物、添加剂直接添加的碱金属氟化物、添加剂在高温焙烧条件下可转化成的碱金属氟化物三者与氟化铝的摩尔比大于3；S3、将混合物料在高温下焙烧。本发明能够使铝电解质中的不可溶性锂盐转化成可溶性锂盐，提高了锂盐浸出率，提高了铝电解质的纯度，降低了电解铝生产能耗。

制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4的方法 1137     

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本发明公开了一种制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4的方法。本发明所提供的制备锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4的方法，包括如下步骤：1）按化学计量比将Li、Mn、Ni和Ca的乙酸盐溶于去离子水，锂盐过量2%，将它们混合，搅拌，得到混合溶液1；按摩尔比1:1配制柠檬酸和乙醇酸的混合溶液2，并使混合溶液1中的金属离子与混合溶液2中混酸的摩尔比为2:1，将溶液1与溶液2混合。2）将所得溶液在80-95℃下蒸发，得到固体混合物；3）将所得到的混合物在800-950℃并通空气条件下反应，时间为8-24小时，然后在700℃下退火4h，再随炉冷却到室温，得到锂离子电池材料LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4，x的取值范围为：0＜x≤0.06。采用本发明方法制备得到的LiNi0.5Mn1.5-xCaxO4材料为纯相的尖晶石产物，在55℃下，1C充放电倍率下，产物的首次放电比容量能达到122mA/g，充放电50次后，容量保持率为96.7%，充放电循环性能很好，具有广阔的应用前景。

锂空气电池用复合膜及其制备 971     

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本发明涉及一种锂空气电池用复合膜及其制备，所述复合膜由大孔聚合物支撑层与微孔表层构成，微孔表层覆盖于大孔聚合物支撑层的一侧表面；其中支撑层孔径为100纳米-1微米，厚度20-200微米，孔隙率70-95%；所述微孔表层孔径为1-20纳米，厚度为5-30微米，孔隙率为70-90%。本发明的复合膜具有优异的机械性能，不仅能够传导锂离子，同时可以有效抑制和减少氧气向锂负极渗透，降低对锂负极的腐蚀，提高电池的循环稳定性。制备工艺简单、可控性强、成本低廉。

锂空气电池用复合膜 921     

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本发明涉及一种锂空气电池用复合膜，所述复合膜材料包括聚合物多孔支撑体、锂离子传导型聚合物、无机纳米粒子和疏水性离子液体。该隔膜具有传导锂离子的功能，同时能够有效抑制溶解在电解液中的氧透过隔膜，防止氧对负极锂片的腐蚀，有利于提高电池的循环稳定性。

用于溴化锂吸收式机组的冷温水泵变频控制系统 1179     

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本发明涉及溴化锂吸收式制冷技术领域，一种用于溴化锂吸收式机组的冷温水泵变频控制系统，包括主控器、温度检测装置、变频器、冷温水泵，主控器与温度检测装置电路连接，主控器与变频器电路连接，变频器与冷温水泵电路连接。主控器采用可编程控制器PLC，主控器读取温度检测装置检测到的温度信号并通过逻辑计算而得出冷温水泵的运转频率，主控器的输出频率信号传输至变频器；变频器安装在主控箱内，变频器接收主控器经逻辑计算得出的频率信号，经信号转换后供冷温水泵使用，实现冷温水泵的自动变频功能。本发明在溴化锂吸收式机组的不同运行条件下，根据计算出的冷温水泵运转频率通过变频器对冷温水泵控制，保证了溴化锂吸收式机组的安全、稳定运行；并能大幅节约电能，为用户节约使用成本。