湖南有色金属理论与应用

废旧锂电池上料装置 855     

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本实用新型公开了一种废旧锂电池上料装置，包括机架，机架由下水平进料段、中间倾斜段、上水平出料段组成，主动滚筒装在下水平进料段的首端，从动滚筒装在上水平出料段末端，传送带两端缠绕在主动滚筒和从动滚筒上，传送带中部卷绕在机架上，给料装置的出料口连通下水平进料段首端的进料斗，控制模块电连接给料装置以及主动滚筒的驱动电机。本实用新型通过计量装置实现物料的定量，均匀地转运，保证后序工位连续不间断地工作，同时利用护罩将物料转运过程中产生的灰尘进行收集，并在底部设置冗杂灰尘的清灰口，避免运送过程中产生的灰尘对外界环境造成污染。

高能量密度锂电池负极材料的供料设备 995     

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本实用新型涉及电池加工设备技术领域，公开了一种高能量密度锂电池负极材料的供料设备，其包括负压设备和存料罐，负压设备和存料罐之间通过连接管连接，还包括排料管和活动板，排料管的进口端与连接管连通，出口端与待供料设备连通，排料管内壁设置有固定板，固定板上开设有通孔，活动板能够相对于固定板转动，打开或封堵通孔，以选择性地使进口端与出口端连通或断开。本实用新型通过在排料管内部的固定板上开设有通孔，同时设置能够相对于固定板转动的活动板，转动活动板，通孔处于打开状态时，待供料设备接收供料；通孔处于封堵状态时，待供料设备无法接收供料。不需拆卸零部件即可实现切换工作状态，操作简单方便。

稀土掺杂高强度二硅酸锂微晶玻璃材料及其制备方法 895     

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一种稀土掺杂高强度二硅酸锂微晶玻璃材料及其制备方法，本发明的基础玻 璃的摩尔百分比组成范围为SiO2：61.2～66.0％、B2O3：0～2.5％、Al2O3：0～1.6％、 P2O5：1.0～3.7％、ZrO2：0～2.3％、K2O：1.0～1.8％、Li2O：24.2～31.8％、MgO： 0～2.0％、CaO：0～2.0％、La2O3+Y2O3：0.5～4.2％。将上述氧化物组成对应的原料 进行球磨、过80目筛、混合均匀后制得配合料；将配合料置于坩埚内，在 1480～1520℃保温2～3小时熔化，浇注到不锈钢模具中成型，在500℃下退火0.5h； 在电阻炉中于500℃～550℃下核化1h，600℃～850℃晶化2h。该微晶玻璃的析晶 度高达60～70％，抗弯强度比不添加稀土氧化物的微晶玻璃高100MPa以上，最 高抗弯强度达334MPa，最大弹性模量达143GPa，最高断裂韧性达3.34MPa·m1/2。 本发明玻璃稳定性良好，热处理温度较低且容易控制。

锂硫电池正极材料的制备方法 838     

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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法，该制备方法采用“石墨烯与介孔金属-有机框架原位复合+硫的液相渗透”二步工艺制备硫与石墨烯包覆介孔金属-有机框架材料复合正极材料，采用石墨烯与介孔金属-有机框架原位复合的方法，将石墨烯包覆在介孔金属-有机框架的层次孔状结构的表面和孔道之中，形成有效的导电网络；采用液相渗透方法可有效调控硫颗粒的大小并实现硫的选择性分布，且在低温下复合得到均匀分散、高电导率、高负载硫含量的复合正极材料。这种制备方法能高效改善硫在复合材料中的分布，优化复合材料的电化学性能，同时，制备工艺简单，易于在工业上实施和大批量生产。

含硬碳包覆的锂离子电池负极材料及其制备方法 912     

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本发明公开了一种含硬碳包覆的锂离子电池负极材料及其制备方法。包覆材料由杂原子改性剂、硬碳前驱体材料和软碳前驱体材料组成,改性剂杂原子∶硬碳前驱体∶软碳前驱体重量比为1∶(2-3.3)∶(3-9)。其制备方法主要是将石墨与包覆材料充分混合后,在惰性气氛保护下进行热处理,保温0.5-6小时后冷却,再在惰性气氛保护下进行二次高温石墨化处理。杂原子改性剂可改变包覆材料中硬碳的结构,所选硬碳前驱体有溶解和与软碳前驱体沥青发生缩聚反应的特征,可提高包覆石墨颗粒的均匀性、可操作性,三者间的比例配方对三者作用的发挥有重要影响。本发明通过优化石墨包覆材料中杂原子、硬碳前驱体及软碳前驱体三者的应用比例配方,来达到增加负极材料的容量,改善其循环性能的目的。

锂离子电池硅/石墨/碳复合负极材料的制备方法 1138     

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本发明公开了一种锂离子电池硅/石墨/碳复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备无定形碳源、分散剂、纳米硅、石墨和溶剂；（2）将无定形碳源和分散剂溶于溶剂中并分散均匀，再向其中加入纳米硅和石墨，继续分散均匀，得到混合物；（3）将步骤（2）得到的混合物经机械固化或喷雾干燥，得到负极材料前驱体；（4）将所述负极材料前驱体在惰性气氛中煅烧，即得到所述硅/石墨/碳复合负极材料。本发明的制备方法获得的负极材料，能缓解电池循环过程中的体积膨胀效应，获得良好的循环稳定性能，从而解决了硅基负极材料存在可逆容量低、循环寿命差的缺陷。

锂电池用加热组件 1012     

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一种锂电池用加热组件，包括加热片、单面涂布电极材料的正极片和负极片，其特征在于正极片和负极片未涂布涂层的一面分别贴合于加热片的两面。该加热组件可放置于电芯内的任意位置，不用考虑其他因素，仅需注意置入时，组件上贴合的正极片和负极片与电芯的正负极片的对应关系；其具有结构简单，设计合理，生产工艺简单，发热均匀、热量转换快、加热效率高等优点。

锂离子电池硅碳复合材料的制备方法 775     

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本发明公开一种锂离子电池硅碳复合材料的制备方法，本发明先以正硅酸乙酯为原料制备出二氧化硅水溶胶，然后用聚乙烯醇和丙烯酸与二氧化硅水溶胶混合制备出水相，将水相加入油相中，然后再引发丙烯酸单体聚合，通过快速降温析出反应产物，然后将固体产物先以150～180℃预烧30min，再以610～630℃煅烧2～3h，然后放在氢气中以1100～1200℃煅烧2～2.5h，然后炉冷，将煅烧产物放入氢氟酸中浸泡，最后清洗干燥，得到硅碳复合材料。本发明具有包裹效果稳定和包裹率高的特点。

锂离子电池用硫化锌/硫化亚铁负极复合材料及制备方法 796     

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锂离子电池用硫化锌/硫化亚铁负极复合材料及制备方法，所述负极复合材料由以下方法制成：（1）将铁源、锌源与有机配体加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，搅拌均匀，搅拌下，加热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，得棕色粉末；（2）在惰性气氛中，焙烧，冷却，得黑色粉末；（3）溶于水中，加入硫源，超声分散；（4）倒入高温反应釜中，密封，加热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥；（5）在惰性气氛中，焙烧，冷却，即成。本发明负极复合材料的二次颗粒粒径为100～200nm，所组装的电池，充放电比容量高，充放电性能稳定，循环性能好；本发明方法反应温度低，原材料成本低，适宜于工业化生产。

从回收废锂离子电池中有价金属时产生的浸出液中除铁铝的方法 1039     

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本发明属于湿法冶金中溶液净化领域，公开了一种从回收废锂离子电池中有价金属时产生的浸出液(硫酸镍钴锰溶液)中除铁铝的方法。本发明方法包括以下步骤：(1)调节浸出液的pH为1.5～2.0，加入氧化剂使二价铁氧化成三价铁；(2)调节体系pH为2.5～3.5，陈化，过滤，得到滤液及铁铝渣；(3)再调节体系pH为4.5～5.0，陈化，过滤，得到净化液和铝渣。步骤(3)得到的铝渣用于作为调节剂用于步骤(2)中调节体系pH。本发明方法不仅能使溶液中的铁、铝含量降低到生产要求值，且产生的渣过滤性能好，渣中夹带的有价金属少，所得铝渣可重复用于体系中除铁，实现了渣的减量化目标，具有较好的经济效益和环境效益。

梯次利用的三元锂动力电池实训教学设备 901     

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本实用新型公开了一种梯次利用的三元锂动力电池实训教学设备，包括：机架、经过梯次利用的电池包总成、操作面板、充电装置和放电装置，操作面板上设有预留检测通道、数字显示器和智能触控装置。本实用新型能够进行新能源汽车动力电池包结构原理展示，可以进行电池包充放电实训演示，以及在充放电演示时，模拟电动汽车在车载标准充电模式与充电桩快速充电模式下电池包多倍率充电的运行状态，模拟电动汽车在不同工况下电池包多倍率放电的运行状态，满足职业院校和培训机构的教学需要，同时还能拓展退役动力电池包的梯次利用渠道，减少资源浪费，保护环境。

锂电窑炉的直抽侧排式顶部排风结构 1043     

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本实用新型公开了一种锂电窑炉的直抽侧排式顶部排风结构，包括烟井、倒T形排风管道、调节风门和抽风风门，烟井由耐火砖堆砌而成，烟井罩封在窑炉废气排放口上，烟井的下部设有废气入口，烟井的内腔通过废气入口与窑炉废气排放口连通，烟井的一侧端设有废气出口，排风管道包括水平支管和垂直主管，水平支管的一端管口与废气出口连通，水平支管的另一端管口上设有调节风门，垂直主管的管口上设有抽风风门。其彻底消除了窑炉顶部烟道易受腐蚀造成磁性物质对产品污染的现象，同时解决了顶部烟道阀门寿命短的问题，大大的延长了使用寿命。

锂电池绝缘防爆系统 1008     

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本实用新型提供锂电池绝缘防爆系统，它包括有外壳采用塑胶材料制作成形，外壳表面设有凹凸状的加强肋，外壳内套装有中壳，中壳采用陶瓷材料制作形成，中壳底部密封，顶部开口形成极盖口，极盖口内设有极盖机构，中壳内腔两侧侧壁上设有相互配合的隔肋，两侧的隔肋之间卡装有隔板，隔板与中壳内腔壁的接合处通过粘胶层粘接密封，密封后的隔板与中壳之间形成多个芯体腔，极盖机构包括有上盖、极盖，上盖上设有极盖孔，极盖孔处的上盖底部向外壳内下方延伸形成极盖限位，极盖底部边缘处向外水平延伸形成防爆环。采用本方案后的电池稳定性好、泄压效果好、电池使用安全。

锂离子电池智能检测维护装置 847     

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一种锂离子电池智能检测维护装置，包括集成检测模块，数据处理及控制模块，恒极化充、放电控制模块，充、放电模块，电池接口。本实用新型的设计方案符合各种型号电池的使用要求，可根据电池个体不同的内部特性智能调控充、放电参数，使同型号电池内部特性保持一致，提高电池使用寿命和使用效率，使用安全，具有推广应用价值。

锂电池封装膜分条装置 1261     

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本实用新型公开了一种锂电池封装膜分条装置，通过若干辊轴和辊筒牵引铝塑膜前进及转换方向，然后经过离子风淋装置，离子风淋装置包括两侧具有开口的外壳，外壳内的上部固定设有离子风扇，外壳内的下部固定设有集尘接纳容器，集尘接纳容器上设有若干粉尘刷，带状铝塑膜从离子风淋装置穿过并位于离子风扇和集尘接纳容器之间。本实用新型通过离子风扇去除铝塑膜表面的静电，通过粉尘刷有效的刷下粉尘和碎屑，清洁后的铝塑膜进行分条切割进入下一道工序，大大提高了生产效率，在电池后续冲模、电芯入壳等工艺过程中提高电池的外观状况和整体质量。

锂电池原料控制装置 808     

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本实用新型提供锂电池原料控制装置，它包括有机架，机架顶部两侧设有送料器，送料器顶部设有进料斗，送料器底部设有下料口，下料口下方的机架上设有控料组件，控料组件底部设有出料组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好、可有效对原料进行混合和分筛。

锂电池极片模具锁紧机构 896     

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本实用新型提供锂电池极片模具锁紧机构，它包括有工作台、模具，工作台顶部一侧设有下凹的安装槽，安装槽外端开口形成入口，模具活动安装在安装槽内端，安装槽外端设有锁紧组件，安装后的模具通过锁紧组件锁紧在安装槽内。采用本方案后的结构合理、操作方便。

叠片式卷绕结构锂离子二次电池 1168     

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本实用新型公开了一种叠片式卷绕结构锂离子二次电池，包括正极片、负极片、隔膜纸、电解液及壳体，正极片、负极片层叠排布于隔膜纸的两面，层叠后的正极片、隔膜纸、负极片卷绕形成电池芯，正极片上设有不等距的正极耳，电池芯正极耳由正极耳并联构成，铝极耳装在电池芯正极耳上，铝极耳与电池芯正极耳连接处贴有高温胶纸，负极片上设有不等距的负极耳，电池芯负极耳由负极耳并联构成，铜镀镍极耳装在电池芯负极耳上，铜镀镍极耳与电池芯负极耳连接处贴有高温胶纸，所述电池芯、电解液位于壳体内。本实用新型的电池芯由正极片、隔膜纸、负极片层叠后卷绕而成，并通过极耳并联，减小了电池芯的内阻，改善了电池的安全性，延长了电池的使用寿命。

新型溴化锂制冷机 750     

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本实用新型公告了一种新型溴化锂制冷机,它包括有一个鼓泡式低压发生器和一个吸收式抽气装置;鼓泡式低压发生器由本体、冷凝汽水盘、传热汽管、传热水管、冷剂水管和冷却水管组成;吸收式自动抽气装置由真空泵、真空管、抽气器、抽气管、溶液泵、进液管和回液管等组成。本实用新型与现有技术相比,提高了低压发生器的蒸发效果,提高了加热蒸汽的热利用率,能自动进行抽气工作,抽气效果好。

锂电池隔膜用分切装置 893     

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本实用新型公开了一种锂电池隔膜用分切装置，包括主支架与转杆，所述主支架的一端安装有第一轴承，主支架的另一端安装有侧支架，侧支架上安装有第二轴承，转杆的一端安装在第一轴承的内壁，转杆的另一端安装在第二轴承的内壁，主支架靠近第一轴承的一侧安装有电机支架，电机支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有联轴器，联轴器的端部与转杆相连接，转杆的外壁上通过可拆卸的方式安装有刀架，刀架上均安装有可拆卸的刀片。本实用新型通过驱动电机带动刀片的移动，使刀片能够已不同角度切割隔膜，保证了隔膜的切割质量，并且设计有可拆卸的定位器，可快速对刀片的刀尖位置进行定位，减少了刀片的更换时间，提高了生产效率，节省了成本。

锂离子电池制片机双工位贴胶装置 1123     

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锂离子电池制片机双工位贴胶装置，包括置于基座一端的旋转气缸，与旋转气缸连接的联轴器，贴胶板分上贴胶板与下贴胶板，两组贴胶板定位于基座上，上下对称，极片分两面贴胶带；上贴胶板与下贴胶板之间设有斜滑块组和气缸，气缸驱动斜滑块与滑块滑轨实现上贴胶板及下贴胶板的上下开合，旋转气缸通过联轴器来回翻转贴胶板，切换备胶与贴胶工位，实现同时备胶和贴胶。本装置突破了备胶与贴胶不能同时进行的瓶颈，解决了制片机贴胶用时长、效率低的问题，本实用新型各机构布局合理，自动化程度高，工作可靠，提升贴胶效率。

锂离子电池卷芯套 957     

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本实用新型提供一种锂离子电池卷芯套，包括长侧板、短侧板、底板和顶板，长侧板设置有两条轴线，轴线将长侧板分成三块小侧板，长侧板与短侧板、底板的边缘两两相连，形成相互垂直的三个坐标面，三块小侧板经弯折后可以与短侧板、底板、顶板组成闭合的长方体或正方体；长侧板边缘设置有两个突片，短侧板边缘设置有卡槽。本实用新型由于卷芯套三面开口，将裸电芯装入后，再将长侧板弯折包围裸电芯。可有效避免裸电芯装入卷芯套时与卷芯套内壁发生摩擦引起的隔膜撕裂、极片错位、极片掉粉等安全隐患。突片可嵌入对应的卡槽中，实现侧板的稳定口形闭合，不需要另外增加贴胶工序，组装简单可行，有利于降低生产成本。

用于制备锂离子电池极片的磁铁片 1013     

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本实用新型公开一种用于制备锂离子电池极片的磁铁片，包括磁粉层和热固性树脂复合物薄膜，所述热固性树脂复合物薄膜均匀包覆磁粉层，所述磁粉层分布均匀，所述磁铁片的厚度为5～15μm。本实用新型的磁铁片60～140℃温度下烘烤10～20min仍能保持磁性，且不会引起极耳焊接位涂布重量偏重的问题；涂布前将磁铁片贴在极耳预设位置，在双面涂布后，磁铁片可通过真空吸盘移除，不会残留在极片上，且涂布厚度一致性好，从而可提高生产效率和产品优良率，磁铁片可以反复使用，可以节省生产成本，同时也可以达到环保的目的。

锂离子电池下料三通分流装置 1187     

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锂离子电池下料三通分流装置，包括三通阀体，在阀体一侧设有气缸，其特征在于,气缸设在阀体中部一侧，气缸中心线与阀体垂直线呈80‑85度角；在三通阀体内设有阀门挡板，气缸中心杆末端连接阀门挡板，气缸带动阀门挡板左右摆动来实现开关的互换。本装置作用于两台搅拌机共用一套上料装置，可自动加粉上料，快速有效，有效解决了粉料死角问题，不积料，不堵塞，减少换料时间，上料量精准，解决手动上料时间长，误差大等不利于电池配方精度的众多因数。且装配及售后过程中能快速拆卸，调整方便，适用性强。

负极电极结构的锂电池 1056     

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本实用新型公开了一种负极电极结构的锂电池，包括电池本体、石墨棒、导热管、防护层和电池正极，所述电池本体内部的一侧安装有石墨棒，所述石墨棒内部的一侧安装有导热管，所述石墨棒外部的一侧安装有防护层，所述电池本体外部的一侧安装有防护套，所述防护套内部的一侧设置有等间距的散热孔，所述防护套内部远离散热孔的一侧安装有负极散热片，所述防护套内部远离负极散热片的一侧安装有正极散热片。本实用新型通过在防护套的表面设置有散热孔，同时正极散热片和负极散热片表面的一侧也设置了散热槽，可以对电池工作中产生的热量进行散发，维护电池使用，实现了该装置便于散热的功能。

锂离子电池极耳展平装置 1021     

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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，包括固定挡罩，所述固定挡罩外壁一侧底端安装有固定机构，所述固定机构包括支撑座、滑槽、L型卡杆、固定爪、托板、拨块和定位卡销，所述固定挡罩外壁一侧底端安装有支撑座，所述支撑座内部开设有滑槽，所述滑槽内部两侧卡接有L型卡杆，所述L型卡杆顶端安装有固定爪，所述固定爪底端安装有托板，通过对两个固定爪之间的间距的调节，可以对电池极耳两端进行限位固定，并通过定位卡销对导向板进行固定，由托板对电池极耳底端进行支撑，从而实现了装置对不同大小电池极耳的快速限位固定，扩大了装置的适用范围，并解决了电池极耳在拉伸展平时底端容易受力变形的问题。

锂电池回收用的筛分装置 1051     

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本实用新型公开了一种锂电池回收用的筛分装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有支架，支架一侧外壁固定连接有筛分组件，筛分组件顶部外壁固定连接有粉碎组件；粉碎组件包括中框和上框，中框内壁转动连接有碾筒组件，碾筒组件的数量为两组，碾筒组件包括两个同轴排列的转盘。本实用新型通过设置粉碎组件，其中电池顺着导流框进入碾筒组件区域，碾碎电机启动，带动转盘转动，同时割板对电池进行破碎工作，对于表面光滑滞留在导流框内的电池，通过抓钩插进表面进行撕裂工作，加速破碎，同时在电池破碎发生卡顿现象时，割除电机同时启动，由于转盘停滞，芯轴能够继续工作，进行破碎工作，能够及时解决粉碎组件内部的堵塞。

锂电池组装用自动对齐排列装置 1176     

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本实用新型提供了一种锂电池组装用自动对齐排列装置，包括：下安装板、电池安装孔、电池限位板；所述下安装板呈等腰三角形状，且下安装板上开设多个圆形状的电池安装孔；所述多个电池安装孔均设为通孔，且多个电池安装孔呈等腰三角形状排列；所述每个电池安装孔底端的侧壁上均焊接有多个弧形状的电池限位板，且多个弧形状的电池限位板呈等腰三角形状排列；所述电池限位板与电池安装孔的底端对齐，且电池安装孔的顶端开设有倒角；本实用新型具有结构合理，便于排列、对齐、固定，方便组装，组装效率较高，便于连接，牢固性较好的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。

锂电池立式加压化成装置 996     

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本实用新型公开了一种锂电池立式加压化成装置，包括机架、上压板、承载座、驱动结构和驱动装置，所述机架包括上固定座和下固定座，所述上固定座和下固定座之间设有导向杆，所述上压板滑动安装于导向杆上，所述承载座设于上压板的下方，所述承载座设有多个且滑动安装于导向杆，所述滚珠丝杠设有至少两个，所述驱动装置直接或通过中间件驱动滚珠丝杠转动，带动上压板朝下固定座靠近，并迫使承载座相互贴合。通过滚珠丝杠带动上压板移动，可以精确地控制上压板的移动行程，同时将滚珠丝杠设置于上压板的外围位置可以使上压板以及承载座受力更均匀，避免了承载座或上压板出现偏移的问题，提高了承载座之间的贴合度。

锂电直流热风枪结构 774     

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本实用新型属于电动工具技术领域，涉及一种锂电直流热风枪结构，包括握持组件，握持组件的下端连接电池组件，握持组件的上端安装热风机组件，握持组件安装开关组件，以控制热风机组件的启动与停止；热风机组件包括电机及由电机驱动的风叶，风叶的出风端设置发热云母支架，发热云母支架的外侧设置轴向延伸的筒体，发热云母支架的轴向外侧设置陶瓷固定支架，陶瓷固定支架上设置发热丝；所述握持组件握持部的壳体内设置线路板，握持组件握持部的壳体内对应于线路板的上方设置开关外壳，开关外壳内设置弹性复位件。该热风枪结构通过握持组件内部安装带锁功能开关，开关通过握持组件内部的弹簧结构实现安全自锁功能和开关持续工作的功能。