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本实用新型公开了一种锂离子电池正极材料的混合存储装置，该混合存储装置包括：壳体；第一混料单元，设置在壳体内，第一混料单元上设有物料进料口和初混料出料口；第二混料单元，设置在壳体内，第二混料单元上设有初混料进料口和混合料出料口，初混料进料口通过连通管道与初混料出料口连通，混合料出料口处和连通管道上均设有密封阀门；稳压装置，稳压装置与第二混料单元连通，用于向第二混料单元内通入惰性气体并保持第二混料单元内的气压稳定。该混合存储装置集物料混合和存储于一体，搅拌混合效果好，无需采用另外的存储装置来存储未使用完的物料，减少了中间流程，提高了生产效率。
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本发明公开了一种用于锂电池极片分切机与贴标机连接的改造方法，包括贴标机、缺陷检测模块和分切机控制箱，所述分切机控制箱包括PLC控制箱，所述缺陷检测模块连接贴标机，所述贴标机与所述PLC控制箱电性连接，通过改造，在贴标机的色标感应器信号上连接分切机PLC停止指令，当红标签纸使用完后色标感应器检测到白色(默认标签纸已用完)，无法继续工作，分切机PLC接收到信号强制停止运作，无法启动。只能通过人工更换红标签纸后恢复贴标方可正常运行，以达到表面缺陷极片正常贴标；100%解决表面缺陷极片未经贴标流入后工序，导致电池存在使用寿命降低及安全隐患。
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本实用新型提供一种锂离子动力电池的组合捆绑结构,数个单体电池首尾相接依序排列,每两个相邻单体电池之间用首尾间隔环氧板分隔开;单体电池的第一电极处点焊一根向前弯曲的镍带,第二电极处点焊一根向后弯曲的镍带,同一单体电池引出的两根镍带之间用电极间隔环氧板分隔开;每两个相邻单体电池之间的镍带用连接导线电连接,使得所述的数个单体电池串联连接;在每根连接导线的其中一端引出一根信号线,然后将所有单体电池用胶带缠绕捆绑固定在一起,套上绝缘热缩套管并吹紧。本实用新型能够大幅降低大倍率放电时的温度,减少电池之间的距离,并提高内藏式电池的稳定性及安全性。
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一种叠片式方型锂离子电池的极耳连接结构,包括由n片正极片和n+1片负极片叠片组成电池芯胞,正负极片之间用隔膜隔开,其特征在于,分别在正、负极片的一侧预留有正、负极耳区,叠成芯胞时正、负极耳分别从芯胞两侧对称伸出,电芯整体由两个芯胞对称并联组成,两个芯胞的负极通过负极连接片连接在一起,两个芯胞的正极通过正极连接片连接在一起。本实用新型将两个芯胞对称并联组成一个电芯整体,可将电池容量提高一倍;通过正负极连接片的稳定连接,在电池内部将正负极耳处理成同方向,使操作更简单,可减短电池组装时的外部连接线,增强稳定性,而极耳焊接厚度为整个电池的一半,大大降低了多极耳的焊接难度。
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本实用新型涉及一种内部多卷芯并联结构聚合物锂离子电池，包括外壳、电池芯、一个正极极耳、一个负极极耳、电解液，所述电池芯是由两个或两个以上的卷芯并联而成。所述电池芯的并联方式为：两个或两个以上卷芯的正极集流体连接在一起，卷芯的负极集流体连接在一起；所述的并联卷芯中，有一个卷芯正极片连接正极耳，负极片连接负极耳，其余的卷芯不连接极耳。本实用新型降低了高容量电池的工艺难度，提高了生产效率和成品率，提高了电池倍率性能，降低了电池成本。
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本实用新型提供了一种锂离子电池电极材料电性能测试装置，包括待测扣式电池，待测扣式电池包括电池负极壳、电池正极壳、导电缓冲层负极片、待测正极片、负极限位片、电解液和隔膜，导电缓冲层和负极限位片位于电池负极壳和电池正极壳之间，导电缓冲层贴合于电池负极壳；负极片与待测正极片位于负极限位片和电池正极壳之间，负极限位片设置有第一定位槽，负极片位于第一定位槽内，电池正极壳设置有第二定位槽，待测正极片位于第二定位槽内，隔膜位于负极片和待测正极片之间，负极限位片与隔膜之间以及正极限位片与隔膜之间均具有电解液。该测试装置简化了待测电池的结构，制作简单，简化了全电池检测前待测电池的制作工艺，节省了成本。
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本实用新型公开了一种软包锂离子储能动力电池PACK装置，包括对应单体电池极耳两端的一对结构件和对应的极耳压条，所述结构件采用绝缘材料，其上具有对应单体电池端面的极耳位，通过极耳压条将单体电池端面的极耳压紧固定在结构件上，两个以上的单体电池两端的结构件通过螺栓连接进行叠加安装，在所述叠加的结构件端部设有导电铜片与所有单体电池的极耳接触。本实用新型设计合理、结构简单、工作性能稳定、连接可靠，并且利用最小空间，保证每个单体电池都有散热空间，可最大程度保护单体电池本体，根据电池包外形尺寸方便调节电池模块安装装置，可适用不同尺寸的电池安装，适应性广，为企业节约生产成本。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池真空拆解的方法及其装置，方法包括：将电池输送至水封的真空环境中；将电池在水封真空环境中进行拆解，得到散料，所述拆解过程中连续进行抽真空，将拆解过程中电池释放的挥发物进行抽离；将拆解后的散料进行破碎。本方法通过在水封的真空环境中，对电池进行拆解，安全性高，不会发生爆炸，产能大；通过水封制造真空，容易实现，真空保障好，动力消耗低；且挥发物通过真空泵抽出回收，不会污染环境，安全可靠，高效地对电池进行拆解回收。
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锰酸锂材料生产用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱的上部设有安装室，安装室内设有加热腔体，加热腔体内设有电阻加热丝、风机；烘干箱内部的顶端设有导气盘，导气盘与加热腔体连通，烘干箱内部的顶端设有温湿度传感器，烘干箱的上部设有plc控制器；烘干箱的底部设有放置腔体，放置腔体的底部有安装板，安装板的底部设有手动伸缩杆和行走轮；烘干箱的两侧设有安装架，安装架上设有第一导向辊和电机腔体，第一导向辊之间设有传送带。本发明设置的传送带通过导向辊可实现烘干作业的同时对设备内部的物料进行输送，设置的风机通过电阻加热丝使设备不但达到快速干燥的效果，同时又可以对内部的空气进行加热，实用性强，便于推广使用。
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本发明提供了一种沥青填充微晶石墨制备锂离子电池负极材料的工艺，以微晶石墨为原料，加入中低温煤焦油进行混捏处理，得到改性微晶石墨；再将改性微晶石墨转入反应釜中，加入液态中温沥青进行混合，升温至350~500℃，抽真空后静置1~3h，然后充入惰性气体，加压静置2~5h，泄压后得到沥青填充型微晶石墨；然后将沥青填充型微晶石墨进行轧片、制粉、碳化、筛分、除磁，得到目标产品。本发明工艺制备的负极材料极片具有反弹性能低、循环寿命长的优点。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法，包括以下重量份的原料：乙二醇34‑50份、硼酸0.6‑2.4份、甘露醇1‑3份、芦荟5‑8份、烟酰胺0.1‑2份、硫酸钠0.8‑2份、偏磷酸钠0.1‑0.5份、活性炭3‑6份、氟化碳酸酯化合物0.2‑0.8份、硼酸酯类添加剂0.3‑1.2份和五水合硫酸锌2‑4份。本发明制备的电解液，电导率高，比电阻低，提高了产品的使用寿命；本发明制备的电解液使用稳定性高，降低了损耗正切值和容量衰退速度，满足了人们的使用需求。
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本发明提供了一种快速表征锂离子电池用二元正极材料电化学容量的方法。本发明通过定量测量半高宽的宽度，可以直接有效地表征材料的实际容量。而XRD图谱的采集时间仅仅只需要几十分钟，可以大大节省电化学表征所需要耗费的时间，为生产和品质监控带来极大便利。
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本发明实施例提供一种锂电池正极花团状氟化石墨烯的制备方法，将N层石墨烯与聚乙烯醇的混合液经过剪切乳化、均化、雾化干燥和退火，得到花团状石墨烯；所述3≤N≤10，N为正整数；所述N层石墨烯粒径为1～50微米，所述N层石墨烯与所述聚乙烯醇的质量比为1:1～2；对所述花团状石墨烯搅拌桨辅助进行高温氟化，得到花团状氟化石墨烯，其中，所述花团状氟化石墨烯表面的C＝C键比例为10～15％；如此，由于所述氟化石墨烯具有花团状的片层啮合结构，可以提供更大的反应面积和更多的活性位点，同时其表面保留了10～15％的C＝C键，提高了材料的电导率。
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锂离子电池层状正极材料LiNixMnyCozAlwO2（其中x≥0.3,y,z,w≥0，x+y+z+w=1）储存后性能衰减的修复方法。利用恒温恒湿箱模拟现实环境，通过4.4‑5.2V的活化截止电压对电极材料组装的电池进行1‑10圈的活化，以破裂储存后材料表层的惰性杂质层，从而修复材料在4.2‑4.4V下的循环性能。
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本发明公开了一种铅酸与锂电池混用储能系统及其控制方法。为了克服通讯基站新旧电池混用情况下，不同内阻电池之间环流、偏流、电压差等问题；本发明采用的控制方法为：开关电源检测市电是否正常，并将检测信息发送给智控盒；智控盒接收到检测信息并根据地方尖峰谷时段设置削峰填谷运行策略，并选择对应模式进行处理；根据选择的模式对负载进行供电，对系统进行充放电处理。优点是系统通过充放电单个通道独立管理，实现不同使用程度、不同容量、不同品牌的电池组共同工作；智控盒在线修改削峰填谷策略，实现毫秒级响应电网调度。
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本发明公开了一种锂离子电池极片制备用涂布干燥机，包括机座、翻盖和涂布机构，机座和翻盖一端铰链，所述机座和翻盖铰链一端侧壁设有支撑杆，所述涂布机构设置在涂布操作台上端面并与推杆相抵。本发明采用刮涂的方式涂覆极片的活性浆料，比现有技术中的喷涂方式更加均匀，并且刮涂的方式可以通过机构来有效控制涂覆的厚度和宽度，保证了极片的均匀；通过涂布机构上的整压辊，能够将待涂覆活性浆料的集流体更加平整，消除集流体与涂布操作台之间的存在的气泡等不平整的地方，使浆料涂覆更加均匀；在翻盖上设置加热装置，使涂覆完的极片可以直接在涂布机上实现就地干燥，避免转移过程中出现浆料流动，造成不均匀的情况。
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本发明公开了一种软包锂电池电芯真空负压化成及封装的方法，本发明主要通过三个步骤实现，首先对已完成注液静置，待化成的电芯，在电芯的包装袋区域直接对两层铝塑膜穿孔，形成气体导通孔，其次，用上下两个连接真空的吸盘分别盖住上下两个导通孔，导通孔完全与真空连接，当化成产气时，电芯所产生的气体通过导通孔，再通过吸盘，与吸盘相连的真空管排出，第三步，当电芯化成完成后，在保持真空的状态下，通过微型封头热合上下两层铝塑膜，隔断密封孔与电芯内部的通道，使气体无法再进入电芯内部。通过以上方法，大幅减少了气袋的使用量，降低电芯的成本，并且使电芯从开始到结束都是在真空负压状态下化成，提升了电芯的质量。
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本发明公开了一种锂离子电池单电极热电参数测试装置，包括等温量热仪、测量通道、铜导线、电池测试系统和一个倒Y形玻璃管，倒Y形玻璃管由上端分支和下端弧形分支构成，分支之间相互连通，上端分支中间有圆球型或椭球型突起部分，上端分支的开口处放置注射器，用来抽取空气，排除电解液中存在的气泡，减小内阻，下端弧形分支的两个开口分别与两根聚四氟乙烯管的上开口连接，并对连接处进行密封。本发明结构简单，易于操作，在评价电极材料热、电性能的同时评价电池的安全性能，提高了测量的准确性，有助于优化电池体系的热设计。
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一种用于锂离子电池材料烧结设备的全自动上料装置，包括：旋转下料组件，包括电机、料斗、螺旋装料轴、搅料机构、装料闸门和装料罩，料斗的储料仓用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；螺旋装料轴通过与电机相连实现旋转出料，搅料机构安装于储料仓的中心，进行旋转搅料；装料闸门位于储料仓的底部；电子称重组件，包括机架、称重传感器及称重承载部分，称重传感器安装于机架上，称重传感器与称重传感器连接；匣钵传送组件，包括轨道、滚轮及倍速链，滚轮位于轨道两边和下方，倍速链连接滚轮，在轨道上依靠倍速链来运输匣钵。本发明具有连续性好、自动化程度高、能够快速加料，从而提高生产效率和操作人员安全性等优点。
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为克服现有双氟磺酰亚胺的制备方法存在的副产物多、收率低以及反应条件难以控制的问题，本发明提供了一种双氟磺酰亚胺的制备方法，包括以下操作步骤：制备S.nHF络合物，其中化合物S选自于液氨、N,N’‑二甲基甲酰胺、N,N’‑二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、1‑甲基‑2‑吡咯烷酮、四甲基脲、N,N’‑二甲基丙脲、1,3‑二甲基‑2‑咪唑啉酮、1,3‑二正丁基‑2‑咪唑啉酮、三聚氰胺、聚(乙烯基吡啶)和酯类化合物中的一种或多种；将S.nHF络合物与双氯磺酰亚胺混合，收集双氟磺酰亚胺的馏分。同时，本发明还公开了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法。本发明提供的双氟磺酰亚胺的制备方法能够有效降低副产物的生成，提高双氟磺酰亚胺的收率。
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本发明属于废旧动力电池回收技术领域，具体涉及利用槟榔渣回收废旧锂离子电池正极的方法，将槟榔渣置于碱液中进行表面处理，随后经水洗、冷冻干燥处理，得到预处理槟榔渣；将废旧正极材料、预处理槟榔渣进行酸浸处理，固液分离，得到酸浸渣和富集有有价金属的浸出液。本发明中，创新地采用槟榔用于辅助正极元素的酸浸；并进一步发现，预先对槟榔进行碱液表面刻蚀‑冷冻干燥预处理，如此不仅能够协同改善正极材料的浸出率，还能够利用浸出反应对槟榔渣进行化学‑物理改性，利于改善获得的槟榔基碳材料的电化学性能。
本发明提供一种锂离子电池正极材料前驱体的脱水系统及制备正极材料前驱体的方法，脱水系统中有一煅烧回转窑，煅烧回转窑采用外热式供热与内热式供热组合供热结构。采用外热式加热回转窑窑壁和高温气体直接加热的两种热源方式对正极材料前驱体进行煅烧脱水，气体作为传热传质的高效载体，在煅烧回转窑内与正极材料前驱体进行充分混合加热，受热均匀、传热快速，提高了结晶水的脱除速率和能源利用效率。制备正极材料前驱体的方法是利用该脱水系统，先将煅烧回转窑与热气供应装置温度升至预定温度，而后给入进料持续煅烧脱水；根据监控的热气供应装置中尾气排放温度的高低来调控脱水系统各项参数。该制备方法使得每吨成品所需天然气消耗量大大减少。
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本发明公开了一种锂离子动力电池系统充放电方法，电池由静置状态进入运行状态一段时间t1后，允许的充放电电流It1＝Jt1×I′，Jt1＝t1×I0/T1，I′为电池在设定温度范围内允许的放电电流，单位为C，设电池以充放电电流I0C充放电一段时间T1后，电池内阻变化率达到设定范围内。电池由运行状态进入静置状态一段时间t2后再进入运行状态时，允许的充放电电流It2＝Lt2×I′，Lt2＝T2/(T2+t2)，其中，设电池停止充放电一段时间T2后，电池活跃性为0。本发明能有效的体现当前动力电池系统充放电能力，在最大化降低充电时间的同时提高电池充放电性能，提高了整车动力性。
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本发明的锂离子电池负极材料炭化处理方法，包括如下步骤：a.在炭化炉内铺设隔热保温垫；b.将第一导电石墨毡的一端与炭化炉的炉头内壁相抵接并且另一端与炭化炉的炉尾内壁相间隔断开；c.在第一导电石墨毡上以相同间隔均匀放置装满有第一负极材料的石墨坩埚，在石墨坩埚与炭化炉侧壁之间填充第二负极材料；d.在石墨坩埚层上铺设第二导电石墨毡，将第二导电石墨毡的一端与炭化炉的炉尾内壁相抵接并且另一端与炭化炉的炉头内壁相间隔断开；e.在第二导电石墨毡上铺盖炉顶；f.对炭化炉送电；g.对炭化炉的温度场进行监控；h.停止送电，散热降温；i.完成第一负极材料的炭化处理，收集第二负极材料作为下一次炭化处理的第一负极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池复合负极材料，其包括硅氧化物，以及溶解在介质溶液中的难熔金属的可溶性盐；二者混合使所述硅氧化物的表面被所述难熔金属的可溶性盐包覆，高温热处理后获得硅合金包覆的硅‑硅合金负极材料；其中，在所述硅氧化物和所述难熔金属的可溶性盐中，硅的摩尔比为0.05~0.5；采用原位化学反应进行硅表面的硅合金包覆，所合成的硅合金包覆层由于其良好的附着性，可以有效地附着在硅材料的表面，从而有效地缓解硅材料在充放电过程中的体积膨胀；硅合金可以提高硅的导电性，增强该负极材料的抗氧化性，提高该负极材料在高温稳定性和化学稳定性；还有效提高硅与空气或电解液界面之间的稳定性，从而大幅提高负极材料的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池高镍三元材料烧结炉排胶段炉体及烧结炉，排胶段炉体包括炉腔，炉腔内设有棍棒，棍棒将炉腔分为窑腔和加热腔，加热腔内设有加热元件，加热腔设有底部进气口，炉腔一端设有进风循环机构，另一端设有风箱，进风循环机构包括进风筒、风机座和循环风机，循环风机设于风机座内上部，进风筒朝外并与风机座连通，风机座、风箱均与加热腔连通，风箱设有排气管，可保证热气在炉体内循环流动，排胶效果好，使高镍三元材料在250℃～700℃和均匀气氛条件下充分预烧结。烧结炉包括预热段炉体、上述的排胶段炉体、高温段炉体、降温段炉体和冷却段炉体，该排胶段炉体风机座通过热风管道与降温段炉体连通，使排胶段炉体新进空气温度超过200℃。
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本发明公开了一种锂电池正极片及边缘绝缘层一体式涂布模头，包括上模、下模、正极浆料供给装置和绝缘浆料供给装置，还包括中模，中模位于上模和下模之间，上模与中模间、中模与下模间均设有浆料腔，浆料腔包括正极浆料腔和绝缘浆料腔，正极浆料腔和绝缘浆料腔相交于上模、下模的输出端边缘模唇处，正极浆料供给装置与正极浆料腔连接，绝缘浆料供给装置绝缘浆料腔连接。本发明采用上、中、下三片模的涂布模头，可形成正极浆料腔和绝缘浆料腔两个独立的浆料腔体，由于两个浆料腔体间完全被中模隔离，存在安全的空间距离，从而完全避免了绝缘浆料泄露并侵入正极浆料腔的可能性，从根本上解决了正极涂布时绝缘浆料泄露污染正极浆料的问题。
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