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本实用新型公开了一种工业废弃物炉渣分选用跳汰机，包括机体，所述机体的外壁一圈安装有防护栏去，且防护栏的中部安装有筛选组件，通过筛选组件将工业废弃物炉渣进行快速分选，筛选组件设置有上筛选和下筛选，通过双层筛选结构，可有效的将工业废弃物炉渣进行分选，机体在震动的过程中，上筛选和下筛选通过弹簧组进行弹动筛选，大大提高了工业废弃物炉渣分选的精确度，将分选后的工业废弃物炉渣，通过收集组件的收集箱进行收集，收集组件的滑扣卡合在机体的扣槽板上，通过收集箱将分选后的工业废弃物炉渣快速收集，收集箱的中部安插有内滤板，通过内滤板设置有两组，可再次对工业废弃物炉渣进行再次分选。
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一种输送伸缩皮带机，其包括自上而下设置的伸缩皮带机、皮带机支撑梁和可升降移动支撑架，其中，伸缩皮带机至少包括相互伸缩连接的第一皮带机和第二皮带机，伸缩皮带机在皮带机支撑梁的上方沿其长度方向进行滑动，皮带机支撑梁安装在可升降移动支撑架的上方位置，可升降移动支撑架设有脚轮和升降机构，升降机构支撑皮带机支撑梁，用于调节皮带机支撑梁的高度，皮带机支撑梁的一端可与爬坡皮带机的上端连接，另一端通过滚轮与车厢底板滚动接触。本实用新型提供的输送伸缩皮带机，结构设计巧妙，减轻整机的重量，操作使用快捷，降低设备成本，更是提高了装货和卸货效率；另外，本实用新型还提供一种包括上述输送伸缩皮带机的装卸车输送机。
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本实用新型涉及一种化工氧化锌生产用上料装置，包括底板，所述底板的底部四角均固定安装有刹制脚轮，所述底板的顶部固定安装有容纳仓，所述容纳仓的顶部开设有进料孔，所述容纳仓的内部设置有防堵机构，所述容纳仓的内部设置有清洗机构，所述清洗机构包括清洗槽、超声波发生器、换能器、排污管、储液仓、抽液泵和进液管，所述容纳仓的内部固定安装有清洗槽，所述容纳仓的内底壁固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器的输出端固定安装有数量为四个的换能器。该化工氧化锌生产用上料装置，通过清洗机构和加热器的设置，显著提升爬坡挡边输送机的运输干燥效率，尽量避免水渍残留对其造成损坏，保证化工氧化锌生产效率。
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本实用新型具体涉及一种炉渣制砖用跳汰机，包括机架，第一跳汰腔、第二跳汰腔、V型斗，所述机架右侧上端设有废料出口，所述机架下端设有调速电机，所述调速电机上设有调速机箱，所述调速机箱输出端设有转动杆，所述V型斗内部顶端左右设有第一气缸、第二气缸，所所述移动筛斗内侧设有过滤筛网，所述第一固定槽与第二固定槽上分别水平设有第一移动筛、第二移动筛，所述V型斗上分别设有隔膜，所述隔膜与V型斗外部分别设有的固定U型块上设有螺丝杆，且螺丝杆下端套接有压缩弹簧，通过所设的第一除渣板和第二除渣板，能对第一移动筛、第二移动筛对煤渣筛分后表面附着的废料煤渣进行铲除，从废料出口排出，提高工作效率和质量。
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本实用新型公开了一种新型旋转式钻裂一体机，包括安装架，所述安装架的中部与挖机的马头相连接，所述安装架的上部中间设置有上回转支撑和用于驱动所述上回转支撑旋转的液压回转马达；所述上回转支撑的下部与主机架的上端固定连接，所述主机架的两侧分别设置有钻机和劈裂机，所述主机架的下端中间设置有定位轴。本实用新型通过在旋转平台与挖机之间设置L形或U形的安装架，安装架的下侧端与挖机马头连接，上回旋支撑设置于安装架的上部，相比于现有技术，有效的提高了钻机和劈裂机在相同挖机上的离地高度，能够满足较高位置的作业需求，降低作业高度限制，提高钻裂一体机的应用范围。
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本实用新型公开了一种螺旋跳汰机，包括上层机斗、下层机斗、传动机构及出料机构；上层机斗内设置有筛网，上层机斗的侧壁开设有排料口；下层机斗位于上层机斗之下，且下层机斗通过隔膜与上层机斗连接并连通；下层机斗的底部开设有出料口；传动机构与下层机斗传动连接，用于驱动下层机构上下移动，以带动隔膜上下移动产生介质鼓动；出料机构包括出料螺杆及出料驱动机构；出料螺杆位于筛网之上，且出料螺杆的一端连接至上层机斗的侧壁处，出料螺杆的另一端位于排料口处；出料驱动机构与出料螺杆传动连接，用于驱动出料螺杆旋转，以将留于筛网上的重金属螺旋输送至排料口外。本实用新型具有无需人工清理留于筛网上的重金属的优点。
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本实用新型属于履带式钻机领域，公开了一种履带式钻机角度调整装置，包括履带车体、机架平台、钻头、回转装置、第一旋转筒、液压缸和限位装置，回转装置下端与履带车体连接，回转装置上端与机架平台连接，机架平台上侧连接有支撑柱，支撑柱连接有支撑臂，支撑柱与钻头柔性连接，钻头与第一旋转筒套接，液压缸包括缸筒和活塞杆，缸筒与支撑臂铰接，活塞杆与第一旋转筒铰接，限位装置包括按压盖、角度盘、连接柱、后座和第二旋转筒，连接柱一端与按压盖转动连接，连接柱另一端与后座连接，后座、第一旋转筒、角度盘和支撑臂均与第二旋转筒连接，采用本实用新型的方案，不仅能够灵活调整钻头，还能较为准确地控制钻头调整的角度。
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本实用新型公开了一种用于施作径向锚杆的钻机安装机构，包括位于隧道下部内的作业平台，在所述作业平台上端面对称设置有一对钻机轨道，在所述钻机轨道上方设置有平台总成，所述平台总成的两端分别与设置在同侧的钻机轨道上的行走机构连接，在所述平台总成上端面设置有至少两台钻机，所述钻机通过回转式减速器与平台总成连接。本实用新型具有结构简单、使用可靠、成本低廉的优点，采用它能够使得支护效果好，作业平台宽阔，钻孔作业空间大，工作效率高；同时，两台钻机并列布置，一次可施作两环锚杆，且钻机平台采用行走齿条啮合，传动效率高、工作寿命长、传动平稳、可靠性高，单台钻机可旋转220°施作同一断面所有钻孔工作，避免支护导致TBM停机。
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本申请公开了一种用于跳汰机精煤溢流的自动采样机构，包括机架、横向活动机构、纵向活动机构、采样斗、溢流溜槽和采制样机，所述横向活动机构设置在机架上，所述纵向活动机构与所述横向活动机构连接，所述采样斗与所述纵向活动机构连接，在采样时，所述采样斗活动至所述溢流溜槽内，采样完毕后所述采样斗活动至所述采制样机上卸料，所述采样斗上设有若干筛孔。本实用新型通过机械能够对在溢流溜槽内移动的煤流进行采样，减少人工操作，能够提高采样效率和自动化程度。
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一种机载式掘锚一体机装置，包括支撑机构、锚固机构、操作平台及临时支护机构；支撑机构安装在悬臂式掘进机回转台顶部，支撑机构一端与悬臂式掘进机回转台顶部相连，支撑机构另一端为自由端；锚固机构和操作平台均设置在支撑机构自由端；临时支护机构安装在悬臂式掘进机截割部上方。使用方法为：掘进作业完成后，先将临时支护机构调至展开状态，再将支撑机构调至展开状态，直到支撑机构小臂自由端前方的锚固机构移至锚固作业区域；将支撑机构小臂自由端的两根支护臂调整为直立状态，并分别顶撑巷道的顶板和底板；先将锚固机构调至展开状态，再调整锚杆钻机的钻孔位置，通过锚杆钻机在指定位置处完成锚固作业；装置复位，继续掘进作业。
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本实用新型公开了一种跳汰式筛选装置，包括跳汰仓、锥斗和凸轮传动机构，锥斗设置在跳汰仓的底部，跳汰仓和锥斗之间设有隔膜，凸轮传动机构设置在锥斗的下方，凸轮传动机构的冲杆与锥斗相连，跳汰仓的顶部设有翻转式挡水机构，凸轮传动机构包括传动电机、凸轮、杠杆和冲杆座，杠杆设置在冲杆座的底部，杠杆的一端设有凸轮触轮，凸轮触轮与凸轮相触，凸轮连接在传动电机的传动轴中部，凸轮的凸起部端面设有耐磨片槽，耐磨片槽内设有耐磨片，耐磨片的表面与凸轮表面齐平。解决现有锯齿波跳汰机水容易溢出，污染车间场地，同时解决凸轮传动机构由于凸轮的凸起端容易磨损，维护成本高的问题。
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本实用新型公开了一种跳汰机直线筛除杂器，其包括横梁、在所述横梁两端底部设有固定夹，在所述固定夹之间的所述横梁上均匀排列开设有竖直的通孔，在所述通孔内分体插接有除杂梳齿，所述除杂梳齿包括固定螺杆和除杂磁杆，所述固定螺杆插接在所述通孔内，在所述横梁上方的所述固定螺杆上转动设有调节螺母，在所述横梁下方的所述固定螺杆上转动设有固定螺母；在所述固定螺杆底部端头同轴设有所述除杂磁杆。优点在于：结构简单，使用方便，易于维护，除杂梳齿可以有效的拦截长条状的杂质，除杂磁杆可以吸附铁质杂质，避免杂质进入洗煤工序，造成洗煤设备的损坏。
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本实用新型公开了一种独立空气室跳汰机，包括压缩空气源、风箱和顶部具有筛选槽的跳汰室；风箱上设置有进风端、出风端和送风端，进风端上设置有进风阀，出风端上设置有出风阀，压缩空气源通过风管连接进风端；跳汰室内设置有通风管道，通风管道的一端封堵，另一端伸出跳汰室，并通过风管连接送风端；跳汰室内还均匀分布有多个独立空气室，各个独立空气室顶部封闭、底部敞口，独立空气室内设置有将其分隔为内气室和外气室的形变隔膜，各个内气室并联连通通风管道。本实用新型实现空气与水免接触，避免排气带出水而影响阀门动作，提升设备可靠性，同时避免出现跑水现象，并解决设备大型化后，横向脉动水流不均匀的问题，提升分选效果。
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本发明公开了一种锰铁合金干渣处理系统及其处理方法，干渣处理系统包括料仓、第一破碎装置、螺旋分级机、摇床、跳汰机、洗砂机和废水处理装置，锰铁合金干渣经过第一破碎装置进行破碎后进入螺旋分级机进行分级，分级后的粗粒进入跳汰机进行筛选，细粒则进入摇床进行选筛，跳汰机和摇床选出的精矿进入料仓的精矿池进行回收利用，跳汰机筛选出的粗粒尾矿进入洗砂机清洗后传送回到料仓待进行二次处理，洗砂机洗出的细渣和污水与摇床出来的细渣及废水则进入废水处理装置进行压滤后得到干砂进行外售；通过采用本发明处理方法处理的锰铁合金干渣无需消耗大量的水资源进行水淬，即可有效提高锰铁合金干渣的综合利用率和综合经济效益，降低生产成本。
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一种垃圾焚烧发电厂炉渣的资源化综合处理方法，将炉渣按粒径分为粗炉渣、细炉渣和超细炉渣，细炉渣以及破碎后的粗炉渣作为基混炉渣，超细炉渣经除铁后先分离得到轻质物料和重质物料，重质物料再分离得到有色重金属和非金属尾渣，非金属尾渣和轻质物料混合后分离得到可燃物和颗粒物，颗粒物与部分基混炉渣混合后作为建材原料利用，剩余基混炉渣与高岭土和羟基磷灰石混合，作为微晶玻璃的成核助剂利用。本发明的综合处理方法能够得到有色重金属、可燃物、建材原料以及微晶玻璃成型助剂等可回收利用的产物，实现了垃圾焚烧发电厂炉渣的资源化
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本实用新型涉及一种液压锚杆钻机。包括履带式底盘，在履带式底盘的中前部安装有转盘装置以及回转驱动装置，在转盘装置上安装有托板，在托板上安装有支架，在支架上安装有升降驱动装置，在升降驱动装置上安装有回转钻孔装置；升降驱动装置包括与支架连接的底座，在底座的前部安装有竖直的支臂，在支臂上安装有滑座，在底座的中部安装有扶正套管，在支臂的顶部设有从动链轮、底部安装有主动链轮及其升降液压马达；回转钻孔装置包括安装在滑座上的回转液压马达和冷却水套，在回转液压马达的输出轴的下端安装有回转传动组件，回转传动组件穿过冷却水套且在下端设有快拆接头，在快拆接头上安装有连接套。本实用新型移动灵活、便于对钻孔位置进行调节。
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本发明公开一种阶梯式跳汰机，其包括：机架、分选床、摊平装置、第一卸料装置、入料系统和鼓风系统，所述分选床悬挂于所述机架中且倾斜设置，所述摊平装置用于将所述分选床的床面的物料摊平，鼓风系统用于向所述分选床底部提供风量，物料由入料系统中进入分选床后，先经过预选室区进行松散分层的初步筛选，而后经过高阶分选床体、摊平装置的分选、较轻物料进入筛分摊平装置、低阶分选床体筛分分选的多层次、区别颗粒大小和密度不同的分选，实现了粒度大、小、密度轻、重物料的分离，根据物料的粒度、密度大小依次分选出由大到小的多种物料，分选精度高。本发明用于分选小粒度混合物时有效分选粒度宽。
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本实用新型公开了一种便携式工程勘察取土钻机，包括行走装置、钻机主体、随动架、回转动力头、加压油缸、电动卷扬机、伸缩式钻杆和取土器，本实用新型，钻杆采用伸缩式钻杆，由多节钻杆组成，最大钻进深度可达30m；伸缩钻杆采用液压缸进行驱动，提升一个钻进回次仅需10～20s，完成一个30m深钻孔仅需1小时，无需手动拼接，大大提高施工效率，减少人工劳动强度。行动较灵活，能适应空间狭窄的复杂场地，达到较深孔深，并具有较强的稳定性，提高勘察效率和勘察精度。解决传统钻机钻杆进行手动拼接安装，由于场地受限只能放弃钻探取样或就近选择开阔场地，场地受限区域适应力较弱的问题。
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本实用新型公开了一种双轮搅拌钻机动力头密封结构，包括轮体、与轮体同轴相连并套设在轮体内部的回转壳体、与回转壳体相连的主体，主体包括立柱型的箱体、位于箱体两侧的行星轮架、箱体内部的传动轴，传动轴与回转壳体之间同轴套设有浮动油封，回转壳体与轮体内壁之间通过迷宫法兰相连，回转壳体与迷宫法兰连接处设置有迷宫迷宫，行星轮架与回转壳体外端面通过泥浆密封圈相连，行星轮架、回转壳体、迷宫法兰形成密闭的环形空间，主体与该环形空间之间设置有油道，环形空间内充满高压黄油，高压黄油同时可将进入内部的泥沙排出，同时对旋转副提供密封，多种密封方式组合可以将泥浆渗漏进内部的可能性降至最低，可有效降低维修时间，提高设备寿命。
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本实用新型涉及钻机技术领域，具体是一种轻便式行星同轴变速动力头及动力头钻机，动力头包括从上到下依次连接的行星变速箱、回转支撑箱以及转换接头；主轴穿过回转支撑箱和水龙头，与动力头下端的转换接头连接；行星变速箱内部同轴设置有行星变速箱输入轴和位于行星变速箱输入轴下端的行星变速箱输出轴，以及位于行星变速箱内部的行星齿轮组和滑动设置于行星变速箱输出轴的换挡装置；行星变速箱输入轴上端连接动力源，下端通过输入轴轴承与行星变速箱输出轴连接；行星变速箱输出轴的下端连接于主轴，换挡装置在行星变速箱输出轴上滑动以与行星齿轮组的不同齿轮啮合。本实用新型能够减少动力头的尺寸和重量，拓宽动力头的输出特性范围。
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本实用新型涉及一种高举锚固钻机箱体式履带底盘，所述回转支撑上表面的回转台上焊接有相互平行的第一水平大梁和第二水平大梁，所述第一水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒A，所述第二水平大梁的前端焊接有竖向的前竖支腿盒B，所述前竖支腿盒B的内部置入有前竖支腿B，前竖支腿盒B内具有驱动前竖支腿B沿前竖支腿盒B伸缩的竖支腿油缸A，竖支腿油缸A的缸尾及伸缩杆分别铰接在前竖支腿盒B上端和前竖支腿B上。本实用新型具有以下有益效果：前竖支腿A和前竖支腿B支撑地面上，为高举锚固钻机提供稳固的地面支撑，前臂前悬状态下，也能够有效地保证整个设备在使用时的稳定性，整机的地面支撑性较好且较稳定。
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本实用新型涉及隧道取芯钻技术领域，具体为一种取芯钻机动力头结构，包括推心轴、回转固定轴、第二齿轮、回转外壳、钻筒连接盘、牙箱、第一轴承、钻筒、驱动马达、第一齿轮、油封和第二轴承，回转固定轴固定套接在推心轴的外部，回转固定轴一端的底部固定连接有牙箱，牙箱内通过轴承和轴安装有第一齿轮，牙箱一侧的外壁安装有驱动马达，本实用新型结构巧妙且简单，钻筒与动力头为一体式设计，相较于钻筒与动力头分开式的设计，保证了钻筒与推心轴的平行度，大大降低了断芯情况的发生，同时也降低了第一齿轮和第二齿轮磨损的情况，保证了齿轮的使用寿命，钻筒与第二齿轮同步转动，减少了动能的消耗。
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一种后置式钻杆装卸钻机，包括支撑杆座、设置在支撑杆座上的滑杆座、滑动设置在滑杆座上的滑座、设置在滑杆座一端的用于推动滑座滑动的液压油缸以及设置在滑座上的回转驱动器，所述回转驱动器内装填有钻杆，其中，所述回转驱动器包括底座和设置在底座上的驱动箱，所述驱动箱一侧设置有驱动马达，所述驱动马达的输出轴置入驱动箱内后连接有一驱动齿，所述驱动箱上相邻驱动马达处设置有钻杆装配孔，所述钻杆装配孔内设置有用于驱动钻杆转动的回转组件，所述回转组件与所述驱动齿啮合传动连接。本实用新型可在驱动马达的后方的安全区域直接将钻杆从驱动器中取出并装卸，进而解决了目前存在的钻杆装卸的安全隐患问题。
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本实用新型提出了一种全方位履带式钻机，包括底盘组件、油箱组件、操纵台、立柱组件、主机组件和动力组件；底盘组件前端设有立柱组件，底盘组件后端设有操纵台，油箱组件设在操纵台与立柱组件之间，立柱组件能够相对于底盘组件水平旋转，立柱组件包括第一立柱、第二立柱、升降油缸、底板、竖直回转装置、水平回转装置、第一立柱与第二立柱分别设在底板两端，竖直回转装置的一端与第一立柱滑动连接，竖直回转装置的另一端与第二立柱滑动连接，竖直回转装置以带动主机组件沿竖直方向旋转；本实用新型操作方便，可以对主机组件进行全方位调整进行钻孔作业，方便工作人员进行打孔操作，打孔更加稳定，精度更高。
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本实用新型公开了一种顶置式钻机起重装置，属于桩机机械设备领域，包括桅杆、驱动电机、主动齿轮、卷扬电机、导电滑块、天车、回转支承、钢丝绳、导电轨道；桅杆的顶端安装有回转支承，桅杆与回转支承、天车和卷扬电机之间均通过螺栓连接，驱动电机通过螺栓固定在桅杆顶端的一侧，驱动电机的传动轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与回转支承啮合，钢丝绳穿过天车缠绕固定在卷扬电机上，导电滑块固定在桅杆上，导电滑块与进电电缆线连接，回转支承下部安装有一圈导电轨道，导电滑块在导电轨道上滑动，导电轨道与卷扬电机之间通过电缆线连接。本实用新型可实现天车的360度全方位旋转，满足各种角度下钻杆及重物的起吊。
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本实用新型涉及一种液压式矿用锚杆钻机。包括操作臂装置和进给装置；操作臂装置包括支臂管，在支臂管的前部安装有油路阀、后部安装有操作手柄，在支臂管内设有将操作手柄处的操作传递给油路阀的操作顶杆；进给装置包括转接基座，在转接基座的上方安装有液压马达，在转接基座的下方安装有伸缩组件，在液压马达的上方安装有回转组件，在回转组件的上方安装有供水组件；操作手柄包括带有球阀的水路接头，水路接头通过供水管路与供水组件连接；油路阀与转接基座两者铰接连接。本实用新型结构设计合理、便于对钻孔过程施加控制、易于对钻头施加冷却作用。
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本实用新型公开了轻便式乳化液钻机，其包括：移动装置、第二调节装置、辅助导向装置，所述移动装置包括第二架体、回转马达、链条压板，所述第二调节装置包括导向架、被动链轮、调节螺栓，所述辅助导向装置包括第三架体、导套；所述链条压板按压有链条，且按压链条的两端，所述链条与被动链轮相互啮合。本实用新型中，通过辅助导向装置对钻杆的辅助导向，防止钻孔作业时钻杆过大颤动，通过调节螺栓的有效长度，从而对链条进行张紧，运行过程中的稳定性，轻便式乳化液钻机，整机结构简单、体积小、重量轻且易于解体、移动和运输，各部分之间采用快插销轴连接，便于拆卸、安装、移动和稳固，增加了安全性、实用性。
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本实用新型提供一种全自动变道分料输送系统，包括变道输送系统和分料输送系统；所述变道输送系统包括由若干组平行设置皮带输送机组成主输送系统，所述主输送系统一侧设有若干组杀菌输送线，且每一杀菌输送线可分别接入每一所述的皮带输送机；所述主输送系统末端接入分料传输线，若干组所述分料输送系统接入分料传输线。本实用新型的变道分料输送系统，自动化程度高，可自动实现杀菌输送线对应皮带输送机输送变道，可根据生产要求自主选择皮带输送机，从而可实现杀菌输送线不停机自动变道，实现消杀机构的连续化消杀及输送分配，降低生产设备非故障停机，提高机械使用效率。
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本实用新型公开了一种袋口抚平装置、动力输送机，所述袋口抚平装置包括一连接组件，固定在动力输送机的输送带至少一侧；一连杆机构，包括一伸缩连杆，所述伸缩连杆一端通过轴承安装在所述连接组件一端，与所述连接组件垂直连接；所述伸缩连杆另一端竖直向下安装有辊筒，在所述动力输送机的输送带上输送的包装袋到达时，所述伸缩连杆伸缩带动所述辊筒运动将开口的包装袋袋口抚平。该袋口抚平装置结构简单，调节距离方便，可对称安装且安装方便，适用性强，通过袋口抚平装置将输送线上开口的包装袋进行抚平，解决了使用线体热封设备上存在的因袋口不平，热封效果不好的问题。
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