1162
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本发明公开了硝基甲苯生产过程中废水的真空浓缩处理方法,硝基甲苯生产过程的后处理部分包括中和、脱酚、洗涤步骤,在这些步骤中主物料和洗涤水的流向是互逆的,产生的废水由以下步骤处理:1)50%的废水用于配制中和、脱酚步骤所用的2%的稀碱,2)剩下的50%废水去真空浓缩,浓缩过程中得到的冷凝水回用于洗涤步骤;3)对浓缩液进行冷却结晶、过滤;4)过滤得到的滤饼送到固体废弃物处理中心进行处理,滤液回到真空浓缩装置。本发明方法循环利用废水减少生产废水产生量,无废水排放,节约水资源。
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本发明提供一种由农业废弃物制备蔬菜育苗基质的方法,所述农业废弃物包括有机固体废弃物和农作物秸秆,包括如下步骤:1)有机固体废弃物的蚯蚓消解转化;2)农作物秸秆的腐熟;3)配置蔬菜育苗基质;4)优化蔬菜育苗基质配比。所述方法利用蚯蚓对农业废弃物生物消解与秸秆腐熟剂对农作物秸秆发酵腐熟技术,实现畜禽养殖场农业质废弃物与农作物秸秆的高效转化,再以配比获得物理、化学和生物学性状优良的半分解有机物料,根据蔬菜育苗基质要求,配置成机械化作业方便、通气与透水性优良、养分比例均衡、供应速-缓相济、缓冲力强的新型蔬菜育苗基质。
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本实用新型适用于酸洗废水收集技术领域,提供了一种酸洗废水收集池,包括壳体组件和净化组件,所述壳体组件包括外壳、收集池和固体物料流出管,所述收集池开设于所述外壳的内部,且位于所述外壳的上端,所述固体物料流出管与所述收集池固定连接;通过设置有第一滤膜将酸洗废水的固体物料和废水分离,再针对废水和固体物料分别设置有中和池和还原池,还在中和池的上方设置有pH检测口,方便检测中和池中废水的pH值,还设置有效物料出管和废渣池,将在还原池中被还原的可回收利用的金属由有效物料出管放出,节约资源,废料则随溶液排到废渣池中,还设置有搅拌电机和搅拌器,加速中和反应,提高净化效率。
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本实用新型涉及废气处理装置的技术领域,特别是涉及一种热定型机用废气处理装置,其可对废气中灰尘进行处理;并且可对多余液体进行处理,避免在使用过程中出现固体吸附剂浸泡在液体中的情况;且可对废气浓度传感器和气压传感器进行遮挡,延长废气浓度传感器和气压传感器的使用寿命;包括吸气罩、废气处理室、吸气管、支架、连接横管、固体吸附剂、废气浓度传感器和气压传感器,连接横管上设置有多组喷嘴,废气处理室前端设置有控制门;还包括输送管、连通管和输出管,多组输出管底端均设置有若干喷头;还包括放置网板、左支板和右支板,固体吸附剂放置在放置网板上;还包括左挡板、两组左伸缩电机、两组右伸缩电机和右挡板。
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本发明涉及一种焦化含硫废水的资源化处理方法,将焦化含硫废水通入微滤或超滤膜分离器,废水中所含固体单质硫被截留并浓缩,经水洗纯化后得到纯硫磺;将渗透液通入纳滤膜分离器,硫代硫酸铵被截留并浓缩,经提取得到硫代硫酸铵;再将该渗透液通入反渗透膜分离器,硫氰酸铵被截留并浓缩,经提取得到硫氰酸铵,渗透液为净化水,可返回前述工段循环使用。该方法既可以将焦化含硫废水中有价值的硫和副盐分离提纯出来,创造一定经济价值,又可以提高工业用水的循环利用率,实现废水零排放,达到循环经济要求,适用于处理各种焦炉气的HPF法脱硫脱氰工艺的焦化含硫废水。
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本发明涉及一种用地沟油及废弃动植物油制备环氧增塑剂的方法,按重量百分比将97~99.8%的废油和0.2~3%的多孔载体的固体酸加入反应釜内,温度在>95℃至130℃,通入气相甲醇搅拌1~4小时,反应结束后分离出固体酸;将酯化反应后70~80%的液体、15~25%的甲醇以及1~5%的固体碱催化剂放入反应釜内,温度在50~65℃,常压下搅拌0.5~2小时;分离制得脂肪酸甲酯;将25~35%的双氧水、2.5~10%的甲酸及0~1%的三聚磷酸纳加入55~70%的脂肪酸甲酯内,温度控制在60±5℃,搅拌8~10小时,反应完成后分出酸水,中和、洗涤常温下脱水得到制品,具有能耗低,工艺简单、成本低的特点。
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本发明涉及一种制革厂废水的处理方法,该方法包括如下步骤:S1:回调pH:将废水的pH调节为2.5~3;S2:Fe2+:加入Fe2+,Fe2+的加入量为废水量的1~100g/m3;S3:多相极耦合电化学净化:采用专门的多相极耦合电化学设备进行净化;S4:固液分离:将经过多相极耦合电化学净化的废水经过固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S3中反应所产生的固体颗粒除去;S5:A2/O处理。本发明中的方法为针对制革厂废水所设计,其通过几种处理方法搭配施用,去除SS、硫化物、氯化钠、铬化合物COD、BOD等污染物的效果非常显著,确保各项指标达到国家的有关排放标准。
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本实用新型公开了一种犬孕酮免疫层析检测试剂用废物回收装置,包括底座,底座的顶端固定安装有箱体,箱体的内部均开设有空腔,箱体内壁的底端固定安装有第一侧挡板和第二侧挡板,第一侧挡板和第二侧挡板的相邻侧设有固定安装于箱体内壁的底端的两个第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的顶端固定安装有第一活动板,箱体的内部设有液体收集箱和固体收集箱。本实用新型的有益效果:通过设置的过滤板对废物进行固液分离,对固体废物与液体废物进行分离回收,固体与液体分开回收有利于后期的运输和处理;通过设置的第二活动板外壁套设有橡胶套和橡胶条,使箱体呈密封状态,对回收的废物进密封隔离,避免污染外界环境。
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本实用新型涉及混凝土废浆检测技术领域,具体为一种混凝土废浆固含量测定装置及系统;本混凝土废浆固含量测定装置及系统,通过设置的装液容器对待测量的混凝土废浆进行盛装,并于装液容器的下方设置的加热件对装液容器进行持续加热,从而使废浆中的水分蒸发,留下固体,便于精准测试,同时,于装液容器上方设置的称重组件通过吊装的方式与装液容器相连接,对装液容器内的固体进行精准称重;并通过设置的冲洗件,对完成干燥称重后的装液容器内残留的固体进行冲洗,从而可实现不拆卸就进行反复多次称重,解决了传统的检测固含量设备无法对测试桶进行自动清洁的技术问题。
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一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法,将选矿废水混匀、调节废水的PH值,加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物,接着加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子沉淀去除,然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物,再经过浓缩沉淀、砂滤、超滤,最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。采用本发明该对矿山选矿废水处理后得到的水质量好,具有陶瓷过滤机回用后毛细孔不结钙、不堵塞、过滤效果正常的效果,处理后的水质能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机使用以及矿山其他生产用水,对使用陶瓷过滤机的矿山特别适用,对选矿厂实现废水全部利用和零排放、减少新鲜水用量有明显效果。
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本发明公开了一种纯化草甘膦废盐的新工艺,S1)通过输送料带将固体废盐送料至称重料斗,经称重后送料至清洗釜,清洗剂通过混料釜送料至清洗釜,固体废盐在清洗釜中通过清洗剂进行清洗,并用离心机进行固体盐分离;S2)向固体盐中加入纯水,调节pH值,用纳滤膜分离;S3)向纳滤膜淡液中加入氧化剂,进行氧化;S4)向氧化液中加入除磷絮凝剂,搅拌均匀;S5)调节pH值,静置沉降;S6)将S5得到的盐水和沉淀污泥进行固液分离,完成草甘膦废盐纯化。本发明处理成本相对较低,反应条件比较温和,纯化效率较高,经过本工艺处理后能够得到纯度较高的氯化钠固体或精制盐水,使得固体盐或精制盐水能够作为原料用于其它行业,实现资源化利用。
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本发明公开了一种利用活性炭的废水处理系统,包括以下步骤:S1、对高盐高COD废水进行水质调理,调理后进行絮凝沉淀处理,将固体排出;S2、将排出固体后的废水进行活性炭吸附,去除COD,此时被活性炭吸附后的废水变为高盐废水;S3、对高盐废水放入蒸发器内进行蒸发,蒸发完成后,对蒸馏水进行回收,残留在蒸发器内的物质形成固液混合的高盐结晶混合物;S4、对高盐结晶混合物进行固液分离,固体盐类进行回收,分离出的液体重复步骤S3。本发明能够对高盐高COD废水进行有效的处理,处理效果好,成本低,实现了资源的再次利用,不会产生二次污水,减少了对环境的影响。
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本发明公开了一种利用再造梗丝废弃物制备生物炭基肥的方法,包括以下步骤:S1、收集再造梗丝生产过程中产生的废水,然后将收集到的废水进行蒸馏得固体废弃物;S2、将上述步骤得到的固体废弃物加入适量溶剂中,并向其中加入适量无机盐搅拌均匀得混合溶液;S3、对上述步骤制备的混合溶液进行湿法热解,使得溶液内的固体废弃物加热炭化得到生物炭基质,炭化完成后自然冷却,然后用超纯水与乙醇的混合溶液洗涤数次,干燥制得生物炭基肥。本发明提供的制备生物炭基肥的方法,以废弃物为原料,通过湿法热解技术制备生物炭基肥。该生物炭基肥可以有效保持土壤水分、增加微生物活性、锁住土壤中养分、促进植物生长、建立持久肥效。
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本发明公开了一种氨基酸废水的综合利用方法,具体步骤为:按待培养的目标微生物营养需求选择固体培养基原料,将原料粉碎后按照比例混匀形成基质,添加氨基酸废水,放置6‑12小时后,将pH值调节到待培养的目标微生物所需要的范围,再根据待培养的目标微生物生长所需的碳氮比要求,加入无菌营养液调节碳氮比,从而形成营养成分与目标微生物配伍的专用固体培养基;本发明提供的氨基酸废水的综合利用方法简便、快捷,在有效消纳氨基酸废水的同时,为微生物固体培养基的灭菌提供了新途径,具有与现有方法相同或相似的灭菌效果,实现了废弃物资源化高效利用和环境保护的协调发展,具有重大的经济、环境、社会和生态效益。
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本发明公开了一种二甲醚工业废水生物处理促进剂,它可用固体粉煤灰,河道、江湖等的干化底泥和城市干化污泥按一定的比例混合配制而成。本发明作为二甲醚工业废水生物处理的促进剂,可以加速生物处理细菌培养过程,缩短菌种的驯化时间,提高生物处理效率,增强生物处理的效果。本促进剂稳定性好,制备方法简便易行,原料易得,无需特殊设备,重现性好,尤其是成本低,用途广,对环境友好,可用于二甲醚生产废水等单一成分有机废水的生物处理过程。
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本发明公开了一种半固态危险废物焚烧处理工艺,先将半固态危险废物加入至分离装置内加热将粘附在固体废物上的粘性液体废物与固体废物分离,加热产生的废气经过风机抽出送至回转窑焚烧炉焚烧;再将从分离装置内分离出的固体废物输送至粉碎装置内进行粉碎;然后将从分离装置内分离出的粘性液体废物与液态危废进行配伍得到液体废物,再将粉碎后的固体废物与其它固态危废进行配伍得到混合固态危废;最后再将配伍得到的液体废物、混合固态危废分别送入回转窑焚烧炉内与废气同时焚烧。本发明通过将半固态危险废物中的液态废物和固态废物进行分离后,再单独进行配伍处理,使得液态废物和固态废物都能够充分燃烧,提高了处理效果。
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一种将“萘磺酸中和洗涤废液”中分离出的污染物质再利用的方法,将“萘磺酸中和洗涤废液”中分离出的污染物质浓缩或调配至物料固含量为40-70%重量浓度的“废水浓缩液”,向“废水浓缩液”中加入硫酸,将总酸度调节至24%-32%,并且向“废水浓缩液”中加入甲醛,进行缩合反应;再加入碱进行中和反应后,分离固体硫酸盐,得到的滤液即为萘系减水剂。本发明消除了“废水浓缩液”焚烧产生的二次污染和焚烧花费以及对能源的消耗;用“萘磺酸中和洗涤废液”中的有效成分生产的高效萘系减水剂比用工业萘生产的高效萘系减水剂直接成本低,使用效果好。
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精苯二甲酸(PTA)生产废水综合处理回用方法,采用初滤-萃取-离子交换-反渗透集成工艺处理PTA生产废水。来自PTA装置精制单元的废水,经初步过滤,滤出的固体芳香酸有机物返回到氧化单元使用。过滤后的精制废水与羧酸烷基酯萃取剂在混合器内进行萃取,返回氧化单元使用。萃余相进入离子交换系统,经树脂吸附与离子交换回收钴锰金属催化剂,回收的金属催化剂返回氧化单元使用。最后经两级反渗透系统,透过水作为工艺水返回到精制单元使用;少量浓水送到污水处理系统处理。水处理回用率达到70~85%。本方法具有投资少、能耗低、废水处理回收率高等优点,经济效益显著。
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本实用新型公开了一种油墨印刷废水处理装置,其包括通过采用耐腐蚀材料制成的管道依次连接的废水收集槽、反应槽、压滤机、过滤槽、曝气槽和沉淀槽,反应槽用于废水中的固体杂质产生絮凝反应,压滤机用于滤出废水中的固体杂质,过滤槽用于过滤出废水中物理沉淀的固体杂质,曝气槽内设置可拆卸的生化泥网板和伸入生化泥网板下侧的通气管,生化泥网板富含能分解废水中的有机物的好氧菌,通气管能向曝气槽内通入氧气以增强好氧菌分解效率,沉淀槽用于沉淀废水中生化反应后产生的固体杂质,沉淀槽连接排水管道。本实用新型的油墨印刷废水处理装置,增加废水与好氧菌的接触面积,加快反应速度,提高反应效率,有机物反应彻底,保证废水COD值达标。
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本发明涉及一种印染废水的处理方法,该方法包括如下步骤:S1:回调pH:将废水的pH调节为2.5~3;S2:多相极耦合电化学净化:采用专门的多相极耦合电化学设备进行净化;S3:固液分离:将经过多相极耦合电化学净化的废水经过固液分离装置将废水中固有的固体颗粒以及步骤S2中反应所产生的固体颗粒除去;S4:A2/O处理。本发明中的方法为针对印染废水所设计,其通过几种处理方法搭配施用,实现了对印染废水中极其复杂的杂质、有害物质、微生物等的去除,确保各项指标达到国家的有关排放标准。
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本发明公开了一种本发明涉及一种以黏土/砂土和水泥为原材料,通过掺加工业废渣-粉煤灰或者矿渣代替部分水泥,配制达到基坑工程止水帷幕-等厚度水泥土搅拌连续墙(TRD)要求的新型水泥土材料。包括以下质量分数的组分:包括以下质量分数的组分:水:15%~25%,剩余为固体和水玻璃;其中水玻璃的质量为固体质量的3%;其中,固体由基料和固化剂组成,其中基料为黏土或砂土,固化剂由水泥与工业废渣、生石灰组成,并且固化剂占总质量的25%;所述工业废渣为粉煤灰或矿渣;所述固化剂中,水泥的质量分数为10%~40%;所述生石灰与工业废渣的质量分数之比为1:10~1:5。
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本发明涉及一种废水处理方法,具体涉及一种纸箱包装及印刷废水处理方法,包括如下步骤:纸箱包装及印刷形成的废水,送入过滤网过滤掉固体杂质得到第一阶段废水;过滤掉固体杂质后,对第一阶段废水加入2mol/L的盐酸进行酸化,进一步滤除固体杂质得到第二阶段废水;在第二阶段废水中加入双氧水,常温处理20分钟得到第三阶段废水;在第三阶段废水加入去色剂常温处理30分钟得到第四阶段废水;在第四阶段废水中加入稀土矿渣,再碱化处理,并加入氯化铯,常温处理20分钟。本发明的有益之处在于:通过双氧水处理,氧化去除丙烯酸类大分子;采用稀土矿渣、氯化铯并在碱化条件下,最大可能提高除氮磷效果;去色剂能去除废水着色,使其更清澈。
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本发明公开了一种低浓度难生物降解废水的回用工艺,包括如下步骤:将原始废水输入预处理系统,去除废水中的大颗粒固体物质;将预处理系统的出水输入紫外线催化系统,使废水中的有机物被碳化降解;将紫外线催化系统的出水输入活性炭和超声波催化氧化系统,使废水中的有机物进一步被氧化降解;使废水在紫外线催化系统、活性炭和超声波催化氧化系统中循环,使废水中的有机物进一步被降解;循环一定时间后,将活性炭和超声波催化氧化系统的出水输入反渗透系统;将反渗透系统的产水回用。本发明适用于Cod≤500mg/L、水量Q≤100m3/d且难生化处理的废水,处理后水质符合回用标准Cod≤10mg/L,可用来浇花、养鱼及工业回用。
本发明公开了一种Bi/Cu复合氧化物的制备方法及其降解三苯甲烷类染料废水的方法,本发明涉及一种降解三苯甲烷类染料废水氧化物的制备方法,还涉及染料废水的处理方法,具体涉及的是三苯甲烷类染料废水的处理方法。一种Cu/Bi复合氧化物的制备方法,其步骤为:在水中加入硝酸铜和铋酸钠,投加质量比为1∶0.25~2,在水悬浮液中搅拌;过滤后烘干即得Cu/Bi复合氧化物固体。基于Bi/Cu复合氧化物的降解三苯甲烷类染料废水的方法,其步骤为:将有机染料废水格栅除杂和静置沉淀,用pH值调节为7~10;引入反应容器,加入Cu/Bi复合氧化物,在搅拌的作用下反应0.5~2h,废水处理后排出。本发明所采用的氧化剂,大大节约了成本能多次连续使用,无需再生,活性高。
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本发明涉及一种从硅片切削废液中回收碳化硅和聚乙二醇切削液的方法,其特征在于包括以下步骤:废切削液经常温下搅拌后,分离得固体和液体;固体加入纯水搅拌,打碎,加入碱液进行反应,再进入离心分离装置,得到碳化硅液流;加入酸液进行反应,再进入离心分离装置,得到干净的碳化硅液流。经过清洗后,进入烘干机,烘干,风力分级,筛选后包装。固液分离后的液体部分,加入脱色剂和助滤剂,进入机械分离,分离出的液体中再次加入脱色剂和助滤剂,进行机械分离,经过离子交换系统过滤脱去盐分后,经四效蒸发系统脱去水分,即得到聚乙二醇切削液;本发明避免了硅片切削废液直接排放对环境造成的污染,同时还有效降低了硅片切割时的生产成本。
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本发明是一种全尺度多功能危险可燃固体废弃物连续热解焚烧处置,其结构是包括上料机、滑轮将进料斗、热解气化炉、热解气烟道、燃烧炉、G-L空气换热器、急冷吸收塔、旁通烟道、烟囱排出口、爬梯、活性炭贮槽、烟囱;优点:利用热解焚烧技术处理危险电子电器类、医疗类和有机类等具有一定热值的危险性可燃固体废弃物,将热解和高温焚烧技术优化组合,把低温气体和高温熔融结合起来,将废弃物的焚烧分为热解-预混-焚烧三步进行,实现热解焚烧、能量回收和烟气净化综合工艺流程和工艺条件,具有前瞻性,整体工艺无害化突出,减容性和资源化显著,物料适用性广泛,过程中不涉及危险反应介质和有毒有害溶剂,可实现“本质绿色化”。
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本发明公开了一种用氰亚胺荒酸二甲酯废水制备硫酸钙晶须的工艺,其包括以下步骤:在预处理过程中,控制温度为70-90℃,通过共沸蒸馏的方法蒸馏出废水中的有机杂质,然后向废水中加入0.1-1%晶化向导剂,升温至90-105℃,搅拌10-30分钟后,有白色纤维状固体析出,然后回流1-3小时后,经过降温至20-30℃,陈化2-3小时,离心干燥后,得到长度50-300μm,直径1-20μm硫酸钙晶须产品。本发明通过共沸蒸馏法去除废水中的有机杂质,减少了杂质对硫酸钙晶须形貌的影响。
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本发明的目的在于提供一种从加氢废催化剂中提取有用金属的方法,该方法改将钼以钼酸钙形式回收,解决了用酸沉钼造成大量酸液难处理的技术问题,也避免了生成钼酸铵时要使用氨水,对生产环境有严重污染的问题。本发明的从加氢废催化剂中提取有用金属的方法将废催化剂在高温焙烧,把有机物、硫和碳烧掉,然后对经过脱硫脱碳的催化剂进行浸出,将催化剂中的Mo、V,还有少量的Al转化为水溶性的,其他的金属氧化物仍留在固体渣中,再进行分别处理。对于水溶部分,先通过控制温度,调节pH将溶液中的杂质离子如AlO2-、SiO32-等除去,对于固体渣部分,对硫化镍沉淀进行精制,转为硫酸镍,降温、结晶得硫酸镍晶体。
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本发明公开了一种便携型环保科研废弃物回收装置,包括实验台,包括收集器、固定件、输送管和收集箱,收集器内设有隔板,收集器内部通过隔板分隔成废液收集口和固体收集口,固定件固定在收集器与实验台之间,固定件设置在收集器的长边上,输送管一端固定连接在收集器上,输送管另一端与收集箱相连接,输送管包括废液输送管和固体输送管,收集箱由废液收集箱和固体收集箱组成,废液输送管一端连接废液收集口,另一端连接废液收集箱,固体收集管一端连接固体收集口,另一端连接固体收集箱,废液输送管的管道口径小于固体输送管的管道口径。本发明能够将固体与废液有效分离收集,而且不占用实验操作面积,方便使用人员进行移动。
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