江苏有色金属环境保护技术理论与应用

废气处理设备 895     

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本实用新型涉及废气处理技术领域，具体公开了一种废气处理设备，包括光氧催化废气处理设备和喷淋洗涤模块，所述喷淋洗涤模块设置在所述光氧催化废气处理设备外靠近所述废气进口处，所述喷淋洗涤模块包括依次设置的进气通道、过渡通道和出气通道，所述过渡通道的直径小于所述进气通道和出气通道的直径，该废气处理设备，在工业废气在进入所述光氧催化废气处理设备前将所述废气中的粉尘及固体杂质提前除去，提高了现有光氧催化废气处理设备的废气处理效率，大大减少了对光氧催化废气处理设备内部的拆洗及维护频率，延长了设备的使用寿命；该废气处理设备尤其适合处理含有粉尘及固体杂质的废气。

养猪场废弃物处理装置与方法 719     

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本发明涉及一种养猪场废弃物处理装置与方法，包括废水处理系统、固体废弃物处理系统和臭气处理系统；废水处理系统包括废水收集池、填料式缺氧厌氧反应池、废水调节池、好氧接触氧化池、二沉池、反流式曝气生物滤池和清水池；固体废弃物处理系统包括固体废弃物混合池、堆肥池；臭气处理系统包括臭气收集管、风机和臭气碱化吸收池。废水处理后进入清水池回用，固体废弃物堆肥处理后作为农用肥料，臭气进入臭气碱化吸收池后气体中的污染物质与碱液发生化学反应，臭气被处理成洁净的气体，实现达标排放。

封端聚醚副产物废盐的精制处理方法 1093     

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封端聚醚副产物废盐的精制处理方法,其特征在于,所述的工艺步骤为:(1)将废盐放入高温窑炉中,在有氧条件下进行中温灼烧,使废盐中的有机杂质炭化,得到灰色固体;(2)加入固体质量3倍的水将其溶解,用盐酸中和溶液至中性;(3)过滤,除去炭黑固体,得到无色滤液;(4)将滤液抽真空加热脱水,最终得到纯白色盐晶体。所述的灼烧温度为400～600℃。所述的灼烧时间为6～10H。本发明解决了在封端聚醚的合成过程中产生的大量废盐浪费资源、污染环境的严重问题。本发明提供的处理方法工艺简单,易操作,所得盐晶体达到了工业用盐的要求。

医药废水分区处理设备 1023     

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本实用新型公开了一种医药废水分区处理设备，包括固液分离箱和废液处理箱，所述所述废液处理箱的上端固定连接有投料口和第二电机，所述固液分离箱的一侧与废液处理箱的一侧固定连接，固液分离箱的上端固定连接有废液进口和第一电机，固液分离箱下端靠近废液处理箱的一侧开设有出液口，固液分离箱下端的内壁上连接有垫块。本医药废水分区处理设备，设置有固液分离箱和废液处理箱，固液分离箱用于将废液和固体废物分离，废液处理箱进行废液净化，实现医药废水分区处理，固液分离箱和废液处理箱连通，工序连贯，工作效率高，在固液分离箱内设置有粉碎刀片和弧形压片，通过粉碎刀片实现固体废物切碎，进行初步处理。

石油化工不可回收废弃物无害化处理工艺 932     

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本发明公开了一种石油化工不可回收废弃物无害化处理工艺中不可回收废弃物为呈泥状的固液混合物，包括以下步骤：(1)脱水；(2)干燥；(3)废弃物焚烧；(4)烟气净化。上述技术方案本发明的优点在于：将石化企业的各种污染物统筹考虑，以废治废，统一处理，综合治理，最大限度的降低了污染物的排放；比如是废气，原先通过火炬燃烧后直接排放大气，现在焚烧炉内燃烧后，通过脱硫脱硝净化后排放；通过焚烧处理，将需要填埋处理的各种固体危险废弃物减量化无害化，从而降低了填埋处理的费用；利用固体废弃物、液体废弃物及废气焚烧过程中产生的热能生产蒸汽从而产生效益；处理流程短，处理效率高，投资小，运行费用低。

高氟酸性废水处理方法 1136     

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本发明是磷肥生产过程中高含氟、高悬浮物酸性废水处理方法适用于含固体悬浮物、高氟酸性废水处理,以碳酸钙为主除氟剂,氧化钙为辅除氟剂,并将部分固体沉渣返回用作聚集晶种。其控制条件是按顺序加入主除氟剂、聚集晶种、辅除氟剂,调整pH值6-9,沉降分离固体与处理水,将部分沉渣返回原水中,部分沉渣综合利用。药剂来源广,价格低,水处理时间短,工艺简单,水处理成本低。

焦化行业脱硫废水零排放处理系统 1075     

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本发明涉及一种焦化行业脱硫废水零排放处理系统，包括顺次布置的沉淀池：脱硫废水于沉降池内通过沉降分离除去大部分悬浮物；氧化设备组合：使脱硫废水进行氧化反应，脱硫废水中的亚硫酸盐被氧化成对应的硫酸盐，废水中的硫代硫酸盐氧化成固体硫磺和对应的硫酸盐，且固体硫磺与脱硫废水完成固液分离；脱色设备组合：使氧化后的脱硫废水进行脱色反应以获得澄清废水；结晶提盐设备组合：将脱硫废水中的硫酸盐和硫氰酸盐分别结晶析出，析出的固体结晶盐通过离心分离获得；设备中的加热设备外接来自焦化行业焦炉尾气的余热回收所产生的热蒸汽。本发明结合烟气余热回收，实现了焦炉尾气余热、固体盐和高品质凝水的三重回收。

氯苯绝热硝化物料分离过程中废水的综合利用和处理工艺 748     

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氯苯绝热硝化物料分离过程中废水的综合利用和处理工艺,步骤如下:(1)减压闪蒸;(2)气-液分离:液相物料经液-液分离得到硝基氯苯粗产品,气相物料进入下一步;(3)降温冷凝;(4)液-液分离:油相物料氯苯回收使用,水相物料进入下一步;(5)混合洗涤:水相物料和硝基氯苯粗产品混合,并同时进行洗涤;(6)液-液分离:油相为硝基氯苯粗产品去进一步处理,水相物料进入下一步;(7)萃取分离;(8)液-液分离:萃余相废水进入下一步;(9)吸附方法进行深度脱除废水中有机物;(10)固-液分离:固相物料去固体废物处理。本发明的优点:废水量少,副产物回收利用好,处理成本低,便于工业实施。

铜线电镀水洗后废水处理设备 896     

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本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种铜线电镀水洗后废水处理设备，包括支撑板，支撑板的上方从左至右依次设有过滤箱和废水处理箱，支撑板的下方且位于过滤箱正下方的位置上设有固体废物箱；过滤箱的底部且位于支撑板上设有第一活动封堵机构，过滤箱左侧外壁上设有进水管，且与第一活动封堵机构位于同一方向上，过滤箱的内部设有第一空腔，进水管内部与第一空腔的腔室相连通。本实用新型通过设置的过滤箱，利用过滤网对废水中的固体废物进过滤，防止废水中的固定废物太多造成堵塞的情况出现，然后利用第一活动封堵机构拉动第一板块将固体废物输送到固体废物箱中，进行清理，解决了一般废水处理设备在使用时，经常出现堵塞的现象。

造纸废水的处理方法 833     

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本发明属于环境修复领域，涉及一种造纸废水的处理方法，所述的造纸废水的处理方法包括以下步骤：（1）首先将造纸废水用滤布进行过滤，过滤的滤布目数为400目，去除固体杂物；（2）向造纸废水中加入聚磷氯化铝，搅拌转速为60rpm，搅拌30min后自然沉降，将下层沉淀和上层清液分离；（3）将造纸废水处理后的上层清液通过活化过的D1400大孔吸附树脂，收集通过D1400大孔吸附树脂的流出液；（4）将流出液再通过活化过的NKA-9大孔吸附树脂柱，收集通过NKA-9大孔吸附树脂的流出液，为处理后的造纸废水。本发明的处理方法处理过后，废水中的BOD值、CODcr值和色度下降非常明显。

废弃金属污泥回收利用方法 958     

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本发明为废弃金属污泥回收利用方法。其可以使金属固体废弃污泥成为再生资源循环利用,环保无污染,避免了工业固体废弃物深埋处理后带来的水资源和人类环境污染的危害。本发明的方法为将废弃金属污泥中加双氧水和高锰酸钾进行强氧化和空气自然氧化形成适合提炼的金属粉料。

造纸用废水处理装置 960     

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本实用新型涉及造纸废水处理设备技术领域，且公开了一种造纸用废水处理装置，包括过滤桶和絮凝箱，所述过滤桶的顶部固定镶嵌有进水斗，所述过滤桶的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上表面开设有L形漏水孔，所述过滤桶的表面开设有连通絮凝箱的通槽。本造纸用废水处理装置，在进行废水处理时，将废水从进水斗加入过滤桶中，此时废水经过L形漏水孔和通槽流入絮凝箱中，由于滤网的存在，废水中的粗纤维及其他的固体废渣留在过滤桶，起到过滤的效果，随着过滤桶的内粗纤维及其他的固体废渣积累的越来越多，此时正反电机工作，带动活塞向下运动，内粗纤维及其他的固体废渣从通孔处流下，防止粗纤维及其他的固体废渣阻塞滤网。

氯桥酸酐废渣提纯方法 1135     

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本发明提供了一种氯桥酸酐废渣提纯方法，包括如下步骤：步骤1）：向反应容器中加入氯桥酸酐废渣和水，升温回流至脱除氯桥酸酐废渣中的氯苯；步骤2）：降至室温，向反应容器中加入双氧水搅拌，搅拌均匀后抽滤得到焦油状深色固体；抽滤后的固体黑色焦油状明显，固体颜色偏深，废水色泽呈淡黄色；步骤3）：向焦油状深色固体中加入氯苯浸泡至分层，下层混合物呈现灰白色后搅拌，搅拌均匀后抽滤得到灰白色固体，即为氯桥酸酐。因此本发明的氯桥酸酐废渣的提纯方法能够有效的回收氯桥酸酐，减少氯桥酸酐废渣对环境的污染，提高氯桥酸酐废渣的利用率。

余热发黑中发黑剂废液的处理方法 1096     

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本发明公开了一种余热发黑中发黑剂废液的处理方法，包括如下步骤：(1)向废液池中加入废液当量3％～5％的氯化钙，循环搅拌直至氯化钙完全溶解；(2)往步骤(1)的废液中加入碱性物质，使废液的pH调整至8.0～9.5；(3)循环搅拌0.5～2h后，废液中的有机高分子树脂乳液破乳析出；(4)往步骤(3)废液池中加入废液当量0.1％～0.3％的聚合氯化铝，继续循环搅拌0.5～1h；(5)停止循环搅拌，将废液静置沉淀12～24h，静置后的废液分为上清液和固体沉降物；(6)对步骤(5)的废液进行过滤，分离出上清液和沉淀物，分离后的上清液，调整pH至6.8～7.2后排入外部污水处理站继续处理，分离后的沉淀物，作为固体废弃物进入固体废弃物填埋处理。

利用铝材表面处理产生含镍废液制备工业干燥剂的方法 934     

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本发明涉及一种利用铝材表面处理产生含镍废液制备工业干燥剂的方法,该方法包括如下步骤:取样并测量铝材表面处理产生含镍废液中铝元素的浓度,搅拌废液的同时往废液中加入共结晶剂,反应后,往废液中加入阴离子型分子量为一千万的聚丙烯酰胺并静置,沉淀浆液输至板框压滤机滤出白色沉淀物,白色沉淀物在烘干炉内烘干,捏合成干燥剂颗粒,干燥剂颗粒在煅烧炉内煅烧。本发明的方法减少了加热能耗,充分利用铝型材厂原有的污水处理设备,尽量避免了化工设备如大容量反应釜的添置,降低了设备投资成本,铝元素资源90%以上回收利用为有用产品,彻底消除了固体废弃物排放,有害镍杂质可以稳定地锁定在共结晶沉淀骨架中。

刮板式废液收集装置 936     

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本实用新型刮板式废液收集装置，箱体上端不设置挡板，废液流入时直接流入箱体内，避免废液流入刮板式废液收集装置时造成进水口的堵塞现象。箱体设计为倾斜面，不与地面平行，当废液流入箱体内时，废液直接流向较低端的出水口处，避免废液在箱体内的沉积，该刮板式废液收集装置内设有刮板，当固液混合体废液流入箱体内时，废液带部分固体废液流出出水口，箱体内会堆积液体废液带不走的固体废液，这时刮板推动固体废液到出水口处，避免固体废液在箱体内的堆积。固定杆与刮板连接处为可拆卸的固定销，方便刮板的拆卸。出水口上方设有过滤器，当废液堆积过多，废液流通不通畅时，抬起把手，卸下过滤器，清理过滤器内的固液混合体废液，方便清理。

利用废水进行烟气处理的方法及系统 746     

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本发明涉及一种利用废水进行烟气处理的方法及系统，其属于烟气排污处理领域。该方法包括如下步骤：废水采集，驱动单元驱动废水从废水输送管输送到采集池中；烟气输送并在废水的驱动下进行震动过滤，烟气输送管与所述采集池的接口位置低于所述废水输送管与所述采集池的接口位置，废水驱动烟气输送管旋转震动并将烟气中的大颗粒物震动下来；废水液位检测，通过液位传感器检测采集池中废水的液位；排空及清洗，当采集池内废水的液位大于等于预设液位时进行废水排放。本发明解决了传统废水被直接排放，没有被用来驱动烟气输送管旋转震动使烟气中气体和有害固体颗粒物分离，并使废水吸附烟气中有害固体颗粒物而变废为宝进行烟气排污处理的技术问题。

废弃线路板综合资源化处理方法 1053     

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本发明涉及一种结合微生物,冶金,材料等技术从废弃线路板中提取金属铜,并对其它剩余物质进行综合资源化利用的方法。本发明借鉴微生物湿法冶金的原理,利用氧化亚铁硫杆菌等浸出回收废弃线路板中的金属CU,同时对浸出CU后的残留固体进行资源化,实现了对废弃线路板的完全综合资源化处理。本方法对废弃线路板实现了全部的资源化处理,不向环境排放废水,废渣或废气,实现了全过程的清洁生产,具有投资少、成本低、金属回收率高、无污染、绿色生态等优点,具有良好的社会、经济和环境效益。

废烟气点火焚烧炉 788     

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本实用新型提供了一种废烟气点火焚烧炉包括炉体、分隔板、点火器、回气管道、防爆盖和密封门，由于分隔板将炉体的内部分隔成上燃烧室和下燃烧室，空气和未完全燃烧的废烟气从第一进气口进入下燃烧室，高温废烟气穿过分隔板后会将固体废料温度提高，使得点火器能够轻易点燃废烟气和固体废料，废烟气中未完全燃烧的可燃气体可以进一步燃烧，而没完全燃烧的气体可以通过回气管道从新混合空气后进入燃烧室，废烟气从下燃烧室进入上燃烧室时，可以将固体废料吹散，使固体废料充分接触进入的氧气，防爆盖和密封门用于燃烧过程中防止炸炉，彻底燃烧后产生的气体从出气口排放，彻底燃烧后产生的废渣通过分隔板落入下燃烧室，方便排渣，具备很好的实用性。

用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置 949     

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本发明公开了一种用于工业废气中固态颗粒分离用处理装置，包括处理桶，所述处理桶顶部连通有排气孔和投料孔，所述处理桶内安装有用于工业废气中固体颗粒分离的分离装置，且处理桶底端安装有用于分离后固体排出及废气通入的连接装置，本发明先在处理桶内倒入液体，然后再注入絮凝剂，然后再通过连接装置内的废气输入管通入废气，使得废纸红大颗粒废料絮凝沉淀，同时通过注入气体，利用气泡带出废气中小颗粒废料，并通过收集组件实现对处理桶内废气中固体颗粒的分离，从而实现将废气中大颗粒与小颗粒废料的充分分离，与现有的过滤网分离方式相比，分离效率更高，且更彻底。

养殖场废弃物综合处理系统 880     

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本发明涉及一种养殖场废弃物综合处理系统，包括废水处理系统、固体废弃物处理系统和臭气处理系统；废水处理系统包括废水调节沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、好氧接触氧化池、二沉池、砂滤池和清水池；固体废弃物处理系统包括污泥浓缩池、污泥压滤机房、固体废弃物混合池、堆肥池；臭气处理系统包括臭气收集管、风机和臭气处理一体化装置，臭气处理一体化装置包括光催化氧化区、碱洗区、除雾器、活性炭吸附层、排气扇和支腿。

从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法 944     

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本发明是一种从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法。将正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的含溴化钠的废水送入蒸发器中,向蒸发器中通入蒸汽并以蒸汽使废水中水分被蒸出。当废水蒸发浓缩至剩余水分为溴化钠重量的8-12%时,将浓溶液送入冷却罐中冷却并得到固体溴化钠结晶水合物。将上述水合物作为原料之一再送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线中循环利用。本发明提供了一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低,回收率高。同时也极大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。

危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法 1217     

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本发明涉及危险废料处理领域，公开了危险废料的燃料式琉璃态化处理装置及其处理方法，其包括拢气燃烧室(1)，还包括废料管道(2)和燃料管道(3)，废料管道(2)和燃料管道(3)均与拢气燃烧室(1)连通，废料管道(2)引导固体废料粉体进入拢气燃烧室(1)中，燃料管道(3)引导燃油气进入拢气燃烧室(1)并对固体废料物粉体进行燃烧。本发明工艺流程简化，设备配套简单。占地少，投资省；高温烟气换热后可预热危险固体废弃物粉体，换热后的烟气通过烟气处理实现达标排放，能源可以回收利用；使用的冷却水循环使用，产生的蒸汽通过水冷器处理实现无蒸汽排放。形成琉璃态物质可广泛用于水泥、制砖、防火、装饰等建材领域。

以废白土为原料合成碱催化剂的方法及其用于制备生物柴油 775     

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本发明公开了一种以废白土为原料制备的碱催化剂，所述的碱催化剂为固体碱催化剂或磁性固体碱催化剂；所述的固体碱催化剂是以废白土为原料，经干燥、空气氛围煅烧制得废白土灰，再与氢氧化钠在水中回流反应，再经400～600℃氮气氛围煅烧制得的；所述的磁性固体碱催化剂是以废白土为原料，经干燥、氮气氛围煅烧制得废白土炭，再与氢氧化钠、硫酸铁在水中回流反应，再经400～600℃氮气氛围下还原制得的。本发明以废白土制得碱催化剂，不仅节约生产成本，而且减少了废白土所造成的环境问题。碱催化性能稳定、制备工艺简单、污染小、易回收且催化制备生物柴油产率高，表现出极高的活性和稳定性，易于实现商业化应用。

微波紫外废气处理系统及其处理方法 1152     

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本发明公开了一种微波紫外废气处理系统包括：废气收集罐，与废气收集罐连通的过滤处理单元，与过滤处理单元连通的循环划分管道，与循环划分管道连通的微波紫外处理单元，与微波此外处理单元连通的出气道，设置在出气道上的增压风机。本发明通过设计划分管道进行对过滤吸附后的废气进行分类，通过放电区进行放电形成高压电弧，使废气中固体颗粒带电；然后废气通过分离区，分离区两侧接通电源，会在两电极板之间形成一个电场，固体颗粒在库仑力的作用下向运动，进而进入循环道，进行在经过循环连接到再次进入过滤处理单元进行再次过滤、吸附处理，而此时不带有固体颗粒的废气经过入气道进入微波紫外处理单元，往复循环，直至废气中的颗粒过滤。

地下化工废料处理机构 1158     

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本实用新型提供一种地下化工废料处理机构，包括放置面、废料放置盒、风扇、盖板、排液龙头和集液盒，所述放置面上有槽，所述废料放置盒通过卡装端卡装在放置面的槽内，所述废料放置盒上端面有开口，所述盖板一侧通过连接铰链安装在废料放置盒的开口的侧边，所述废料放置盒下方有排液孔，所述废料放置盒两侧有进风孔，所述风扇通过风扇支架安装在放置面下，所述风扇在废料放置盒有进风孔的侧面的两侧，所述集液盒在废料放置盒下方，所述排液龙头固定在集液盒侧面。本实用新型为一种地下化工废料处理机构，该处理机构可以埋在地下，能快速对化工废料的固体废料和液体废料进行分离，并且固体废料放置盒两侧有风扇能最快速度让固体上残留液体挥发。

化工废料处理装置 1177     

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本实用新型公开了一种化工废料处理装置，属于化工设备技术领域，包括有分离柜、固液分离组件、固体废料倾倒组件、粉碎箱和固体废料粉碎组件，所述分离柜的内部设有呈倾斜设置的导料板，粉碎箱的左侧设有进料槽，分离柜上设有防溅罩，固液分离组件包括有支撑架、残留废液冲洗部件、往复震动部件和分离斗，分离柜的底部设有出液漏斗，出液漏斗上设有与其内部连通的排液管道。本实用新型在固液分离组件的作用下使分离斗内的固定废料进行震动翻滚，使固定废料不会对过滤网的网孔进行堵塞，不会影响过滤网的正常过滤功能；在固体废料倾倒组件的作用下能够自动实现将固体废料倾倒至粉碎箱的内部。

锌粉生产过程中的废料回收装置 1022     

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本实用新型公开了一种锌粉生产过程中的废料回收装置，废料回收装置矩形的壳体，壳体内设有垂直隔板和水平隔板将壳体分隔成侧方的固体废料回收区，下方的气体回收区和上方的溢流区，固体废料回收区的底部设有水平搅拌桨，固体废料回收区的顶部设有进液口，气体回收区内设有气体传输管，所述的溢流区的顶部设有溢流口，溢流口通过传输管路连接在固体废料回收区的进液口上；本实用新型通过一个装置对吸收液对锌粉生产过程中的多种废料进行回收，将固体废料，气体废料中的金属元素转化为离子的形式吸收，通过吸收的过程中，转化了气体和固体废料中的多余的热量，处理效率高；同时装置的集成化程度高，大大减少了废料的回收成本。

废水蒸发处理装置及应用该装置的方法 883     

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本发明是一种废水蒸发处理装置及应用该装置的方法,其包括废水罐、与废水罐相连的废水计量泵、自废水计量泵引出的废水输送管路、与废水输送管路相通的雾化喷嘴、收容雾化喷嘴的电除尘器、与电除尘器的一端相连用于输入原烟气的原烟气通道、与电除尘器另一端相连的脱硫吸收塔和连接电除尘器的析出固体输送管路,所述原烟气由锅炉提供。本发明废水蒸发处理装置所需的设备少、无须加药、投资省,实现了废水的零排放、而且该工艺占地面积很小、可节省空间。通过烟气负荷与脱硫废水流量匹配的综合调节,控制脱硫废水喷入电除尘器极板间的时间和流量,既对电除尘起到增湿效果,提升电除尘效率,同时避免瞬时废水量过大,影响电除尘器运行。

除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液的回收方法 1057     

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本发明公开了一种除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液的回收方法，所述的除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液是生产5-环丙基-4-[2-甲硫基-4-(三氟甲基)苯甲酰基]异恶唑所得到的废液；首先将废液经过减压蒸馏得到固体无机盐和一级废液；接着将一级废液用无机碱调节pH后得到二级废液，最后将二级废液经过常压精馏得到乙醇和三级废液，将三级废液进行减压蒸馏操作，蒸馏过程中三级废液中析出乙酸钠，过滤得到乙酸钠；本发明不仅对除草剂异恶唑草酮中间体的生产废液完成了废液的有效处理，还从废液中回收了氯化钠、乙醇和乙酸成分，节约了资源，处理完成后的各个组分均符合国家政策要求，实现了资源的再利用，降低了产品成本。