江苏有色金属环境保护技术理论与应用

畜禽养殖废水的资源化处理方法 973     

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本发明涉及一种畜禽养殖废水的资源化处理方法，包括以下步骤：（1）采用干清粪收集畜禽养殖场粪便并进行固液分离，获得固体粪便和废水；（2）将步骤（1）的废水通过排污道进入专用锥形反应釜，然后向专用锥形反应釜中加入水化氯铝酸钙进行吸附处理，并搅拌15?30min，搅拌结束后自然沉降，固液分离，获得固渣和处理后的水；（3）将步骤（1）的固体粪便和步骤（2）的固渣送入专用废水处理压滤机进行压滤，获得固体和液体，压滤后的固体经风干、成型，以备用；（4）步骤（2）中处理后的废水和步骤（3）中的液体符合畜禽养殖废水排放标准，即可回收利用。本发明的优点在于：本发明畜禽养殖废水的资源化处理方法，设施投资少、运行费用低且能够高效处理畜禽养殖废水。

手术室护理用废物收集处理装置 1185     

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本实用新型公开了一种手术室护理用废物收集处理装置，包括机体，所述机体顶部设置有入料口，所述机体内部设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有推板，所述推板底部设置有过滤网板，所述机体内部设置有隔板。本实用新型通过设置清洗腔，在使用时将待收集的医疗废品从入料口倒入机体内部，液体废品通过过滤网板落入隔板一侧，同时固体废品滞留在过滤网板表面，打开液压杆，液压杆带动推板工作，从而将固体废品推入清洗腔，此时打开水泵，将消毒液存储箱内的消毒液抽至喷头，喷头对清洗腔内的固体废品进行清洗，该设置可灵活将液体废品与固体废品分离，同时可对固体废品进行消毒，防止固体废品表面残留病菌，避免对医务人员产生伤害。

城市污泥与农业废弃物共热解制备活性炭工艺 1120     

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一种城市污泥与农业废弃物共热解制备活性炭工艺,将农业废弃物和城市污泥按一定比例混合均匀;将混合物在一定温度下隔绝空气加热,并恒温一段时间后取出固体产物并冷却;对固体产物进行粉碎,即得到活性炭产品。为了得到更高吸附能力的活性炭,可以在两种混合物中再加入一定量的硝酸盐进行混合。由于农业废弃物可以弥补污泥热值低的缺陷,而城市污泥可以弥补农业废弃物热解固体产物易飘飞难以贮运的问题,不仅能从根本上解决现有的污泥焚烧、热解等热处置方法的高能耗、高成本问题,而且还可以用于环境治理,变废为宝,节能减排,一举多得。

碱性锌镍合金废水处理方法 851     

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本发明公开了一种碱性锌镍合金废水的处理方法，步骤如下：预处理：加酸调节碱性锌镍合金废水的pH值至8～9.5；经过处理的碱性锌镍合金废水进行破络处理，使废水中大部分有机络合剂以及其它添加剂分解破坏，废水中的镍同分解破坏产生的物质相结合生成固体不溶物；固液分离，得到固体不溶物与滤液；滤液加酸调节滤液pH值至2.5～4；再依次向滤液中加入金属盐、氧化剂，进行氧化反应；向经过氧化处理的废水中加入碱，调节废水的pH值至10～11，析出固体不溶物，再进行固液分离。本发明针对性地处理碱性锌镍合金废水中呈稳定络合态的重金属镍，有效降低废水的CODCr值和重金属镍的含量，重金属镍的最高处理浓度达60mg/L。

利用工业废渣制备抗紫外硅酸钙板及其生产工艺 780     

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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备硅酸钙板及其生产工艺。工业废渣制备硅酸钙板的原料按物料干重百分比计：高炉钢渣：35-45份；粉煤灰：5-15份；脱硫石膏：10-25份；云母粉：1-5份；抗紫外老化剂：20-35份；砂光粉：5-10份；聚乙酰胺：0.05-0.1份，配，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。层状双羟基复合金属氢氧化物由层状主体双金属氢氧化物层板和层间客体阴离子构成多级叠加的层状结构，对紫外线具有优良的物理屏蔽作用，可有效提高的抗紫外老化性能。

可用于PTA废水处理装置 992     

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本实用新型涉及一种可用于PTA废水处理装置，包括给料泵、过滤器，给料泵、过滤器经管道贯通连接，给料泵上设有给料进口、给料出口；所述管道一端与给料泵的给料出口贯通连接，另一端与过滤器贯通连接，且管道与过滤器贯通连接处为过滤器的上部；所述过滤器的下部设有排出口。通过本实用新型，解决了PTA废水处置产生的大量次生固废，过滤器中的填料为可再生资源，可以重复使用。减少了固体废物对环境的影响。整个系统为自动控制系统，易于操作，具有稳定连续性、污染排放指标低的优点，具有广阔的应用前景。

一步合成N-苯基马来酰亚胺工艺中高浓度、高酸度废水的处理方法 1005     

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本发明涉及一种一步合成N–苯基马来酰亚胺生产过程中产生的高浓度、高酸度废水的处理工艺。其独特之处在于能将反应过程产生的反应水和后处理时水洗、中和工序产生的所有废水回收并进行套用，整个过程不产生废水。其工艺包括将水洗水和中和水带真空过滤，滤出水和反应水的混合，并加入一种有机溶剂进行共沸蒸馏，蒸出水全部套用于下批反应的水洗水。水洗滤渣套用于合成反应，能得到含量为98.4%左右的优质产品。蒸馏的残渣和水洗、中和滤渣混合后当工业垃圾高温焚烧后能烧去90%的固体，仅剩10%左右的固废。操作简单，成本低廉，不产生废水，适合工业化生产，绿色环保工艺。

利用工业废渣制备耐油耐高温硅酸钙板及其生产工艺 871     

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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备耐油耐高温硅酸钙板及其生产工艺。由下述重量百分比组份构成：高炉钢渣?38-45%、粉煤灰?5-10%、脱硫石膏?5-20%、云母粉?3-5%、聚氨酯弹性体?15-17%、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物?5-7%、异戊橡胶?5-9%和聚乙酰胺?5-10%，配制成混合料，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以其他物理性能和加工性能。

切削废液直接固化处理的方法 936     

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本发明是一种切削废液直接固化处理方法，它涉及一种切削废液无需预处理而直接固体化并且脱水的处理方法。本发明解决了目前切削废液处理技术工艺复杂、流程长费时、设备投入大、处理不完全或处理不达标、污泥产量大等问题，即，省去了常规的化学预处理如破乳、气浮/沉淀、高级氧化等、生化、膜浓缩及蒸发等繁琐步骤，并且使得固废产生量极小化。

利用工业废渣制备耐油硅酸钙板及其生产工艺 955     

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本发明涉及硅酸钙板的制备技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣制备耐油硅酸钙板及其生产工艺。工业废渣制备硅酸钙板的原料按物料干重百分比计：高炉钢渣：35-45份；粉煤灰：5-15份；脱硫石膏：10-25份；云母粉：1-5份；抗紫外老化剂：20-35份；砂光粉：5-10份；聚乙酰胺：0.05-0.1份，配，其中高炉钢渣、粉煤灰和脱硫石膏都为冶炼厂排放固体废物。本发明制作出的硅酸钙板产品，满足国家标准的各项指标要求，产品具不仅能减小工业固废排放对环境的污染，还能起到变废为宝的经济和社会效益。本发明添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚丙烯有机结合为一体，可有效提高聚丙烯电缆料的力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性，加入的其他填料可以增强电缆的其他物理性能和加工性能。

工业污泥与建筑垃圾、工业废渣制备保温粒子的方法 1178     

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本发明公布了一种工业污泥与建筑垃圾、工业废渣制备保温粒子的方法，属于固体废弃物资源化利用领域，包括建筑矿山垃圾、工业废渣筛分破碎分离的粉料与一般工业污泥按照百分比30‑40％、10‑15％与40‑50％进行混合搅拌，打散破碎，轮碾造粒，轮碾造粒机产生的长条粒子烘干处理，制备含水5％以下的保温粒子直接用作保温材料。本发明合理资源的利用了一般固废，且处理工艺简单，成本低廉，实现了节能环保的双重效果。

DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统及回收方法 1023     

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本发明公开了一种DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统，包括进料预热器、第一浓缩塔、第二浓缩塔、第三浓缩塔、第四浓缩塔、第五浓缩塔、第六浓缩塔、精馏塔、脱酸塔、乙酸(甲酸)分解塔、脱胺塔、闪蒸罐、干燥机和气水分离罐、焚烧炉；并公布了该DMAC或DMF废液的十塔六效精馏系统的回收方法、乙酸(甲酸)的处理方法、热能回收利用方法、水的回收处理方法和固体废物的回收方法，本发明解决了DMAC(DMF)反应过程中的大气污染和水污染问题，解决了固废污染问题，解决了乙酸(甲酸)污染问题；且本发明利用了六次热能，节能效果明显。

去除废水中的氮和磷的方法 800     

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本发明提供一种去除废水中的氮和磷的方法，该方法包括以下步骤：向废水中加入固废氧化镁烟气脱硫废渣，搅拌配置成固体浓度为5~50g/L的悬浊液A；向悬浊液A中加入酸溶液，调节悬浊液A的pH至1~2.5，搅拌得到悬浊液B；向悬浊液B中加入碱溶液，调节悬浊液B的pH至9~10.5，在常温下搅拌，然后将悬浊液B过滤后得到滤液I；将滤液I与含硫酸镁的脱硫废水混合，调节混合溶液的pH为9~10.5，在常温下搅拌，沉淀后过滤得到滤液II；向滤液II中按照浓度为5~50g/L的投入量加入高钙粉煤灰，吸附、反应，即可去除废水中的氮和磷。本发明提供的去除废水中的氮和磷的方法，以废治废、环境友好、成本低。

处理含石墨烯浆料废水的方法 1193     

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本发明提供一种处理含石墨烯浆料废水的方法，包括以下步骤：在含石墨烯浆料废水中加入碱液，调节含石墨烯浆料废水的pH值为7‑7.5；在搅拌状态下加入聚合剂，添加完成后，继续搅拌直至颗粒形成并分散均匀，得到混合液；所述聚合剂为聚合氯化铝；在混合液中边搅拌边加入絮凝剂，添加完成后，继续搅拌直至絮凝物和水出现分离趋势；所述絮凝剂为聚丙烯酰胺；待絮凝物和水出现分离趋势时，停止搅拌进行沉降；上层为废水层，下层为含石墨烯层，将上下层分别收集。本发明还提供含石墨烯浆料废水处理装置。应用本发明方法处理后，废水达标可以进行排放，石墨烯沉降物可成为固体作为一般固废进行收集处置，防止混合物再次形成导致处置的困难。

固态有机废物合理配伍的燃烧方法 763     

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本发明公开了一种固态有机废物合理配伍的燃烧方法，包括以下步骤：S1：有机固废配伍：对固体有机废物进行取样分析，然后根据取样分析结果对固态有机废物进行合理配伍；S2：送料焚烧：配伍后的固态有机废物通过进料系统送入回转窑本体内进行高温焚烧，高温烟气从窑尾进入二燃室进行二次燃烧；烟气在二燃室充分燃烧后的高温烟气由顶部烟道排出进入余热锅炉进行热量回收，回转窑和二燃室内产生的炉渣进入水封刮板出渣机；S3：降温排气：二次燃烧后的烟气经过余热锅炉降温后进入急冷塔顶部入口，经急冷塔冷却后再经烟气净化工艺处理至烟气中的污染物达到排放标准后，通过引风机抽送至烟囱排出。本发明节省了燃料降低了能源消耗，并减少了污染物排放。

电子厂高磷高氮废水的处理方法 1018     

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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种电子厂高磷高氮废水的处理方法,包括如下步骤：步骤1，将硫酸亚铁、镧系化合物、活性炭和水混合搅拌，配置形成药剂；步骤2，将药剂加入至废水中，然后加入金属粉，加入碱溶液调节pH至10‑11，搅拌反应60min以上，得到反应液；步骤3，将聚铁和聚丙烯酰胺加入反应液中，混凝沉淀后抽取上清液，得到上清液和废渣；步骤4，将上清液加入至综合废水生化系统处理，得到排放液；步骤5，将滤渣加入至压滤机内压滤得到固体废弃物，作为固废处理。本发明利用单质金属和亚铁离子的还原性，在碱性条件下，利用吸附混凝沉淀的方式降磷降氮，辅以生化系统，保证排水达到国家污水综合排放标准。

废塑料催化热解制备碳纳米管应用于低温燃料电池的方法 775     

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本发明公开了一种废塑料催化热解制备碳纳米管应用于低温燃料电池的方法，属于固体氧化物燃料电池和有机固废利用领域，包含如下步骤：步骤一，将废塑料加入到催化热解反应器，产生的挥发分在镍铁催化剂表面生成碳纳米管，同时产生高纯氢气；步骤二，将沉积碳管的催化剂作为碳纳米管复合材料与工业LiNi0.8Co0.15Al0.05混合，制备固体氧化物燃料电池的电极材料；步骤三，通过干压法组装电池，进行电化学测试，应用于低温固体氧化物燃料电池。本发明利用废塑料作为碳源，成本低廉，实现了塑料的高效回收再利用；直接将反应后的催化剂作为复合材料，避免了碳管纯化步骤，经济环保；复合材料制作方法简单，在低温固体氧化物燃料电池的应用中性能突出，具有广阔的应用前景。

脱硫废水回用及零排放系统 1161     

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本实用新型涉及脱硫废水回用及零排放系统，包括预沉池、预处理机构和减量浓缩机构，预处理机构包括用于调解PH9.5的反应槽、澄清池、进水池和管式膜装置，进水池和管式膜装置经提升管连接，提升管上设置有加药口和提升泵，其减量浓缩机构包括与管式膜装置连接的电渗析器，电渗析产水经反渗透装置脱盐得纯水，电渗析浓水流至浓水回收装置回收。本实用新型投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定，采用管式膜代替澄清池和过滤器，不仅缩短工艺流程、降低投资生产成本、增加浊度的处理效果，有利于后续步骤稳定运行，尤其适合溶解性固体总量1.5万～4万的原水，可实现结晶盐资源化，最大化减少固废处理量或固废零排放。

生产偏苯三酸酐过程中产生的废渣的回收利用方法 860     

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本发明公开了一种生产偏苯三酸酐过程中产生的废渣的回收利用方法。具体制备步骤如下：在酯化釜中加入醇、偏苯三甲酸酐残渣和催化剂，搅拌升温，采出酯化过程中生成的水和过量的醇，反应3‑5h后反应结束；打开真空从7500Pa逐渐升高至500Pa，反应液温度从230℃降至160℃时，脱醇结束；向反应液中加水，进行水洗除去催化剂，水洗结束脱水；反应液继续降温至室温得到混酯粗酯；再用混酯粗酯加环氧树脂、防沉剂、分散剂、二甲苯、正丁醇制作粗酯防腐漆。本发明的优点在于：将偏苯三酸酐过程中产生的固体残渣制成粗酯，替代环氧煤沥青漆制作原料主要成分煤沥青，固废充分回收利用，减少固废产出，生产工艺简单，成本低廉，具有良好的可行性。

脱硫废水回用及零排放系统及工艺 931     

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本发明涉及脱硫废水回用及零排放系统，包括预沉池、预处理机构和减量浓缩机构，预处理机构包括用于调解PH9.5的反应槽、澄清池、进水池和管式膜装置，进水池和管式膜装置经提升管连接，提升管上设置有加药口和提升泵，其减量浓缩机构包括与管式膜装置连接的电渗析器，电渗析产水经反渗透装置脱盐得纯水，电渗析浓水流至浓水回收装置回收。本发明投资成本低、运行成本低、占地面积小、维护方便、运行稳定，采用管式膜代替澄清池和过滤器，不仅缩短工艺流程、降低投资生产成本、增加浊度的处理效果，有利于后续步骤稳定运行，尤其适合溶解性固体总量1.5万～4万的原水，可实现结晶盐资源化，最大化减少固废处理量或固废零排放。

可防止堵塞的工业废水处理设备 1074     

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本实用新型提供了一种可防止堵塞的工业废水处理设备，包括：本体、第一污水管、第二污水管、电动闸板阀、固废排出管、过滤网、通孔、垫圈、端盖、电动推杆、升降板、刮板；所述本体通过螺栓固定在第一污水管与第二污水管之间；所述本体的底部通过螺栓固定有电动闸板阀；所述电动闸板阀的底部通过螺栓固定有固废排出管；所述本体的内部套设有过滤网；所述过滤网的上端一侧开设有通孔；所述通孔设在第一污水管的一侧；所述过滤网放置在垫圈的顶部；所述垫圈焊接在本体内部的底部；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，清理本体内固体废物时方便快捷，本体内过滤网不易被堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

医疗放射性废水降解装置 1153     

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本实用新型公开了一种医疗放射性废水降解装置，包括可储存医疗废液的罐体，其上端设有进废水管道，一侧设有排废水管道；医疗废水经阀门控制从进废水管道进入到罐体中，所述罐体内设有切割式潜污泵，所述潜污泵可有效将医疗废液中的大固体废物切碎成细碎颗粒，并将切碎后的细碎颗粒从排废水管道排出；本实用新型通过在所述罐体内设置切割式潜污泵，所述潜污泵可有效将医疗废液中的大固体废物切碎成细碎颗粒，以及通过生物降解溶剂的进一步降解固废，实现了降解过程自动化，安全可靠，避免了管道堵塞，降低了成本。

利用高铁废固制备燃煤催化剂的方法 792     

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本发明公开了一种利用高铁废固制备燃煤催化剂的方法，属于燃煤催化剂制备领域，其包括将含铁量≥20％的高铁废固，经细磨筛选后制备成磨制粒度≤100μm，再利用钙基浆液改性，所用钙基浆液浓度为20～50％，混合后的钙基改性剂负载量为0～15％；经过不小于1h的时间进行改性，完成后将混合的高铁固废与钙基改性剂进行脱水，脱水后混合物含水量为30～70％，脱水后的混合物经过流速为1～10m/s、温度为80～150℃的气流进行干燥制成催化剂成品。与现有技术相比，其能够利用钙基浆体改性高铁固废，利用气流粉碎技术将其干燥分散，固体颗粒球墨技术实现催化剂与煤粉的紧密负载，以此实现高铁废固作为煤粉催化剂进行使用。

氨纶废液再生利用装置 1135     

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本实用新型公开了一种氨纶废液再生利用装置，包括废液第一反应器、废液第二反应器、原液第一反应器、原液第二反应器、原液混合器和纺丝槽，废液第一反应器上端设有第一废液固体粉碎物进料口和若干第一物料进料口，下端设有第一废液出液口，废液第二反应器上端设有若干第二物料进料口，下端设有第二废液出液口，原液第一反应器上端设有第二废液固体粉碎物进料口和若干第三物料进料口，下端设有第一原液出液口，原液第二反应器上端设有第三废液固体粉碎物进料口和若干第四物料进料口，下端设有第二原液出液口。本实用新型结构合理，可以大大减少固废量，有效降低公司环保压力，同时为公司节省因委托处理废弃物而支出的可观费用。

从晶砖倒角机产生的废料中回收硅料的方法 985     

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本发明公开了一种从晶砖倒角机产生的废料中回收硅料的方法，包括以下步骤：将从倒角机产生的含有杂质的废料进行离心沉降，去除悬浮的灰尘泥料；将沉降所得固体废弃物进行纯水漂洗得到较为纯净的固废物，对此固废物进行酸洗以除去铁粉、刚玉石粉以及其它微量金属杂质和微量有机杂质；再将上述获得的一定纯度的硅粉经过纯水超声漂洗、烘干，后投入定向凝固铸锭炉进行定向凝固，再将此所得硅料进行清洗，即可获得直接或进一步提纯后使用的多晶硅铸锭的太阳能级硅料。本发明能够有效地回收从晶砖倒角机产生的硅粉，减少了环境污染，提高了资源的利用率，并降低了多晶硅片的生产成本。

涂装废水循环净化处理系统 1083     

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本实用新型提供一种涂装废水循环净化处理系统，其包括：循环水集水池、集水池曝气搅拌装置、污水提升装置、pH调节槽、混凝反应槽、絮凝槽、沉淀分离槽、污泥输送装置、污泥压滤装置、净化水集水池。本实用新型能够使涂装废水有效净化，无需排放，循环使用，减免了涂装循环水的更换委外处理成本，并大幅度降低固体漆渣的含水量，减少了固废的产生量，节约固废的处理成本，很大程度的方便了固废的存储，运输等。同时，本实用新型的涂装废水循环净化处理系统可以减少其他方式处理废水的人工费并可以去除高浓度涂装废水产生的异味，改善了生产现场环境和操作人员的身体健康，并有效提高涂装设备的寿命和停机保养维护的频率。

利用纸浆生产废弃物联产沼气和生物有机肥的方法 776     

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本发明公开了一种利用纸浆生产废弃物联产沼气和生物有机肥的方法，其特征在于：将粪便与纸浆生产过程中产生的固废和/或液废进行混合，直接进行发酵制备沼气，发酵完成后，固液分离获得沼液和沼渣，沼液作为液体生物有机肥直接使用，沼渣进行堆肥处理获得固体生物有机肥。本申请突破纤维生产固废和液废难处理的瓶颈，实现了生产过程废弃物的清洁处理和资源化利用。该发明所创造的纸浆生产废弃物厌氧发酵过程，沼气发生量明显好于常规方法，同时所制备的液体和固体有机肥各指标均能达到国家标准。

利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法 1154     

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本发明公开了一种利用离子交换树脂去除废水中重金属离子的方法及树脂的再生方法，属于环保技术领域。包括以下步骤：1)调节含有重金属离子Mⁿ⁺废水中的Cl^‑浓度，使重金属离子转型成为Mⁿ⁺‑Cl型稳定络合阴离子；2)采用阴离子交换树脂对转型后的废水中Mⁿ⁺‑Cl型络合阴离子进行吸附；3)采用FeCl₄^‑溶液对吸附了Mⁿ⁺‑Cl络合阴离子的阴离子交换树脂进行脱附处理；4)调节步骤3)产生脱附液的pH值至Mⁿ⁺形成金属氢氧化物沉淀，经过固液分离，固体作为危险固废处置；上清液中加入氯化铁并调节pH，制备成FeCl₄^‑溶液以供步骤3)使用。本发明成功地解决了工业规模下低成本去除含干扰离子废水中的重金属离子的难题，再生彻底，有效地延长了树脂的使用寿命。

工业废渣和建筑垃圾综合利用的混凝土复合掺合料 873     

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本发明涉及一种工业废渣和建筑垃圾综合利用的混凝土复合掺合料，其包括以下成分：金属冶炼废渣、建筑垃圾、工业废渣、石材加工过程废料、石屑生产机制砂的细废料。本发明优点在于：以上述大宗工业固体废弃物和建筑垃圾为主体，因地制宜，根据本地工业废渣、加工废料和建筑垃圾多功能材料复合，组合灵活，性能更优，适合推广应用，不仅提高了大宗固废利用量和利用率，更能推动复合掺合料技术进一步发展，降低复合掺合料的生产成本，并能力求真正实现当地工业固体废渣从源头堵截，做到工业固废零排放，在保证混凝土工作性能的前提下，可替代矿粉、粉煤灰及水泥等，降低混凝土的生产成本，具有巨大的社会效益和经济效益。

工业废水处理用凝絮除杂系统 894     

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本发明公开了一种工业废水处理用凝絮除杂系统，包括包括以下步骤：步骤一：投料与搅拌，将工业废水和絮凝剂分别通过投料口和进水口添加至搅拌机中进行搅拌；步骤二：加速流动；步骤三；稳流与沉淀，步骤四；除杂与引流，经沉淀后的混合水，上方形成清水经过过滤板引出至清水腔进行回流使用，底部的沉淀经过沉淀室底部的辅助装置，对其进行滤水形成固废，同时直接将固废排出沉淀室外，此工业废水处理用凝絮除杂系统，将滑板伸出配合支撑板伸缩将沉淀室底部形成的沉淀进行挤压排水形成固体废料，再直接通过动力装置配合排料装置将产生的固废排出沉淀室，不仅减小设备成本，同时提高了废水的处理效率。