966
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本实用新型公开了一种用于镀镍磷废液处理的滚筒式刮板干燥装置,属于干燥装置技术领域,通过打开进料盖将浓缩后的镀镍磷废液放入至筒体内侧,再通过密封盖对筒体进行密封,通过启动加热器对筒体内部加热,通过启动驱动电机带动第二皮带轮以及第三圆形传动齿轮转动,通过第三圆形传动齿轮带动第四圆形传动齿轮传动,从而带动环形内齿轮环转动,通过环形内齿轮环以及连接杆带动筒体转动,通过第三圆形传动齿轮带动固定杆转动,通过固定杆带动压缩杆转动,从而带动刮板对筒体内壁上的干燥固体刮入至筒体内侧与随着高温滚筒的不断转动,刮板把筒体表面的干燥固体刮落与镀镍磷废液混合,从而使其固体废物的含水量可以控制在10%以下。
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本发明涉及安全高效处理砷烷生产中含砷废水的方法,在含砷废水中加入碱性物质,中和至碱性;在碱性废水中加入氧化剂,使溶解在废水中的挥发性的砷烷氧化转变成完全不挥发的砷酸盐AsO43-;加入金属离子Mn+,使可溶性砷酸盐AsO43-形成Mx(AsO4)y沉淀;加入絮凝剂和吸附剂,通过吸附和共沉淀的方式进一步降低废水中砷的含量,待固体完全沉淀后,过滤收集含砷的固体废料。通过物理和化学方法相结合,有效地降低砷烷生产过程中产生的废水中砷的含量,将大量剧毒的废水转变成可以循环使用的工业用水,处理过程中收集的含砷固体废料体积很小,便于作为固体废料安全处理。
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本发明提供了一种对位芳纶纺丝废料回收处理方法,其特征在于,其步骤包括:(1)将对位芳纶纺丝废料送入破碎机进行破碎,得到小块颗粒废料;(2)将所述步骤(1)中得到的所述小块颗粒废料送入水洗槽浸泡,并循环水洗浸泡,洗涤水送入反应槽;(3)将所述步骤(2)浸泡后的固体废料用压力过滤机进行洗涤过滤;(4)将所述步骤(3)得到的滤饼送入真空干燥机进行真空干燥,得到固体粉料;(5)将所述步骤(3)得到的滤液存入储液罐,后送入反应槽,中和反应后可处理得到盐副产品。本发明在对位芳纶纺丝生产过程中有效地提高了对位芳纶和硫酸的循环利用,降低了生产成本,实现了资源再利用,减少了环境污染。
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本发明公开了一种高氨氮稀土湿法冶炼皂化废水的深度处理工艺,其特征在于:先向稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中投加反应药剂,进行反应,反应后沉淀,分离出固体废渣,再向清液中通入含CO2的废烟气,并使废水中Ca2+的含量在0.01mol/L以下,过滤,然后将废水调pH值至10.5~11.0并加热至55~65℃后,通入脱氨塔中进行负压蒸氨式脱氨处理,脱氨后回调废水的pH值到6~9。本发明采用生石灰、废烟气与负压蒸氨相协同配合的方法,不仅去除了稀土湿法冶炼萃取液皂化废水中的各种金属F-,SO42-等离子,还去除了被忽视在钙离子,避免了后续设备的结垢问题,同时还处理了锅炉产生的废烟气。
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本发明涉及环境保护与化学污泥处理技术领域,更具体而言,涉及一种脱硫废水除氯沉淀物资源化应用及其方法,将脱硫废水除氯单元污泥与FeCl3联用,实现剩余污泥的深度脱水调理。本发明在脱硫废水处理阶段所用的化学药剂均为火力发电厂常用的脱硫废水处理化学药剂,所需要的反应单元对火力发电厂现有设备改造较小,利于工程提标改造。严格控制反应加药量和反应条件,所得到可利用的固体沉淀物纯度较高,固体沉淀物不需要额外的处理手段进行提纯,利于资源化利用。本发明将除氯沉淀物资源化作为剩余污泥调理剂,能实现污泥的深度脱水,满足污泥填埋的国家标准要求,同时解决了电厂废水处理化学污泥处置难题。
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本发明公开一种R32废催化剂的资源化利用方法,包括步骤:(1)R32废催化剂的分离:将R32穿孔物料压出,并通过过滤器将固体和液体分离;(2)R32废液体催化剂的回用:将(1)中分离后液体加入硬碱及干燥剂的混合物,搅拌,固液分离,液体测定其中五价锑含量后加回反应釜继续反应制备R32;(3)R32废固体催化剂的纯化:过滤器内固体中以一定流速通入二氯甲烷,洗涤,至流出二氯甲烷无色为止,取出干燥,储存备用;(4)R32废固体催化剂在核氯化中的应用:取(3)中干燥后催化剂固体,加入芳烃中,搅拌下,通氯反应,得到氯代芳烃。本发明经过对R32穿孔物料的分离处理,将其分别加入不同的反应系统,实现了对R32废催化剂的资源化利用。
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本发明公开了一种硝酸型高氯含氨氮废水的处理方法,所述方法包括以下步骤:(1)使用液碱调节废水pH=9~10,然后加入氧化镁与铝酸钠,混匀反应后固液分离;(2)向步骤(1)分离所得滤液中加入氧化镁与磷酸氢二钠,搅拌反应后过滤,得到磷酸铵镁结晶;(3)将步骤(2)所得滤液通过纳滤膜系统得分离到两种浓液,制备磷酸二氢钠与硝酸钠;(4)将步骤(1)中分离得的镁铝水滑石固体进行煅烧,制备氯化钠;(5)将步骤(4)中煅烧后固体残余物溶于液碱中,反应混匀后过滤得到氧化镁固体与偏铝酸钠溶液。本发明将废水中氯与氨氮进行有效分离,从而实现此类废水的资源化处理,且过程中无次废与二次污染出现。
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本发明是煤制油废水处理方法,具体方法包括隔油沉淀、蒸氨、萃取、反萃取、一级A/O、臭氧催化氧化、二级A/O等步骤。废水经过隔油沉淀除去浮油及悬浮固体后,进入蒸氨装置脱除废水中高浓度的氨氮后用无机酸调节pH值1~2,用经特殊选择的萃取剂萃取废水中高浓度酚类有机物,萃取相用碱液反萃取,再生后循环利用,反萃液回收产品。萃余液中和后进入一级A/O生化系统去除有机物和氨氮,一级A/O出水进入臭氧催化氧化装置后进入二级A/O生化系统,用经驯化、培养的微生物进行生化,二级A/O出水经过混凝沉淀后达标排放。本发明方法是一种采用物化-生化相结合的方法,该方法设计合理,可操作性强。
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本发明实施例公开了一种厨余废弃油脂处理方法,包括:筛网过滤步骤,将回收的厨余废弃油脂在40-50℃的温度下经过筛网过滤,初步去除杂质;破碎分离步骤,将经过滤的厨余废弃油脂通入管道粉碎器内,粉碎原料中含有的残余杂质和软性固体物料后,通过离心机对其进行离心分离,初步从水和残余杂质中分离出油脂原料;油脂精炼步骤,将经离心机分离出的油脂原料通入油水分离设备进行油水分离,分离出纯净的油脂。本发明还公开了一种厨余废弃油脂处理系统。采用本发明,能耗低且可生产出高纯度、高产量的工业油脂产品且简单易行。
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本实用新型提供了一种移动式化工废料固液分离处理设备,包括液体处理罐和固体干燥罐;所述液体处理罐顶部设置有进料管,内部中间设置有过滤网;所述固体干燥罐侧壁和液体处理罐侧壁固定连接;液体处理罐外表面侧壁上设置有添加剂喷淋装置;液体处理罐底部设置有搅拌器;液体处理罐底部设置有排液管;固体干燥罐中设置有升料器;固体干燥罐底部设置有干燥装置,顶部设置有抽湿装置;本实用新型通过过滤网将化工废料进行固液分离;通过添加剂喷淋装置将添加剂加压喷洒到分离出来的液体废料中;通过搅拌器对液体废料和添加剂进行搅拌混合,利于提高液体废料的处理效果;通过升料器将物料提升到固体干燥罐顶部,便于对固体废料进行循环干燥。
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本发明涉及一种工业废水处理装置,包括与废水进水管及经处理水的出水管相连通的箱体,所述箱体顺序包括自上而下设置有布朗板的第一废水处理室、设置有复合式滤芯的第二废水处理室、设置有固体缓释破乳剂第三废水处理室、设置有气爆头的第四废水处理室、设置有隔离水箱的第五废水处理室。所述各处理室均由隔板相隔,各处理室相通;废水处理室上端设置溢油槽,溢油槽上设置带式除油装置。本发明结构简单,处理方便,能有效排除废水中的固体杂物,无需动力处理,同时还能快速方便的处理废水中的污油,悬浮物。不采用酸、碱处理,保护环境。
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本发明涉及医疗技术领域,且公开了一种能够充分混合药剂的医疗废水处理装置,包括底座,所述底座的顶部焊接有筒体,所述筒体的左侧插接有进水管,所述筒体的右下方焊接有出水管,所述筒体的左下方焊接有收集箱,所述出水管内部焊接有滤网,所述筒体的内后壁转动连接有驱动机构。通过废水从进水管进入筒体内部,主动轴带动分隔板顺时针转动,废水被隔离在分隔板之间顺时针转动,分隔板转动到右侧时废水通过滤网从出水管流出,固定杂质从被滤网拦截在筒体内部,分隔板继续转动,会带动固体杂质移动,当分隔板带动固体杂质移动到左下方时,固体杂质会掉入收集箱内,从而达到了对医疗废水中的固体杂质进行分离的效果。
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本发明是关于对纤维素醚类生产过程中废液处理工艺的改进,尤其涉及一种成本低,无三废排放,且可回收有用盐的纤维素醚废液处理方法,其特征是将产生的废液以雾状方式喷入喷雾干燥器,同时将生产锅炉排出的热烟气引入喷雾干燥器中,使两者热交换将废液干燥至无液体,与湿热烟气同时排出引入旋风分离器进行气固分离,固体盐类由分离器底部排出,湿热烟气由分离器上部排出进入烟囱。此方法不仅经济处理了生产过程产生的废液,达到无废水排放,并且还有效降低烟气对空气的污染,保护了环境,而且还回收了有用的盐类,大大降低了废液处理成本,为纤维素醚类生产过程产生的废液找到了一条经济有效的处理方法。
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本发明公开了一种环保节能的工业垃圾废水处理装置,该废水处理装置包括浮杂箱、除杂箱、沉淀箱、灭菌箱,所述沉淀箱一侧设置有灭菌箱,沉淀箱上方设置有浮杂箱和除杂箱,所述除杂箱一端与浮杂箱管道连接,除杂箱下端与沉淀箱管道连接,所述浮杂箱通过浮力使废水表面的轻质垃圾与废水分离,所述除杂箱通过离心力使碎小的工业垃圾与废水分离,所述灭菌箱利用磁热效应对废水进行高温灭菌。浮杂箱通过内部管道的变化以及浮力,使轻质杂质在水的托举下与废水分离,通过除杂箱通过离心力使废水中的碎小杂质与废水分离,使废水中的固体杂质被清除,浮杂箱与除杂箱的垃圾去除动作为同时进行,本发明通过浮杂箱与除杂箱实现快速去除固体垃圾的效果。
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本发明公开了纺织废弃物处理领域内的一种纺织废弃物的处理方法,包括以下步骤:(1)、纺织废弃物经过分离提取得到的固体纺织物和退浆废料;(2)、纺织物经过识别分拣得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维;(3)、所述退浆废料进行浆液分离;(4)、所述浆液分离的产物进行浓缩处理得到PVA材料;(5)、将PVA材料制成工业级浆料;通过将纺织废弃物分离提取得到退浆废料和固体纺织物,利用退浆废料制成工业级浆料,识别分拣固体纺织物得到废聚酯纤维、纤维素纤维、蛋白纤维以及混纺纤维,使得纺织废弃物得到有效的处理和利用,无需垃圾场填埋以及户外焚烧等,避免了二次污染,本发明可以用于纺织废弃物的处理之中。
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本发明涉及一种烟气脱硫废水回收处理方法,来自脱硫塔底的石膏浆液经旋流分离出底流浓浆液,引入真空皮带脱水机;将真空皮带脱水机前段脱出的不含洗涤水的废水引出,经过滤除固相杂质后进入一个封闭的废水集箱,将未经脱硫的高温原烟气以喷雾分散的方式通入废水集箱的水层内,使废水雾化并蒸发成水蒸汽,随烟气通入脱硫塔的原烟气入口;废水集箱内废水的杂质被浓缩富集析出结晶,通过水泵使废水在废水集箱底部与过滤器之间循环,滤除杂质,最后将过滤器捕集到的固体杂质脱水后深坑掩埋或用作石膏晶种。本方法利用高温烟气本身持有的热量将脱硫废水加热成可被脱硫系统回收利用的水蒸汽,可有效除去氯离子、金属离子、硫酸根及固体杂质。
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本发明公开了一种对苯二甲酸生产废水治理及其资源的回收方法,它是将过滤后的对苯二甲酸生产废水通过装有大孔吸附树脂的吸附柱,使其中的对苯二甲酸及其中间体等苯系有机物吸附在树脂上,树脂经吸附操作后用氢氧化钠水溶液进行洗脱再生,将脱附下来的高浓度苯系有机物溶液进行酸化,冷却过滤,滤出的白色固体物返回原生产工段或作为副产销售,滤液回原废水循环处理。低浓度脱附液用于配制氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作。与现有技术相比,本发明实现了对苯二甲酸等苯系有机物与废水的有效分离,树脂经洗脱后可反复使用。本发明的方法达到了废水的治理与废物资源化的统一,在对苯二甲酸生产废水治理中具有极大的经济价值和实用价值。
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本发明公开了一种芳香族羧酸生产废水的回用工艺。采用过滤、光催化氧化、离子交换树脂联合工艺处理芳香族羧酸生产废水,使其能够达到回用的目的。本发明采用过滤反应器去除废水中的悬浮物质,确保固体颗粒对后续工艺没有影响,过滤完的废水进入光催化反应器,去除水中溶解的有机物质,光催化降解出来的废水进入离子交换柱中,去除水中的金属离子。本发明出水COD脱除率可达90%以上,PT酸去除率可达到92%以上、金属离子脱出率可达到90%以上,可以大大降低设备投资、占地面积和运行周期。
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本发明公开了一种水刀废水回收循环使用装置,包括机体,所述机体的外表面设置有排水口,所述机体的一侧分别设置有第一水泵和吸水管,所述机体的另一侧分别设置有橡胶块和拉手,所述机体的内部上方设置有储水箱,该种水刀废水回收循环使用装置,在内部设置有沉淀层、沉淀池和过滤板,在水刀进行加工所排出的污水进入储水箱后能够进行沉淀,因为切割时所产生的固体废料比水的密度要大,所以在储水箱中能够进行沉淀,且其沉淀层顶部设置有吸附网,更加利于固体的沉淀,然后进行二次过滤,通过过滤板进行过滤,再进入沉淀室进行深度沉淀,从而分离出水与固体废料,既能够将水进行二次回收也能够对一些不可再生资源进行分离。
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一种磁性材料加工制造用废料过滤装置,污水处理箱内部中间安装有滤芯,污水处理箱顶部左右两侧均设置有废料进口管,污水处理箱底部左右两侧均设置有固体废料出口管,污水处理箱底部中间设置有排水管,排水管上安装有单向阀,滤芯内腔安装有活塞块,滤芯轴心处设置有活塞杆,活塞杆一端和活塞块固定连接,固体废料出口管内部均安装有吸附辊件,吸附辊件顶部延伸至污水处理箱的内部,吸附辊件包括底部的底座,底座顶部中间固定有固定杆,固定杆底部外壁套接有橡胶管,固定杆顶部外壁均匀设置有用来吸附铁屑颗粒的磁铁片。本实用新型能够将固体物和水很好的分离开,可以回收铁屑颗粒,避免由于直接将液体废料直接排放对环境造成的污染。
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本实用新型公开了一种化学实验过程中产生的液体废弃物处理装置,包括箱体,箱体的上端面靠近左端位置设置有料斗,且箱体的内侧位于料斗的下端位置设置有横向的输送带,箱体的内侧靠近右端位置设置有储料室。设置的脱液筒实现对固体废弃物的存放,驱动机构驱动传动机构带动脱液筒快速转动将固体废弃物中残留的废液通过离心力甩出实现脱液处理,避免将固体废弃物清理出来时污染环境,并且脱液后的固体废弃物重量较轻方便运输处理,并且通过设置的非接触液位传感器实现对收集废液的液位的实时监控,并在液位达到一定程度时会通过警示灯进行警示提醒避免废液超过容器体积就容易造成废弃泄漏出现危险情况。
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本发明公开了一种油墨印刷废水处理装置及其使用方法,其中,油墨印刷废水处理装置包括依次连接的废水收集槽、反应槽、压滤机、过滤槽、曝气槽和沉淀槽,反应槽用于废水中的固体杂质产生絮凝反应,压滤机用于滤出废水中的固体杂质,过滤槽用于过滤出废水中物理沉淀的固体杂质,曝气槽内设置可拆卸的生化泥网板和伸入生化泥网板下侧的通气管,生化泥网板富含能够分解废水中有机物的好氧菌,通气管能够向曝气槽内通入氧气以增强好氧菌分解效率,沉淀槽用于沉淀废水中生化反应后产生的固体杂质,沉淀槽连接排水管道。本发明的油墨印刷废水处理装置,增加废水与好氧菌的接触面积,加快反应速度,提高反应效率,有机物反应彻底,保证废水COD值达标。
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本发明所述的高盐废水的硫酸钠的分离回用方法,利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来,除去废水中含有的大量有机物质,然后进行蒸发浓缩和结晶步骤,分别得到杂质较少的硫酸钠固体。该方法具有流程合理,可资源回收,经济高效,运行稳定的特点,其作为一种深度处理技术,有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS),同时获得杂质较少的硫酸钠固体,可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足,使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。
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本发明涉及一种餐饮废水处理装置,具体地说是一种集加药混合、电絮凝沉淀、气浮分离于一体餐饮废水处理装置,特别适用于餐饮废水中油份的去除。主要由反应器1、贮药箱2、直流电源3、支架4和管式混合器5组成。废水在混合器5中与投加的絮凝剂充分混合后进入反应器1的反应区18。在外加电场作用下,通过对絮凝后的废水电解产生大量微气泡,气泡吸附废水中的油类和悬浮固体后上浮至废水表面,起到气浮的作用。本发明具有装占地面积小,结构简单,系统集成度高,运行管理方便,除油效果好,处理量大,出水水质稳定且运行成本低等特点。
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本发明公开了一种从电镀锌废弃含锌泥饼中回收锌的方法,根据电镀锌废水的固体产物含锌泥饼其主要成分的化学性质,选择合适的处理方法和处理剂,通过酸浸-蒸发浓缩氧化-置换处理-二次氧化-中和-干燥煅烧的处理工艺,并在每一个步骤进行优化操作,最终得到氧化锌的锌产品,锌的回收率较传统回收方法有了较大的提高,回收成本低,工艺简单,无废水排放,不产生新的污染,兼具环保和经济价值。
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一种废弃物彩色原料粉及其应用,所述废弃物彩色原料粉可由以下步骤制成:(1)废弃物预处理,除微硅粉外;(2)表面改性:在保持预处理建筑、工业固体废弃物原性能的前提下,采用表面改性剂对其进行表面改性,所述表面改性剂用量为预处理建筑、工业固体废弃物质量的0.1~3%;(3)PH值调试:将得到的改性建筑、工业固体废弃物进行PH调试,PH值控制在8~9之间,即得废弃物彩色原料粉。本发明成本低,工艺简单,产品多样性,应用范围广,不仅最大化地分类分离出不同种类的物料,提高了分类效率,而且将建筑、工业固体废弃物变废为宝,解决了废弃物的污染问题,有利于环境保护,具有明显的社会效益。
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本发明提供了一种过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废水的处理方法,将过氧化双(2,4‑二氯苯甲酰)废水进行加热处理;将所得废水用盐酸调节pH值至≤2进行酸析;将所得物料进行第一固液分离,得到的固体物料为2,4‑二氯苯甲酸,将所得液体物料用氢氧化钠溶液调节pH值至5~7,依次进行浓缩和第二固液分离,得到的固体物料为氯化钠。本发明提供的处理方法不会引入其它杂质离子,且操作简单;同时,处理过程中无其它废水产生,大大减轻废水处理系统的处理压力并且节省处理成本,有益于保护环境。
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本实用新型公开了一种脱氮废水处理系统,包括装置底座,所述装置底座的顶面设有三组呈直线设置的废水处理箱,所述废水处理箱的顶面设有密封盖,三组所述废水处理箱之间连接有输水管道,所述密封盖的中间位置安装有第一液压缸,所述第一液压缸通过伸缩杆连接有挤压板,三组所述废水处理箱依次分为厌氧箱、缺氧箱和好氧箱,所述厌氧箱、缺氧箱的内腔底部位置均安装有隔离板,所述好氧箱的内腔底部位置安装有氧气板。本实用新型挤压板可以将废水处理箱产生的固体废物推入隔离板或氧气板的底部,提高了废水处理箱固体废物的处理效率,通过废物推板可以实现固体废物自动排出,无需人工处理,不会影响废水处理箱的处理工序。
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