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本发明属于锂离子电池技术领域。本发明公开了一种含PTC涂层的集流体，集流体的正反面均设有PTC涂层，PTC涂层的厚度为1～10μm，PTC涂层由PTC浆料涂覆在集流体上经烘干后制得；PTC浆料的粘度为100～3500mPa·s，其由高分子粉体、导电剂、无机微粉和溶剂等原料制得；本发明还公开了一种含该集流体的锂离子电池。本发明能够提高锂离子电池使用过程中的安全性能，尤其是提高锂离子电池的耐针刺性能；同时对锂离子电池的常温性能无影响。
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本发明公开了一种锂离子电池用水性复合粘结剂，所述粘结剂包含5～50wt％乙烯醋酸乙烯酯共聚物和95～50wt％的配合粘结剂。所述的水性复合粘结剂具有断裂伸长率和拉伸强度高、粘结性好的特点，可以作为粘结剂用于锂离子电池中的正极或负极的制备，当应用于锂离子电池时，特别是脱嵌锂过程中体积变化大的负极或正极活性物质，可同时提高锂离子电池的比容量和循环稳定性。本发明的粘结剂组分易得、制备简单、可大量生产、无毒且环保。
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本发明一般涉及聚(丙烯酸锂)(PLA)等材料，可用于聚合物共混膜及其他用途。例如，某些实施例涉及制备聚丙烯酸锂或制备包括聚丙烯酸锂的膜的方法。在一些实施例中，丙烯酸锂单体可以通过强无机碱和弱有机酸之间的中和反应获得。这类材料可以作为膜用于电化学电池，例如，用于锂离子电池等电池，或其他应用。在某些情况下，PLA的分子量可以在102Da到106Da之间。在某些实施例中，该膜具有弹性应力模量在5kPa到500MPa之间的机械强度，伸长率在0％到200％之间。在一些实施例中，薄膜可以具有10‑9S cm‑1到10‑3S cm‑1之间的离子电导率。
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一种钽酸锂晶片的磨削加工方法，包括如下步骤：(1)将金刚石组合砂轮固定在磨床的转盘上；(2)将待加工的钽酸锂晶片固定在基板上，所述基板固定在工作台上；(3)加工前开启冷却液覆盖所述待加工的钽酸锂晶片的全部表面，所述冷却液含有电解质溶液，加工时调节切削力大小、主轴转速、工件旋转轴转速和工件进给速度进行磨削加工，制得钽酸锂晶片。本发明提供一种加工效率高、成品率高、有效解决加工时容易产生划痕和易断裂的问题的钽酸锂晶片的磨削加工方法。
本发明涉及一种直接用作锂离子电池的高性能负极及其制备方法和使用该负极的电池，通过在氧化性气氛中加热的热氧化法，在集流体Cu箔表面原位生长有CuO薄膜，集流体Cu箔与其表面原位生长的CuO薄膜直接用于锂离子电池的负极，无需采用传统制备锂离子电池负极所需的繁琐复杂的涂覆工艺。该电极容量高，循环稳定性好，解决了商业用锂离子负极材料高容量和良好循环稳定性不能兼得的问题。本发明的制备方法简单易控，对环境要求低，电极比容量高，循环性能优异，非常适用于锂离子电池的产业化应用。
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本发明提供了促进碳酸盐分解的电解液及锂空气电池。具体地，本发明公开了一种用于促进碳酸盐分解的电解液，该电解液包括锂盐、有机溶剂和催化剂，其中催化剂为双核或多核酞菁过渡金属配位化合物。本发明还公开了相应的锂空气电池。本发明锂空气电池采用溶液相的碳酸盐分解催化体系，克服碳酸盐与固体电极之间电接触不良的情况，从而可有效降低碳酸盐的分解电位，能有效减少空气电极中的碳酸锂积累，进而改善电池的循环性能。
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本发明公开了一种高压实磷酸铁锰锂及其制备方法，包括生料混合、压片，烧结、二次压片，烧结，对制备的磷酸铁锰锂半成品粉碎处理，再次进行压片，进行最后一次高温700-900℃烧结，持续烧结6-10h，将高温烧结的产品进行粉碎处理，得到一定细度的磷酸铁锰锂材料，最后过筛、除铁即可得到最终产品。本发明能够使磷酸铁锰锂材料为正极制成的锂离子电池兼具高能量密度和高安全性的优点，使用寿命长，利于推广应用。
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本发明公开了亚硝酸锂砂浆在钢筋混凝土表面涂抹阻锈方法，特点是先找出生锈部位，将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm，然后用亚硝酸锂饱和水溶液润湿打磨面，使打磨面形成一层水膜，最后将亚硝酸锂砂浆涂抹在打磨面上，待亚硝酸锂砂浆终凝硬化后，浇水养护；优点是该方法操作简便有效，可加快亚硝酸盐溶液在混凝土中的渗透速度，使其适合作为渗透型阻锈剂涂抹在钢筋混凝土结构的表面使用，且本方法在涂抹前先用打磨机将生锈部位的混凝土结构打磨掉5～10mm，这不仅为涂抹亚硝酸锂砂浆提供空间，使亚硝酸根离子更容易渗透到混凝土结构的内部，而且还降低了对亚硝酸根离子渗透深度的要求，特别适合对混凝土结构开裂后裂缝过大不宜用阻锈剂溶液涂抹情况的修复。
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本发明涉及一种磷酸铁锂材料的制备方法，尤其是涉及一种产业化高能量磷酸铁锂材料的制备方法。其主要是解决现有技术所存在的磷酸铁锂材料大都是实验室制法，工艺复杂、难以转化为工业化的产品；而有的是采用一次球磨后就将其加工，粒径分布差、材料压实性能差，难以制成高容量电池等的技术问题。本发明的方法是两次加入锂盐、铁盐、磷盐混合经过两次湿法球磨，得到不同粒径的两组浆料，再将两组浆料按照不同的比例混合、干燥、预烧结、第三次湿法球磨，再进行烧结，最后得到高能量磷酸铁锂材料。
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本发明提出了一种新能源汽车用锂离子电池隔膜材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，由以下原料制备而成：无机纳米粒子、改性PET树脂、正硅酸乙酯；所述改性PET纤维的具有如下式Ⅰ所示结构；其中，n=200‑500。本发明制得的隔膜材料不仅具有极好的耐高温性能，且力学性能佳，离子电导率高，循环性能好，润湿性能佳，同时表现出极佳的吸液率，在新能源汽车的锂离子电池中具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种基于改进TCN的锂电池剩余寿命状态评估方法，获取锂电池的循环工况下实测电压和电流数据，并进行数据分片、安时积分和平均化处理后得到的循环周期与实际容量序列作为A‑TCN‑DAE模型的输入，预测得到电池容量数据Capcur，然后递推预测电池后续容量，直到Capcur≤CapEOL，结束递推预测，统计达到EOL容量的剩余循环周期数获得电池当前剩余寿命。本发明锂电池剩余寿命状态评估方法有较强的局部特征捕获能力以及对输入数据降噪重构的自适应能力，对电池剩余使用寿命RUL估算的精准度与现有深度学习网络技术相比有了明显的提升。
本发明公开了一种石榴石型离子导体包覆的高镍三元正极材料及制备方法以及其制备得到的锂离子电池。所述石榴石型离子导体包覆的高镍三元正极材料的基材为LiNi1‑x‑yCoxMnyO2‑zHaz，其中0
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本发明涉及一种锂离子电池极片/隔膜一体化的制备方法，属于电池技术领域。为了解决现有正负极极片辊压时极片弯曲、波浪边、极耳褶皱等不良现象,提出一种锂离子电池极片/隔膜一体化的制备方法，包括选取电池的隔膜，将正极浆料涂覆在隔膜的一侧表面，辊压至所需的厚度形成正极面；再将负极浆料涂覆在隔膜的相对的另一侧表面，辊压至所需的厚度形成负极面；在正极面和负极面的表面涂覆或镀设导电金属层分别形成正极集流体和负极集流体，得到相应的一体化锂离子电池极片/隔膜。本发明能够实现极片和隔膜一体化的结构特性，通过减少接触电阻降低电池内阻和提高能量密度的特性，实现较好的电池循环性能。
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本发明涉及一种回收废旧锂离子电池中有价金属的方法，该方法首先对废旧锂离子电池的正极材料依次进行碱浸处理、酸浸处理，得到含有价金属离子的浸出液；然后采用透析膜密封的氧化石墨烯胶体吸附所述浸出液中的有价金属离子，得到透析膜密封的吸附氧化石墨烯胶体；将所述透析膜密封的吸附氧化石墨烯胶体放入预设pH值的酸性溶液中，于一定温度下进行脱附处理，得到富集单一有价金属离子的脱附液。本发明实现了废旧锂离子电池中镍钴锰等有价金属的分类回收，不仅回收率高，而且回收纯度高，回收过程中不产生二次污染。
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本发明提供一种集校准化成分容于一体的锂电池自动生产系统，包括：机架；上下料机构，所述上下料机构设置于机架一侧；多个热压治具，所述热压治具设置于机架上；多个冷压治具，所述冷压治具设置于机架上；行车机构，行车机构设置于上下料机构上；校准系统；多个充放电电源系统，生产时，部分热压治具设置成化成模式，部分热压治具设置成分容模式，行车机构完成锂离子电池在上下料机构、热压治具、冷压治具之间的搬运移栽工作。校准时，行车机构吊取校准系统移栽至待校准热压治具。相较于锂离子电池化成分容生产与校准独立开来的生产方式而言，可以在不停机的情况下进行校准，校准效率大大提升，降低了使用者的劳动强度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种高硬度锂离子电池及其制备方法。所述一种高硬度锂离子电池，包括正极片、负极片、设置在正极片和负极片之间的隔膜以及电解液；所述正极片、隔膜和负极片一起卷绕形成卷芯，所述正极片具有正极未涂覆区，所述负极片具有负极未涂覆区，所述正极未涂覆区焊接有正极耳，所述负极未涂覆区焊接有负极耳，所述负极未涂覆区焊接有负极耳的一侧与隔膜之间设置有热熔胶带。本发明通过在负极未涂覆区和隔膜之间设置热熔胶，以提高电池硬度以及电池整体厚度一致性。
本发明公开了一种铁掺杂的二氧化钛/碳化钨锂离子电池负极材料的制备方法，该制备方法首先利用钛酸四丁酯水解，将铁原位掺杂到二氧化钛前驱体中，后续通过水热反应以及氢还原煅烧处理，进一步将铁稳定的固载到二氧化钛表面；然后又将其与钨的盐溶液混合，通过油浴加热和高温煅烧将碳化钨与铁掺杂的二氧化钛复合到一起，最终合成出一种具有较大比表面积的铁掺杂的二氧化钛/碳化钨复合材料，将其应用于锂离子电池负极材料，其展示出较高的储锂容量。
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一种铌酸锂单面抛光片的清洗方法。包括：将铌酸锂晶片进行氟化氢铵浸泡清洗；将晶片进行有机溶剂清洗液超声清洗；将晶片进行去离子水冲洗；将晶片进行双面毛刷刷洗；将晶片进行单面毛刷刷洗，最终可以得到一种碎片率低、洁净度高的铌酸锂晶片。
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本发明涉及电动车电池散热技术领域，尤其涉及一种由石墨烯导热膜构成的动力锂电池均温散热系统。包括锂电池本体以及包覆于锂电池本体的铜基石墨烯纳米微片复合导热膜，所述铜基石墨烯纳米微片复合导热膜由内到外依次包括铜箔基层和石墨烯纳米微片导热层；按照质量份，所述石墨烯纳米微片导热层以环烷酸铜和边缘氧化石墨烯纳米微片为石墨烯纳米微片导热层的主要组分，通过边缘氧化石墨烯纳米微片的芳香层和环烷酸铜之间的共轭作用，构建出具有三维多孔结构的氧化石墨烯‑铜基复合材料，通过多孔结构有效提高散热性能。
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本发明公开一种表面包覆锂离子电池正极材料，包括：正极活性物质；以及导电材料，包覆于所述正极活性物质表面；所述导电材料为稀有金属掺杂的钛酸锶纳米粉体。本发明还涉及一种上述表面包覆锂离子电池正极材料的制备方法。本发明提供的表面包覆锂离子电池正极材料，由于稀有金属掺杂的钛酸锶纳米粉体具有良好的导电性，可以通过提高材料的电子电导率大大地提高正极材料的倍率性能。
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本发明涉及电光源技术，具体是一种锂电池供电梳妆台人体红外传感调光LED灯。包括发光二极管LED灯具、锂电池、稳压芯片、人体红外传感器、熄灯延时电路、继电器、调光脉冲发生器、脉冲PWM调光高功率驱动芯片，其中，人体红外传感器输出接熄灯延时电路，熄灯延时电路接继电器，锂电池经开关S接继电器触点一端，继电器触点另一端接稳压芯片的输入端，稳压芯片输出端接调光脉冲发生器电源端，调光脉冲发生器输出端接脉冲PWM调光高功率驱动芯片使能端，脉冲PWM调光高功率驱动芯片输出接LED灯具。本发明适用于交流电源不便供电的梳妆台照明，人在灯亮，人离灯熄，省时省电，增添生活乐趣。
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本发明公开了一种硅掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法：一、将石墨烯粉末和硅源粉末以1:10-1000:1的重量比例混合均匀；二、将步骤一得到的混合物放入反应炉中加热至1000℃至1600℃，并保持通入保护气体，达到设定温度后保温1分钟至120分钟；三、冷却得到硅掺杂石墨烯锂离子电池负极材料。本发明方法工艺简单，得到的硅掺杂石墨烯负极材料充分结合了硅材料较高的理论容量以及石墨烯高导电性、高比表面积的优势，可以提高锂离子电子负极材料的容量达到1000mAh/g以上。
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本发明涉及一种三元锂电池正极材料专用匣钵，它由基座、分块隔栅、顶盖、膨胀柱和定位器组成。当要烧结三元正极材料是将三元正极材料均匀的平铺在分块隔栅中的隔栏中，然后将三元锂电池正极材料专用匣钵推入烧结炉对三元正极材料进行烧结，当烧结炉中的温度达到一定温度的时候基座四个角上的膨胀柱开始膨胀，将分块隔栅和顶盖一起顶起，使三元正极材料与气氛炉中的气氛充分混合均匀的烧结。本发明三元锂电池正极材料专用匣钵的有益效果是烧结出来的产品性能稳定质量高。
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本发明涉及一种锂离子固体电池及其合成方法和合成装置。该合成方法包括集流体的合成步骤、正极的合成步骤、隔膜的合成步骤以及负极的合成步骤，其中上述步骤中的至少一步骤是利用现场喷涂合成方式实现，该现场喷涂合成方式包括熔融态金属锂的喷涂工艺。通过上述方式，可以使锂离子固体电池的制造流程简单化。
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本发明涉及锂离子电池技术领域。本发明提供了一种锂离子电池卷芯用胶水，包括：5wt%～30wt%的聚偏二氟乙烯，30wt%～50wt%的N-甲基吡咯烷酮与余量的丙酮。本发明还提供了上述胶水的制备过程。本发明的胶水用于粘结卷绕式锂电池的隔膜，其中聚偏二氟乙烯作为粘结剂能够使胶水将隔膜很好的粘结，起到固定作用；并且由于N-甲基吡咯烷酮与丙酮作为溶剂，上述两种溶剂对聚偏二氟乙烯具有较好的溶解性，且挥发速度较快，不会增加电池的厚度，从而不会影响电池的性能。
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本发明公开了一种硅烷偶联剂改性硅酸锂涂料，采用90重量份硅酸锂、3～10重量份颜料、3～10重量份填料、1～5重量份硅烷偶联剂、1～5重量份固化剂和2～5重量份水制备得到。本发明提供的硅烷偶联剂改性硅酸锂涂料克服了涂膜硬而脆、易出现龟裂、装饰效果不理想的问题，还能在常温下自固化，能耗小，VOC物质释放量为零，绿色环保无污染。
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本发明公开了一种生产线上的锂电池夹持转运装置，包括底座、立柱和夹子气缸，立柱焊接在底座上，且立柱通过移动板固定横板，横板的滑轨中卡有滑板，横板的一端通过螺栓固定的伸缩气缸连接滑板，滑板上通过螺栓固定有升降气缸，升降气缸的活塞端通过螺栓固定有固定板，且固定板的底端通过螺栓安装若干个夹子气缸；本发明的夹持转运装置，通过升降气缸和伸缩气缸，可以将锂电池在不同高度的传送装置上进行转运，且通过设置的若干个夹子气缸，一次性可以夹取若干个锂电池，进行转运，夹持效率高，转运效果好，通过设置的移动板和带有锯齿的立柱，可以调节夹子气缸的高度，使夹持转运装置的使用范围变广，进一步提高夹持转运装置的使用效果。
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本发明涉及一种锂钠钴氧热电陶瓷及其制备方法。该钴酸盐热电瓷的通式是LixNayCoO2，式中锂、钠含量分别为0.375≤x≤0.48、0.3≤y≤0.45；将Li2CO3∶Na2CO3∶Co3O4摩尔比为3x∶3y∶2的原料充分混合，进行研磨，然后在80～120MPa的压强下进行冲压得到压片，其中，0.375≤x≤0.48、0.3≤y≤0.45；将压片在流动氧气的管式炉中煅烧24～48小时，煅烧温度为1103～1173K，然后快速冷却到室温，得到单相的多晶块体。本发明表明，锂钠钴氧可以作为一种新型热电材料。该材料的制备通过改变初始反应物的成分、烧结气氛、烧结温度、烧结时间以及快速冷却的方法得到实现。该材料在室温附近具有很大的热电系数(170～210μV/K)，其品质因子相比于同类钴酸盐热电陶瓷也较高，具有应用前景。
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本发明公开了一种圆柱形锂电池正极极耳折弯及封口体压入装置，特点是：包括正极极耳折弯机构和压入机构，压入机构位于待压入封口体的正上方，正极极耳折弯机构包括限位组件和顶压杆，限位组件位于正极极耳的一侧，顶压杆位于正极极耳的另一侧，限位组件具有容纳弯曲正极极耳的空间，空间具有朝向正极极耳的开口，折弯时，正极极耳被顶压杆顶压产生弯曲变形，弯曲正极极耳从开口进入空间内；优点是：本发明装置可控性好，对正极极耳折弯并将封口体压入电池钢壳后，正极极耳大体呈“S”形，避免了正极极耳卡入电池钢壳与密封圈之间导致的电池漏液现象，正极极耳的集流效果好，可有效保证锂电池的放电容量，生产的锂电池密封性好。
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本发明涉及锂离子电池正极材料领域,是提供一种由钴片制备高结晶度钴酸锂的方法。该方法特点是用一种强氧化性酸溶解钴片,在特定的活化工艺和设备制备出高活化性的钴氧化物作为钴酸锂生产的前驱体,在钴的氧化物外表采用液相共沉淀的方法包裹等摩尔的锂化合物,并采用高效的“三控”自动固相反应炉制备出一种高结晶度,在CuK a X射线衍射下的003峰的强度在30-250K。并具有高充放电安全性、良好化学性能的锂离子电池正极材料。
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