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本发明公开了一种一步法制备超亲水/水下超疏油油水分离膜的方法，将乳液浸涂或喷涂在金属网膜或纤维网膜表面，然后清洗、干燥，即得具有微‑纳米分层结构的超亲水/水下超疏油油水分离膜；所述乳液是聚电解质、氧化石墨烯、粉煤灰混合物的乙醇‑水乳液。所得油水分离膜可选择性地过滤水而阻止油性物质的通过，从而实现含油废水的高效分离。所制备的膜具有抗污，自清洁、长耐候性的特点。本发明方法采用一步化学浸涂法或喷涂法在金属网或纤维网表面构建具有微‑纳米分层结构的超亲水/水下超疏油油水分离膜，制备方法简单，易于放大工业化实施。
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本发明公开了一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺，以解决现有技术中含氧化合物制丙烯气体产物在后续冷却工序中对设备腐蚀，以及使用急冷塔预处理时产生大量工艺废水和回收困难，且能量利用率低等问题。本发明的技术方案主要是：将含氧化合物制丙烯反应器(7)出口产物通入脱酸反应器(8)中进行脱酸，脱酸后的反应气经过多级间接换热直接利用其高温热能，再送入产物分离器(10)中进行初分离。本发明可应用于含氧化合物制丙烯的工业生产中。
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本发明属于基因工程领域，具体涉及一种邻苯二酚2,3‑双加氧酶基因及其应用。所述的邻苯二酚2,3‑双加氧酶基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示。该基因表达的产物邻苯二酚2,3‑双加氧酶，能高效的水解芳香族化合物邻苯二酚、4‑甲基邻苯二酚、对苯二酚、1,2,4‑苯三酚和2,6‑二甲基‑1,3,4‑苯三酚等。可用于环境污染的生物修复，工业废水处理以及2‑羟基粘糠酸半醛的生产等行业，不仅可以解决邻苯二酚等芳香族化合物的环境污染问题，还可以取得可观的经济效益。
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本发明涉及一种造纸技术,其提出的蒸煮剂同麦草(稻草)一同加入蒸球,用循环水蒸煮,不使用漂洗水,节约了能源,循环液定期处理而不排放,少量的毛布水排放符合国标工业废水排放标准。该蒸煮剂的组成和配比为(公斤):碳酸氢铵150～200,尿素2～3,亚硫酸铵40～80,氧化镁2～3,滑石粉27～35,硅酸钠1～2,净洗剂等1.5～2.0等。
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本发明公开一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板，是由一条自动化生产线制备而成，制备纤维板的原料按照质量份数分别为：40~70份工业固废、25~50份天然矿石、0.5~5份矿物棉粘结剂、0.1~0.6份憎水剂及1~5份添加剂，制备的纤维板的密度为250~1500kg/m3，抗拉强度为0.15~0.7Mpa，抗压强度为13~75MPa，燃点为600‑1000℃，单点锚固力为300~1500N，本发明制备的纤维板与木工板相比，具有燃点高、防火性能好的特点，生产过程中无废水、废渣等污染物排放，可以减少森林资源的采伐，保护环境；与传统的矿物棉纤维板比较，具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点；制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放，产品应用范围广，可用于建筑家装家居装饰、包装等方面，也可作为墙体材料。
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本发明公开了一种酞菁蓝系列染料直接蓝199的生产工艺，步骤如下：在四口瓶中加入氯磺酸、铜钛菁，密封状态下搅拌打浆1.5‑2.5h，升温135‑140℃，保温反应2.5‑3.5h，降至室温用冰析染料，过滤得到磺酰化滤饼备用；将磺酰化滤饼加入三口瓶中，然后加入工业氨水、乙二醇，常温搅拌反应4小时，慢慢升温至40‑45℃，反应4小时染料呈全溶状态；升温至70‑75℃搅拌2.5小时除氨至体系pH=6.5‑7.5，然后降至室温调节pH=8‑9，制得酞菁蓝系列染料直接蓝199。本发明解决了传统工艺的盐析，压滤废水的产生以及膜过滤困难的问题，磺化度的提高使得染料与纸张的亲和力变得更好，增加纸张的着色效果。
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本发明公开的一种处理污水的复合除油剂是采用下述重量比的组分构成的:液体纳米净水剂10%-20%,硫酸铝40%-70%,氯化镁5%-15%,氢氧化镁4%-15%,硅藻土1%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%。本发明利用了无机絮凝剂和有机絮凝剂的优点,在应用时溶解过程中发生化反应,产生的新生态无机絮凝剂AL13,其活性很高,同时聚丙烯酰胺产生架桥作用,从而在有强吸附性能的活性粒子共同存在的条件下,使吸附活性点增多,使絮凝形成的矾花颗粒增大。药剂溶解过程中新的无固体颗粒物产生,而且硅藻土价格很低。它适用于各种污染严重的含油工业废水和生活污水的处理。具有用量少、除油效率高、制备简单、成本低等特点,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。
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一种淀粉黄原酸脂的制备技术。该新型生产技术特点是，该技术生产的产品是一种不溶性淀粉黄原酸脂，其带负电荷的颗粒吸附水中的重金属阳离子后迅速沉降，容易从水中分离出来，所以常用于工业废水处理中除去及回收重金属；也可用作造纸添加剂，以改善纸和板的抗拉强度，还可以用作农药包囊剂，使得农药缓慢释放与延长有效期，在橡胶工业中被用作增强剂。
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本发明提供了一种白刚玉生产工艺，包括如下步骤：第一步、上料和熔炼，将工业氧化铝粉送至电弧炉内进行熔炼；第二步、拣选和破碎，导出大块熔块，用重锤砸碎，再送至破碎装置进行初步破碎；第三步、筛分，根据物料的粒度大小进行筛分，粒度＞25mm的物料再进行破碎操作；第四步、磨细，将破碎后的物料送至球磨机磨细，根据最终物料的粒径进行分级。相对于现有技术，本发明所述的白刚玉生产工艺及生产设备不仅解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染并提高了产品质量，而且经过多级破碎工艺，避免了原料浪费，提高了原料利用率，得到了粒度分布均匀的白刚玉颗粒。
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本发明公开一种用于底材喷涂前处理的干冰清洗系统，包括下部储存有液态二氧化碳，上部为气相二氧化碳的液态二氧化碳储罐，该液态二氧化碳储罐的上部及下部分别经带气相二氧化碳阀门的气相二氧化碳输出管、带液相二氧化碳阀门的液相二氧化碳输出管与二氧化碳过滤器的入口连接，二氧化碳过滤器的出口与制冰模块的入口连接，制冰模块的出口与干冰颗粒储存仓的入口连接，干冰颗粒储存仓的出口连接送冰模块的干冰颗粒入口，送冰模块的压缩空气入口连接压缩空气引入系统，送冰模块的干冰颗粒以及压缩空气出口连接到喷嘴的入口。本发明干冰清洗系统不使用化学药剂、能耗低、无废水废液产生、清洗效果好、稳定并且效率高。
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本发明公开一种用于底材喷涂前处理的二氧化碳雪花清洗系统，包括下部有液态二氧化碳、上部有气相二氧化碳的液态二氧化碳储罐，该液态二氧化碳储罐的上部及下部分别通过带气相二氧化碳截止阀、液相二氧化碳截止阀的气相二氧化碳输出管、液相二氧化碳输出管与二氧化碳过滤器的入口连接，二氧化碳过滤器的出口与增压器的入口连接，增压器的出口与加热器的入口连接，增压器与加热器连接的主管路上通过支管路连接稳压器，加热器的出口与制冷机的入口连接连接，制冷机的出口经二氧化碳电磁阀与连接压缩空气引入系统的喷嘴的入口连接。本发明不使用化学药剂、能耗低、无废水废液产生、清洗效果好、稳定并且效率高。
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本发明是将有机树脂和坡缕石粘土按一定比例配合,充分搅拌让两相混合均匀后,经过对粘土碾磨、烘干后制得的,对含重金属离子废水治理,一次去除率达99.5%的碳化土。
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本实用新型涉及一种无需电力提升的卫生间自动排水节水装置；其包括收排水模块、废水自动提升过滤模块、自洁模块和自动控制模块。所述收排水模块包括箱体和管道；所述箱体内设置有隔板，隔板将箱体分隔成多功能箱体、废水排空箱或排水管道保护箱；所述管道是大直径管道，大直径管道即是废水存储容器，又是排水管路中的一部分。本装置能够提供一种模块化、易工业化高效生产、成本低、产品质量有保证、简化操作、维护便捷，且本装置不形成二次污染的可适应卫生间个性化布置。
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一种漆渣处理系统，涉及一种用于生产汽车工厂涂装车间喷漆工序漆渣处理系统，主要由主循环水槽、自动浮动堰、水泵、管路、漆渣分离水槽、刮渣机和接渣小车组成，在主循环水槽内由其一端至另一端依次设有溢流堰、自动浮动堰、过滤网和循环泵，溢流堰竖立在主循环水槽内，并与主循环水槽的内壁围成一个接收喷漆室废水的进水缓冲池，自动浮动堰内的水槽通过水泵和管路与漆渣分离水槽的进水管连接，循环泵与喷漆室的供水管连接，在漆渣分离水槽的顶部设有刮渣机，刮渣机的一端设有控制箱，另一端设有漏斗，在漏斗下方设有接渣小车；其结构简单、设置合理，能高效的分离漆渣，减少了漆渣的沉淀，减少了清洗的次数，有效的节约了水资源。
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本发明一种改性麦秸秆制备吸附剂的方法，有效利用了农业副产物麦秸秆为原料，用环氧氯丙烷和二乙烯三胺对麦秸秆进行化学改性，改性后的麦秸秆吸附性能大大提高，成为一种廉价、易得、高效的废水吸附剂，广泛用于工业废水处理，降低了企业处理废水的成本，废物利用，保护环境，具有极大的经济效益和环境效益。
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一种用于处理工厂中不含乳化液的含油废水的颗粒滤料隔油过滤器,由引射器、过滤器、过滤进水管、过滤排水管等部件组成,过滤器内放聚苯乙烯颗粒滤料。含油废水从过滤器的上部进入,通过滤料将油、水分离,使废水得到处理。过滤一段时间滤料上油污过多,要清洗滤料;清洗过程是清洁水经引射器进水管进入到引射器中,同时把滤料吸入到引射器内,滤料在强大的水流冲刷下得到清洗。清洗后的滤料与水经滤料输送管回到过滤器中,水冲洗后经排水管排走,滤料上升到过滤器的底部,这样周而复始,滤料得到全部冲洗。
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本发明公开了一种去除污水中总氰的方法，尤其涉及一种利用离子转化与氧化拆解法去除污水中总氰的方法，属于环境保护领域。该方法根据废水中不同氰结合物的化学特性，对各种不同形式存在的氰化物采用不同的去除技术，即对游离氰、高浓度复杂络合氰、难降解复杂衍生物以及偶合氰采取“强力离子转化”和“有针对性破除”二级递进SIF法。使涉氰行业产生含氰废水中总氰破除率达到99.99％，保证该类废水稳定达到或优好于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。该方法可应用于采选，冶金，机械加工，电镀，化工，制革等多种行业生产排放废水中氰化污染物的治理。具有工业化推广应用前景。
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本发明公开一种废催化剂渣高值化综合利用工艺，其将废催化剂渣和粘合剂在搅拌机内搅拌混匀得到混合物料，混合物料在压球机内造粒成型，将球状物料与金属补集剂、助溶剂置于电弧炉内充分反应至完全熔化，电弧炉熔池内含钴镍的液态与含AL2O3、SiO2的渣液形成分层，含钴镍的液态合金位于下层，渣液在上层，合金液从电弧炉的出料口流出得到钴镍合金，渣液从电弧炉的出渣口排出，得到温度不低于1300℃的渣液，渣液通过甩丝机高速离心力作用形成丝状纤维，丝状纤维通过集棉器负压收集得到毯状半成品，毯状半成品经烘干、针刺、切割、包装，得到成品。本发明工艺流程短，回收效率高，无废渣、废水产出，适合工业化大规模生产。
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本发明涉及一种自动模块化排水中水回用装置，包括模块化排水装置、废水提升自动循环装置和废水存储装置；所述模块化排水装置包括箱体、设置在箱体内的隔板和配合安装在箱体内外的管件；所述废水提升自动循环装置包括设置在废水箱内的废水提升装置、自来水给水主管、给水管和废水提升管；所述废水存储装置包括隐蔽水箱、设置在隐蔽水箱内的溢流管二、过滤装置和自来水管路。本装置是能够提供一种模块化、易工业化高效生产、人工成本低、产品质量有保证、安装简便、节能高效、不形成二次污染的中水回用装置。
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本实用新型公开了一种有机物絮凝油水分离过滤装置，涉及油水处理技术领域，旨在解决在工业生产中会产生工业废水，这些废水中混有一些油性物质，即产生了油水混合的含油废水。这些含油废水如果不进行清洁处理，直接排放的话会污染环境，生产企业环保要求不达标，也不能正常生产；通过将一号料仓内的絮凝剂投入絮凝仓中，使水中的有机物进行絮凝，齿轮泵和一号管道将，其输送至分离仓中，通过二号料仓中的破乳剂和混合电机、混合板之间的相互配合，使破乳剂快速的混合进水中，并使水中的油性物质漂浮在表面，然后通过送料管将油性物质送至油池中，通过二号管道将将水送至水池中，当液体清理处理完毕后，开启分离仓侧面的舱门，将絮凝块取出。
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本实用新型属于工业污水处理技术领域，公开了一种高效污水竖式多级沉淀器装置，包括沉淀罐，沉淀罐的左上端固定连接有滑板，沉淀罐内部的上端固定安装有螺旋导板，沉淀罐的正面设置有观测窗，沉淀罐上端的外侧沿环形等距安装有三个注射器。本实用新型通过设置有滑板、注射器和螺旋导板等结构配合以实现沉淀效果好的优点，通过将适量已经简单过滤后的工业废水导入滑板上，采用斜坡结构的滑板可为废水加速，废水会顺着滑板流入沉淀罐内部的螺旋导板上，然后利用两边具有弹力的弹簧拉动横板推动推动塞将注射器内部的絮凝剂缓缓加入沉淀罐内和废水混合；这样便可以达到沉淀效果好的目的。
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本实用新型是气浮法净化工业废水的一种高效防堵塞溶气释放器,它由上盖(1)、定隙环(2)、弹簧(6)、调压螺母(8)、插座(9)等组成。溶气水通过小孔(10)流入由下盖(4)的伞状圆锥面所形成的沿小周径向高度可变的缝隙和空间(11)再由外壳(5)上的布水孔(13)、(14)均匀向四周扩散,具有释放路径短、速度快、气泡直径小、停留时间长、布水均匀,气浮效率高等特点,并且当缝隙中夹有杂物时,能在正常工作压力下自动消除堵塞,还可在不停机放水情况下进行动态检查,操作方便。
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本发明属于水处理技术，涉及一种处理生活饮用 水、乳化液等各种工业废水的高效絮凝破乳剂及其制 造方法，其是以高岭土等为原料制得AlCl3溶液后， 直接投加复合聚合剂使其充分聚合，复合聚合剂中至 少应有高铝酸钙粉即高铝水泥，还添加用以起增聚和 防潮作用的硫酸铝或硫酸。采用本发明制得的絮凝 破乳剂聚合度高，乙电荷达到最大值，并具有多核多 功能的作用，使凝聚效能大大提高；采用本方法可降 低设备及生产成本，缩短生产周期并提高生产效率。
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一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，该耐火浇注料由耐火骨料、耐火粉料、结合剂和添加剂制成，按照重量比，所述耐火骨料由32‑38份刚玉‑莫来石质废窑具颗粒和20‑24份反应烧结碳化硅废窑具颗粒组成；所述耐火粉料由5‑10份刚玉‑莫来石质废窑具细粉、19‑23份反应烧结碳化硅废窑具细粉、7‑12份氮化物细粉以及2.5‑3.5份矾酸酐细粉组成，所述结合剂的加入量为8‑12份，所述添加剂的加入量为1.4‑2.1份。本发明旨在解决目前用作水泥窑烟室部位与上升烟道内衬的耐火浇注料，在协同处置固废时易结皮、易蚀损、使用寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种用于环境检测的废水收集装置，包括外箱，所述外箱的内壁固定连接有内座，所述外箱的内顶壁固定镶嵌有顶盖，所述顶盖的底部固定镶嵌有轴承，所述内座的内部固定镶嵌有正反转电机，所述内座的内底壁开设有转动槽，所述转动槽的内部铰动连接有转盘；通过设置搅拌绳，可以随着螺纹管的上下运动来改变搅拌绳的搅拌范围，通过设置弹簧，可以使伸缩槽在伸缩座的内部进行运动，来保证滑块在滑槽的内部可以进行正常运动。
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本实用新型涉及一种用于卤代有机物脱卤和废水降解的三室双膜电解槽，属于电化学水电解技术领域，包括主体、与主体顶端开口配合设置的橡胶垫以及设置在橡胶垫上方的盖子，左右两边各一个卡扣；所述盖子上设有四个可拆卸的电极夹口，其中的三个电极夹口设置在对应阳极室的左侧，另外一个电极夹口设置在对应阴极室的右侧；在所述电极夹口内均环设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有密封垫。所述主体从左到右依次被阳离子交换膜和阴离子交换膜分隔成阳极室、中央室和阴极室；在阳极室、阴极室和中央室均设有出水口和进水口，其中阳极室和阴极室还设有两个内循环口；所述三室双膜电解槽解决了容器反应的密封问题，同时增加了内循环设备，使反应更加完全。
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本实用新型公开了一种废水污泥沉淀池，涉及沉淀池技术领域，包括池体，所述池体底部的出料口与抽泥泵相连接，所述池体的内壁固定连接有支撑梁，所述支撑梁的上表面安装有电机。当需要排污时，卷扬机放线，使得挡板一和挡板二分别绕着支撑轴一和支撑轴二翻转，从而使得挡板一和挡板二运动到水平状态，将池体的上层和下层进行分离，并通过电机带动连接轴和搅拌框转动，从而使得搅拌框将池体底壁的污泥刮落至外部抽泥泵的排污管内，并通过外部排污泵将污泥抽走，在挡板一和挡板二的遮挡下，搅拌框搅动池体内壁的污泥时，会使得翻涌的污泥大部分被局限在池体底部，对池体上层的清液影响较小，从而使得单次污泥排放量得到保证，减少排污频率。
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本实用新型公开的一种一体化塔式含硫废水处理装置包括一体化钢塔体（1）、进水布水装置（2）、空气曝气装置（3）、填料固定塔盘（4）、不锈钢鲍尔环填料（5）、出水溢水堰（6）、塔顶消泡喷淋装置（7）、塔顶可拆卸式爬梯平台（8）及塔顶可拆卸式防雨罩（9），其中进水布水装置和空气曝气装置位于一体化钢塔体内的下部，且空气曝气装置位于进水布水装置之上，填料固定塔盘位于空气曝气装置之上，其上均匀堆积有不锈钢鲍尔环填料，出水溢水堰与塔顶消泡喷淋装置位于一体化钢塔体（1）内的上部，且塔顶消泡喷淋装置位于出水溢水堰的上方；在一体化钢塔体（1）的顶部设置有塔顶可拆卸式爬梯平台，在塔顶可拆卸式爬梯平台的上方连接有塔顶可拆卸式防雨罩。通过一体化结构设计，达到工厂化制作、方便运输、缩短制造工期、便于现场安装、减小占地面积的目的。
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2025年12月26日 ~ 28日 
