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本发明介绍了一种红色水暂溶性分散染料及其制法和应用,结构式为:。本发明的染料,色谱峰宽,其染色竭染性较好,残液浅至近无色,摩尔消光系数高,颜色鲜艳;收率接近理论量,废水治理方便;日晒水洗牢度都较以往有较大提高。用以制备喷墨打印机墨水,可以使用,在打印纸上析出染料以后,染料不会二次溶解,遇水不会扩散,从而扩展了喷墨打印机的应用范围。
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本发明涉及一种快速提取红薯中多肽类物质的方法，将新鲜洗干净的红薯用捣碎机制成红薯粉末，取一定量红薯粉末，加入纤维素酶溶液混合，再加入水，混合搅拌，在常温下酶解3小时，过滤除渣，得到混合液；将壳聚糖海藻酸钠溶液缓慢滴加到混合液中直到沉淀完毕，倒去上清液，得到沉淀；将所得沉淀清洗3‑5次，入植物蛋白酶，再加水搅拌，然后在40‑65℃酶解5‑10小时，即得红薯中多肽类物质。本发明利用生物酶解法快速提取红薯中的多肽类物质，该多肽类物质具有优异的抗氧化活性，可以实现红薯的高值化利用，同时可以减少红薯加工过程中肽流失到废水中对生产过程的环境污染，为红薯中多肽类物质的提取开发提供了理论依据，为以后产业开发及升级奠定了基础。
聚吡咯修饰的Ag‑Pd双金属复合电催化阴极，该电催化阴极包括基质和附着在基质外表面上的催化剂层，基质由外表面修饰有聚吡咯的Ti片制成，催化剂层包括依次沉积在基质上的Ag和Pd。本发明通过独特的制备工艺制备出了一种聚吡咯修饰的Ag‑Pd双金属复合电催化阴极，该电极催化活性高、稳定性好、降解还原氯酚废水效果好，且原料成本低，具有较好的经济效益。解决了现有技术中电催化阴极价格昂贵、稳定性差、使用寿命短，催化剂效率不高等技术问题。
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本发明提供一种水纯净处理用的植物纤维碳材料、及其制备方法，该水纯净处理用的植物纤维碳材料按如下重量份配比：杏桃核壳、椰壳、活性硅土、氢氧化钾、硫酸镁；经粉碎、煅烧、机制等环节成材，有效吸附有机污染杂物，无毒无污染，在水中可自然分解，明显降低废水的TDS、电导率和COD，且选材天然，低成本、制备方法简约。
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本发明公开一种高密度矿物棉纤维板的生产线设备及制备方法，生产线设备包括上料系统、熔化炉系统、制棉系统、集棉系统、预压系统、固化成型系统、伺服横据系统、热压成型系统、切割系统、包装系统以及智能控制系统、远程可视系统，本发明制备的纤维板与木工板相比，具有燃点高、防火性能好的特点，生产过程中无废水、废渣等污染物排放，可以减少森林资源的采伐，保护环境；与传统的矿物棉纤维板比较，具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点；制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放，产品应用范围广，可用于建筑家装家居装饰、包装等方面，也可作为墙体材料。
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本发明涉及一种新型水处理材料的制备方法，首先将原料页岩、电气石、活性碳破碎，磨细至100μm，按照重量配比称取页岩粉，电气石粉，活性碳粉，加入一定量的助溶剂、造孔剂、分散剂和粘结剂，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为10‑20mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为750‑800℃，选用马弗炉进行烧制，即完成新型水处理材料的制备。本发明以页岩粉为基料，添加电气石粉和活性碳，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，孔隙发达，多微孔的水处理材料，污水处理效果好，废水可达标排放。
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本发明公开一种铽离子掺杂的磷酸钇钡绿色荧光粉及其制备方法，该绿色荧光粉的化学组成为Ba3Y（1-x）Tbx(PO4)3，其中x取值为0.001～0.2，该荧光粉采用高温固相法制备，首先按荧光粉化学式中各元素的化学计量比，分别称取含有Ba2+的化合物、含有Y3+的化合物、含有铽离子的化合物和含有P5+的化合物，研磨混合均匀，所得混合料先在300～500℃预烧0.5～4小时，冷却后再在1150～1350℃烧结4～16小时，冷却，即可。本发明制备的绿色荧光粉能被近紫外或紫外光有效激发，发射主峰波长为542nm的绿光，发光强度大，色度纯正，并具有良好的热稳定性，且制备方法无废水废气排放，对环境友好。
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本发明涉及一种用于水处理陶粒的制备方法，按照重量配比称取高岭土，纳米电气石粉，沸石，粉煤灰和纳米二氧化硅，加入一定量的硬脂酸镁和水玻璃，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为10‑20mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为950‑1050℃，选用回转窑进行烧制，即完成用于水处理的陶粒的制备。本发明以高岭土为基料，添加纳米电气石粉，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，孔隙发达，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水处理领域，处理效果好，废水可达标排放。
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本发明涉及一种水处理陶粒的制备方法，按照重量配比称取钨冶炼废渣，纳米电气石粉，沸石，粉煤灰和磷石膏，加入一定量的三聚磷酸钠和硫化亚铁，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为10‑20mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，先在450‑460℃下保温60min，然后在1100‑1150℃下保温120min，即完成用于水处理的陶粒的制备。本发明以钨冶炼废渣为基料，添加纳米电气石粉，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，孔隙发达，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水处理领域，处理效果好，废水可达标排放。
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本发明涉及耐火材料技术领域，具体地说，涉及基于水蒸气烘干耐火材料的清洗装置。其包括包括清洗机构、设置在清洗机构底部的烘干机构以及设置在烘干机构底部的加热机构，清洗机构包括储液箱，储液箱内用于填充清洗液体，储液箱的前侧靠左的底部拐角处设有注液管，注液管与储液箱连通，且注液管的注水端螺纹连接有密封盖，储液箱底部设有喷淋装置。本发明中通过设置的电加热板产生的焦耳热对受热箱外壁进行加热，受热箱的外壁将热能传导给受热箱空腔内的水，水吸收热能后蒸发产生水蒸气，从而通过水蒸气的双重释放对蒸汽空腔的内壁进行加热，实现对烘干座内的耐火材料进行加热烘干的目的，对清洗耐火材料产生的废水进行利用。
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本发明涉及一种硫磺回收尾气脱硫工艺及系统，含硫化氢的酸性气经克劳斯+SCOT工艺回收硫磺后，制硫尾气与尾气余热锅炉出口的中温烟气进行换热，节约了尾气炉的燃料消耗量，提高余热利用效率，同时进一步降低烟气温度，实现了与半干法脱硫工艺有效的结合。含SO2烟气进入循环流化床脱硫塔，SO2与吸收剂在雾化水的作用下发生中和反应，排放烟气中SO2含量低于50mg/Nm3。本发明脱硫过程无废水排放、无腐蚀、无白雾现象、投资和运行费用低。
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本发明涉及一种从蜂窝式SCR废催化剂中回收钒的工艺方法，将废催化剂破碎，加水洗去灰尘、杂物，干燥磨粉后，高温带压浸出，经固液分离得到滤渣和浸取液，滤渣用去离子水洗涤，洗去其中的钠、钨、钒，洗水回收，浸取液除杂后与洗水加盐酸调pH值，然后送入离子交换设备，经离子交换、解析工序得到含仲钨酸铵和偏钒酸铵的混合溶液；将混合溶液调pH值后加入铵盐，调节温度，沉淀结晶出偏钒酸铵晶体，固液分离后将晶体干燥。本发明实现了废催化剂的资源化处理，减少环境污染，且对钒的回收率高，回收产品质量好，不需很高的温度和压力，能耗低，成本小，废水回用或达标排放，环境风险小，具有极大的实用性。
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生活垃圾、市政污泥及餐厨垃圾协同处理方法及装置，将生活垃圾送入热解气化炉中燃烧分解；将市政污泥和餐厨垃圾混合形成污泥垃圾，污泥垃圾经热水解处理后转入厌氧发酵罐中进行发酵，厌氧发酵罐中产生的沼气用作所述外接燃料，厌氧发酵罐中的沼液经沉淀、过滤后以喷雾的形式通入烟气净化系统中的急冷塔中并作为减温水使用，并在急冷塔中通过减温水的弱碱性对烟气进行初步脱酸。本发明不仅解决固废垃圾处理的问题，净化了环境，还可以资源化余热利用，可以供热、供暖或发电，而且无沼液等废水排放，实现能源循环利用。
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一种对铝合金表层微弧氧化膜进行无铬封孔处理的方法，按照质量比1：（2～3）：（6～10）分别称取醇类、KH‑550硅烷偶联剂和蒸馏水，先将醇类加入蒸馏水充分搅拌，然后缓慢滴加KH‑550硅烷偶联剂，用冰乙酸调节至PH=3～6，常温下水解20h~80h，得到封孔溶液；将表层具有微弧氧化膜的铝合金样件放入封孔溶液内浸泡5～60min，然后放入干燥箱中以150～200℃恒温固化，即完成无铬封孔处理，在微弧氧化膜层表面覆盖一层有机硅氧烷膜，抑制氧化膜/基体界面处的腐蚀诱发，阻止腐蚀介质与基体的直接接触，提高其耐蚀性并同时保留微弧氧化膜高硬度、高耐磨、电绝缘等特性，工艺简单，处理时间短，控制简便，封孔溶液可重复使用，不会产生含有重金属离子的废水及废渣。
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本发明涉及一种多功能硅藻土陶粒的制备方法，按照重量配比称取硅藻土，纳米电气石粉，膨润土，粉煤灰和纳米氧化锌，加入一定量的分散剂和粘结剂，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为5‑10mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为850‑900℃，选用马弗炉或回转窑进行烧制，即完成多功能硅藻土陶粒的制备。本发明以硅藻土为基料，添加纳米电气石粉，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，多微孔的硅藻土陶粒，其吸附性能好，可用于环境污染治理废水、卫生保健、空气净化、水质净化等领域，其功能多，实用性强。
本发明涉及石墨烯基双网络凝胶吸附材料领域，具体涉及一种染料吸附用石墨烯基双网络PEI‑GO/SA复合材料的制备方法,以PEI‑mGO、CMC、PVA为前驱体，将PEI‑mGO分散液滴加至CMC和PVA混合溶液中，搅拌2～4h，以冷冻‑解冻法处理，除去溶剂水，得到PEI‑mGO/CMC/PVA三维气凝胶。通过该方法制备的吸附材料对废水中亚甲基蓝的吸附速率快且去除率可达到90%以上，吸附后容易从水中分离，且主要材料无毒性，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种低温煤焦油的预处理工艺，将煤焦油加热到50～80℃进行沉降分离，分离出废水的低温煤焦油与破乳剂10～100μg/g、脱氯剂0～200μg/g、水5～20重量％混合，以混合物总重量计，加热至60～90℃进行离心分离，分离出杂质的低温煤焦油加热至90～140℃，经一级混合器进入一级电脱盐罐进行一级电脱盐，一级电脱盐后的低温煤焦油经二级混合器进入二级电脱盐罐进行二级电脱盐得到预处理后的煤焦油，该工艺生产效率高和预处理效果好，能耗低。
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本发明涉及一种亲水陶瓷复合膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。本发明的亲水陶瓷复合膜，包括陶瓷基膜，所述陶瓷基膜表面设置有亲水聚合物层，所述亲水聚合物层为聚酰亚胺或掺银离子的聚酰亚胺。本发明的亲水陶瓷复合膜材料，以商用陶瓷基膜作为载体，亲水聚合物为表面分离层；亲水聚合物共价接枝在陶瓷膜表面，制备得到了具有亲水性能的聚合物杂化陶瓷涂层材料。进一步的，本发明的亲水陶瓷复合膜以疏水聚合物对陶瓷膜孔道进行改性，降低孔道的表面能，使得本发明的亲水陶瓷复合膜材料具有孔道疏水分离层亲水的特征，在用于废水分离领域时，陶瓷膜孔道不易被水中小分子污染。
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本发明公开一种可水泵故障停机的智能净水机，包括原水箱机构、过滤机构、废水箱机构、纯水箱机构、控制系统、高压泵、通讯模块和若干水管；高压泵控制电路控制高压泵开关并且可以实时监控输出回路是否断开、工作是否正常，若不正常将信号反馈至所述控制芯片，通过硬件接线的方式修改输出电压220V或者24V，并且采用光电耦合的方式驱动继电器，热继电器保护电路用于当高压泵出现故障时，使控制电路断开，净水机停止运行；控制芯片将高压泵控制电路的反馈信号发送至通讯模块，通讯模块接收到信息后发送至用户及维修人员的移动终端。本发明可以在水泵发生故障的同时停止净水机运行，同时将故障信息及时反馈至用户及维修人员，方便维修。
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一种阴极电泳涂装后冲洗工艺，用超滤液替代新鲜喷淋纯水，将超滤液移 送至纯水槽，连通纯水槽与超滤水洗槽，实现纯水槽向超滤水洗槽的溢流，将 纯水槽改变为第二超滤水洗槽，以两道超滤水洗取代原来的一道超滤水洗、一 道纯水洗，实现电泳系统的封闭循环。其工艺步骤为：电泳出槽后的零件沥液 60秒；沥液后的零件浸洗60秒，使其槽液固体份≤1％；浸洗后的零件继续沥 液60秒；沥液后的零件再浸洗60秒，使其槽液固体份≤0.5％；浸洗后的零件 出槽时喷淋15秒，使其超滤设备产水量：≥1.8L/m2喷淋后的零件沥液60秒； 吹净沥液后零件沟缝处积液。该工艺可提高电泳漆利用率、生产废水零排放， 极具节约降本的经济意义和环保的社会效益。
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一种用于污水、污泥脱水的聚丙烯铣胺微粒絮凝剂新技术，用本技术生产出的产品有以下特点(1)可以通过氢健很好的进行架桥，同时由于微粒的主体不是聚氧乙烯，所以具有类似于含聚氧乙烯支链聚丙烯铣胺结构中的聚氧乙烯抗老化降解特性。(2)本品的微粒的粒径大小、阳离子电荷密度、聚氧乙烯支链长度和密度可通过改变聚合条件来进行调节，故可借助于静电中和作用和氢链架桥作用的协同效应，高效而经济的作为单组分絮凝体系使用，从而减少了操作上的困难，并具有抗剪切特性，对于生态环境的保护以及各类固液分离过程的促进，该新技术生产出的产品主要用在对废水、污泥、纤维纸浆悬浮物助留等的处理。
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本发明公开了一种节碱型焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法，包括：(1)将高硅废渣破碎并磨细成粉矿；(2)将粉矿配入一定比例固体片碱，在高速切割粉碎机均匀混合，得预混矿；(3)将箱式马弗炉加热至指定的焙烧温度，温度稳定后，放入装有预混矿的刚玉坩埚，十分钟后预混矿升至恒温焙烧温度，焙烧计时，焙烧结束，取出刚玉坩埚，空冷，得焙烧矿；(4)焙烧矿用热水进行充分溶解，后进行固液分离，得硅酸钠溶液，为制备白炭黑、分子筛等硅化合物的前驱体。滤渣含多种金属的富铁渣，可作为多金属综合提取的原料。本发明的方法操作方法简单，所用原料来源广泛，合成产品用途广泛，整个过程无废水产生，工艺清洁高效，方法新颖，实用性强。
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本发明提供一种厨房污水处理设备，其包括调节池、生物反应器、膜组件、消毒装置以及贮水池，所述调节池的输入口连接有格栅，所述调节池的输出口通过提升泵连接所述生物反应器的输入口，所述生物反应器的输出口连接所述膜组件，所述生物反应器与所述膜组件之间设置有循环泵，所述膜组件的第一输出口连接有消毒装置的输入口，所述消毒装置的输出口通过管道连接所述贮水池。本发明结构简单，能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，操作方便，维护安全。
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本发明涉及一种金刚线切割晶体硅生产线的用水方法，所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有i台线切机的储水罐使用纯水配制循环液；所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有j台线切机的储水罐使用水回收系统的生产用水配制循环液；所述水回收系统造成x％的水量损失；所述i+j＝n；且x％‑5％≤i/n×100％≤x％+5％。本发明通过在n台线切机中选取i台线切机使用纯水调配循环液，作为切割的标准硅片，时时比较使用废水回收的生产用水的j台线切机的切割硅片是否合格，克服了现有技术由于COD检测时间比较长，导致的取样点与生产线切割用水不一致导致的切割硅片不合格的问题。 1
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本实用新型公开了一种高效废气处理装置，属于废气处理技术领域，具体包括箱体，箱体一侧固定安装有进气管，箱体内设有旋转轴，旋转轴上固定安装有多组吸附板，旋转轴下方安装有过滤网和吸附层，箱体的底部固定安装有紫外线消毒灯，吸附层下方的箱体一侧还固定安装有排水管，排水管上连接有三通管，水泵的出水端与箱体内通过安装板安装的喷头连通，喷头上方设有与箱体内壁固定连接的过滤层；本实用新型通过旋转轴，吸附板，过滤网，吸附层，喷头和过滤层的共同作用下，对废气进行多次过滤，而且能够对废水进行过滤和吸附，然后对废水能够重复使用，防止水资源浪费，从而使废气能够处理的更彻底，而且大大提高了废气处理效果。
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一种正丁烷生产用油料脱水装置，包括一个容器，在容器的上端设有容器盖，容器盖上设有油料进口；容器的外围设有壳体，壳体的下部设有油料进管，油料进管在容器与壳体之间的夹层中向上延伸设置，油料进管的出口与容器盖上的油料进口相对应设置；壳体的一侧设有液位计，在容器上设有油料出口，油料出口处设有油料出管，在容器的底部设有出水口，出水口设有废水排出管，在油料进管、油料出管以及废水排出管上分别设有一个控制阀门。采用本实用新型可以避免现有技术中凭感觉进行油料除水的盲目性，不仅可提高油料的利用率，减少油料浪费，同时也可避免浪费掉的油料造成环境污染。
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本实用新型是一种新型卧式焚烧炉，其包括：炉体以及在炉体上由炉体前端至尾部依次设置的燃烧空气进口管道、高炔烃燃烧器、主燃料燃烧器、有机废液燃烧器、炭黑浆和有机废水混合物燃烧器及冷空气进口管道；其中炉体具有一炉体外壳，并在炉体外壳内设有炉体保温衬里，而在炉体保温衬里与炉体外壳之间形成空气夹套；所述的高炔烃燃烧器、主燃料燃烧器、有机废液燃烧器及炭黑浆和有机废水混合物燃烧器分别贯穿炉体而伸入炉膛内；冷空气进口管道的一端为冷空气进口，另一端与空气夹套连通；燃烧空气进口管道为倒L形管道，其一端与空气夹套连通，并且该燃烧空气进口管道还依次与高炔烃燃烧器、主燃料燃烧器及有机废液燃烧器相连，提供燃烧所需的空气。
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一种利用石梯磷矿直接生产枸溶性磷肥的制备工艺,涉及一种利用磷矿生产磷肥的工艺,所述的组分按重量百分比62%～82%煤粉,18%～38%磷矿;所述的工艺组成包括;配料、研磨、蒸汽锅炉布料、燃烧、急冷、成品收集;本发明彻底的解决了伊川县石梯磷矿一直未被开发利用的问题;更重要的是该方法在生产过程中所释放出的热量,可全部回收利用,生产成本极低,在整个生产过程中无废渣、废水产生,废气的排放也完全符合国家环保要求,具有很好的经济效益和社会效益。
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一种高水分低阶煤的干燥热解分级提质系统及工艺，涉及一种高水分低阶煤干燥热解分级提质系统，包括滚筒烟气干燥机、多管回转热解窑、喷淋洗涤塔和煤气净化系统，滚筒烟气干燥机的出料口与多管回转热解窑的进料装置连接，多管回转热解窑的干燥烟气出口与除尘装置连接，多管回转热解窑的荒煤气出口与煤气净化系统连接，除尘装置的出口与喷淋洗涤塔的进口之间连接有引风机，喷淋洗涤塔与干燥废水絮凝沉淀系统连接，煤气净化系统与热解废水处理系统连接；本发明换热效率高，大大提高了低阶煤热解工厂的生产效率。
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2025年12月26日 ~ 28日 
