1129
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一种燃煤电厂脱硫石膏增值、脱硫废水零排放综合处理设备,通过在燃煤电厂原有脱硫设备及工艺的基础上,增加检测、控制循环水氯离子含量的设备,结合废水旁路烟道蒸发系统,对脱硫设备及工艺进行改造优化,实现原有高氯脱硫石膏转化为低氯脱硫石膏;同时增加连续α石膏、β石膏加工生产线,将低氯脱硫石膏加工成高价值节能环保型建筑材料产品;通过销售高价值石膏产品获得高额经济收益,再以高额经济收益反哺脱硫废水的处理,实现燃煤电厂脱硫废物的零排放,同时使燃煤电厂获得高额经济回报;因此从根本上解决了现有燃煤电厂脱硫废水处理难以兼顾环保目标与成本的“顽疾”,使燃煤火力发电行业实现环保与经济效益良性循环和可持续发展。
774
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本发明公开了石油化工领域的一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法,该缓蚀剂由下述组分组成:其特征在于,由下述步骤组成:1)吸收剂溶液完成吸收剂溶液循环;2)冷剂蒸汽完成了冷剂循环;3)完成高温烟气换热循环;4)成低温烟气换热循环;5)所述热媒水完成热媒水循环。本发明一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法,把排烟中的高温热量用作为驱动热源,采用吸收式换热技术,实现烟气热量从低温向中温热媒水的传递,使中温热媒水温度适合低温蒸发含盐废水工艺。与烟气与热媒水直接换热相比,采用本发明可以多回收50%的烟气热量,用于低温蒸发含盐废水的需要,实现含盐废水零排放。
1147
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本实用新型公开了一种黄姜皂素废水微电解塔,包括罐体,还包括从所述罐体下侧伸入内侧且靠近顶部的注水机构,所述注水机构下侧设置有用于对落下废水进行微电解的分解机构,以及设置在所述分解机构下侧的用于对落下废水进行充分扩散的曝气机构。本实用新型通过注水机构的进水管连通泵体,将废水抽送入罐体顶部的分淋盘内通过分度槽落下,然后进入分解机构的支撑盘间的扇形分解框或呈层状设置的环形分解框,同时在曝气机构的进气管连通的气源作用下,将气体通过环形管、支管上的气孔向上流动,对落下的废水进行扩散雾化,使废水充分与扇形分解框或环形分解框内的铁屑进行反应,提高了废水处理的效率,降低了成本。
863
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一种新型退浆废水处理剂生产新工艺,这种新型退浆废水处理剂新工艺技术,其特点是,本品含有聚合氯化铝、三氧化二铝、七水硫酸镁和十八烷基三甲溴化铵等带正电的多核配位物,对废水中的胶体颗粒会产生电中和、脱稳作用。又由于二氧化硅和硅酸钠等硅系化合物内部的单斜晶格和内部电荷不平衡所形成的微孔,对废水中的有机物具有很强的吸附作用,而硼系化合物硼酸和脱乙酸几丁质则是PVA的优良螯合剂、电中和、脱稳、吸附架桥、黏附卷扫,会产生良好的絮凝、沉淀,PVA去除效果好,减少了退浆废水中PVA的含量,降低了对环境的污染。该产品主要用于去除化工厂排出的含有PVA的废水处理。
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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产有毒重金属废水处理剂的工艺方法,其所生产的处理剂对重金属离子尤其是对铅离子、铜离子有较强的选择性和吸附能力,从而将液体中的重金属离子吸附去除,达到水质处理的目的,并根据需要使重金属离子得到回收。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗;使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中,使硅胶表面生成水分子单层;将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化硅胶,将硅烷化硅胶与乙烯亚胺聚合物进行接枝反应后再与氯乙酸钠反应获得本发明的有毒重金属废水处理剂。
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本发明属于环境工程技术领域,具体涉及一种利用硫化物沉淀法处理含铜电镀废水并回收铜的方法。本发明先调节含铜电镀废水pH值至1.5~3.0,然后加入硫化物溶液,搅拌反应,反应完成后固液分离,得到预处理废水和硫化铜沉淀;在预处理废水中加入部分固体硫化物,进行首次搅拌反应;然后加入剩余固体硫化物,进行二次搅拌反应;二次搅拌反应完成后加入絮凝剂,搅拌反应;反应完成后调节体系pH至7.0~8.0,固液分离,得到达标排放的上清液和混合重金属硫化物。本发明利用硫化物从含铜电镀废水中高效分离回收铜、并实现电镀废水无害化,操作简单、运行稳定、成本低廉、资源化程度高、无二次污染。
1154
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本实用新型公开了一种有机废水燃烧装置,包括燃烧炉,燃烧炉呈上端敞口的中空结构,在燃烧炉的外侧壁上的下端设置有点火口和废水进口,在点火口处固定设置有燃烧机,在燃烧炉的上端口处设置有透气板,透气板上均布开设有若干透气孔。本实用新型结构简单、在使用时,将燃烧机点火后,先对燃烧炉内部的耐火砖以及顶部的透气板进行加热,然后再将有机废水通过油泵从废水进口送入燃烧炉内部,有机废水经过雾化喷枪后呈雾状进入加热器内部,被火焰充分焚烧,未彻底燃烧的废水经过上部的透气板时,将会被再次进行加热,从而彻底燃烧分解,本实用新型能够有效彻底处理有机废水,而且本实用新型体积较小,便于搬运,在具体使用方面具有较好的灵活性。
1011
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本实用新型公开了一种含氟酸废水回收处理装置,包括加热筒,所述加热筒的两侧分别连接有进水管和出水管,所述加热筒的内侧固定有密封挡板,且加热筒的底部呈环形阵列分布有用于对回收处理过程进行缓冲减震的缓冲组件;正向搅拌件和反向搅拌件,用于对废水中氟化氢进行快速搅拌吸收的所述正向搅拌件和反向搅拌件均安装在密封挡板的底部,本实用新型通过设置的驱动组件来带动正向搅拌件和反向搅拌件进行同时正反向旋转,使加热筒内含氟酸废水剧烈运动充分受热,避免废水在搅拌时形成涡流,不会使有机物聚集,提高了废水中氢氟酸蒸发结晶的速度,有效降低二硫化钼生产成本,减少含氟废水排放,实现二硫化钼生产工艺的过程绿色循环。
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本实用新型提供一种二次法含氟废水处理装置,它包括:用于对废水的水量和水质进行调整的调节池、用于降低废水氟浓度的一级处理装置、用于将废水进一步处理的二级处理装置及用于收集处理合格后的废水的清水池,还包括Ca(OH)2罐、CaCl2罐和NaOH罐,所述调节池、所述一级处理装置、所述二级处理装置和所述清水池分别依次相连。其具有安全可靠、处理效率高、出水水质稳定达标的优点。
1167
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本实用新型提供了一种分离含固体颗粒废水的系统,包括pH调节装置、浓缩池、输送泵、离心机,所述pH调节装置通过进料管与浓缩池的进料口连通,所述浓缩池用于对废水进行自然沉降,所述浓缩池的底部设置出料口,所述出料口与输送泵的入口连通,所述输送泵的出口与离心机的进料口连通,所述离心机用于对废水进行离心分离;本实用新型所述的一种分离含固体颗粒废水的系统,具有单机处理量大、效率高、连续进料、连续出料、能够处理粘度大的固体颗粒等优点,离心后的废水可循环再利用,能够广泛应用于四氯化钛、海绵钛、钛白粉等行业的环保处理领域。
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本发明是有关于一种Fenton试剂氧化法深度治理制革废水的工艺方法,所述的工艺方法为:在制革废水中加入酸液调节pH值,加入FeSO4溶液,然后缓慢加入H2O2溶液,Fe2+和H2O2的摩尔比范围为1 : 2~1 : 4,控制反应时间和反应温度,经曝气搅拌使废水充分反应,然后使废水进入混凝沉降池进行沉降,再经过砂滤池使处理后的废水达标排放,而在混凝沉降池里沉降后的污泥则经过污泥浓缩池进行处理。本发明提供的技术方案设计和操作均很简单,能有效对经过物化和生化处理后的制革废水进行深度治理,原材料廉价易得,且反应迅速、反应条件温和、无二次污染。
1200
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一种电解锰铬废水处理过程的铬回收方法,所述铬的回收方法包括电解锰铬废水的氧化处理、去除锰离子、调节pH值、树脂吸附废水中的Cr6+、阴离子的再生和调节再生液步骤;本发明通过采用离子交换法分别选择性吸附废水中的铬离子,实现了变危害为宝的目的,处理后废水铬离子浓度接近于零,具有显著的环境、经济和社会效益。
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一种电解锰含铬废水处理及回收六价铬的方法,涉及一种废水中六价铬的回收方法,具体步骤是;将含六价铬电解锰废水经过多级过滤后调节pH;利用阴离子交换树脂柱吸附废水中的Cr6+;采用化学沉淀法去除废水中少量Cr3+及部分锰;对阴离子交换树脂利用再生液进行再生;在再生液中加入硫酸及水,调节再生液pH及Cr6+浓度后可重新做为钝化液回用于电解锰车间;本发明通过采用离子交换法分别选择性吸附废水中的六价铬离子,后续废水采用化学沉淀法处理,六价铬离子浓度接近于零,实现了变危害为宝的目的。
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本实用新型公开了一种新型冶金废水处理装置,包括箱体和过滤网,箱体的内壁滑动连接有支板,支板的顶端固定连接有集料壳,过滤网位于集料壳的内部,集料壳的内部设有两个限位组件,本实用新型一种新型冶金废水处理装置,通过偏心轮、滑块、连接弹簧和固定杆等构件,通过设置的固定杆便于滑块的滑动,同时通过设置的连接弹簧便于对滑块起到连接作用,也对集料壳起到一定的缓冲作用,防止出现支板突然下落使得集料壳内部的废水出现外溅的情况,并且通过设置的偏心轮便于在与支板相接触时推动支板以及集料壳的移动,通过带动集料壳上下移动便于避免其内部的废水中含有未完全过滤的杂质,而出现沉淀不便于抽取的情况。
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本实用新型公开了一种黄金矿山废水处理装置,包括初级过滤池,所述初级过滤池内设有移动仓,所述移动仓右侧通过水泵与净化池相连接,且水泵内设有拨叶,所述净化池顶部通过水管与消毒池相连接,所述移动仓内铺设有过滤网,移动仓通过防水层与初级过滤池封闭连接。该黄金矿山废水处理装置利用水管将废水引入初级过滤池内,通过移动仓内的过滤网对废水中的杂质进行过滤,再通过初级过滤池右侧底部设有水泵,通过水泵将废水送入净化池内,净化池通过底部设有的增压机对废水施压,使废水通过活性炭过滤网进行过滤,再通过水管将二次过滤的废水输送到消毒池进行消毒,最后通过出水口进行排放,此装置结构简单,操作简便的同时减少占地面积。
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本发明涉及一种含铜离子废水的吸附处理方法,包括以下步骤:S1、取有机溶剂和丁二酸置于混合容器中,搅拌至丁二酸完全溶解,得到溶液A;S2、取介孔氧化铝加入到溶液A中得混合物B,反应结束后,经离心分离和真空干燥,得丁二酸表面改性介孔氧化铝吸附剂;S3、将改性介孔氧化铝吸附剂加入到待处理铜离子废水中;S4、用碱调铜离子废水的pH值为5~8;S5、通过机械搅拌或震荡铜离子废水,吸附完全后通过离心分离或静置沉淀的方式进行固液分离,即完成含铜离子废水的吸附处理。本发明利用丁二酸表面改性的介孔氧化铝吸附剂对含铜离子废水进行吸附处理,吸附率不低于95%。
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电厂烟气锅炉用的脱硫废水处理系统,由废水旋流器给料箱、废水旋流器给料泵、废水旋流器、废水缓冲箱、中和箱、沉淀箱、絮凝箱、澄清浓缩器、出水箱和脱水机组成,对废水进行充分处理。
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本实用新型公开了一种可选配处理模块的废水处理设备,涉及废水处理领域,旨在解决现有技术中废水处理设备大多结构较为复杂,配置不够灵活,效率低,不能选择处理模块,无法适应多样化的废水处理需求的问题,采用的技术方案是,包括总管并使其分为第一进水管与第二进水管,简化了机构,通过设置清扫口和排污口,使得设备易于进行清扫和排污,增加了便利程度,通过设置过滤板,可以将废水进行初步过滤,通过设置搅拌器,能够加快废水的流动,加快处理速度,提高处理效率,通过设置第一循环泵和第二循环泵以及第一流通管和第二流通管,使得重金属处理箱与PH处理箱之间贯通,便于废水进行下一步的处理,使废水处理可选配模块,提升了选配灵活性。
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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产重金属系列废水处理剂的工艺方法,其所生产的处理剂对重金属离子有较强的选择生和吸附能力,从而将液体中的重金属离子吸附去除,达到水质处理的目的,并根据需要使重金属离子得到回收。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗;使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中,使硅胶表面生成水分子单层;将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化硅胶,将硅烷化硅胶与乙烯亚胺聚合物进行接枝反应后得到一种低浓度重金属废水处理剂,其与乙烯基硫醚、氯乙酸钠反应获得高毒、有毒重金属废水处理剂。
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本实用新型涉及一种含高浓度重金属离子废水的处理系统,它包括分别用于收集综合废水的综合池、用于收集含氰废水的氰池、用于收集含铬废水的铬池、与所述氰池相连通用于除去含氰废水中氰离子的破氰池、与所述铬池相连通用于除去含铬废水中铬离子的破铬装置、同时与综合池和破氰池以及破铬装置相连通的混凝池、与所述混凝池相连通的沉淀组件、与所述沉淀组件相连通的第一中间水池、与所述沉淀组件相连通的污泥池、与所述第一中间水池(8)相连通的过滤组件。将含高浓度重金属离子废水进行分类收集,并利用次氯酸盐进行破氰、第二还原剂和碱液进行破铬,从而实现含高浓度重金属离子废水中氰离子和铬离子的去除,结构简单、成本较低。
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本实用新型公开了废水回收利用系统技术领域的一种萤石粉沉淀池废水回收利用系统,包括初级沉淀池,所述初级沉淀池的右壁底部开设有溢流口,所述初级沉淀池的内腔右侧设置有初级过滤网,所述初级过滤网的顶部右侧设置在溢流口的顶部,本实用新型通过初级沉淀池的设置,使萤石粉磨料生产的废水进行初步沉淀,在次级沉淀池中,通过控制装置按规定时间控制混凝剂储藏罐释放混凝剂,对废水进行吸附进化,两次沉淀便于对废水进行初步净化,通过初级集水池和次级集水池的设置,使初步净化的废水变为可回收利用的回用水,净化效果好,过滤速度快,而且工作连续稳定,运行成本低,水资源重复利用率高。
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本发明公开了一种精对苯二甲酸生产废水的处理方法:将pH>6的废水与pH<6的废水混合,然后经旋流沉淀除去对苯二甲酸颗粒,得到的略偏酸性的废水与厌氧反应的略偏碱性的回流水混合后进行厌氧反应,经厌氧反应得到的废水分为两部分,一部分作为回流水,另一部分进行好氧生化反应,反应后的废水排出系统,经过杀微生物处理后回用;将经好氧生化反应后排出的污泥浓缩脱水,脱水后的污泥以泥饼形式排出,浓缩、脱水后产生的废水与回流水混合后继续反应。利用本发明的方法,可取消酸碱的投加,保证了出水中较低的盐含量,降低了处理后废水的电导率,提高了回用水水质,同时大幅度降低了装置占地面积,降低了运行成本。
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本发明属于晶体硅太阳电池制绒工艺领域,具体而言,本发明涉及一种晶体硅制绒废水的处理方法以及该处理方法所用的系统。本发明提供的晶体硅制绒废水的处理方法为:通过加热晶体硅制绒废水,并调节压力和PH值后,在真空状态下对该废水进行吹脱;将从该废水中吹脱的异丙醇气态混合物经由冷凝器冷凝,得到一定浓度的异丙醇,完成一次处理,同时将该废水的COD降至较低水平。另将一次处理后的异丙醇回收液进行二次处理后得到浓度较高的异丙醇回收液。通过本发明的晶体硅制绒废水的处理方法能够从晶体硅制绒废水中有效回收异丙醇并有效降低COD。
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一种除尘器废水池排水装置,涉及一种排水装置,包括水池本体、进水管,在水池本体的一侧设有进水孔,设置在水池本体一侧外部的进水管与进水孔连通设置,在水池本体的底面上设有台阶,在台阶的一侧设有斜面,所述台阶的高度高于进水孔的高度,在台阶的内部设有空腔,在台阶的外部设有出渣口,在台阶的上面设有滤网,在滤网的上部间隔均匀的设有多个拨水装置,所述拨水装置包括转轴和拨板,在转轴上间隔均匀的设有多个拨板,所述拨板的底部边缘处与滤网相接触设置;本实用新型结构简单、使用方便,实现了及时清理废水中杂质的目的。
863
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本实用新型公开了一种加气块生产废水处理装置,处理箱的侧壁设有晾晒板和风箱,风箱置于晾晒板的下侧,晾晒板的上表面设有晾晒槽,晾晒槽上等距离开设有通孔,风箱内设有三个排气管,排气管为螺旋管,排气管的一端连通蒸馏腔的上端,排气管的另一端连通外界,风箱的下表面设有四个风扇,蒸馏腔的侧壁内设有电热丝,通过筛板可以对废水中的杂质进行过滤,通过电热丝可以对废水进行加热蒸馏,通过出料单元可以将筛出的残渣运送至晾晒板上,通过排气管可以将高温的水蒸气输送至外界,通过风扇可以吹风对残渣进行风干,风在经过排气管时,可以利用水蒸气的高温对风进行加热。
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本实用新型提供了一种蒸氨废水冷却系统,涉及蒸氨废水处理系统技术领域,所述蒸氨废水冷却系统包括废水排放管、废水槽和冷却装置,废水排放管连接设置有排放支路,排放支路与废水槽相连;冷却装置包括换热装置、进水支路和回流支路,换热装置通过进水支路与废水排放管相连,换热装置通过回流支路与废水槽相连;排放支路和进水支路上均设置有阀门;本实用新型通过冷却装置能够有效冷却温度较高的蒸氨废水,将其温度降低至污水处理标准温度范围内,通过排放支路能够直接将温度适中的蒸氨废水导流至废水槽内,采用多支路通断排放结构,不但能够合理利用冷却装置,保证其工作效率,延长其使用周期,而且便于后期冷却装置的维护。
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本发明提供了一种焦化放空塔含油废水处理装置及方法,涉及含油废水的净化处理技术和资源化综合利用技术领域,包括原水储罐、聚结器、膜分离器、微电解反应器和沉降罐;所述原水储罐用于储存焦化放空塔的含油废水,且通过原水泵使废水依次通过聚集器、膜分离器和微电解反应器,最后流入到沉降罐;所述沉降罐进行固液分离,得到符合排放条件的水。本发明提供的焦化放空塔含油废水处理的装置及方法可以实现含油废水的净化处理和回收油品的充分收集。焦化放空塔含油废水经过精细除油后即可作为小给水的冷焦水回用,又可经酸性汽提后利用或排入污水处理场;收集的污油经过后续处理后品质继续提升,可满足直接回炼的要求。
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纯化石墨后的废水处理方法,将提纯石墨中产生的废水与石灰乳液反应,将pH值调至5.0—6.0,送入多级净化沉淀池,经过多级净化后,送入废水处理系统中的絮凝反应器中,加入碱液使pH值调至6.5—8.0,再加入聚合氯化铝,使pH值调至6.0—7.0,最后加入化学需氧量去除剂、聚丙烯酰胺和金属捕捉剂,进行搅拌至废水中产生矾花颗粒,停止搅拌,对废水中生成的沉淀进行分离,分离出的沉淀物经浓缩、压榨、排入污泥箱内,分离出的净化水通过检测,将净化水排放或循环利用。本发明具有建设设备和运行过程中使用的费用低,处理成本低;易于操作控制,废水处理效果好;此方法降低生产成本和对人员的物理伤害,延长污水处理设备的使用寿命。
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本实用新型属于环境工程废气治理领域,尤其是一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置,针对现有脱除装置在回收含有亚硝酸盐的污染水时,亚硝酸盐容易发生沉淀从而无法进入吸收塔内进行吸收,降低了脱除装置的脱除效率的问题,现提出如下方案,其包括喷淋塔,所述喷淋塔内滑动安装有移动座,移动座的底部固定安装有吸收罩,喷淋塔的一侧固定安装有安装板,安装板上固定安装有水泵,所述水泵的进水口上固定连接有伸缩管,伸缩管的一端固定连接在吸收罩上。本实用新型结构合理,操作方便,该脱除装置在回收时可以对废水进行搅拌,亚硝酸盐不会发生沉淀,可以有效回收亚硝酸盐,提高了脱除装置的脱除效率。
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本发明属于环保技术领域,公开了一种用于养殖废水净化处理的微生物制剂,其按照如下方法制备而成:将混合菌液、锯末以及硅藻土按照1∶1∶1的重量比混合,搅拌均匀,然后置4℃下低温干燥,干燥后含水量控制在8-10%,即得。本发明还公开了上述微生物制剂的使用方法。本发明的微生物制剂,各菌种之间合理配伍,共生协调,互不拮抗,其制备方法简便,方法易行,其操作简便,利于工业化生产。
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