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本实用新型公开了一种炼锑鼓风炉前床，包括前床本体，所述前床本体左侧位置设置有鼓风机，所述前床本体和鼓风机之间位置设置有导气管，所述前床本体内腔左端设置有燃烧室，所述燃烧室顶部右侧位置设置有高温出气口，所述燃烧室右侧位置设置有炉膛，所述炉膛内腔位置设置有熔炼池，所述熔炼池底部中间位置设置有出料口，所述熔炼池底部和前床本体之间位置设置有第一保温层，本实用新型涉及锑金属冶炼设备领域，具体为一种炼锑鼓风炉前床，达到了解决现有的炼锑鼓风炉前床因为缺少保温措施导致热量大量流失造成能量的浪费，同时传统设备高温气流很难引流到后端熔炼渣面，导致受热不均，甚至因为热量不够导致结渣造成堵塞的问题。
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本实用新型公开了高锑合金卧式还原生产锑锭中防堵塞节能虹吸设备，包括壳体，所述壳体的顶部贯穿设置有虹吸管，所述虹吸管的底部贯穿至壳体的内腔，所述虹吸管左侧的前侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的前端贯穿至虹吸管的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的前端通过轴承与虹吸管内腔的正面活动连接，所述转杆的表面固定连接有粉碎刀。本实用新型解决了现有的还原生产锑锭中使用的虹吸设备不能对大块的粗锑和残渣进行粉碎，运行时易造成堵塞，并且虹吸管内的粗锑或残渣过于紧实也易造成堵塞，同时不能对粗锑和残渣携带的热量进行利用，而是直接将其排出，造成资源浪费的问题。
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本实用新型公开了一种易于物料添加与导出的高效贵金属熔炼装置，包括炉体（1）、端盖（2）、进-出料斗（3），所述炉体（1）与端盖（2）通过法兰（4）连接，所述炉体（1）为圆筒状，所述进-出料斗（3）设置于炉体（1）腰部，其底部与炉体（1）相切，所述进-出料斗（3）远离炉体（1）一侧为进-出料口（31）。本实用新型通过在炉体腰部设置进-出料斗，进-出料斗底面与炉体相切，电机驱动齿轮或皮带带动炉体呈一定角度“摆动”，使进-出料斗之底面相对水平面处于不同的角度，实现熔炼炉的进料与出料。本实用新型结构简单、操作简便、易于物料添加与导出且能提高原料的综合利用程度并减少对环境的污染。
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本实用新型公开了一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置，包括外壳、滑动装置及取料机构，所述外壳为下部及一端开口的矩形空腔体，且外壳内部设置有滑动装置；所述滑动装置包括设置于固定块上的螺杆、滑槽、滑动板及电推杆；所述取料机构设置于滑动装置正下方，取料机构包括取料板、固定器及棘轮逆止器；所述取料机构的取料板与电推杆固定连接。本实用新型采用多种机械结构，用于解决阳极板在电解槽中取卸极为不便的问题。
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本实用新型涉及一种流态化冷却器带压堵漏装置，属于冶金设备堵漏技术领域，本实用新型包括流化态冷却器、弹性垫、堵漏板、支架、固定螺母、抵紧螺杆；所述弹性垫、堵漏板由内至外正对流化态冷却器的漏点设置；所述固定螺母固定在支架上，所述抵紧螺杆穿过固定螺母抵紧堵漏板；本实用新型既可以对流态化冷却器带压堵漏，且具有堵漏速度快、操作安全的特点。
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本实用新型公开了一种炉渣中铁粉的精选回收装置，包括粉碎机、料斗和磁选分离机，磁选分离机和粉碎机之间串接有抛丸机，抛丸机的侧壁上安装有两个抛丸器，抛丸机的底部通过风机连接有除尘器。本实用新型充分利用抛丸器的抛打原理，通过抛丸器抛出的抛丸快速的清除粉碎后碎铁表面的杂质和铁粉，进一步的提高精选的效果，而且抛丸器的清理效率较高，抛打后的碎铁经过磁选后其精选率可到达98%以上，同时炉渣的粉碎、抛打和精选都在封闭式的箱体内操作，抛打产生的粉尘和杂质通过专门的除尘器进行除尘，整个粉碎、抛打和精选过程中无粉尘泄露，厂房内空气质量较好，另外，本装置还具有结构简单、操作方便、工作效率高的特点，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种风煤混吹烟化炉，其包括炉体，所述炉体上设置有给煤管线和烟道，所述烟道上设置有第一集料斗和第二集料斗，所述第一集料斗靠近烟道进气端设置，所述第二进料斗靠近第一集料斗设置；所述给煤管线包括注入管、首混合管、中间混合管和尾混合管，所述注入管与首混合管连接，所述首混合管和中间混合管上设置有连接管，所述首混合管通过连接管与中间混合管连通，所述中间混合管通过连接管与尾混合管连通，所述尾混合管上设置有出风管，所述出风管的出风端与炉体连通。本实用新型的目的是旨在提供一种煤粉和一次风能够在其内充分混合，进入烟化炉后两者的混合物的各项技术指标，不让物料在烟道上淤堵的风煤混吹烟化炉。
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本实用新型公开了一种还原熔炼炉给料装置，包括外壳和设置在外壳内的给料螺杆；给料螺杆包括旋转轴和固定在旋转轴上的螺旋片；所述旋转轴与一旋转动力装置传动连接；所述外壳上设有进料口和出料口，所述进料口与料仓连接，所述出料口与熔炼炉进料口连接。本实用新型在还原挥发熔炼炉熔炼时连续均匀稳定加料，可避免在炉内造成堆料，同时可改善炉况，保证了炉内所提炼的金属蒸汽的浓度稳定，确保稳产、高产，提高了企业的经济效益。此种连续均匀稳定的加料方式解决了炉内堆料、炉内温度不稳定、炉况难控制的难题。增强了炉况的稳定性，大大降低了炉温忽高忽低的问题。
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本实用新型涉及一种小型氧化熔炼装置，属于实验设备技术领域。该小型氧化熔炼装置包括气瓶Ⅰ、气瓶Ⅱ、流量计Ⅰ，流量计Ⅱ、加热装置、隔热衬板、装料器、刚玉管、排气管Ⅰ、冷却管、水套、排气管Ⅱ、风机、烟气收集瓶。本实用新型可用于实验室模拟小型氧化熔炼试验，结构简单，配置简便；氧气浓度可按照需要通入氮气调节配比；可将熔炼过程中产生的气体抽出并能调节抽气量，以减轻对炉膛的腐蚀，延长加热装置的使用寿命；后续烟气的收集处理可使其中的有价资源得到更好地回收，同时也能改善实验室科研环境。
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本实用新型公开了一种无氰无毒提金系统，包括箱体、吸附箱、进料斗、电机箱、第一电机和转动轴，所述箱体的左侧固定连接有吸附箱，并且箱体顶部的左侧固定连接有进料斗，所述进料斗的表面顶部设置有盖板，并且箱体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过减速器固定连接有转动轴。该无氰无毒提金系统，通过使用无氰提金剂进行浸金提取，提取过程中产生的气体通入净化箱内，中和液对产生的废气进行中和处理，大大降低了提金残液和提金过程中产生的气体的毒性，避免对人畜造成危害，提高了提金过程中的安全性，大大降低了对环境的污染，有利于绿色环保。
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本实用新型公开了一种用于飞溅式冷凝器的液面控制装置。该装置包括溜槽、缓冲槽和控制阀，所述溜槽的出口固定设置于所述缓冲槽的上方入口处，所述控制阀安装于所述缓冲槽的内侧壁面上；在所述缓冲槽的底侧壁面处设置有溢流口。本实用新型通过溜槽将飞溅式冷凝器中高于设定液面的金属熔液引流至缓冲槽内进行保温储存，有效解决了由于锌液面忽高忽低而导致的扬锌量小、温度难以控制、吸收效果差，从而形成较多氧化物损失等问题，提高了工艺生产线的生产能力和生产效率。
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本实用新型涉及一种锡电解阴极始极片压纹装置，包括底座、左立柱、右立柱、凹模体、凸模体、支座、螺座一、螺座二、直线滚动导轨副、锁紧螺母一、锁紧螺母二、拉杆、气缸一、气缸二、凸模体安装座、凹模体安装座；本实用新型采用气缸为动力，驱动凸、凹模体相向运动，一次性在阴极始极片上压出清晰光整、符合要求的压纹，装置结构紧凑，自动化程度高，操作简单，不产生噪音、废油及飞尘，压制速度和压制力方便可调，可与阴极制备生产线联动控制，适用于大规模工业自动化生产。
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本实用新型涉及一种利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，属于冶金设备技术领域。该利用烟气余热连续烘干矿料的预热装置，包括矿料干燥腔、多孔竖管、水平布气管、进气管道和矿斗，所述矿斗上端安装矿料干燥腔，矿料干燥腔为柱体，柱体内部沿柱壁设有多根多孔竖管构成至少两圈烟气烘干管道，多孔竖管底部通过水平布气管密封且多孔竖管与水平布气管之间管道相通，水平布气管上水平安装进气管道。本实用新型利用烟气余热对矿料进行干燥，不仅可以干燥矿料，还不会生新的污染，热能利用率高，节能环保。
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本实用新型涉及金属冶炼设备领域，目的是提供一种能使物料充分燃烧的鼓风炉；技术方案是：包括鼓风炉本体，鼓风炉本体顶端设置有布料斗，布料斗出料口适配有闸阀、且在鼓风炉本体中心线上，鼓风炉本体内设置有支撑柱；支撑柱顶端位于布料斗正下端，支撑柱上固定有平板布料装置，平板布料装置包括沿支撑柱对称布置的布料板，两布料板内端分别铰接在支撑柱处且两铰接轴相平行；两布料板下侧中部分别铰接一个支撑连杆，两支撑杆的另一端都铰接在滑动横杆内端上，滑动横杆位于支撑柱的滑槽内，滑动横杆外端伸出炉壁并由固定在炉壁外的驱动机构驱动而可上下移动或固定。因此本实用新型具有结构简单、燃烧充分的特点。
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本实用新型公开了一种电解锌回收阳极板附着阳极泥清理装置，包括壳体、输送装置及取料装置，所述壳体为两侧及上部开口的矩形空腔体，且壳体内部为双层设置；所述壳体内部双层凹槽内部设置有输送装置，所述输送装置包括转轴、第一驱动电机、驱动链条及载物器；所述壳体一侧设置有取料装置，所述取料装置包括载物壳、固定壳、剥离板及气压缸；所述取料装置位于壳体正上方，所述壳体内部设置有输送带。本实用新型用于解决现有阳极板附着的锌块取卸效率低的问题。
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本实用新型公开了一种节省材料浪费的新型倍尺剪刀片，涉及冶金设备用相关结构技术领域。本实用新型包括支板，支板底端中部螺纹连接有安装板，且安装板底端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，第一滑轨两侧中部镶嵌连接有刻度条，第一滑块底端中部滑动连接有承接板，承接板内底端中部通过固定螺栓螺纹连接有腔体，且腔体内顶部中段通过螺纹槽等距离螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆底端活动连接有刀片主体，且刀片主体由承接板底端中部贯穿设置的活动口延伸出腔体内部。本实用新型通过设置伸缩杆、腔体、第一滑轨、第一滑块和刻度条结构，具有节约材料，降低成本和方便使用的优点。
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本实用新型涉及一种电磁悬浮教学实验装置，属于教学实验装置技术领域。该电磁悬浮教学实验装置，包括实验台、底座、电源控制柜、电磁悬浮线圈、冷却水供给系统、石英管、盖板和输送棒，实验台顶部设有底座，底座顶部设有盖板，盖板上部设有石英管且石英管与底座内部相通，石英管上部设有电磁悬浮线圈，电磁悬浮线圈上设有冷却水供给系统，电磁悬浮线圈、冷却水供给系统分别与电源控制柜电连接，电磁悬浮线圈分为上部线圈和下部线圈，输送棒穿过底座并能在石英管内部上下移动。本实用新型具有结构简单、设计合理等特点，实用方便，利于实验课程顺利开展。
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本实用新型公开一种冶炼烟气中SO2和重金属协同净化装置，属于大气污染技术领域；该装置包括抽风机Ⅰ、吸收塔Ⅰ、循环储液槽Ⅰ、循环泵Ⅰ、喷管Ⅰ、吸收塔Ⅱ、循环储液槽Ⅱ、循环泵Ⅱ、喷管Ⅱ、除雾器、固定床催化脱重金属装置、硫化铵储液槽、过滤泵、压滤机、中和槽、抽风机Ⅱ、氧化槽、储液槽、循环泵Ⅲ、蒸发器、结晶槽、离心机，经过除尘处理后的冶炼烟气，通入二级硫化铵溶液吸收塔，气体中的SO2和重金属被吸收剂吸收净化，其中重金属以固态硫化物的形式沉淀下来，过滤后回收利用；SO2则被转化为NH4HSO3和(NH4)2S2O3留在了吸收液中。本实用新型工艺简单，易操作，且脱硫效率高，成本低，适于工业化应用。
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本实用新型提供了一种铅冶炼鼓风还原熔炼炉，其特征在于：炉体下部中间位置设置有若干炉桥，炉体下部两侧设置有送风管，送风管上设置有若干支管，支管的另一端贯穿炉体设置在炉桥下部，炉体中部对称设置有镁砖层，镁砖层上部与炉体内表面之间设置有倾斜网板，炉体中上部设置有若干水平分料杆，沉淀池内部设置有若干挡板，挡板上设置有若干通孔，沉淀池顶部靠右位置设置有拔渣电机，拔渣电机底端设置有转轴，转轴底端设置有支杆，支杆上设置有若干拔渣杆，该设备结构合理，操作方便，通过对现有鼓风炉进行设计改造，通过将炉体内部的料柱形式进行有效的改造，同时将烟气充分利用起来形成良好的加热效果。
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本实用新型主要涉及一种耐火砖残余厚度测量装置，其中，包括测量尺、旋转片和弹性件，所述测量尺的一端与所述旋转片的一端活动连接，所述测量尺与所述旋转片之间形成一夹角，所述弹性件设置在所述夹角处，且所述弹性件的两端分别与所述测量尺和所述旋转片固定连接。本实用新型提供一种耐火砖残余厚度测量装置，通过扭转弹簧将活动连接的测量尺和旋转片通过弹簧形变实现测量尺和旋转片的折叠和伸展。旋转片在自由状态下与测量尺呈直角，旋转片内侧与炉腔内耐火砖一面相贴合，读取测量尺上的刻度，即可快速测得到所测耐火砖的厚度。
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本实用新型涉及金属冶炼设备领域，具体涉及一种冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉；目的是提供一种供气氧浓度稳定的冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉；技术方案是：包括鼓风炉本体，所述鼓风炉本体下部鼓风口依次与缓冲罐、文丘管、第一质量流量计、第一电控比例阀、第一电控减压阀、氧气储罐相连；所述文丘管喉部侧壁设置有鼓风接头，所述鼓风接头进气端依次与第二质量流量计、鼓风机相连，所述第一质量流量计、第一电控比例阀、第一电控减压阀、第二质量流量计分别与控制器电性连接。解决了冶炼粗冰铜还原熔炼鼓风炉富氧空气氧浓度不稳定的技术问题，具有供气氧浓度精度高、稳定性好的特点。
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真空法生产超细锌粉的设备,一种有色金属精炼设备。主要由真空蒸发炉、冷凝器、氮气净化循环装置三部分组成,在蒸发炉及多级冷凝器之间有通道连通,通道内设喷嘴,欲处理的固体物料进入蒸发炉,控制炉内温度,压力,易挥发的锌进入气相,经通道及喷嘴进入冷凝器,直接冷凝成固相锌粉末。充入的氮气可经净化循环使用。本设计设备配置合理,炉内气化气氛强烈,具有强制、快速、直接冷凝的优点,得到的超细锌粉活性好,产粉率高。
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本实用新型涉及金属回收领域，目的是提供一种焚烧贵金属废料得到贵金属，有效控制尾气排放的一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。一种贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置，包括焚烧炉，焚烧炉的上层为一级燃烧室，下层为二级燃烧室，一级燃烧室设有空气进口和烟气出口，二级燃烧室设有空气进口和燃气进口，二级燃烧室的底板上均匀分布2‑5mm的网孔，焚烧炉的烟气出口连接旋风分离器的进料口，旋风分离器的底部出口连接集尘容器，所述旋风分离器的出风口连接洗尘室；洗尘室内由上至下均匀设有多个喷淋装置，喷淋装置连接盛有碱液的容器。本实用新型提供了一种分级熔炼、高效收尘、烟气污染小的贵金属废料焚烧炉湿法收尘装置。
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本实用新型公开了一种用于顶吹熔池熔炼装置的喷枪，其包括燃料管、空气管、旋流器、旋流枪头，燃料管设置于空气管内部，旋流器设置在燃料管、空气管出口端下方，旋流枪头与空气管连接并位于旋流器下方，旋流器上开有出油通孔和空气通孔，燃料管通过出油通孔与旋流枪头连通，空气管通过空气通孔与旋流枪头连通，旋流枪头下端开口；本实用新型结构简单、操作方便，强化液体燃料雾化，旋流效果显著，加快造锍、造渣过程；该喷枪能使燃料和空气混合更加充分，燃料不完全燃烧损失小，节约能源。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼离心过滤机仿真实训装置，支柱可旋转的同轴套设在底座的内柱上，回转装置设于支柱顶端且可驱动支柱绕内柱旋转，悬臂水平设置且一端与支柱可滑动连接，升降杆底端与支柱下部固定且上部与悬臂内的垂直升降装置的驱动端连接，转轴可旋转的垂直设于悬臂另一端，离心驱动装置固定于悬臂且驱动端与转轴连接，转鼓为上部开口的空心筛状结构且同轴固定于转轴底端，锡锅及渣车分别设于底座一侧的转轴下方。本实用新型能够使学员直观的观察离心机脱除粗锡精炼杂质的整个工艺过程，并可进行相关实训操作，从而扩展学员视野，增强实训教学效果，具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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本实用新型公开了一种粗锡精炼锅仿真实训装置，包括炉灶、炉体、炉栅、烟罩、电机、搅拌轴、叶片，炉体为上开口空心结构且向下嵌入炉灶，炉栅设于炉体底部的炉灶内且内设有加热模拟组件，烟罩罩设在炉体的上部开口上且与排烟管连通，电机设于烟罩一侧的炉灶上端，搅拌轴一端与电机的转轴连接且另一端穿过烟罩并向炉体内延伸，叶片同轴固定于搅拌轴下端，炉体内还放有模拟粗锡液的液态仿真原料及模拟浮渣的固态仿真原料。本实用新型能够使学生直观的观察加硫除铜、熔析凝析法除铁砷、加铝除砷锑的操作过程，并可进行相关实训操作，从而扩展学生视野，增强实训教学效果，具有体积小、操作稳定可靠、再现性强、能仿真模拟企业生产的特点。
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本实用新型公开一种锡冶炼烟尘高效除尘净化系统，其包括温度调节系统、除尘净化装置、反吹装置，其中温度调节系统包括热交换器、温度调节装置、混风装置，温度调节装置包括温度传感器、2个气动蝶阀，热交换器通过管道Ⅰ与除尘净化装置连通，热交换器通过管道Ⅱ依次与混风装置、除尘净化装置连通，2个气动蝶阀分别设置在管道Ⅰ、管道Ⅱ上，温度传感器设置在热交换器出口上，反吹装置设置在除尘净化装置上并与其连通；本实用新型解决了除尘过程中温度过高导致的除尘净化装置变形及损坏问题，延长功能板的使用寿命；本实用新型除尘效果更高及有净化尾气作用。
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2026年01月15日 ~ 17日 
