云南有色金属理论与应用

易氧化金属的无氧气氛保护铸锭方法 1152     

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本发明涉及一种易氧化金属的无氧气氛保护铸锭方法,针对易氧化金属(镉、镁、锂等)的冶炼铸锭,提供一种在密闭环境中,保持无氧气氛进行产品铸锭的方法来防止金属被氧化,同时实现自动浇铸锭,经冷却后脱模成金属锭产品。在提高产品铸锭质量的同时还提供一个环境友好、低劳动强度的作业环境。

低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法 1230     

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低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法。方法步骤包括:(1)利用原料含有的硫化物或添加重金属硫化物熔炼金属锍,分离渣,(2)锍加铝熔炼铝合金化,(3)铝合金加稀酸溶解分离贱金属,(4)稀酸不溶渣酸氧化介质溶解贵金属。

难处理氧化锌物料热化学表面改性‑浮选回收铅锌方法 1378     

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本发明公开一种难处理氧化锌物料表面活化改性?浮选回收铅锌方法，包括如下步骤：1）碎磨；2）干燥；3）将干燥后的氧化锌物料与硫化剂、还原剂按照一定比例均匀混合；4）焙烧进行热化学表面改性；5）缓冷、水淬；6）浮选。本发明热化学表面改性过程基本无二氧化硫产生，改性物料可通过常规硫化矿浮选药剂回收铅锌，绿色环保无污染。

用于粗锡提纯的智能连续化凝固分离器及结晶方法 1141     

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本发明公开了一种用于粗锡提纯的智能连续化凝固分离器及结晶方法，分离器包括分离器支架、电动机、转动轴、U型结晶槽、螺线叶片、模块化发热体、底部贴片式温度传感器、轴套式温度传感器、叶片贴片式温度传感器、高清红外温度传感器、红外测温系统支架、速度传感器、化料锅、晶体锅、熔体锅、5G无线收发器。本发明利用多维度测温系统及模块化加热系统对凝固分离器的温度实时监测与控制，智能调速系统对凝固分离器的转速实时控制，同时采用耐高温的5G无线收发器进行数据的实时在线传输，数据经服务器处理后反馈到移动端，移动端也可直接对分离器进行实时调控。

由TiO2制备金属钛粉的方法 825     

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本发明提供一种由TiO2制备金属钛粉的方法，将CaO和Al粉混合均匀，并制成块体Ⅰ；将无水CaCl2和TiO2混合均匀，并制成块体Ⅱ；将两种块体置于同一真空炉内，在压强小于50Pa下，升温至1000～1300℃，保温4～10h，随炉冷却后，取出块体Ⅱ，并破碎研磨；将还原物料用盐酸溶液进行浸出；将浸出液及固体过滤，并将滤饼经蒸馏水和无水乙醇反复洗涤，然后将滤饼干燥，即得到金属钛粉。实现了以铝粉、氧化钙和钛白粉为原料制备金属钛粉。本方法省去了钙的冷凝与重熔气化过程，缩短了反应流程，节约了能源；还原过程易于控制，操作简单，并且得到的产品钛粉能达到国家一级钛粉标准；并能实现金属钛粉的大规模生产。

湿法冶金处理高砷低汞硒酸泥的方法 931     

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本发明公开了一种湿法冶金处理高砷低汞硒酸泥的方法，所述方法包括以下步骤：（1）氯化浸出：先在反应釜中加入水和盐酸，再加入待处理高砷低汞硒酸泥，最后加入氯酸钠作为催化氧化剂，在盐酸体系中进行高砷低汞硒酸泥的氧化浸出；（2）硒还原脱除：向所得浸出液中加入还原剂进行硒的还原，得到脱硒液；（3）硫化沉淀汞铜：向脱硒液中加入硫化剂进行汞和铜的沉淀富集，充分反应后固液分离，得到富集汞铜物料和脱汞铜液；（4）砷铋脱除：采用硫化法或熟石灰中和法进行砷铋的脱除，充分反应后固液分离，得到高砷渣和净化滤液。本发明采用氯化浸出—硫化沉汞法工艺技术能无害化处理高砷低汞酸泥，达到了工艺流程短、回收率高和环保性好目的。

铜渣中单质铜、铜离子、二价铁离子和三价铁离子含量的测定方法 770     

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本发明属于冶金行业的金属测试分析技术领域，具体涉及一种铜渣中单质铜、铜离子、二价铁离子和三价铁离子含量的测定方法。本发明采用分步检测的方法分步测定铜和铁不同价态离子的含量能实现定量分析且准确度较高，解决了常见仪器分析手段只能半定量分析且准确度不高的问题和直接用酸溶解铜渣进行化学分析导致测定结果不准确的问题。

用双锥重介质旋流器分选低品位铅锌矿的方法 1145     

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本发明涉及一种用双锥重介质旋流器分选低品位铅锌矿的方法,以一定比重的重介质悬浮液与合格粒度的铅锌矿配制成一定矿介比的均匀混合液,并将该混合液以一定压力沿切线方向给入特定的双锥重介质旋流器上锥体部分,通过双锥重介质旋流器离心力重力分选作用,最后在旋流器底端沉砂口得到粗精矿,在旋流器上端溢流口得到尾矿,粗精矿和尾矿分别经过脱介质脱水后得到合格铅锌粗精矿和尾矿,脱下来的介质再分别经精矿和尾矿磁选机回收合格介质以循环使用,并分离出夹杂其中的精矿和尾矿。本方法适合于各种类型的低品位铅锌矿的预处理分选富集,具有资源化效率高、投资成本低、处理成本低、工艺流程简单、操作简便、无环境污染等优点。

采用天然斜锆石制备部分稳定氧化锆陶瓷的方法 1034     

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本发明涉及一种采用天然斜锆石制备部分稳定氧化锆陶瓷的方法,以天然氧化锆为原料,经破,配料,球磨后再在1300-1600℃下进行烧结,保温2-6小时后得到部分稳定的氧化锆陶瓷成品,用作特殊陶瓷材料及耐火材料。直接采用选矿所得的天然斜锆石作为原料,无需使用经过加工处理后的工业纯原料,过程中不产生废渣、废气、废液。由于使用天然氧化锆原料,无需进行额外处理,只需要添加一定量的稳定剂经过球磨、压饼进行烧结即可,工艺流程短,降低能耗,实现了无害化处理。用作特殊陶瓷材料及耐火材料。

复合阳极板及其在铜锌电解中的应用 929     

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本发明属于冶金领域，更具体地说，是涉及一种复合阳极板及其在铜锌电解中的应用。板体分为三层，中间芯层为不锈钢板、PP塑料、PVC塑料、尼龙、玻璃纤维、消特微晶玻璃中的一种，外层为扎制铅合金板。本发明极大的降低了槽电压，达到节电10%的显著效果。同时可大量节约制作阳极板铅用量。

改进的红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法 806     

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本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺，特别是一种改进的红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是：采用立磨将红土镍矿破碎，依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器，对物料进行悬浮状态预还原煅烧，预还原后的热物料先直接进入回转窑并加入碳还原剂焙烧，使物料团聚为1.0～30mm的粒径，再直接送入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单，操作容易，投资较少，热效率高，可解决加料管堵塞、物料在直流炉熔炼中透气性差的问题。

高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉 1024     

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本发明是一种高效回收废旧金属及含锡物料中锡的烟化炉，它有炉筒和烟道，炉筒有入料口，清渣口，水套装置和入风口，烟道为水平的或者有30度以内仰角的管道，管道下壁有集料斗，集料斗下部有放料闸，集料斗可以是一个，也可以是多个，集料斗在沉降区平均分布，集料斗放料口位于炉筒返料口之上，以便集料斗中的物料自流返回炉堂再次燃烧。本发明彻底改变了传统烟化炉烟道淤积堵塞的问题，在保持大颗料物料定期返回炉堂反复燃烧挥发的同时，保持了烟道的畅通，炉化炉的处理能力提高了30-50%，锡等有色金属挥发率95%-98%，降低生产成本10%以上，而且避免了工人因进入烟道清淤而带来的工伤事故和罹患职业病的危险。

评价多相流强化搅拌混合效果的方法 983     

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本发明提供一种评价多相流强化搅拌混合效果的方法。该方法采用统计学的方法，计算多相混合流体混合图样的第0维贝蒂数，获得多相流混合样本的第0维贝蒂数的时间序列，并将其进行logistic拟合。根据第0维贝蒂数时间序列logistic曲线与横坐标中所围成区域面积S的大小来判断该工况下的混合效果；当第0维贝蒂数越大，混合效果越好；当logistic拟合曲线拐点与纵轴越接近，混合效果越好。即，第0维贝蒂数时间序列的logistic曲线与横坐标中所围成区域面积S越大，混合效果越好。本发明简单可靠，适应所有涉及到多相流混合效果的表征，尤其涉及冶金及化工领域的多相搅拌混合效果评估，具有很高的实用价值。

冶炼烟尘脱砷的高效设备 875     

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本发明提供一种冶炼烟尘脱砷的高效设备，属于烟尘脱砷技术领域，该冶炼烟尘脱砷的高效设备，包括壳体；横架，横架设置连接于壳体内，横架的上端固定连接有三角连接柱；以及搅拌机构，搅拌机构包括转杆、光杆、半弧形罩、搅拌叶、驱动组件和过滤组件，转杆转动连接于壳体的侧端，光杆转动连接于壳体的侧端，半弧形罩固定连接于光杆的圆周表面，搅拌叶固定连接于转杆的圆周表面，通过设置有的搅拌机构能更好地将氨水和硫化铵溶液进行混合搅拌从而使得设备能更好地得到混合好的硫化铵溶液，进而保障在设备进行对混合好的硫化铵溶液进行浸出和得到浸出渣，使得设备能更进一步提升脱砷效率，增强设备的工作效率。

从含金属铝物料中分离提取纯铝的方法 1099     

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本发明涉及一种从含金属铝物料中分离提取纯铝的方法,通过将含铝物料制成块,将块状物料置于真空条件下,控制压力为10～150Pa,使温度达到1000～1500℃,保持60～120min;将氯化铝升华为气态;将气态氯化铝通入加热后的含铝物料,反应30～120min;进行冷却至室温,在冷凝区得到纯铝,并在氯化铝凝华区收集固态氯化铝。本技术与现有的发明专利相比所具有的优点:(1)在真空条件下进行,反应温度低,能耗低;(2)所得金属铝纯度高,铝的含量达98wt%以上;(3)氯化铝回收率达80%以上,并可再利用。

冶金烟气资源化利用的方法 930     

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本发明公开了一种冶金烟气资源化利用的方法,具体为:从冶金炉中出来的烟气经除尘后通过梯级蓄热体的“蓄热层”,依次是高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体;从低温蓄热体中出来的经过了换热的烟气通过脱硫净化装置;经过脱硫后的烟气与调配气体反向通过梯级蓄热体的催化“换热层”,依次是低温蓄热体-中温蓄热体-高温蓄热体;在蓄热体的“催化层”原料气经过三重整得到合成气,合成气从高温蓄热体的“催化层”出来之后再按照依次高温蓄热体-中温蓄热体-低温蓄热体的顺序通过蓄热体中的另外一个“蓄热层”达到热量回收;最后烟气从低温蓄热体中排出进入下一步工序。本发明充分利用了冶金烟气中的资源,大大减少了CO2的排放,解决了高温下脱硫的难题。

ICP‑AES准确测定溶液中贵金属含量的方法 1248     

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本发明公开了一种ICP‑AES准确测定溶液中贵金属含量的方法，包括以下步骤：(1)贵金属单元素标准贮备溶液的配制；(2)铟内标贮备溶液的配制；(3)贵金属标准工作溶液的配制(可为贵金属单一元素标准也可为几种贵金属元素混合标准)；(4)贵金属样品测试溶液的制备；(5)测定：选取合适的电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP‑AES)测试条件(包括内标模式的设定)，测定贵金属标准工作溶液系列绘制工作曲线，使工作曲线线性≥0.99995，再在同等条件下测定样品测试溶液B。仪器自动查找给出样品测试溶液B中贵金属含量值ws，单位为mg/g。根据定重稀释倍数计算得到贵金属样品中贵金属含量ωp＝(ws×m30×100×m27)×100/(m28×m25)，单位为％(贵金属为Au, Pt, Pd, Rh, Ir, Ru)。

从含氟失效铂催化剂中富集铂的方法 1026     

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本发明公开了一种从含氟失效铂催化剂中富集铂的方法。该工艺是将含氟失效铂催化剂与固氟剂、铂捕集剂、造渣剂、还原剂、粘结剂混匀，采用成球机制成5cm球团，烘干，采用电弧炉在1300-1400℃熔炼1-2h，获得铂合金和熔炼渣，熔炼过程中氟进入渣中；获得的铂合金采用中频炉熔化，用雾化喷粉，形成细小铂合金微粒；用稀酸选择性浸出铂合金微粒中的铁，经过过滤和洗涤，获得铂富集物，即为铂精矿。从原料到铂精矿，其含铂大于30%，铂富集比达到25-35倍，铂收率大于99.0%，铂精矿为提纯铂的优质原料。此方法操作简单、铂收率高、富集比高、环保、成本低，产业化前景好。

处理还原熔化炉炉内积铁的方法 1138     

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本发明公开了一种处理还原熔化炉炉内积铁的方法。在正常生产过程中，当还原熔化炉内积铁达到400～500mm时，同时加入焦丁和生石灰，并控制烧底铁时渣型为：Fe : 14～17％；CaO：25～28％；SiO2：31～35％。本发明通过改变还原剂和熔剂用量，实现适时适量放铁，解决因底铁沉积炉底，造成的电流波动大、炉况不稳、影响正常生产从而影响技术经济指标等问题。该方法能够稳定还原熔化炉操作，提高技术指标，进而保证企业生产线的生产能力，提高企业的经济效益。

锌锡合金真空蒸馏回收锌和锡的方法 1154     

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本发明涉及一种锌锡合金真空蒸馏回收锌和锡的方法。采用锌锡合金为原料，原料中锌的重量百分含量从50％到95％，经过真空蒸馏，可以得到粗锌及粗锡。控制工艺条件为：蒸馏温度800～1100℃，真空度10～50Pa，处理时间12～15小时，得到的粗锌中，锡含量达到0#锌的要求。在不使用任何化学试剂的情况下，用于锌锡合金分离，回收锌和锡，无环境污染，劳动强度低，生产成本低，金属回收率高。

从锡电解阳极泥中分离提纯铋的方法 794     

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本发明公开了一种从锡电解阳极泥中分离提纯铋的方法，包括酸性浸出、置换、挥发锑、硫化除铜、硅氟酸电解步骤。锡电解阳极泥用酸浸出其中的金属元素，过滤后在滤液中使用铁屑进行置换，加热挥发置换得到的合金粉末，金属锑挥发，从烟尘中回收锑白，在经过挥发锑的合金中加入硫磺，可除去合金中的铜，得到粗铋合金，把粗铋合金浇注成阳极板后在硅氟酸溶液中进行电解，电解后的阳极泥用于回收金、银元素，残极板重新浇注成阳极板，阴极上得到高纯度的铋。本发明对锡阳极泥采用湿法浸出，火法脱杂，电解提纯的工艺，综合回收阳极泥内所含的金属元素，电解出高纯度的金属铋。本发明操作简便、对锡电解阳极泥进行了废物综合回收利用，提高了经济效益。

还原剂还原氯化浸硒液中金的方法 1102     

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本发明涉及一种还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，属于湿法冶金技术领域。该还原剂还原氯化浸硒液中金的方法，首先向氯化浸硒液中加入二价铁盐，在温度为60～80℃的条件下还原30～90min，然后反应完成后进行过滤得到沉淀渣和氯化液；其中氯化浸硒液中硒离子的浓度为20.0～30.0g/L、碲离子的浓度为0.50～0.80g/L、金离子的浓度为0.30～0.50g/L。本方法采用硫酸亚铁为还原剂，还原氯化浸硒液中的金，采用该还原剂避免了硒、碲从氯化浸硒液中还原出来，具有低污染、生产成本低和效果好等优点。

两段熔炼处理铅阳极泥产贵铅的方法 836     

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本发明涉及一种两段熔炼处理铅阳极泥产贵铅的方法，属于贵金属火法冶炼技术。该方法改进了传统火法还原冶炼处理铅阳极泥产贵铅的工艺，与现有传统铅阳极泥生产贵铅工艺相比，在同一台转炉内，工艺为低温氧化和高温还原熔炼两个过程，辅料添加加料方式改为在铅阳极泥被氧化吹炼完全后，再加入还原剂和熔剂还原熔炼，该工艺方法大大减少了还原剂无烟煤、熔剂纯碱的加入量和燃料消耗量，脱砷锑效率高，获得高品位贵铅，原转炉的生产能力提高了50%。

分离炼铅产铜浮渣中铜和银的方法 873     

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本发明提供一种分离炼铅产铜浮渣中铜和银的方法,将炼铅产铜浮渣固体物料,置于真空条件下,经多次升温、保温后,收集挥发物,冷凝得铅银合金,剩余固体为脱去铅和银的铜合金;再将铅银合金作为原料进入常规铅冶炼工序或电解精炼工序,银富集于阳极泥中,即得到回收银;脱去铅和银的铜合金直接作为原料,以常规方法即得到回收金属铜。本发明原料适应性强,该方法可以处理各种含铅、银、铜的铜基或铅基合金;利用真空蒸馏方法,制备方法简单,环境友好;分离回收金属效率高,剩余固体(脱去铅和银的铜合金)中含银量<200g/t、含铅量<0.01%;工艺流程短,操作方便,经济效益显著。

废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法和浸出体系 1050     

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本发明公开了一种废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法和浸出体系。其中，所述废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，包括：将废旧锂电池经放电、破碎得到正极粉末；将丙二酸和葡萄糖的水溶液与正极粉末混合后浸出，得到浸出液。本发明以丙二酸‑葡萄糖混合溶液为浸出体系，该浸出体系可实现锂、镍、钴、锰的高效浸出，浸出率可达到99％以上。本发明所述浸出方法绿色环保无二次污染，浸出过程安全可控，浸出率高，具有较好的工业应用前景。

含铜物料的顶吹协同处理方法 807     

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本发明公开的一种含铜物料的顶吹协同处理方法，包括步骤：对非铜精矿性质含铜物料进行分类得到第一类非铜精矿性质含铜物料和第二类非铜精矿性质含铜物料并分别进行预处理，然后分别与铜精矿性质含铜原料进行混匀，得到第一混合料和第二混合料；当顶吹熔炼熔池高度达到第一高度时，将第一混合料和第二混合料错配加入顶吹熔炼熔池，进行顶吹熔炼后进行电炉澄清分离得到冰铜和炉渣。本发明通过合理控制冶炼温度、渣型、热平衡、冰铜品位以及非铜精矿性质含铜物料的粒度，达到提高非铜精矿性质含铜物料协同处理的目的；使得顶吹熔炼处理非铜精矿性质含铜物料能力得到明显提升，铜冶炼产出的中间物料实现产销平衡，降低生产成本，提高金属回收率。

天然气两步还原红土镍矿-电炉熔分制取镍铁合金的方法 1143     

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本发明涉及一种天然气两步还原红土镍矿-电炉熔分制取镍铁合金的方法，属于有色金属冶金技术领域。该天然气两步还原红土镍矿-电炉熔分制取镍铁合金的方法，将红土镍矿破碎，然后通入天然气作为还原剂在第一个密闭式还原炉中进行第一步还原得到还原物和还原性尾气，将还原物和还原性尾气加入到第二个密闭式还原炉中进行第二步还原得到还原产物和尾气，尾气返回到第二个密闭式还原炉中，还原产物经电炉熔分得到镍铁合金和渣，上述整个生产过程为连续性过程，热量损失较小、能源利用率高。本方法采用两步密闭式还原炉还原与电炉熔分相结合，用天然气作为还原剂处理红土镍矿，实现红土镍矿生产过程的高效与清洁。

采用天然氧化锆微波烧结制备部分稳定氧化锆的方法 1192     

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本发明提供一种采用天然氧化锆微波烧结制备部分稳定氧化锆的方法,以天然氧化锆为原料,经破碎,配料,球磨后进行排胶处理,将排胶后的物料在微波炉中进行烧结,烧结温度为1300-1500℃,烧结时间40-90分钟,随炉冷却至室温,得到可用作特殊陶瓷材料及耐火材料的部分稳定氧化锆成品。

外场强化废汞触媒载铜制备吸附剂的方法 780     

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本发明涉及一种外场强化废汞触媒载铜制备吸附剂的方法，属于超声波应用技术领域。在通入N₂惰性气体保护下，将废汞触媒在200～600℃微波焙烧10～50min得到焙烧废汞触媒，焙烧废汞触媒采用蒸馏水反复洗涤，直至洗涤液变澄清，然后干燥得到除汞废触媒；将得到的除汞废触媒置于浓度为0.2～0.6mo/L硝酸铜的溶液中超声浸渍3～15h，过滤、干燥得到负载铜离子废触媒；将得到的负载铜离子废触媒在温度500～900℃微波焙烧10～30min得到负载铜离子废触媒吸附剂。本方法以废汞触媒为原料利用超声波的空化作用对反应物表面产生强烈的冲击和高速的微射流冲饰，浸渍负载铜离子，增加二次资源回收利用。

基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法 936     

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本发明涉及一种基于生物质燃油富氧浸没式燃烧的铜熔池熔炼方法，属于金属冶炼技术领域。以生物质燃油和富氧形成的油气混合物作为燃料和助燃物，将燃料和助燃物输送至有调节阀控制的管道，管道与喷枪相连，喷枪插入熔池的熔体中，喷枪为双层套管喷枪，燃料和助燃物在喷枪内分别由不同的通道喷入熔体，喷枪插入方式为顶部插入、侧部插入、底部插入中的一种或任意几种组合，从喷枪中喷出的油气混合物在熔体包裹的高温环境中燃烧，给熔体供热，同时油气混合物及燃烧产生的高温烟气对熔体形成强烈搅动。本发明解决现有铜熔池熔炼工艺过程中，传热效果较差，化石燃料消耗过多，碳排放高，熔炼成本高等问题。