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本实用新型公开了一种转载输送机可伸缩式安全防护装置，包括安装于地面的胶带输送机、防尘罩、组装式挡煤板和支撑架，所述防尘罩与地面接触，所述防尘罩上设置有自动喷雾器，所述防尘罩上设置有防爆发电机，所述组装式挡煤板与地面接触，所述支撑架与地面接触，所述支撑架上设置有自动开停传感器。本实用新型通过防尘罩、自动喷雾器的配合使用，可提高对煤炭的降尘效果，并降低耗水量，在自动开停传感器的作用下，可实现有煤自动开机开启喷雾、无煤自动停机并停止喷雾，极大地降低了电能消耗，在组装式挡煤板上加装弹簧，实现了从单级减震到双重缓冲，有效提升了缓冲效果，提高了缓冲床的使用寿命。
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本实用新型公开了一种倾角可调的带式输送机，涉及带式输送机技术领域，包括底板、角度调节单元、输送单元和移动组件；底板为矩形；角度调节单元包含竖直支撑板一、转轴一、转动块、竖直支撑板二、转轴二、活动块一、电动伸缩杆、活动块二、转轴三、竖直支撑板三和矩形支撑板，所述底板的一端上表面的两端分别与两个对应配合的竖直支撑板一的下端固定连接，两个竖直支撑板一的上端侧面通过转轴一与转动块的下端侧面活动连接，所述转动块的上端与矩形支撑板的一端下表面中部固定连接。能够根据实际使用情况的不同灵活的调节倾斜的角度，在对物品进行运输时，能够对物品进行一定的支撑，避免物品滑落下来，极大的方便了使用。
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本实用新型公开了一种料带输送机的压轮传动机构，属于输送机技术领域。它包括由驱动装置驱动的驱动轮，驱动轮上方铺设料带；所述气缸驱动机构包括气缸安装板、三角形转臂、气缸，气缸安装板下部与三角形转臂的底部一角铰接，三角形转臂的底部另一角安装有可自由转动的从动轮，三角形转臂的上部一角与上铰接座铰接，上铰接座与气缸的伸缩端铰接，气缸固定在气缸安装板上部。由于采用的是驱动轮和从动轮配合压紧的方式驱动，不需要在料带上设置开孔，兼容性更强；从动轮通过气缸驱动机构压在驱动轮上的，气缸驱动机构采用气压作为驱动力将料带压紧，传动更加平稳，有利于提高后续对料带尺寸进行光学检测的精度。
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本实用新型公开了一种移动式升降皮带输送机，包括输送机本体和移动升降机构，移动升降机构包括移动底架和设置在移动底架上的升降组件；移动底架两端均设置有移动轮，移动底架的一端设置有用于通过牵引绳与牵引车连接的牵引环；升降组件包括升降架和升降电动缸，升降架为方形框架结构，升降架一端与移动底架的一端转动连接，升降电动缸的底端转动连接在移动底架的另一端上，升降电动缸的顶端转动连接在升降架中部；升降架顶端两侧设置有侧撑杆，侧撑杆为可伸缩结构，侧撑杆的一端与升降架转动连接，侧撑杆自然下垂呈竖直状态后调整侧撑杆的长度以使侧撑杆底端抵设在移动底架上；输送机本体固定安装在升降架上表面上。
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本实用新型给出一种可自由调节通货宽度与传送带升角的链式输送机，包括安装架及固定安装在安装架两端的两个传送链轮，所述的传送链轮上安装有传送带，所述的安装架两侧设置有向上的固定架，所述的固定架上部通过横向通孔设置有垂直于传送带传输方向可沿横向通孔移动的顶针；所述的顶针的首端卡装有相对设置在传送带上方两侧的限位杆，尾端伸出固定架延伸至外侧；所述的安装架下部由间隔设置的两组伸缩气杆支撑；本实用新型通过调整相对的顶针之间的距离，可以调整限位杆之间的距离，可自由调节皮带通货宽度；且伸缩气杆高度可调，可以调节传送带的升脚，适用于不同的生产线；结构简单，实用性强，有效提高了资源的配置效率。
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本发明公开了一种防堵柔性振动溜槽，包括多个从上至下顺次连接的溜槽本体，在所述溜槽本体的外侧连接有支撑底座，所述支撑底座上安装有振动电机；每一所述溜槽本体均包括上法兰、槽体、下法兰，所述上法兰和下法兰分别设置在槽体的上下两端；相邻两个所述溜槽本体之间通过与之相邻的上法兰和/或下法兰相连接；上法兰的安装孔上连接有与之相配合的弹簧组件，所述下法兰的连接孔通过固定螺栓与之配合固定。本发明所述的防堵柔性振动溜槽，其通过弹簧组件与振动电机的联合振动，使物料落入溜槽后能起到缓冲，降低衬板磨损，物料振动下落不堵料，同时结构简单，操作方便，制造成本低，设计和改造方便，适用范围广。
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本实用新型公开了一种可调式的皮带输送机，包括底板，所述底板上方设置有两组托辊，两组所述托辊之上设置有输送带，两组所述托辊两侧均活动连接有支撑件，所述支撑件下端与底板固定连接，所述托辊一侧固定连接有连接杆，且连接杆一端贯穿支撑件，所述底板上端固定连接有第一电机，第一电机带动皮带转动，皮带带动托辊与输送带的正常工作，当对小规格的纸板输送时，首先启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的伸长与收缩调节两组U型杆之间的距离，通过滑块与滑槽使两组U型杆移动，滑块与滑槽能够在U型杆运动的时候受到的阻力最小，两组U型杆的高度略微高于输送带，组U型杆能够对输送带的两侧进行限位。
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本实用新型公开了一种振动给料机出料溜槽，包括出料槽体，出料槽体采用现有振动给料机出料溜槽结构，出料槽体下侧均匀设置有四个减震支撑组件，出料槽体底壁远离出料端的一侧设置有条形开口，出料槽体的出料端以及条形开口内均转动设置有承接辊，两个承接辊之间传动设置有承接带，承接带穿过出料槽体并对其内底壁进行覆盖，出料槽体上设置有驱动承接带传动的驱动组件，出料槽体内底壁上设置有对应承接带的减震件，出料槽体的出料端设置有对应承接带的清刮件。本实用新型适配振动给料机进行出料操作，当出现因为物料存在黏性等问题导致的出料不顺情况，可以通过转动转柄来使得承接带传动实现对问题的排除。
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本实用新型介绍了一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，包括切割板、底座、橡胶弹簧、弹簧支座、连接螺栓和振动电机；切割板为栅栏结构，切割板与香蕉振动筛溜槽底板平行设置在香蕉振动筛溜槽内；底座与切割板中心位置对应平行设置在香蕉振动筛溜槽外；弹簧支座分别设置在底座四角位置和与底座四角位置对应的切割板下侧；橡胶弹簧穿过香蕉振动筛溜槽底板设置，连接螺栓将底座与切割板连接；振动电机设置在底座外侧上。本实用新型用料少制作成本低，经济适用；通过切割板的上下振动，实现对溜槽底部板结物料剪切、破拱、疏通、卸料，解决流动性差的难题；生产过程中避免工清理，降低员工劳动强度和安全风险，提高生产效率。
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本实用新型提供了一种涉及皮带输送机生产线技术领域，具体涉及一种解决堵料的振动落料溜槽。所述解决堵料的振动落料溜槽包括：下料槽(1)，所述下料槽(1)具有底板；振动器(2)，连接在所述下料槽1底板的下方。振动器(2)产生的激振力，让落入下料槽(1)的物料向下滑行，不易出现堵料，下料更顺畅，解决皮带输送机出料时堵料、下料不畅的问题。
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本实用新型提出了一种倾斜结构混凝土振动棒溜槽，用以解决振动棒在狭小的倾斜结构内部不方便操作、振动棒不能充分对混凝土进行振捣导致施工质量没有保障、运输以及储存不方便的技术问题。本实用新型包括溜槽初始节和溜槽标准节，所述溜槽初始节和溜槽标准节的横截面均为半圆形，溜槽初始节通过连接件与溜槽标准节相连接，溜槽初始节和溜槽标准节的外凸部与倾斜结构相接触，振动棒放置在溜槽初始节和溜槽标准节的内凹部。本实用新型通过设置半圆形的溜槽初始节与溜槽标准节连接，解决振动棒在狭小的倾斜结构内部不方便操作，方便工作人员进行操作省时省力，还对振动棒进行充分的保护，达到延长振动棒的使用寿命的技术效果。
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本实用新型涉及煤炭洗选以及动力煤的配煤控制领域，具体涉及一种安装于溜槽内的振动棒条筛；包括安装在溜槽的交叉口处支撑板和棒条筛，位于支撑板上方的溜槽内壁上焊接有固定杆，所述棒条筛的上端两个角分别通过旋转卡子与溜槽的内壁处的固定杆连接，下端与支撑板焊接；所述支撑板上还安装有振动电机和减震弹簧；本实用新型一方面根据现场有限的作业空间，在溜槽内制作安装新型一种安装于溜槽内的振动棒条筛进行分煤、配煤，是国内首例在溜槽内实现配煤控制；同时可以通过调整筛缝大小来控制透筛原煤的灰分的稳定，即发热量的稳定；另一方面增加了老旧动力煤选煤厂的部分处理能力，节省了扩能改造的高额费用。
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本实用新型公开了一种振动筛机返溜槽的改进装置，包括机返出料溜槽，机返出料溜槽的底面开设有下料口，振动筛筛分二层和筛分三层之间的连接溜槽上开设有连接口，机返出料溜槽和连接溜槽之间设置有应急溜槽，应急溜槽的一端与下料口相连，应急溜槽的另一端与连接口相连；应急溜槽的一侧开设有插口，插口内插设有用于封堵应急溜槽的插板，插板的外侧连接有用于控制其做伸缩运动的液压油缸。本实用新型通过对筛分二层机返出料溜槽进行改造，可结合现场生产实际情况，当机返皮带突然出现故障须紧急处理时，使机返料不再落于机返皮带，直接落到烧结皮带，随烧结矿直接运走，防止烧结掐料造成停产，同时降低了事故发生的风险。
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本实用新型公开了一种带辅助辊的伸缩式辊道输送机，涉及输送装置技术领域；而本实用新型包括交叉臂，相对两个交叉臂之间安装有可转动输送辊，交叉臂的上部设有一组铰接辅助臂，相对两组辅助臂的之间设有可转动辅助辊，辅助辊的安装高度和输送辊的安装高度接近；当多个交叉臂和多个输送辊组成的辊道输送机处于拉伸或转弯状态输送物料时，输送辊之间距离可能太大，而通过设置其中的辅助臂和辅助辊，在两输送辊之间形成一个新的支撑，填补了两个输送辊之间的空隙，当物料经过时，避免粒料或粉料等物料因有流体特性容易陷落在两个输送辊之间的空隙处导致的卡料和输送困难，进而有效的提高了输送粒料或粉料的便捷性。
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本实用新型公开的属于矿用机械技术领域，具体为一种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，包括支架、组合板、底仓和控制箱，所述支架的内侧通过螺丝固定连接所述组合板，所述组合板的底部通过螺丝固定连接所述底仓，所述支架的顶部接触所述控制箱，该种高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，在支架上设置多个组装振动器并电性串联后与控制箱进行连接，在控制箱中具有无线传输器，可配合接收模块对远程信息进行接收后，利用传输模块来控制变频控制器对高频振动器进行控制，使组装振动器可对组合板位置进行高频振动，远程控制方式灵活且在面对不同层数的组合板位置均可达到高频振动的目的，保证了螺旋溜槽的整体顺畅性，提高工作效率。
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本实用新型涉及中频炉技术领域，具体涉及一种合金熔化炉旋转振动给料溜槽装置，该装置可以减少加料过程中的人工参与，提高加料效率，有效降低能耗，减少卡料现象的发生。本实用新型采用的技术方案如下：一种合金熔化炉旋转振动给料溜槽装置，包括主体框架、溜槽、若干缓冲弹簧以及至少一个振动电机，所述溜槽倾斜布置在主体框架的上方，溜槽的出口处于位置较低的一端，所述振动电机安装在溜槽的底部或者侧面，溜槽与主体框架直接通过若干缓冲弹簧连接。
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本实用新型涉及振动输送机技术领域，且公开了一种用于物料输送的溜槽式振动给料机，包括给料机主体，所述给料机主体的左侧转动安装有转板，所述转板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁滑动连接有滑块，所述支撑杆的外壁固定安装有挤压板，所述支撑杆的底部固定安装有弹簧，所述滑块的正面转动安装有带动杆，所述转板的左侧转动安装有筛选网。通过滑道内的电磁铁吸引着滑轮移动，从而滑轮带动着带动杆拉动着滑块移动，滑块带动着挤压板向下压缩弹簧，随后，电磁铁失去电力后，滑轮回到初始位置后，支撑杆将会竖直向上移动，通过支撑杆带动着转板不断地上下移动，实现了转板振动过程中，不产生过多噪音的效果。
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本实用新型涉及螺旋溜槽技术领域，且公开了一种新型高频振动的尾矿浮选螺旋溜槽，解决了现有的螺旋溜槽在室外进行分矿时，常常会遇到安装位置不平整的情况，通过添加垫片的调整方式铅垂度精度较低，不利于螺旋溜槽使用的问题，其包括支架，所述支架的底端等距安装有调节组件，支架内安装有螺旋溜槽，螺旋溜槽的底端安装有聚矿槽，聚矿槽的一侧安装有水平仪，螺旋溜槽的顶端安装有给矿槽，给矿槽的上方安装有给矿均分器，给矿均分器与给矿槽之间通过安装架连接，其中一个安装架上活动安装有雾化喷头；通过设置有丝杆、连接杆一、连接杆二和固定块二等各组件，能够实现对装置的平衡调节，提高了装置在不平整地面的分矿精度。
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本实用新型公开了一种振动放矿机用下料溜槽的保护装置,涉及矿石加工的技术领域，包括溜槽板，溜槽板的两侧分别设置有挡板，且两个挡板与溜槽板形成U形的溜槽，挡板上转动设置有若干第一挂环，第一挂环通过缓冲结构与振动放矿机的外壳连接，缓冲结构包括勾于第一挂环上的挂钩，挂钩与螺纹杆连接，螺纹杆滑动贯穿底板和滑板，底板在滑板与挂钩之间，底板与滑板通过弹簧连接，弹簧套设于螺纹杆的外圆周壁上，底板的外侧壁与定位套的内壁连接，滑板与定位套的内壁滑动连接，螺纹杆上设置有螺母，定位套上还设置有用于连接振动放矿机的连接件；本实用新型具有使用方便、安全性高、稳定性强等优点。
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本实用新型公开了一种可均匀布料的骨料生产线振动筛溜槽结构，属于骨料生产技术领域，一种可均匀布料的骨料生产线振动筛溜槽结构，包括框体，所述框体一端呈开放式结构设置，所述框体内侧底部活动连接有筛板，所述筛板下表面边缘处对称焊接有立板，所述立板表面焊接有连接轴，所述框体端部开口处活动连接有挡板，所述挡板与筛板相对应的一面安装有电磁块，所述框体两侧均设有振动电机，所述框体下方边缘处对称安装有振动弹簧，所述框体另一端固定连接有L形支撑板，且L形支撑板底端延伸至框体下方，它可以实现，对混合骨料进行多级分料，使同级骨料在精细筛分过程中能够均匀分布，可有效的提高物料的筛分效率。
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本实用新型属于皮带输送机技术领域，具体地涉及一种快速安装的井下伸缩皮带机的连接结构，包括机架和多个吊挂式托辊组件，机架包括两个纵梁和两个H架，H架包括两个竖梁和横梁，竖梁的顶端固定有U型管座，且U型管座的内腔与纵梁的外形相适配，U型管座通过第一连接组件与纵梁的端部可拆卸连接，吊挂式托辊组件包括上托辊组和下托辊组，上托辊组的左右两端分别通过第二连接组件与对应侧的纵梁可拆卸连接，下托辊组的左右两端分别通过第三连接组件与对应侧的竖梁可拆卸连接。本装置采用销轴和链条连接，既方便拆装，又可避免现场安装时因丢失辅件而带来的麻烦；并且在胶带跑偏时，能方便调整上托辊组和下托辊组的位置来调整胶带跑偏。
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本实用新型公开了一种环保振动输送机，包括料斗，所述料斗前后端两侧皆安装有连接板，连接板下端皆安装有弹力弹簧一，四个弹力弹簧一下端共同安装有支架，支架下端皆安装有减震机构，减震机构下端皆安装有安装板，料斗上安装有激振器，料斗上端表面一侧上方安装有进料管，料斗下端表面一侧下方安装有出料管，料斗上方两侧可拆卸式安装有移动架，两个移动架之间安装有防尘罩。本实用新型通过减震机构中的连接柱带动连接片进行下移，连接片对弹力弹簧和伸缩杆进行压缩，弹力弹簧和伸缩杆将受到震动通过阻尼垫进行缓解和消除，可以有效减小料斗震动带给运输机整体的震动，有效减小了噪音，同时避免对装置放置的地面产生破坏。
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本发明公开履带机输送带检测工装，包括有机架以及设在机架上的进料总成、振动总成、溜槽总成、皮带床总成、喷嘴总成、出料总成，振动总成设于进料总成的下方，溜槽总成靠近于振动总成，皮带床总成靠近于溜槽总成。本发明设计巧妙，效果好。
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本实用新型涉及一种带式转载机行走装置，包括车架和轨道，车架通过车轮与轨道连接，车架上方铰接有调整机构，调整机构包括下支撑杆，下支撑杆通过转轴铰接在车架上，支撑杆上方设置有第二法兰，下支撑杆上方设置有转套，转套下端转动的连接有转台，转台通过下端设置的第一法兰与第二法兰固定连接；转套用于安装转载机的连接件。本实用新型通过搭接在可伸缩带式输送机的机尾导轨上，在轨道的长度范围之内，利用行走轮可以自由的行走，能够适应转运机在水平范围内正常偏移，以适应转载需求；当转载机尾发生上下起伏的时候，通过支撑杆沿着转轴转动来适应转载机机尾的起伏。
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本实用新型公开了一种翻起式链式输送机，属于物料输送设备技术领域，技术方案为：包括链式平直输送段，链式平直输送段的一端设有翻起式链式输送段，翻起式链式输送段与链式平直输送段之间设有中间联动轴，中间联动轴的两端均设有第二立柱；链式平直输送段靠近中间联动轴的一端下方处设有气缸，气缸的两侧均设有侧向轴，气缸内伸缩杆的自由端与弧形联动件的一端铰接，弧形联动件的另一端与中间联动轴紧固连接；翻起式链式输送段靠近中间联动轴的一端的端部两侧均设有连接耳，连接耳与中间联动轴的端部紧固连接。本实用新型在烟草加工过程中，实现带有支脚的烟框的输送，且翻起式链式输送段可以实现将烟框直接输送至真空回潮箱内，提高加工效率。
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本实用新型涉及喂料机技术领域，且公开了履带板式矿山喂料机，包括底座和固定安装在底座顶部左右两侧位置的多组支撑座，支撑座的顶部设置有圆轴，支撑座的顶部固定安装有缓冲座，本实用新型中，该驱动链条与圆轴之间相互缠绕支撑，当驱动链条外围的履带板表面在放置有大体积物料时，驱动链条上的履带板会将受力通过圆轴传递至支撑轴上，这时支撑轴在受力后向缓冲座内部进行下压移动并通过缓冲弹簧自身弹性进行缓冲，而圆轴外部的缓冲垫圈自身弹性在驱动链条受力挤压后会二次缓冲，这样该驱动链条外围的履带板在放料时便可以进行向下伸缩缓冲，减少履带板自身碰撞力，从而达到避免履带板以及链条受损，保证喂料输送机可以正常运行使用的效果。
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本实用新型公开了一种可调式弯管喷砂输送机，包括有喷砂仓、安装架、支撑板、限位组件、转动组件、转轴、箱体、夹板和连接管，在对弯管进行喷砂时，先通过安装的限位组件带动与之连接的安装块相互靠近，安装块相互靠近进而带动与之连接的夹板相互靠近对弯管进行夹紧固定，提升弯管的稳定性，固定后，安装的伸缩件带动与之连接的滑块向喷砂仓中移动，将弯管移动到喷头一侧后，安装在连接管上的吸泵将箱体中的原料通过连接管输送至喷头对弯管进行喷砂，在喷砂的过程中安装的转动组件带动与之连接的安装板转动，安装板带动与之连接的弯管间歇性转动，弯管转动进而可以使得喷头对弯管的多个位置进行均匀喷砂，大大提升了喷砂的效率。
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本实用新型公开了一种可自动复位的带式输送机自动调偏装置，包括固定底座，固定底座的上方设有支撑底板，固定底座与支撑底板之间通过弧形滑动结构连接，固定底座的后端设有固定侧板，支撑底板的两侧设有连接板，连接板之间通过活动轴活动连接有输送辊，输送辊上设有输送带；连接板的内侧对称设有两组与输送带接触的偏斜感应组件；固定侧板的后端对称设有两个液压缸，液压缸的输出端上的液压伸缩杆通过偏移结构与支撑底板连接。本实用新型布局合理，结构紧凑，安装使用方便快捷，输送带产生偏移时可以有效进行回正调节，回正的效果好，控制箱的设计实现了信号的及时接收和传递，实现了自动化调整，工作效率高，减轻工人劳动强度。
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本实用新型公开了一种具有限位功能的上料装置，包括安装板、固定杆、支撑块、伸缩式液压缸和皮带式输送机，所述安装板的外表面上固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面上固定连接有支撑块。通过调整对应位置上的电动推杆的输出端的位置，使得导向板上的连接座在螺栓的作用下与连接块呈现对应的角度，从而使得导向板可以对水分散性粒剂的原料进行限位导向工作，有效降低上料过程中出现堵塞或掉落现象，增强本上料装置的实用性和功能性，扳动挂钩与锁扣分离，然后取下插杆和压板，拉动滑板与安装板分离，方便工作人员进行维修更换工作，不需要施工拆装工具即可以对对应部件进行拆卸更换，增强便捷性。
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本实用新型提供了一种带式输送机承煤面清扫装置，其包括行进架、清除机构以及收集箱，清扫机构包括竖直向上布置的支撑板，支撑板的下端与行进架固定连接、上端固定设置有向右倾斜布置的矩形安装板，安装板与水平面所构成的夹角为30°至45°，安转板上端面上方浮动设置有与其垂直布置的薄壁矩形刮板，刮板与安装板上端面之间设置有连接两者的弹性支撑组件，弹性支撑组件设置有两个并且分别靠近刮板的两侧布置，弹性支撑组件可沿着垂直于安装板的方向进行伸缩并且抵推刮板向上浮动，刮板在弹性支撑组件的支撑作用下与输送带承煤面相抵触，收集箱位于支撑板的左侧并且相互接触，收集箱用于对刮板刮除下来的煤炭碎屑进行收集。
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