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本实用新型公开了一种带式输送机导料槽集流导向对中装置，导料槽安装于支架，支架包括立柱和与立柱固定的横梁，导料槽包括侧板和固定于侧板顶部的上盖，在胶带运行方向的两侧上方分别设置有侧板，两侧板之间形成料流通道，两侧板分别设置有集流导向对中装置，集流导向对中装置包括导流板和调节机构，导流板的上部与侧板转动连接，调节机构包括丝杠和丝母，丝杠与丝母连接并且贯穿立柱、侧板，丝杠贯穿立柱的一端连接有旋转手轮，丝杠贯穿侧板的一端与导流板的下部通过活动连接结构活动连接。本实用新型的带式输送机导料槽集流导向对中装置，可以方便快捷的调节物料落料位置，该装置结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种带式输送机的电源电路，包括顺序连接的熔断器F1、高频开关电源、整流电路、滤波电路、稳压电路以及过流过压保护电路，熔断器F1的一端与127V电源正端连接，熔断器F1的另一端与高频开关电源的输入正端连接，127V电源负端与高频开关电源的输入负端连接，高频开关电源的一路输出端顺次连接一路整流电路、一路滤波电路、一路稳压电路以及一路过流过压保护电路，高频开关电源的另一路输出端顺次连接另一路整流电路、另一路滤波电路、另一路稳压电路以及另一路过流过压保护电路；本实用新型的优点在于：同一个电源电路能够同时供多个电路用电，减少电源总数，接线相对较少，避免因电源而导致出现线路故障。
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本实用新型公开了一种陶瓷材料带式输送机托辊，包括：固定托辊组件和设于固定托辊组件的一侧或两侧的活动托辊组件；驱动机构包括：具有凹面和凸面的弧形块以及齿轮机构，其中，第二转轴远离固定托辊组件的一端与弧形块的凹面连接，弧形块的凸面上设有齿，齿轮机构与齿啮合。本实用新型通过设置第一转轴、第二转轴、第三转轴、第一托辊和第二托辊，便于通过第一托辊和两个第二托辊实现带式输送机皮带的支撑，同时通过调整两个第二托辊的角度实现带式输送机上皮带的两侧的向上翻起，进而实现皮带上尺寸较小的陶瓷材料两侧的限位，防止陶瓷材料随着带式输送机的抖动而在皮带上滑动脱离皮带。
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本发明涉及一种履带式输送机液压控制系统，包括油箱，负载敏感变量泵的进油口与油箱的出油口连接；多路比例换向阀的进油口与负载敏感变量泵的出油口连接，其负载敏感控制口与负载敏感变量泵的负载敏感控制口连接；第一手动多路阀的进油口与多路比例换向阀的高压油口连接，其第一负载敏感控制口与多路比例换向阀的负载敏感控制口连接；第二手动多路阀的进油口与第一手动多路阀的高压油口连接，其负载敏感控制口与第一手动多路阀的第二负载敏感控制口连接；多路比例换向阀、第一手动多路阀、第二手动多路阀的回油口均与油箱的进油口连接。本发明可适应全天候、室内外各种工况作业，设备使用能耗相对较低，能有效控制设备的使用成本。
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本实用新型公开了大倾角带式输送机的深槽型托辊架结构，包括H支架和托辊支架，所述H支架两个竖边顶部均安装有中间架，且托辊支架底部安装于中间架顶部，所述托辊支架底部中心处一对称两侧倾斜设置有内侧托辊，且两个内侧托辊对称设置，所述托辊支架内顶部两端均设置有外侧托辊，且两个外侧托辊对称设置，两个所述内侧托辊和托辊支架之间的夹角均为25°，且两个外侧托辊和托辊支架之间的夹角均为70°。本实用新型有效防止了原煤上运时下滑，应用在倾角＝28°的斜巷向上运煤大倾角带式输送机上,应用效果良好。
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本实用新型公开了一种带式输送机防冻粘头部清扫器，包括安装在牵引架上的刀架，所述刀架与输送带接触的一端安装有刀头，所述刀架由弹性件驱动进行转动，所述刀架以弹性件的轴心为圆心顺指针转动，所述刀架安装有在弹性机构上，所述弹性机构安装在底部的夹紧部内，所述夹紧部与弹性机构之间通过转轴转动连接；本申请在低温环境下，刀架与刀头在扭簧的作用下可以输送带紧密接触，进而实现在输送带输送时，实现对输送带冻粘物料进行刮除。
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本实用新型公开了带式输送机水平拐弯装置，包括两个过渡H架，两个所述过渡H架之间固定连接有特殊纵梁，且特殊纵梁底部外壁固定连接有特殊H架，所述特殊纵梁顶部外壁均设置有拐弯调节托辊组，所述特殊H架外壁设置有下输送带挡偏立辊，所述拐弯调节托辊组包括底架和两个活动连接在底架上的调节托辊架，且底架顶部外壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均设置有联接螺栓。本实用新型增设左右两组逼辊和左右支撑组件即可实现，与传统的增设输送机台数方式相比，结构简单，生产、制造成本低，且减少了转载环节，结构更紧凑。
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本实用新型公开了一种具有防扬尘功能的带式输送机封闭导料槽，包括密封顶盖和下料口，所述密封顶盖的中间位置处设置有下料口，所述密封顶盖底端的两侧分别固定连接有外侧板，所述外侧板的底端分别固定连接有托辊支架。该具有防扬尘功能的带式输送机封闭导料槽通过设置有防溢裙板、耐磨底板、缓冲侧板、密封顶盖、下料口和外侧板，导料槽运行时，由于该导料槽为全封闭式，在侧部采用外侧板连续支撑，有效防止皮带机在运行过程中的“波浪形态”，有效抑制皮带机侧部“喷粉”现象，外侧板采用超高分子聚乙烯板，摩擦系数低，使用寿命长，解决了现有的密封效果不佳易产生二次扬尘，污染皮带机周边环境卫生的问题。
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全封闭型可逆配仓带式输送机，属于输送设备技术领域。其特征在于：固定架有设置在密封罩两端的两个，固定架安装在预制基础上，行走装置在两固定架之间往复运动，密封盖带（4）设置在密封罩的顶部，并将密封罩的顶部封闭，密封盖带（4）的端部与对应侧的固定架相连，密封盖带（4）的两端均连接有支撑辊组，使密封盖带（4）的两端均向下弯折，密封盖带（4）上设置有与密封罩内腔连通的溜槽（22）。本全封闭型可逆配仓带式输送机保证对密封罩的密封稳定，进而避免对环境造成污染，达到了国家的环保标准，且消除了火灾、爆炸的安全隐患，此外密封盖带端部占用的空间小，满足了煤仓上侧的空间需求，可以直接安装在煤仓的上侧使用，安装方便。
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带式输送机低阻力扩容降尘密闭导料槽，用于通用带式输送机配套的导料槽。物料与导料槽侧板无接触，运行噪音小。防溢裙板安装于导料槽侧板内侧，输送带与导料槽侧板间设置耐磨滑板，具有较好的密封效果和较小的运行阻力。在导料槽高度不变的情况下，可增大导料槽的有效截面积，进而降低导料槽内的空气流速减少导料槽的布置长度。导料槽侧板无侧边支撑，当拆卸掉盖板(13)、防溢裙板安装扣件(24)、防溢裙板安装压板(25)及侧板支撑法兰(8)处的六角螺栓(9)，旋出支撑横梁(6)上的调节螺栓(26)，移出支撑杆(27)后，可使导料槽侧板(10)向外侧打开，即可拆卸沉头螺栓(19)进而方便维护或更换耐磨滑板(23)。
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本实用新型公开了一种可伸缩带式输送机，包括固定框架，所述固定框架一端为固定端安装有驱动滚筒，驱动滚筒配设有驱动装置，另一端为伸缩端安装有伸缩臂定位机构，伸缩端设有可沿伸缩臂定位机构往复移动的伸缩臂，伸缩臂两端分别设有前卷绕滚筒和后卷绕滚筒，伸缩臂下方的固定框架内侧设有可调节副滚筒，驱动滚筒、前卷绕滚筒、后卷绕滚筒和可调节副滚筒之间互相平行，设有依次绕经驱动滚筒、前卷绕滚筒、后卷绕滚筒和可调节副滚筒的闭环的输送带。通过伸缩臂的设置，可以适配不同规格的巷道长度，操作方便，不需要繁琐的结构和多余的人力，即可完成工作目标，易于制造，故障率低，安全可靠，节能环保。
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本实用新型涉及输送机技术领域，公开了一种伸缩式带式输送机，包括第一输送辊架和第二输送辊架，所述第一输送辊架和第二输送辊架的前后两端均开设有固定连接有支撑杆，所述第一输送辊架的前后两端均开设有滑槽。本实用新型通过第一输送辊架、第二输送辊架、第一电动液压缸、第二电动液压缸、导轮、传输带、滑槽、滑块和连接杆的设置，启动第二电动液压缸向上收缩导轮，从而传输带为松弛状态，然后启动第一电动液压缸推动滑块在滑槽内向右移动，从而第二输送辊架向右移动将传输带紧绷完成输送机的伸缩，从而能够在同一水平线上进行传输物体，进一步的避免物体在传输时从传输带上掉落影响物体的传输，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种带式输送机机头防堵料装置，包括带式输送机以及安装在与带式输送机连接处的转运溜槽内，所述转运溜槽内设置有卸料挡板，所述卸料挡板下端设置有卸料推杆，所述卸料挡板上端设置有换向挡板和换向推杆。通过各零件的相互配合，可以在堵料前提前将物料进行导流，避免转运溜槽堆料和因堵料过多导致的一系列安全生产事故的情况，提前消除安全隐患，不需要人工清理溜槽内的堵料，而且成本较低，适应性广泛。
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本实用新型公开了一种带式输送机转载环节防堵料装置，包括上下分布的两个带式输送机和连接两个带式输送机的转运溜槽，其特征在于：转运溜槽与顶部的带式输送机连接处设有防堵料装置，防堵料装置包括卸料挡板、卸料推杆和电磁驱动机构；转运溜槽上开设有卸料口，卸料挡板转动设在卸料口底部的转运溜槽上；卸料推杆一端设在卸料挡板的转动端，卸料推杆另一端上开有定位孔；电磁驱动机构包括支架，支架固定设在卸料推杆一侧的转运溜槽上，支架呈“门”字型且支架的两支臂分布在卸料推杆的前后两侧，支架的内支臂上设有电磁铁，支架的外支臂上滑动设有正对电磁铁的定位杆，定位杆上设有复位弹簧，定位杆与定位孔相匹配。
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本实用新型公开了一种带式输送机用盘式制动器，包括转轴（1）、刹车盘（2）、齿轮（3）、呈圆形的前盖（4）、法兰盘（5）、剖面呈圆形的外壳（6）、测速器（7）、呈L形的摩擦件（9）、拉簧（8）和剖面呈圆形的摩擦片（10）；本实用新型具有在紧急状态下感知输送机转速变化和及时制动输送机等优点，因此本实用新型可广泛应用于输送机领域。
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本实用新型公开了一种带式输送机尾站液压调偏装置，其特征在于：包括液压站和底座，液压站包括控制箱，底座上设置有液压缸，液压缸与底座铰接，液压缸的输入端与控制箱连接，液压缸的输出端连接有受料斗，受料斗与底座之间设置有多个销轴，底座上设置有铰接座，铰接座与底座固定连接。控制箱控制底座上的液压缸工作，液压缸在控制箱的控制下在空间内发生轻微偏转，液压缸带动受料斗发生偏转，将受料斗的出口角度调整至符合工作需求的角度，实现调偏功能。在受料斗偏转的过程中，受料斗通过铰接座与底座连接，使受料斗在发生偏转的同时不离开底座，确保受料斗安全平稳，达到安全调偏，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种轮轨带式输送机及其托车，该托车包括两个车架，两者均安装有车轮组件，其中，第一车架的车轮组件的车轴与第二车架的车轮组件的车轴相平行；所述第一车架与所述第二车架铰接连接，其铰接中心线垂直于所述车轴的轴线，且大致平行于所述托车的行进方向。该托车的结构设计使得在实际运行中托车的车轮可以自动调整，降低了车轮的加工精度及对轮轨安装的精度要求，相应地，降低了加工难度和组装难度，从而降低了轮轨带式输送机的生产及运营成本。
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本实用新型提供了一种振动清扫器和带式输送机，包括驱动机构(1)和驱动轴(2)，驱动轴(2)外套设有两个拍打轮(11)，两个拍打轮(11)沿驱动轴(2)的轴线方向间隔排列，拍打轮(11)含有沿周向设置的多个辊子(4)，驱动机构(1)能够驱动两个拍打轮(11)绕驱动轴(2)转动。所述振动清扫器和带式输送机不但解决了挡边胶带回程带渣严重的问题，还解决了增加人工清理的成本和劳动强度的问题，更解决了施工场地严重污染的问题。
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本实用新型提出了一种防火带式输送机，涉及输送机技术领域。包括相对设置的两个安装机架，两个所述安装机架的两端均转动连接有主动辊轴，两个所述主动辊轴位于两个所述安装机架之间；两个所述安装机架之间还设置有多组从动副轴和多个托辊，两个所述主动辊轴、多组从动副轴和多个托辊之间通过输送带传动连接，其中一个所述主动辊轴连接有输送电机；还包括控制器，所述控制器连接有温度传感器、烟雾传感器、电磁阀以及中间继电器；从而便能够达到防火的效果，以避免在无人照看时，发生火灾而造成较大的经济损失，降低安全隐患，使得整体装置具有更高的实用性和安全性。
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本实用新型公开了一种带式输送机进料装置，包括底部基座、支撑座、进料斗、除尘口、连接固定杆、除尘风机、防护罩、防漏挡板、支撑腿、带式输送机、支撑杆、防滑落支撑挡板、废料收集盒、收料斗、驱动电机和清洁毛刷辊，所述支撑座设于底部基座上，所述进料斗设于支撑座上，所述除尘口设于进料斗上，所述连接固定杆设于除尘口上，所述除尘风机设于连接固定杆上，所述防护罩设于进料斗上，所述防漏挡板设于进料斗上。本实用新型属于进料装置技术领域，具体是一种带式输送机进料装置，有效的解决了目前市场上带式输送机进料后会伴有大量的灰尘和输送带上会残留许多物料及灰尘的问题，实现了可除灰及清洁输送带的技术特点。
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本实用新型公开了一种防断裂的带式输送机用液压张紧装置，所述安装板一端底部位置处焊接有安装座，所述安装座顶端安装有电机，所述电机输出轴端固定连接有主动轴，所述安装板顶端中部位置处安装有防断裂机构，所述防断裂机构包括液压缸、第一滑动孔、固定板、安装孔、转动板、第二滑动孔、固定杆、弹簧、弧形板和从动轴，本实用新型通过固定杆，便于对转动板的位置进行限制的同时，以此配合弹簧的作用力，使得固定板带动转动板的角度出现变化，并通过从动轴，便于对输送带的张紧度进行调节，同时由于弹簧对固定板的缓冲，使得转动板缓缓贴近输送带内侧，避免转动板在没有限制的作用下，对输送带造成损坏。
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本实用新型公开了一种带式输送机运输带的支撑装置，包括：两根支撑杆、辊筒、两根可伸缩杆、连接杆；所述两根支撑杆的上端之间通过连接轴连接，所述辊筒套装在连接轴上；所述两根可伸缩杆的一端之间通过连接杆连接、另一端之间设有拉杆；所述两根支撑杆的下端分别与套装在连接杆上的两个管套连接，所述两根支撑杆与两根可伸缩杆之间分别通过支杆连接。采用本装置，减轻了作业人员劳动强度，省时省力，工作效率提高，同时减少了输送装置更换频率。
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本实用新型公开了一种带式输送机的清扫系统，包括输送带、壳体、动力滚筒、滚刷、第一喷嘴组件、第二喷嘴组件和沉淀池，输送带部分穿设在所述壳体内，动力滚筒设于壳体内并与输送带的内侧表面贴合，滚刷设于壳体内并可与输送带的外侧表面接触，第一喷嘴组件、第二喷嘴组件均位于壳体内且分设于滚刷的两侧，滚刷通过第一皮带组件与动力滚筒的一端连接，壳体与沉淀池连通。本实用新型利用滚刷、第一喷嘴组件和第二喷嘴组件完成输送带的清扫和清洗，动力滚筒通过与输送带的摩擦转动，带着滚刷转动，不需要额外提供动力源，大大降低了成本，也不会损伤输送带；输送带经过滚刷之前先通过第一喷嘴组件喷水清洗，可以避免清扫时的扬尘污染空气。
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本实用新型公开了一种干湿分离的带式输送机的清扫装置，包括输送带、壳体、动力滚筒、滚刷、喷嘴组件和沉淀池，输送带部分穿设在壳体内，动力滚筒设于壳体内并与输送带的内侧表面贴合，壳体于输送带的下方通过隔板分隔成干区室和湿区室，滚刷设于干区室内并可与输送带的外侧表面接触，滚刷通过第一皮带组件与动力滚筒的一端连接，喷嘴组件设于湿区室内并朝向输送带的外侧表面，湿区室与沉淀池连通。本实用新型利用滚刷和喷嘴组件完成输送带的清扫和清洗，滚刷的动力来自于输送带，不需要额外提供动力源，大大降低了成本，隔板将壳体分成干区室和湿区室两个密闭空间，粗颗粒与清洗污水单独处理可降低沉淀池污水处理量。
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一种带式输送机用电动卷带机，包括收卷辊、驱动电机、限位挡板、支撑杆、支撑端、伸缩支撑杆及移动底座，所述收卷辊两端转动连接于支撑杆上方，所述驱动电机设于收卷辊一侧，所述驱动电机连接于支撑杆外侧壁，所述限位挡板设于收卷辊两侧，所述限位挡板连接于支撑杆内壁，所述支撑杆底部转动连接于支撑端，所述支撑端固定连接于移动底座上表面，所述移动底座底部安装有万向轮，所述伸缩支撑杆设于支撑杆一侧，所述伸缩支撑杆顶部设有连接端一，所述伸缩支撑杆转动连接于连接端一，所述连接端一固定连接于支撑杆一侧，所述伸缩支撑杆底部设有连接端二，所述伸缩支撑杆转动连接于连接端二，所述连接端二固定连接于移动底座上表面。
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本实用新型公开了一种轻型带式输送机，包括输送台、安装座、支撑前腿和支撑后腿，输送台焊接在安装座顶部，支撑前腿和支撑后腿分别设置在安装座底部两侧，输送台内通过转动轴安装有转动辊，输送台一侧通过螺栓安装有电机，转动辊安装在电机的输出轴上，转动辊上套设有传送带，支撑前腿顶部焊接有固定板，固定板顶部设置有移动板，固定板底部通过螺栓安装有调节油缸，移动板安装在调节油缸一端，移动板顶部通过连接杆焊接有调节球块，安装座底部设置有滑槽，滑槽的内壁上设置有轨道槽，连接杆设置在滑槽内，调节球块卡设在轨道槽内，安装座上设置有接线插头和开关组，本实用具有方便调节使用角度，便于清理的特点。
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本申请公开了一种带式输送机的出料罩的堵料控制装置，包括PLC控制器、光电管以及设置在出料罩的本体下部的活动门；活动门的上侧边固定安装在旋转轴上，旋转轴与本体转动连接，旋转轴与驱动机构连接；光电管设置在本体的上部；光电管与PLC控制器信号连接，PLC控制器依据光电管的检测信号控制驱动机构。本申请通过自动打开出料罩下部的活动门缓解堵料，无需人工清理，同时也避免了断料现象的发生。
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本实用新型公开了一种带式输送机除尘装置，包括底部基座、伸缩支撑杆、限位孔、限位块、铰接转轴、进料出料防漏板、支撑腿、带式输送机、灰尘收集箱、灰尘存放抽屉、灰尘传输支撑管、除尘箱、除尘风机、灰尘收集口、驱动电机和清洁毛刷，所述伸缩支撑杆设于底部基座上，所述限位孔设于伸缩支撑杆上，所述限位块设于限位孔上，所述铰接转轴设于伸缩支撑杆上，所述进料出料防漏板设于铰接转轴上，所述支撑腿设于底部基座上。本实用新型属于装置除尘技术领域，具体是一种带式输送机除尘装置，有效的解决了目前市场上带式输送机会产生大量的灰尘，污染环境和增大员工的劳动强度的问题，实现了高效除尘，保护环境和缓解员工的劳动强度的技术特点。
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本实用新型提供了一种带式输送机测速装置，涉及带式输送机测速的技术领域，包括：安装架和测速构件；安装架用于与带式输送机机架连接，测速构件具有测量部；测量部与带式输送机输送带抵接，并与带式输送机输送带同步转动；或者测量部用于与带式输送机滚筒连接，并与带式输送机滚筒同步转动，通过测量部与带式输送机输送带抵接或者测量部与带式输送机滚筒连接，实现测量部与带式输送机输送带或带式输送机滚筒的同步转动，确定带式输送机输送带的速度，减少所用的安装空间，缓解了现有技术中存在带式输送机测速装置安装不方便，易与带式输送机其他部件干涉，测速效果不够精准的技术问题，实现了带式输送机输送带精准测速和简易安装的技术效果。
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本发明提供一种圆管带式输送机用快换辊子托辊组，属于圆管带式输送机的技术领域，包括支架、曲线槽口边支、拨叉和拨叉定位机构；曲线槽口边支固定在支架的两侧，设置有曲线槽口，曲线槽口的开口位于曲线槽口边支的边缘；拨叉位于曲线槽口边支的外侧，与曲线槽口边支转动连接，设置有U形槽，U形槽的开口位于拨叉的边缘；曲线槽口位于U形槽的转动轨迹上，与U形槽围合成辊轴安装孔；拨叉定位机构用于在辊轴到达曲线槽口的装入位置时固定拨叉的位置。本专利可以改善现有技术中圆管带式输送机更换和调配辊子时拆装时间长，维护成本高的缺点。
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