广东有色金属理论与应用

陶瓷坯原料组合物、陶瓷坯及其制备方法、陶瓷品及其制备方法 1010     

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本发明涉及陶瓷制品制备技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷坯原料组合物、陶瓷坯及其制备方法、陶瓷品及其制备方法。本发明的陶瓷坯原料组合物包括基料和黑矿渣；所述黑矿渣包括如下质量百分比的组分：SiO₂ 14％～17％、Al₂O₃ 9％～11％、Fe₂O₃ 54.5％～58％、TiO₂ 8.4％～11％、CaO 2.5％～3.8％、MgO 0.51％～0.63％、K₂O 0.07％～0.09％、Na₂O 4％～6％；所述基料包括如下质量份数的组分：砂、膨润土、原矿泥、滑石泥和石粉；所述黑矿渣的添加量为所述基料质量的0.8％～3％。本发明的陶瓷坯原料组合物在保证陶瓷坯的优异性能同时，可大大降低成本。

陶瓷用黑色色料、制备工艺及使用其的陶瓷砖 769     

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本发明公开一种陶瓷用黑色色料，按质量百分比，所述陶瓷用黑色色料由包括如下组分的原料经焙烧制得：冷轧/热轧氧化铁皮65％‑79％、Cr₂O₃20％‑35％和三元复合矿化剂1％‑2％。通过上述组分的添加，可得到比较纯正黑色色料，冷轧/热轧氧化铁皮的添加比例可为65‑79％，利用了废弃的氧化铁皮资源制作本方案中的陶瓷用黑色色料，更为环保节能，同时又节约了色料的生产成本。此外，本方案还添加有由Na₂CO₃、NaF和Sb₂O₃组成的三元复合矿化剂作为促进色料稳定发色的原料，降低色料的烧结温度，同时促使色料在瓷砖坯体中有更好的发色效果。

利用大宗工业固废生产土壤调理剂的方法及产品 765     

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本发明公开一种利用大宗工业固废生产土壤调理剂的方法及产品，所述方法包括：采用制碱白泥、脱硫石膏、磷石膏、钾矿石、添加剂和水，通过物料混合、烘干、焙烧、冷却、粉碎步骤，制备出活性矿物质土壤调理剂中间体；然后加入黄腐殖酸钾、硫酸锌、硫酸铁、亚硒酸钠和硼砂辅料，并加入水一起搅拌，进行混合料的造粒、烘干和包装，即为一种矿物质土壤调理剂。本发明生产的矿物质土壤调理剂矿物质养分全面和平衡。矿物质中含有钙、钾、钠、硅、镁、硫以及铁、硒、锌、硼、有机质等多种微量元素成分，养分种类齐全，可达到营养平衡的效果。产品对于酸性土壤的改良、防止土壤板结、补充缺失的土壤矿物质都具有很好的效果和促进功能。

氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法 1060     

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本发明涉及钛白粉制造领域的氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法，包括以下步骤：A、将钛铁矿粉磨成粉料，制成浆料，通入氯化氢；B、氯化氢和氧化铁反应，生成三氯化铁和氯化亚铁；C、过滤，滤渣经过洗涤、烘干后制得富钛料；D、在滤液中加入纯碱，沉淀物为氢氧化铁和碳酸亚铁，即菱铁矿；E、再次过滤，得到的菱铁矿供给钢铁厂炼铁；F、滤出的氯化钠溶液反渗透浓缩，所得纯净水循环再用，浓缩后的氯化钠溶液成为氯碱厂的原料；氯碱厂的副产品氯化氢用于盐酸法富钛料生产，富钛料生产的滤液中的副产品氯化钠作为氯碱厂原料，菱铁矿是炼铁的原料；减少了生产成本，提高富钛料品质，实现三废零排放，真正绿色生产，造福人类。

七彩光晕效果的陶瓷釉料、陶瓷岩板及其制备方法和应用 1003     

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本发明属建筑材料领域，公开了一种七彩光晕效果的陶瓷釉料、陶瓷岩板及其制备方法和应用，其中陶瓷釉料包括：蔷薇辉石、氧化钴和钨锰矿。配方中加入的蔷薇辉石具有玻璃光泽，在烧结过程中与氧化钴和钨锰矿形成树枝状尖晶石型(AB2O4、MFe2O4)晶体，在烧成冷却时，釉面开始形成分相，形成类似于树枝状的分相釉面效果；同时，蔷薇辉石在经烧结后可得到赤铁矿和磁铁矿两种晶体，这两种晶体与陶瓷釉料中玻璃相的折射率不同，因此，当日光照射在釉面上时，不同晶面折射的光线间相互作用会呈现出干涉色，即类似于自然界中的彩虹色。本发明通过合理复配和控制烧成过程，在釉层形成树枝状尖晶石型(AB2O4、MFe2O4)晶体，使制得的陶瓷岩板具有类似七彩光晕效果。

新型远红外线液体 928     

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本发明公开了一种新型远红外线液体，包括如下步骤：S1、选材：选取适量的电气石原矿，用清水清洗去除杂质；S2、原矿干燥：将清洗后的电气石原矿进行干燥处理，去除电气石原矿表面的水渍；S3、原矿粗碎：将电气石原矿用颚式破碎机粉碎至豆粒状，初步粉碎得到100～300μm粒径的电气石粉体；S4、初步煅烧：在电气石粉体中加入其重量的0.5～1％的偶联剂和0.5～1％的氯化铜并混合均匀。本发明使得食用液体注入远红外线后该食用液体会更特出其味道更柔滑更易吸收，且还能激活人体细胞，非食用液体注入远红外线后侧会令该液体更纯更活跃，通过对超细电气石粉进行优化，可明显降低电气石超微粉体的团聚，提高粉碎效率。

强化骨质日用瓷及其制备方法 777     

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本发明公开了一种强化骨质日用瓷及其制备方法。所述强化骨质日用瓷采用以下质量份数的各原料制备得到：按照质量份数计，采用以下原料制备得到：添加剂ZL1～3份，骨碳40～45份，石英10～12份，长石10～12份，高岭土24～28份，水48～52份，晶型改善剂1～3 份，矿化剂1～2 份，磷硅酸盐靶向性助熔剂1～3份。本发明科学通过引入磷硅酸盐靶向性助熔剂，从而显著减少了原料含钾、钠矿物的引入，同时很好地控制了坯体的烧结温度和膨胀的系数，同时在骨质瓷泥料组成中，引入添加剂ZL、晶型改善剂和矿化剂成份，保障了玻化成瓷阶段晶体成长发育均匀，磷硅酸盐玻璃相网络进一步完整，最终增大增强骨质瓷的机械强度、提高其抗热振性能。本发明产品产品机械强度高、釉面光润易清洗，铅镉溶出量显著降低，具有良好的抗热振性能。

多功能环境净化砖及制造方法 929     

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本发明涉及一种多功能量子瓷砖及制造方法，一种多功能量子瓷砖包括瓷砖坯体、金刚底釉和金刚抛釉，所述的金刚底釉内含有1%‑5%的量子粉；所述的量子粉，包括以下重量份的矿物原料：水磷铅钍石28～35、水锌矿45～55、锆石6～8、含钍锆石2～4、磷钇矿1～2、独居石1～3、硅钛铈矿1～2；所述的金刚底釉由以下原料组成：钾长石、钠长石、白云石、熔块、煅烧氧化铝、石英、水洗高岭土。一种多功能量子瓷砖的制造方法，包括下列加工步骤：第一、量子粉的制作；第二、釉料制备；第三、施釉；第四、烧成。本发明具有发射远红外线以及抗菌、灭菌、降解甲醛和苯、释放负离子、抗辐射的新材料。

大规格炻质超薄砖及其制备方法 1016     

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本发明涉及一种大规格炻质超薄砖及其制备方法，所用原料按重量百分比 表示组成为SiO2 55～68％，Al2O3 14～28％，Fe2O3 0.5～1.8％，TiO2 0.2～1.5％，CaO 1～12％，MgO 0.3～1％，K2O+Na2O 2～5％。本发明组合物制备的炻质超薄砖产 品采用干压成型，成型厚度为3～6mm，而最终产品规格可以达到(900～1000)mm x(1800～2000)mm。坯体中引入5～30％纤维增强剂，以保证炻质超薄砖有足够 的强度及韧性。本发明大幅度减轻了单位面积陶瓷砖的重量，较好地实现了节 能降耗的目标，属于环保类建筑装饰材料。

土壤修复剂、土壤修复材料及制备方法 892     

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本发明涉及一种土壤修复剂、土壤修复材料及制备方法，所述土壤修复剂的原料包括生物质炭、蛭石、沸石、硫铁矿烧渣、凹凸棒粉、黄腐酸盐、碳酸铵与添加剂。本发明通过生物质炭与硫铁矿烧渣的反应，使硫铁矿烧渣中的铁还原，使Fe³⁺与Fe²⁺能够与沸石、蛭石以及凹凸棒粉中的Si⁴⁺进行交换，从而提高所得土壤修复剂的阳离子交换能力；而且，所述土壤吸附剂能够负载较多的营养物质，能够使添加剂缓慢释放，由土壤修复剂制备得到的土壤修复材料能够使有效地改善土壤的透气性与持水率。

电解质及其制备方法、固态电池及其制备方法、及车辆 1196     

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本发明的实施例提供了用于固态电池的电解质及其制备方法、固态电池及其制备方法、及车辆。所述用于固态电池的电解质为反钙钛矿型，维度不大于3的低维晶体结构，包括Li元素、Zr元素、O元素、以及Cl元素。反钛矿型的低维结构有效地提高电解质的离子电导率。同时，电解质中所包含的Zr元素可以有效地提高反钙钛矿型电解质在空气中稳定性，使得原本由于空气稳定性较差而导致不容易应用于实际生产中的反钙钛矿电解质可以在空气环境下正常使用。另外，由于反钙钛矿具有熔点低的特性，可以实现低温共烧结制备固态电池，便于将反钙钛矿型电解质材料稳定地应用于固态电池的生产以及应用过程，且适用于高镍三元和锂金属负极的高比能体系。

强粘附力散热涂料及制备方法 1108     

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一种强粘附力散热涂料及制备方法，其包括以下重量份数的成分：纳米石墨35-50份、氮化铝粉5-12份、锆英粉1-3份、氧化铝4-7份、煅烧钾长石1-4份、木糖醇3-6份、凹凸棒土3-6份、硅灰4-7份、重晶石粉4-7份、纯净水30-45份、六钛晶须3-6份、氧化锆3-6份和改性剂6-10份等；所述改性剂包括以下重量份数：硅丙乳液25-40份、聚丙烯3-7份、石英砂3-7份、柠檬酸3-7份等；其制备步骤包括混料、球磨和低温改性处理。本发明通过加入改性剂进行处理后，所述制得的散热涂料涂布到金属件的表面，提高了耐候性、耐热性和粘附力，避免脱落和老化，延长使用寿命。

石墨烯的制备方法 1082     

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本发明涉及一种石墨烯的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)原矿处理：将石墨矿石水洗、晾干后，破碎为矿粉，再浮选矿粉得到精矿粉，然后对精矿粉进行高温除杂、磨细，得到石墨粉；(2)液相剥离：将步骤(1)所得石墨粉投入弱碱水溶液中浸泡，然后搅拌混合液，再将混合液射流；(3)后处理：将步骤(2)处理所得的混合液沉淀、过滤，将所得滤渣返回步骤(2)中浸泡，对所得滤液进行泡沫浮选，然后捞取液面的泡沫干燥得到石墨烯，剩余滤液返回步骤(2)中用于浸泡。本发明所述的石墨烯的制备方法具有操作简单、容易实现、对环境友好且成本较低的优点。

陶瓷烧制工艺 976     

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本发明涉及一种陶瓷烧制工艺，特别涉及一种低 温全瓷色釉的烧制工艺，包括以下步骤：选用富锂矿物，制成 坯体；所述坯体在1100℃－1250℃瓷化；所述富锂矿物选自SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Li2O、IL及其硅铝酸盐，所述工艺还包括坯料制作工艺、釉料制备工艺、坯体瓷化步骤。本发明具有不吸脏，釉面结合好，易出釉的不剥落及后期不龟裂，产品热稳定性好，坯体高温烧制收缩小且完全瓷化，具有质优量轻，产品透光性好、白度高，配以色釉使产品色彩更纯正、更鲜艳光润。

可改善牙科石膏掉粉的方法 828     

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本发明公开了一种可改善牙科石膏掉粉的方法，包括以下步骤：S100，制取基料：取天然二水石膏粉，通过液相法工艺生产并经球磨制成半水高强石膏粉。S200，称量准备好基料及外加剂：取制得的半水高强石膏粉100份、增强剂0.001‑1份、缓凝剂0.001‑0.5份、颜料0‑1份、增韧剂0.01‑1份、去泡剂0.01‑1份及抑制膨胀剂0‑1份备用。S300，干法混合配制：将半水高强石膏粉、增强剂、缓凝剂、颜料、增韧剂、去泡剂及抑制膨胀剂按比例一起搅拌混合。本发明的有益效果：在各组分的协同作用下，提高了牙科石膏表面强度，避免了牙科石膏与印膜材脱模时出现掉粉。还增加了牙科石膏的韧性，改善了牙科石膏模型在修模时石膏发脆，不易修模的缺点。价格便宜，牙科石膏性能优良，临床应用效果好。

灰黑色瓷砖及其制备方法 886     

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本发明公开了一种灰黑色瓷砖及其制备方法，该灰黑色瓷砖由如下重量份数的组份制备而成：钒钛矿渣8-25份、中温砂15-35份、海南泥10-40份、白泥5-15份、高铝石5-15份、山西土3-12份、废料5-25份、废瓷粉料1-8份、长石1-10份。本发明用金属废渣代替黑色化工颜料，一方面有效利用了废渣中残余金属矿物，减少了对环境的破坏，符合绿色环保的社会发展和政策要求；另一方面在提高了瓷砖呈色效果的前提下降低了生产成本。

陶瓷铁釉料及其制备方法和应用 1158     

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本发明公开了陶瓷铁釉料，其特征在于：其由各组分按以下重量份数混合制得：混合料5～10；长石40～65；石英10～20；铁矿尾矿15～30；石灰石1～10；高岭土1～10；骨灰1～10；金红石型二氧化钛5～18。本发明还公开了该陶瓷铁釉料的制备方法及其应用。本发明通过独特的组分配比和严格控制生产工艺，充分使用铁矿尾矿，采用一次烧成工艺，使得产品质量达到二次烧成的效果，降低产品的能耗；将尾矿渣利用到各类陶瓷及陶瓷铁釉中，达到废物的综合利用，变废弃尾矿为再生资源，提高资源综合利用率，减少环境污染，保持经济的可循环发展，同时降低了建筑陶瓷、工艺陶瓷等产品使用的铁釉的生产成本，同时又是一种漫反射节能陶瓷，可广泛应用于各类陶瓷产品的制造。

微波介质陶瓷材料及其制备方法 1062     

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本发明提供了一种微波介质陶瓷材料，由包括复合氧化物和助烧剂的混合物制备而成；所述复合氧化物的通式为xLa2O3‑ySrO‑zAl2O3‑wTiO2；式(I)中，0＜x＜10，0≤y＜5，0＜z＜10，0≤w＜5。与现有技术相比，本发明提供的微波介质陶瓷材料随着主体成分xLa2O3‑ySrO‑zAl2O3‑wTiO2中x、y、z、w的比例变化，其晶体结构在KNi2F4结构、复合钙钛矿结构和简单钙钛矿结构之间转变，从而具有较高的介电常数及极低的介电损耗，并且随着Ti粒子含量的增加，其频率温度系数在一定范围内呈现增大的趋势。实验结果表明，本发明提供的微波介质陶瓷材料的介电常数介于18.2～50之间，Q*f值能够达到110000GHz，且频率温度系数在‑30ppm/K～+35ppm/K之间可调。

坯体料浆及其制备方法 1014     

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本发明涉及坯体料浆及其制备方法，坯体料浆包括瓷质陶瓷砖坯体料浆、陶质陶瓷砖坯体料浆；瓷质陶瓷砖坯体料浆由硬质料、软质料和添加剂组成，按重量百分比由以下组份组成：硬质料67％、软质料32.3％、添加剂0.7％；其中硬质料为砂石料，软质料为泥料，添加剂为六聚磷酸钠0.15％、萘磺酸钠0.05％和九聚硅酸钠0.5％；陶质陶瓷砖坯体料浆，按重量百分比由以下组份组成：砂石料为67.3％，泥料为31.6％，添加剂1.1％；其中添加剂为六聚磷酸钠0.1％、萘磺酸钠0.2％、五水偏聚硅酸钠0.05％和水玻璃0.75％。制备方法包括⑴原料预处理；⑵按配方配比分别称重；⑶入连续球加水球磨；⑷放浆除铁；⑸过筛；⑹入浆池。

甲醇制低碳烯烃催化剂及其制备方法 932     

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本发明公开了一种甲醇制低碳烯烃催化剂，由以下各组分按干基重量份计为：复合分子筛20~50份、粘结剂5~20份、磷添加剂1~5份、锌添加剂2~8份、碱性氧化物10~30份，该催化剂制备方法为：（1）将分子筛粉碎过筛，取细粉，用去离子水打浆分散后泵入球磨机中进行研磨；（2）所得浆液置于反应釜中升温后，依次加入盐酸、草酸，再将浆液过滤、水洗得复合分子筛固体滤饼；（3）将分子筛滤饼置于反应釜中用去离子水打浆分散成浆液，加入粘结剂、磷添加剂、锌添加剂、碱性氧化物的混合浸渍液，浸渍后，高温煅烧得催化剂。本发明的催化剂具有优良的催化活性、较高的烯烃选择性以及优异的抗磨耗性能，为煤制烯烃的工业化发展提供保障。

低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法 1637     

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本发明涉及一种低温快烧轻质陶瓷保温板及其制备方法，所述制备方法包括：对含有可发泡陶瓷废渣的原料进行球磨、喷粉制得可发泡粉体，其中所述原料中的可发泡陶瓷废渣的重量百分含量为80～100wt%；按重量份计，将100份的可发泡粉体与3～15份的低熔点有机物的粒状粉体混合均匀得到混合粉料；将所述混合粉料在10～20MPa下压制成陶瓷坯体；以及所述陶瓷坯体在1100～1170℃烧成制得所述轻质节能陶瓷保温板。

一次烧成发泡陶瓷装饰板材及其制备方法 1044     

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本发明公开了一种一次烧成发泡陶瓷装饰板材，包括由下至上依次设置的发泡层、封闭层和表面装饰层，发泡层、封闭层和表面装饰层为一次烧成，封闭层用于封闭发泡层表面孔洞，发泡层为具有单一配方的发泡陶瓷，封闭层为化妆土层，或者封闭层为非发泡陶瓷坯浆层和化妆土层，非发泡陶瓷坯浆层位于发泡层和化妆土层之间，表面装饰层为釉面层。相应的，本发明还公开了上述装饰板材的制备方法，包括球磨、浆池陈腐；喷雾造粒、料仓陈腐；压制成为坯体、干燥；施用封闭层；布施表面装饰层；烧成。封闭层可以改善产品的平整度，提高产品的装饰效果。本发明的发泡陶瓷装饰板材容易清洁。发泡层、封闭层和表面装饰层一次烧成，各层之间结合牢固。

利废环保型高早强快硬胶凝材料及其制备方法 734     

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本发明提供了一种利废环保型高早强快硬胶凝材料，包括以下质量份数的组分：风淬急冷LF炉精炼渣40‑80份、石膏10‑40份、碳酸盐5‑15份，硝酸盐4‑15份、外加剂0.1‑1份。其制备方法包括：首先，将制备的风淬急冷LF炉精炼渣与石膏、碳酸盐及硝酸盐按照质量比例或份数均匀混合；然后，将制备的外加剂按质量比例或份数均匀喷洒在混合上述固体物料上；最后，将上述物料在球磨机中粉磨至比表面积为400±10m2/kg的微粉，即得本发明的高早强快硬胶凝材料。本发明有效利用了钢铁冶炼、磷肥生产等副产物，促进其高附加值利用；不仅成本低廉，而且具有优异的高早强性能，还克服了常用早强快硬水泥基材料后期性能较差的不足；在抢修、抢建工程、低温施工工程和预制构件等特种工程上的推广应用前景广阔。

铝合金表面阴极保护涂层的制备方法 1004     

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本发明公开了一种用于铝合金阴极保护的富铝镁合金涂层的制备方法。本发明方法是按照一定的比例将环氧树脂、铝镁金属微粉、固化剂、溶剂、助剂、偶联剂、消泡剂混合，放入球磨机中充分研磨，使其中各组份均匀分布，配制成防腐涂层涂料，然后再采用喷涂或刷涂或辊涂的方法把涂料包覆在预先经过水洗及超声波处理干净的铝合金表面，最后在室温下固化干燥5～7天，即可在铝合金表面形成一层高耐腐蚀性的阴极保护涂层。本发明方法制得的涂层具有良好的耐腐蚀性能，在盐雾环境和海水环境下的耐腐蚀性能是富镁涂层的10倍，即使铝合金表面涂层破损后，仍然能对铝合金基体进行保护；本方法相对简单，重复性好，适合工业化生产。

零价铁复合材料及其制备方法和应用 987     

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本发明提供一种零价铁复合材料及其制备方法和应用。本发明的零价铁复合材料能够克服传统零价铁易团聚、不稳定的技术缺陷，在增加表面活性位点的同时，进一步采用多孔材料进行包覆，从而保持硼酸化零价铁的活性。本发明采用球磨法即可制得零价铁复合材料，反应条件简单，易于操作，工业化方便。将本发明的零价铁复合材料应用于土壤修复，能对污染物为多溴联苯醚和/或重金属且污染程度不同的土壤进行治理和修复，具有很好的发展前景。

一次烧成发泡通体装饰板材及其制备方法 1175     

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本发明公开了一种一次烧成发泡通体装饰板材，包括发泡层和用于封闭发泡层表面孔洞的封闭层，封闭层位于发泡层的顶面，发泡层和封闭层的配方中均包含色料，发泡层为具有单一配方的发泡陶瓷，封闭层为化妆土层，或者封闭层为非发泡陶瓷坯浆层和化妆土层，非发泡陶瓷坯浆层位于发泡层和化妆土层之间。相应的，本发明还公开了上述装饰板材的制备方法，包括将发泡层的坯体原料球磨、浆池陈腐、喷雾造粒、料仓陈腐、压制成为坯体、干燥、施用化妆土，或者施用非发泡陶瓷坯浆和化妆土。封闭层能够遮盖发泡层因产生气体上窜形成的孔洞，使得该一次烧成发泡通体装饰板材易清洁。发泡层和封闭层的配方中均包含色料，获得具有通体色彩的装饰板材。

从煤泥中提取超低灰纯煤的方法 857     

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一种从煤泥中提取超低灰纯煤的方法。包括球磨制浆：将煤泥磨细至-200目占90％以上，并控制煤泥浆的质量百分比浓度在10～35％；分级：200目以下颗粒进入浮选；浮选：将所得煤泥浆加入捕收剂、起泡剂和抑制剂，混合均匀后，经过一次粗选、两段3～6次的精选、一段3～6次的扫选分别得到精煤浆Ⅰ、精煤浆Ⅱ和尾煤浆；脱水：将浮选得到的精煤浆Ⅰ和Ⅱ和尾煤浆加入絮凝剂进行絮凝沉降，再采用超高压压滤机脱水，控制压滤压力为4.5～5.5Mpa，从而获得超低灰纯煤产品、一般精煤产品和尾煤产品。本发明工艺流程简单，可高效地从煤泥中提取超低灰纯煤产品，且所得煤产品水份含量低，可达15％以下，具有显著的经济效益和环保价值。

高断裂韧性Sialon陶瓷及其制备方法和应用 819     

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本发明属于陶瓷材料技术领域，公开了一种高断裂韧性Sialon陶瓷及其制备方法和应用。该Sialon陶瓷的主晶相为α‑Sialon或者α‑Sialon和β‑Sialon的复合相。其制备包括如下步骤：异丙醇、聚乙二醇和粉体混合，经搅拌、球磨、喷雾造粒后，得到Sialon‑Ti造粒球；再将Sialon‑Ti造粒球在真空条件升温至550～650℃脱脂，压块获得生胚；生胚在氮气气氛下置于无压炉中于1200℃进行预烧，使生胚充分氮化，然后随炉冷却；得到的预烧体在氮气气氛下进行烧结保温，烧结方式为气压烧结再随炉冷却得到Sialon陶瓷。

从含铊污泥中选择性回收铊制备铊盐的方法 1013     

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本发明属于固废处理及铊元素回收技术领域，公开了一种从含铊污泥中选择性回收铊制备铊盐的方法。所述方法包括如下步骤：(1)将含铊污泥进行球磨粉碎处理，然后与水搅拌混合均匀，得到固液混合物；(2)将步骤(1)所得固液混合物进行水热处理，固液分离，得到脱滤渣和铊提取液；(3)向步骤(2)所得铊提取液中加入氯化物或碘化物，搅拌反应至沉淀析出，过滤、干燥后得到TlCl或TlI晶体。本发明利用了含铊污泥中铊硫化物与其他重金属硫化物的差异性来实现铊的选择性提取，通过水热处理过程促进Tl2S的释放，具有工艺简单、成本低廉、铊资源回收效率高的优点。

不易堵塞的烧结透水砖及其制备方法 978     

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本发明公开了一种不易堵塞的烧结透水砖，包括面料和底料，其中，所述底料以质量份计的主要原料如下：骨料80‑100份、粘结基料3‑12份、液体胶3‑12份；所述面料以质量份计的主要原料如下：骨料0‑30份、粘结基料0‑4份、液体胶0‑4份、色料0‑4份；所述粘结基料为膨润土、粘土中的一种或多种；所述液体胶为硅溶胶溶液、聚丙烯酰胺溶液、瓜尔豆胶溶液的一种或多种；所述骨料预先经过球磨处理。相应的，本发明公开了一种不易堵塞的烧结透水砖的制备方法。采用本发明，所述透水砖的强度高、抗冻性强、透水性优异，且雨水(污水)中的颗粒或纤维类物质不易挂壁，透水砖孔洞间隙不易堵塞。