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本发明公开了一种土壤钝化改良剂及其制备方法。所述土壤钝化改良剂是采用微湿球磨法将膨润土、硅藻土、氧化镁、氧化铁和腐植酸粉碎后喷入所述物料2～5％的水分，充分研磨2～4小时得到。该土壤钝化改良剂通过膨润土、硅藻土等天然矿物组份及氧化镁减少土壤重金属活性、降低有效态重金属浓度；通过腐植酸组份改善土壤透气性能，利用腐植酸中的醌基、醇羟基、羧基、羰基等官能团，在络合重金属并降低其有效态的同时，补充植物必需的氮、硫、钾和磷及微量元素，同时利用富含的黄腐植酸螯合重金属，降低植物对重金属的吸收量，所述土壤钝化改良剂在重金属污染土壤修复中有着广泛的应用。
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本发明涉及印刷电子材料领域，具体的是一种可利用丝网印刷技术印制精确自限温柔性电热膜的丝印导电油墨的方法。先利用球磨处理工艺制备好中间产物1和中间产物2，再利用加热搅拌工艺制备好中间产物3，最后通过常规三辊研磨加工工艺制成导电油墨。利用这种导电油墨印制的发热膜在通电情况下发热，且持续通电情况下，发热膜温度可以在设定温度(36℃、37℃、38℃、39℃、40℃、41℃、42℃)以±0.5℃的控温精度保持稳定。利用该导电油墨印制的电热膜可直接接触人体皮肤使用，具有加热供暖、体感舒适、安全可靠的特点，可作为可穿戴电加热设备在个人冬季保暖、低温劳动保护、医疗救护、养生理疗等领域获得广泛应用。
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本发明属于功能纤维材料领域，公开了一种石墨烯多功能粘胶纤维及其制备方法。将石墨烯及功能纳米粒子的球磨侵蚀打孔预处理后与粘胶纤维纺丝原液混合，通过湿法纺丝，得到初生纤维，将所得初生纤维经牵伸后依次进行切断、后处理，得到石墨烯多功能粘胶纤维。本发明能够赋予粘胶纤维负离子、远红外、抗菌防螨、磁性、除甲醛、除异味、抗辐射防紫外线等健康功能。且通过对石墨烯及功能纳米粒子进行球磨侵蚀打孔预处理，可以显著提高石墨烯及功能纳米粒子与粘胶纤维基体的相容性及分散稳定性，从而保证相应功能效果持久、稳定的发挥。
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本发明涉及一种陶瓷氧化物回收粉的造粒方法，所述方法包括以下步骤：(1)将陶瓷氧化物回收粉与纯水混合，加入球磨机中，然后加入分散剂、消泡剂；(2)搅拌球磨，然后加入粘结剂继续搅拌，得到浆料；(3)将浆料进行离心喷雾干燥，然后脱脂烧结，得到烧结后的回收粉；(4)将烧结后的回收粉进行筛分，得到符合原料粉要求的陶瓷氧化物回收粉。本发明将等离子喷涂或其他热喷涂工艺中产生的未沉积陶瓷氧化物回收粉重新回收、造粒，使其再次满足等离子喷涂工艺对复合陶瓷氧化物粉粒度分布、颗粒形貌、纯度、组分等的要求；使陶瓷氧化物粉体资源得到高效利用，有效降低等离子喷涂工艺或其他热喷涂工艺的原料成本。
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本发明涉及一种改性生物炭吸附剂的制备方法和应用，其制备方法包括以下步骤：S1、将生物炭进行洗涤、烘干、球磨；S2、取球磨后生物炭，加入碱溶液并加热回流；固液分离，干燥后获得碱活化活性炭；S3、将碱活化生物炭平铺于温控电热板上并置于紫外灯下照射；S4、照射结束停止加热，冷却至室温，获得改性生物炭。本发明的方法制备得到的改性生物炭，其比表面积和含氧基团数量，显著高于未改性处理的生物炭，提升了吸附重金属的活性位点，能够降低土壤中重金属的浸出浓度，具有环境可接受性，且本发明的制备方法操作简单，成本低，且无二次污染，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及陶瓷领域，具体是一种强化瓷质炖盅的制备方法。本发明的坯料组成包括：机锥高岭土、淘洗高岭土、石英、氧化铝、煅烧滑石、钾长石；釉料组成包括：钾长石、石英、方解石、煅烧滑石、淘洗高岭土、煅烧氧化铝、氧化锌；强化瓷质炖盅的制备方法包括：准备坯料及釉料原料、将坯料中原料混和后加清水进行湿法球磨、将釉料中原料混和后加清水混和进行球磨、用坯料和清水混合的泥浆清洗石膏模具表面降低碱性、取坯料滚压成型、用清水和毛刷洗刷泥质胎体表面、用釉料加清水调配釉浆浸釉、将经施釉的泥质胎体烧制成强化瓷质炖盅。本发明目的在于提供一种强度、耐摩擦、寿命等方面优于陶质炖盅、普通瓷质炖盅的强化瓷质炖盅的制备方法。
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本发明公开了一种耦合改性高光催化效率的纳米二氧化钛浆料及其制备方法,该纳米二氧化钛浆料主要由纳米二氧化钛粉体、分散剂和水组成,还可以包括活性碳、铁黑、硅藻土、微胶囊缓释剂;其制备方法为将分散剂溶于水中,再转移至纳米二氧化钛粉体,然后进行分散和球磨,制得纳米二氧化钛浆料。本发明的纳米二氧化钛浆料不仅在紫外光下具有优异的光催化效率,在日光下也具有较高的光催化效率。
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本发明涉及锂离子电池电极材料的制备方法,特别是涉及一种尖晶石型钛酸锂的制备方法;本发明先将表面活性剂、锂源、钛源分散到无水乙醇中球磨得到前驱物,然后再对前驱物进行烘干、预烧、研磨、压片、煅烧、再研磨等处理,最后得到所述尖晶石型钛酸锂;本发明通过将表面活性剂作为分散剂以使原材料混合得更均匀、分散得更好,进而可以在较低的煅烧温度和较短的煅烧时间内合成粒径小且均匀、电化学性能良好的钛酸锂材料;本发明不仅合成的产品纯度高、合成的材料分散性能好、粒径小,而且工艺简单、生产效率高、环境友好、易于大规模化生产。
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本发明提供了一种钛酸锂复合材料的制备方法，属于锂离子电池电极材料领域；包括以下步骤，且以下步骤顺次进行：步骤S1、将钛源、锂源、铍源按照一定的比例混合后充分研磨，得到A；步骤S2、将A放入管式炉内进行焙烧冷却，至室温后得到B；步骤S3、将B再次进行研磨得到C；步骤S4、将C放入管式炉中进行反复煅烧得到D；步骤S5、将D进行球磨，即得最终产物E。本发明制备得到了一种具有较高导电性、较高可逆比容量的钛酸锂负极材料，提高了钛酸锂电池的导电性，并改善了钛酸锂电池的充放电性能。
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本发明公开了一种宏量制备单原子催化剂的方法，包括如下步骤：第一步：机械球磨：利用机械球磨的方法使贵金属盐分散在稀释金属盐中，得到单原子催化剂前驱体，贵金属盐与稀释金属盐的重量比例1：100‑1：1000；所述稀释金属盐为过渡金属乙酸盐、镧系乙酸盐、过渡金属乙酰丙酮盐、镧系金属乙酰丙酮盐、过渡金属草酸盐、镧系金属草酸盐、过渡金属碳酸盐或镧系金属碳酸盐中的一种或几种混合；第二步：高温焙烧：将第一步所得单原子催化剂前驱体进行高温焙烧，冷却至室温后即可得相应的单原子催化剂。本发明实现了金属单原子材料的宏量制备，具有良好的拓展性和重现性，解决了现有技术中金属含量低、种类少、制备方法复杂等问题。
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本发明公开了一种纳米泥材料保湿涂层，包括将亚乙基亚胺酮、醋酸乙烯酯‑丙烯酸丁酯共聚乳液进行混合得到乳性混合料，将乳性混合料中添加丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯进行高速搅拌混合，得到保湿涂料；将保湿涂料中和添加辅助剂进行高速混合，且混合后的pH值为7.5‑10，得到复合保湿涂料；将硅土、朱泥、电气石、负离子粉、氧化铝、氧化铁、氧化钙通过球磨机进行高速研磨，得到复合粉，将得到复合粉与蒸馏水进行混合处理，得到复合浆料；将复合浆料送至煅烧炉内进行950‑1100℃的煅烧处理。使纳米泥材料保湿涂层内部在保证保湿密封性的同时，具有良好的硬度，可进一步提高纳米泥材料保湿涂层的使用质感，满足工业、建筑等多方向使用。
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本发明涉及一种陶瓷茶具釉料，属于陶瓷加工技术领域，其中各组分的重量份为SiO2?60～80份、Al2O3?15~30份、CaO1~10份、K2O0~5份、Fe2O3?0.1～2份、TiO2?0～2份、MgO0.1~1份、Na2O0.1~1份，其制备方法是将上述物质按比例倒入搅拌球磨机中混匀后，经揉泥、做坯、印坯、利坯、荡里釉、画坯、施外釉、挖底足、写底款、施底釉、装釉足、满窑、烧窑、开窑、检验和底足打磨后制得；本发明所制陶瓷茶具釉料能广泛适用于居家日用、茶艺餐厅、商务会馆、专业茶社、公共社区活动中心等场所，具有净化和矿化水质的作用。
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本发明涉及釉料的技术领域，具体公开了一种耐磨、抗菌釉料及其制备方法，所述制备方法通过球磨将磷酸锆载银和氧化锌、三氧化二铋通过颗粒之间的碰撞、碾压等物理方法使其的粒径趋向于一致，并且使其初步混合均匀，获得高温的接触式和催化式抗菌材料，再将制得的粉料A与烧成温度高的氧化铝和刚玉粉球磨，使粉料A充分包裹于氧化铝和刚玉粉的表面，使抗菌材料的烧成温度更高，从而整体提升所述釉料的烧成温度以及抗菌性能；与现有抗菌釉料的800℃的烧成温度而言，本发明制得的釉料其烧成温度高，高达1100～1150℃，使釉料中的玻璃相减少，晶相增多，有利于提升烧成后釉面砖的耐磨度。
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本发明特指一种用来生产超薄瓷质抛光砖及其制作工艺,其原料按重量百分比组成为长石类熔剂20～40%,粘土类原料20～30%,钙镁质原料0～8%,抗脆剂10～30%,坯体增强剂0.1～1%。也可外加1～20%能发射阴离子和远红外线的陶瓷粉制成功能性超薄瓷质抛光砖。将以上原料通过配料—球磨—过筛—除铁—喷雾干燥制粉—陈腐—压制成型—干燥—烧成—抛光—分级拣选,制成本发明的800×1800×(3～6)MM瓷质砖。坯体中引入了较多的抗脆剂,以保证超薄砖有足够的烧成强度。采用本发明制备的陶瓷坯体具有质轻,节能,能发射阴离子和远红外线的特点,属于新型环保类建筑装饰材料。
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本发明公开了一种生产铝用预焙炭阳极的粉料质量控制方法，包括以下步骤：沥青焦的前置处理；石油焦的前置处理；沥青焦与石油焦混合和检测；本发明通过分析筛分前粉料和筛后四种粒级粉料的比表面积。粉料的总比表面积大于5.5m2/g，说明粉料过细，将增加成型时沥青用量；小于4.5m2/g，说明粉料过粗，将减少成型时沥青粉料用量，过细或过粗的粉料将造成焙烧后炭阳极的体积密度、空气渗透率、抗压强度等性能指标降低，适时调整球磨机的钢球配比、一级振动筛的目数等设备运行参数，最终将粉料的粒度分布及比表面积控制在规定要求内。
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本发明公开了发泡陶瓷板材的制造方法，包括：(1)选用发泡陶瓷原料，按配方进行配料；(2)将发泡陶瓷原料进行球磨处理；(3)将发泡陶瓷原料进行榨泥处理，得到泥饼，再将泥饼练泥，得到泥条；(4)将泥条进行真空挤出成型，得到坯体；(5)将坯体直接进入烧结窑进行烧成，烧成后的发泡陶瓷的抗压强度≥3.5MPa，体积密度为380‑500kg/m3。采用本发明，可实现湿法烧成，环保节能，且能适用于多种原料配方体系，也能适用多种烧结窑。采用本发明，能够实现缩短烧成周期20‑30％，单线产能提升20％以上，单位产品能耗降低超过30％。
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本发明属于锂离子固态电池技术领域，公开了一种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料及其制备和应用。该种高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料的制备方法为以锂源、钛源和镧源为前驱物，通过球磨混合、烘干、预烧、球磨破碎、烘干、造粒、压片、烧结等工艺制备成钛酸镧锂固体陶瓷片，然后再进行高温淬火工艺处理，即制得高离子电导率钛酸镧锂固体电解质材料。本发明通过采用一种先烧结后淬火处理的固体电解质制备工艺，可以有效降低钛酸镧锂陶瓷的晶界阻抗，从而提高钛酸镧锂陶瓷固体电解质的离子电导率，达到10‑4～10‑3S/cm的水平。另一方面，该工艺步骤简单易控制，能够有效确保陶瓷降低晶界阻抗，效果显著。
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本发明涉及一种纳米改性BSAS陶瓷涂料的制备方法及使用方法，其中制备方法为：将四硼酸锂、叠氮钠和金属镁粉在马弗炉中高温反应，得到的产物用盐酸浸泡反应，得到的产物干燥得到改性剂；将改性剂、BaO、SrO、Al2O3、SiO2、Co2O3、ZrO2、B2O3和无水乙醇溶剂配成浆料进行球磨即可。其中使用方法为：先使用浸渍提拉装置将陶瓷基体在所述纳米改性BSAS陶瓷涂料中进行涂覆，再将涂覆后的陶瓷基体进行烧结即可。本发明的纳米改性BSAS陶瓷涂料的制备方法，制备出的陶瓷涂料应用在陶瓷上寿命长防护效果稳定；本发明的纳米改性BSAS陶瓷涂料的使用方法，操作简单，使用成本低廉，涂覆效果良好，涂层不易损坏。
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本发明涉及一种类石墨烯增强建筑陶瓷的制备方法，按建筑陶瓷坯料质量的1%～3%和3～8%分别添加高温淬火石墨和糖类或淀粉类物质，经球磨、喷雾干燥、压制成型、烧成获得建筑陶瓷砖。本发明利用高温淬火和机械球磨结合的方法得到了单层及多层结构氧化类石墨烯材料，并在高温作用下还原为类石墨烯，极大地提高了干坯强度和烧成制品的抗压强度，产品的抗压强度可达95～118MPa。该方法操作简单、快捷、成本低、不引入杂质元素、适用于工业化规模生产，因此具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种钠钾长石粉提纯方法，包括下列操作步骤：步骤S1、原石破碎；步骤S2、清洗除泥；步骤S3、一次磁选；步骤S4、球磨粉碎；步骤S5、浮选除杂；步骤S6、酸洗除杂；步骤S7、废液处理；步骤S8、二次磁选，一种钠钾长石粉提纯设备，所述酸洗除杂设备包括：酸洗仓以及沉淀仓；所述沉淀仓安设于所述酸洗仓一侧，所述沉淀仓与所述酸洗仓相连通，所述酸洗仓一侧设置有酸洗液制备结构，所述酸洗仓上设置有酸洗搅拌结构，所述沉淀仓一侧设置有酸洗液回收处理结构，本发明本发明工艺简单，操作方便，能回收利用废液，提高资源利用率，减少环境污染；并且除杂效果好，能显著提高白度，钾长石砂粉的质量整体达到了较好水平。
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本发明公开了一种防静电瓷砖及其制备方法,其特征在于,它包括主要由陶瓷颗粒和填充陶瓷颗粒间隙的三维导电网络结构构成;制备方法包括:将导电材料进行球磨、烘干及造粒,过30目~600目筛,制备成导电粉体;采用二级混合工艺将第一步所制备的导电粉体按一定比例加入到陶瓷坯料后置于混料机中进行混合,后经多层等径筛孔进行均匀化处理,在陶瓷坯料颗粒表面均匀包覆一导电粉体层;将第二步制备得到的混合粉料压制成形,烧成得到防静电瓷砖。本发明采用陶瓷坯料颗粒表面覆盖一层导电粉体,在瓷砖内部构建导电网络,导电材料用量少,且不受坯料相组成的影响,防静电性能稳定,成本低、经济适用性强,并能够广泛的应用于各种陶瓷砖生产中,生产的陶瓷砖花色品种丰富,美观实用。
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本发明公开了一种纳米铁氧体材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1)采用Fe(NO3)3、Zn(NO3)2、Ni(NO3)2、Cu(NO3)2为初始原材料，按分子式Ni(1-a-b)ZnaCubFecO4，其中0.4≤a≤0.45，0.15≤b≤0.2，1.9≤c≤1.96的配比计算各原材料的重量，制备混合金属硝酸盐溶液；2)将摩尔浓度为1～10mol/L的NaOH溶液加入所述混合金属硝酸盐溶液中，产生沉淀物；3)水热合成反应；4)取出沉淀物进行冲洗、干燥；5)掺入重量百分比为0.05～0.5wt％的Bi2O3以及0.05～0.2wt％的MoO3，经过球磨、烘干后，加入粘结剂进行造粒；6)压制及烧结。本发明制备得到的纳米铁氧体材料，具有高磁导率、高饱和磁感应强度、晶粒结构均匀细小的特点。
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本发明公开了一种可以在明火上烧的耐热陶瓷食用器皿及其生产方法。所述耐热陶瓷食用器皿的坯体包括高岭土、锂辉石、锂瓷石、无碳硅晶须、膨润土、熟滑石和粘土。所述生产方法包括以下步骤:采用机械低速球磨的办法分散无碳硅晶须,以水为球磨介质,球磨过程采用转速为250r/min,按重量比料∶球∶水=1∶2∶1.2,球磨时间为3-4小时,球磨结束后干燥为干料;还包括以下步骤:配料、加水球磨、过筛、除铁、压滤、练泥、成型、烘干、素烧、施釉和烧成。本发明产品具有极高的耐热性能和机械强度,热稳定性达到800℃-20℃水中热交换一次不炸裂。
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本发明公开了一种柔性薄膜电容器用高介电体胶黏剂及其制备方法。该胶黏剂由包括热固性树脂、固态填料、偶联剂、分散剂、流平剂、固化剂、促进剂、溶剂等制备而得。各组份初步混合后在球磨罐中以100rpm～3000rpm的转速球磨0.5～72小时，然后再超声分散4～72小时，即得。本发明的胶黏剂介电性能、分散效果、阻燃性能优异，可用于嵌入式电容器、埋入式电容器、滤波器、或者作为功能性材料应用在其他相关领域。
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本发明提供一种花岗岩风化层剥离、制砂新型工艺方法，其中，包括球磨筛分点，所述球磨筛分点设置球磨机和振动筛，还包括球磨筛分方法，其步骤如下：通过球磨机对筛下料浆进行球磨，得到球磨后料；通过固定格筛对球磨后料进行筛分分级，得到筛下物。本发明能够分离剥离后的花岗岩风化层的泥土，能够使得表面的杂质在打磨和运输过程中脱落，从而减少成品的杂质、降低砂的压碎值，使成品砂满足《建筑用砂》Ⅰ类产品要求；通过水利输送，输送距离短，从而提高输送效率，降低输送成本；能够通过多个剥离点同时工作来提高剥离效率，通过合理设置工作点，能够缩短剥离物的运输距离，从而提高设备运行效率，降低运输成本。
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本发明公开了一种离子掺杂的钛酸锂负极材料制备方法，主要包括：将所需材料混合后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，在250r/min的速度下球磨2h，得到膏状的物料之后在80℃真空干燥所得粉末放入HY-MB高温节能马弗炉中，在空气气氛下900℃焙烧16小时，之后随炉温降至室温，之后放入MITR-YXQM-2L油封静音行星式高能球磨机内，采用直径5mm的球磨介质与物料的质量比为3:1，在400r/min的速度下球磨6h，球磨后得到的粉体经400目筛子筛分得到最终的电极浆料所需的钛酸锂负极材料。本发明在焙烧之后，再次进行高能球磨、筛分，使钛酸锂粉体的颗粒均一、粒度细小，无团聚，具有较好的分散性，极大的改善了钛酸锂电化学性能的稳定性。
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本发明公开了一种发热瓷砖的制备方法，包含以下步骤：S1清洗瓷砖，吹干；S2将石墨烯或者官能化石墨烯与聚酰亚胺树脂使用搅拌釜搅拌混合，随即通过球磨分散机进行球磨分散，完成后通过使用离心机离心纯化，随即得到发热涂料；S3将导电材料通过使用机械手贴附引入瓷砖表面，形成特定结构的导电通路后，得到引入布线层后的瓷砖；S4将发热涂料使用淋涂机淋涂至瓷砖上，再进行使用电热干燥机进行发热层固化后，得到涂覆发热涂层后的瓷砖；S5将保护层涂料通过使用辊涂机辊涂在瓷砖上形成保护层，并在使用光固化机完成光照后得到发热瓷砖。本发明同时公开了一种发热瓷砖，该发热瓷砖具有易于铺贴，不占层高，阻燃防火，不会热击穿，低电压驱动即可发热等优点。
本发明涉及一种有机酸修饰的Si/TiO2/rGO@C锂离子电池负极材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1：将纳米二氧化钛与硅的粉末加入分散介质中，进行超声分散处理，然后进行球磨；S2：将氧化石墨烯的分散液加入步骤S1所得的混合物中，然后进行球磨；S3：将有机碳源加入步骤S2所得的混合物中，搅拌后进行球磨；S4：对步骤S3所得的混合物进行离心、干燥处理，得到Si/TiO2/GO/C复合物；S5：在惰性气氛中，以350～450℃对步骤S4所得的Si/TiO2/GO/C复合物进行煅烧，煅烧后得到所述负极材料。本发明还涉及所述负极材料在锂离子电池负极片中的应用。该制备方法具有操作简便、成本低、易于工业生产等优点，且得到的负极材料综合性能优异，具有较高的容量保持率和较稳定的充放电循环性能。
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本发明公开了一种频谱发生器及其制备方法和远红外辐射涂料的制备方法,其中,该远红外辐射涂料的制备方法包括:将混合浆料放入搅拌球磨机中研磨2～4h,再放到超细磨研磨机研磨1～2h,以生成微纳米颗粒混合浆料;将微纳米颗粒混合浆料和水性环氧成膜剂B组分12～30%放入高功能搅拌器中糅合,再放入三辊研磨机上捏合2～3次,以生成杂化混合液,水性环氧成膜剂B组分为水性环氧固化剂;将所生成的杂化混合液与水性环氧成膜剂A组分10～25%充分搅拌混合均匀,以制备成远红外辐射涂料,水性环氧成膜剂A组分为环氧树脂或环氧树脂混合物。本发明实现了远红外辐射涂料制备工艺简单,其辐射波长与人体的最佳吸收波长匹配性好的目的。
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