广东有色金属理论与应用

石英砂的提纯方法 886     

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本发明公开了一种石英砂的提纯方法，包括S1、进行石英原矿成分测定；S2、对石英原矿进行破碎处理，得到中、大粒度石英颗粒；S3、对破碎后的中、大粒度石英颗粒进行磨矿处理，得到细小粒度石英颗粒；S4、对磨矿处理后的细小粒度石英颗粒进行超声波清洗；S5、将清洗完成的细小粒度石英颗粒进行分级脱泥；S6、对分级脱泥后的石英颗粒进行类别分选；S7、对分选后的石英颗粒进行磁选除杂；S8、对磁选后的石英颗粒进行除铁处理，得到石英砂成品。上述石英砂的提纯方法通过一系列提纯工艺，可以有效剔除石英砂中的含铁、钛等矿物杂质，得到高品级的石英砂产品，更好的满足光伏玻璃的生产要求。

有机柱撑蛭石介孔材料及其制备方法及应用 1118     

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本发明提供一种有机柱撑蛭石介孔材料及其制备方法及应用。该有机柱撑蛭石介孔材料在蛭石矿物层间域中导入了有机柱结构,柱化剂在蛭石层间域呈倾斜单层立式排列,倾斜角度为54°～60°。其制备方法包括下述步骤:制备蛭石矿物悬浮液;制备柱化剂;蛭石矿物悬浮液与柱化剂之间介孔插层反应;陈化;干燥。该介孔材料可应用于废水中环境污染物的吸附去除。本发明采用超声技术诱导制备有机介孔柱撑蛭石矿物,可以根据需要制备不同孔径的纳米介孔材料,并可调控介孔柱化剂在蛭石层间域的排布模式,同时缩短介孔插层反应时间,提高柱撑效率,节约运行成本,因而所需投资少,无需特殊专用设备,运行成本低,经济效益好,市场前景广阔。

石油压裂支撑剂及其制造方法 833     

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本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其制造方法。本发明提供的石油压裂支撑剂是由以下质量百分比组分制备而成：铝矾土60～80%、抛光砖废渣10～30%、铁矿渣5～15%、氧化锆0～5%、铝溶胶或磷酸铝凝胶1.5～6%、粘接剂0.05～0.1%。测试表明，本发明所提供的石油压裂支撑剂的体积密度为1.26～1.69g/cm3，视密度为2.07～2.96g/cm3，在86MPa闭合压力下破碎率小于5%，具有中低密度高强度等优良的特性，而且在原料中大量利用抛光砖废渣和铁矿渣，有利于减少污染，降低废料废渣对环境的压力。另外，抛光砖废渣和铁矿渣中的矿物组分可以作为煅烧制备过程中的矿化剂，提升制品性能的同时还能降低生产能耗。

粉煤灰基泡沫地聚合物及其制备方法和应用 925     

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本发明提供一种粉煤灰基泡沫地聚合物及其制备方法和应用，所述粉煤灰基泡沫地聚合物的制备原料包括如下重量份的组分：粉煤灰基材料900‑1000份；复合碱溶液600‑700份；增稠剂0‑10份；稳泡剂A 2‑6份；减水剂5‑10份；发泡剂20‑40份。本发明的制备方法简单，不需要对原材料进行球磨、水洗、煅烧等工艺，减少了粉磨设备、水洗设备、污水处理设备及煅烧设备的投入，降低了能耗及碳排放。本发明利用粉煤灰基材料作为主要原材料制备的粉煤灰基泡沫地聚合物具有较低的表观密度和较高的早期强度，可用于装配式建筑领域。

节能环保重金属污染土壤修复方法 945     

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本发明属于土壤修复技术领域，具体涉及一种节能环保重金属污染土壤修复方法。本发明研制的修复方法中，包括如下步骤：蛋白酶水解：将蛋白酶溶液喷洒至待修复土壤表面，喷洒量为100‑150mL/㎡，静置5‑10d；微生物矿化：将益生菌和矿化菌按质量比为1：1混合活化后，与静置后的所述待修复土壤混合，并向土壤中加入聚丙烯酰胺‑橡胶复合物，所述聚丙烯酰胺共混橡胶的添加量为每公斤土壤中，添加10‑100g；于室温条件下，进行土壤修复；所述益生菌为好氧益生菌；所述微生物矿化过程中，当土壤中含水率低于10％时，开始对土壤进行补水，当土壤含水率高于25％时，停止对土壤进行补水。

陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法 1212     

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本发明公开一种陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法，按重量份计，陶瓷坯体包括以下原料：原矿泥料12～15份、高铝水洗砂40～45份、石粉类原料20～25份、中温砂10～15份、滑石3～5份、辅料1.08～1.35份。本发明中，采用价格低廉的高铝水洗砂替代部分原矿泥料和部分中温砂原料，并通过降低陶瓷坯体配方中镁含量，拓宽坯体烧成温度范围，使陶瓷坯体充分氧化，通过采用石粉类原料来降低陶瓷坯体烧成温度，有效解决了由于原矿泥料在烧成过程中本身不容易氧化而造成的黑心问题，缩短了窑炉烧成时间。本发明采用高铝水洗砂替代部分原矿泥料大大降低了原矿泥料的用量，在保证陶瓷坯体强度及砖形的基础上，解决了现有陶瓷坯体黑心的问题，降低了陶瓷坯体生产成本，缩短了窑炉烧成时间。

纳米复合金属氧化物的制备方法 977     

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本发明公开了一种纳米复合金属氧化物的制备方法，包括：将复合金属氧化物的主要金属成分之一的纳米金属氧化物作为纳米模板，使纳米模板均匀分散于复合金属氧化物中的其他金属成分的水溶性盐的水溶液中以得到混合分散液，主要金属成分是指其摩尔含量占所有金属成分的摩尔含量的比例大于30％的金属成分；将混合分散液通过喷雾干燥或真空冷冻干燥方法进行干燥得到粉体混合物；将粉体混合物进行加热处理，使得水溶性盐分解生成的氧化物与纳米金属氧化物结合形成纳米复合金属氧化物。本发明的制备方法显著降低成本及操作难度，并避免了有机化合物的大量使用，而且避免了混料不均和球磨杂质引入而造成的成分不纯和微观结构难以控制的问题。

加固河堤的方法 1222     

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本发明属于河堤加固技术领域，具体涉及一种加固河堤的方法。本发明以二次沉淀污泥为原料得到陶粒，回收酸浸锰矿渣得到预处理酸浸锰矿渣，最后将陶粒、粘土、预处理酸浸锰矿渣等混合得到水泥基混合料，以玉米淀粉为原料得到生物质固体胶，将水泥基混合料浇筑于加固河堤底部地基上，用防渗布围住膨胀水泥层，再从膨胀水泥层顶部浇灌沼液，完成河堤的加固，本发明中石膏能够促进膨胀水泥层中颗粒物的团聚，从而使膨胀水泥层具备高强度性能，防渗布表面能长出青苔和水藻，能够将湍急水流进行分流，减弱水流的冲击强度，同时青苔、水藻类生物也能作为填料填充河堤内部裂缝，提高河堤的强度，具有广阔的应用前景。

有色抛光砖的制备方法 780     

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本发明公开了一种有色抛光砖的制备方法,包括现有常规的抛光砖的生产方法,其特征在于,它是将废弃铁尾矿原料替代原抛光砖的部分釉料和坯料添加在抛光砖的坯料和面料中,经常规工艺制备而成。所述废弃铁尾矿原料占釉料和坯料的比例超过20-45%。采用本发明的废弃铁尾矿原料制备有色抛光砖具有降低生产对优质矿物原料资源的依赖,提高了资源的利用效率,减少了固体废物的排放,大大降低了陶瓷制品的生产成本的优点,利用的尾矿不但替代了陶瓷矿物原料,而且取代了色料,使得色料从矿物到发色只经历“陶瓷烧成”这一个煅烧加热过程,同时降低了陶瓷烧成温度,大幅度降低陶瓷烧成能耗。

重金属钝化剂及其制备方法 1013     

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本发明公开了一种重金属钝化剂及其制备方法。该重金属钝化剂，原料组分包括A组分和B组分；所述A组分原料，按占A组分质量百分比计，包括如下原料组分：硫铁矿15～80；生石灰5～80；还原性铁粉5～70；所述B组分原料，按占B组分质量百分比计，包括如下原料组分：粘土矿物 30～80；元明粉3～40。该重金属钝化剂的制备步骤包括：（1）初级成品Ⅰ的制备；（2）初级成品Ⅱ的制备；（3）将制备的初级成品Ⅰ和初级成品Ⅱ掺混、粉碎、包装，得到所述重金属钝化剂。本发明的重金属钝化剂对多种重金属均具有较好的处理固化效果，与土壤相容性好，不会导致土壤二次污染，且钝化效果较高，具有较高的应用价值和市场推广潜力。

环保型胶凝材料及其制备方法 1025     

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本发明涉及一种环保型胶凝材料及其制备方法，属于胶凝材料技术领域。本发明以转炉钢渣、高炉矿渣为原料，采用梯级混磨的方法将两者磨细制成混合粉料，制备超细粉体，密实了胶凝材料硬化体结构，进而使得胶凝材料强度、抗渗性大幅度提高；本发明通过添加熟石膏、聚合铝、氯化钙等添加剂，加速石膏对矿渣的侵蚀过程，促进矿渣与石膏协同水化，降低浆料孔隙率，提高浆料致密度，同时提高界面粘结能力，使得胶凝材料强度高，初终凝时间短，具有胶凝速度快、抗压强度高、体积膨胀率低、安定性高等优点，实现了废物利用即解决了钢渣、矿渣以综合利用率低、污染环境的现状，又解决了城市建设新材料的短缺问题，具有广泛的应用前景。

从冶炼废渣中回收有色金属的方法 1140     

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本发明公开了一种从冶炼废渣中回收有色金属的方法，包括以下步骤：以冶炼废渣作为原材料，加入水、还原剂，混合后烘干，使水分含量在3‑6％；得到还原后的混合料，冶炼废渣包括炼钢烟尘、铜镍火法冶炼后的含铁废渣；进行高温反应，得到铁氧化物残渣和含着有色金属的烟气；铁氧化物残渣经冷却、破碎、磨矿，制成小于120目粒度的矿浆，经磁选分离出含Fe大于60％的铁精矿；将含有色金属的烟气经沉降、表面冷却器后进入布袋除尘器，最后进入富集系统，完成对有色金属的回收。本发明操作简便，热效率高，生产成本低，综合利用率高，是对炼钢烟尘中有色金属的合理回收。

煤矸石制备硅肥的方法 1041     

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本发明公开了一种煤矸石制备硅肥的方法，它包括以下步骤：S1：原料测试；S2：原料破碎；S3：配料；S4：混合；S5：成型；S6：热活化；S7：淬冷；S8：烘干；S9：粉碎。本发明采用煤矸石为原料，变废为宝，降低了硅肥的生产成本；本发明的硅肥，石灰石能够促进二氧化硅的活化，从而使得该肥料在施肥后，能够释放出大量的硅酸根离子，从而便于植物吸收，促进植物生长；采用煤矸石作为原料，属于天然矿物，通过热活化和淬冷后，能保证矿物中的晶体硅转化为易被作物利用的硅，并同时将其他微量元素给活化出来，通过施肥，从而能够补充土壤中的钙、铁、铝、镁、硅等微量矿物元素，且煤矸石为天然矿物，经活化使用，不会造成土壤污染。

利用旋流器去除霞石中的云母的方法 797     

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本发明公开了一种利用旋流器去除霞石中的云母的方法,包括以下步骤:(1)对霞石原矿进行预处理,处理成矿浆,矿浆由霞石粉末、云母粉末和水组成;(2)通过渣浆泵把矿浆泵入旋流器;(3)通过涡流的离心力作用,球状霞石颗粒被甩向旋流器边壁失能而沉降下来,作为底流从旋流器底部流出,片状云母颗粒受到的流体阻力比球状霞石颗粒大,不会被甩向旋流器边壁失能沉降,片状云母颗粒沉降时受到的流体阻力比球状霞石颗粒大,沉降速度慢,片状云母颗粒悬浮在固液两相流中,作为溢流,通过渣浆泵的压力,从旋流器顶部流出。经过本工艺方法处理后产品相对于霞石原矿的回收率高,产品中的云母含量低。

黑棕陶瓷色料、黑棕陶瓷墨水及其制备方法和应用 841     

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本发明属于陶瓷色料技术领域，提供一种黑棕陶瓷色料、黑棕陶瓷墨水及其制备方法和应用。该黑棕陶瓷色料，按质量百分比计，其粉体原料配比为：氢氧化铁5‑10％、氧化铁15‑27％、氧化铬22‑27％、氧化锌30‑35％、铬铁矿粉4‑8％、氧化镍5‑10％；其中，所述铬铁矿粉的矿物成分包括氧化铬、氧化铁、氧化镁和氧化铝。该黑棕陶瓷色料在Fe‑Cr‑Zn体系中，通过氧化镍与氧化镁的配合添加，能使其黑棕陶瓷墨水无需额外添加钴黑陶瓷墨水，就能在陶瓷砖产品上具有较好的深沉色调，并呈现更鲜艳的红黄颜色，进而能使陶瓷砖整体呈现更好的黑棕色效果，还能大大降低陶瓷砖的生产成本。

耐酸的石油压裂支撑剂及其制造方法 816     

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本发明提供一种耐酸的石油压裂支撑剂及其制造方法，所述耐酸的石油压裂支撑剂是由以下质量百分比组分制备而成：铝矾土60～80%，抛光砖废渣10～30%，铁矿渣5～15%，氧化锆0～5%，铝溶胶或磷酸铝凝胶1.5～6%，钡、钛、镧系稀土中一种或多种的矿物0.5～5%，粘接剂0.05～0.1%。和现有技术相比，本发明提供的耐酸的石油压裂支撑剂除了可以大量消耗抛光砖废渣和铁矿渣，缓解环境压力外，还具有特别好的耐酸性，酸溶解度≤3%，可以适用于复杂地质条件区域石油开采。

抗磨修复剂及其制备方法和应用 830     

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本发明涉及化工领域，公开了一种抗磨修复剂及其制备方法和应用，其特征在于本发明的抗磨修复剂包括氧化铁含量＜2％的层状硅酸盐矿物粉、六方氮化硼、分散剂、基础油，其中层状硅酸盐矿物粉中氧化铁含量＜1％，粒度要求为D97＜1微米；六方氮化硼的粒度要求为D97＜1微米；本发明还公开了该抗磨修复剂的制备方法及其应用。本发明的抗磨修复剂具有良好的分散稳定性，并能与润滑油任意混合，使润滑油具有补偿磨损的又一大功能。使用本发明的抗磨修复剂后，能够在摩擦表面获得润滑性碳氧化膜，该膜具有高硬度、高光洁度、低摩擦系数、低磨损率、自补偿、自愈合、自修复的能力，为设备维护、保养提供了一种免拆维修的可能。

高效混凝土膨胀抗裂防水剂及其制备方法 826     

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本发明公开了一种高效混凝土膨胀抗裂防水剂及其制备方法，以重量份数计，该高效混凝土膨胀抗裂防水剂由以下原料组分制成：改性氧化镁30～70份、超细铁尾矿粉10～30份、氟石膏5～15份、生石灰4～8份、硬脂酸镁1～5份、碳酸钙纳米晶须4～8份、硫酸铝5～10份、铝渣粉10～20份、聚羧酸减水剂1～3份、以及柠檬酸钠0.4～0.8份。本发明通过引入改性氧化镁、超细铁尾矿粉、碳酸钙纳米晶须等组分复配形成防水剂，不仅可补偿混凝土的全周期收缩性能，还能增强混凝土密实度，提高防水性能，全面改善混凝土的开裂和渗漏问题；同时该产品还能充分利用氟石膏、铁尾矿和铝渣等工业固废，做到资源的循环利用，具有良好的应用前景。

高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法 860     

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本发明公开了一种高耐磨陶瓷刀具材料及其制备方法，主要由氧化硅、废旧玻璃碎料、蛇纹石尾矿、高炉矿渣、氧化铜、钢渣微粉、硼化钨、纳米金刚石、氧化铝、氧化钇、钛酸钾镁片晶、甘油、酚醛树脂乳液、聚乙烯醇、藻酸丙二醇酯、二氧化钛、斜锆石、石榴石、铝矾土、硫化铁等原料制成。本发明的陶瓷刀具材料通过对铝矾土、蛇纹石尾矿等原料进行煅烧，充分发挥了其高强度、高硬度以及室温和高温增摩的作用，斜锆石、石榴石、钛酸钾镁片晶等原料相互配合有利于稳定摩察系数，增强材料的耐磨性，降低磨损，二氧化钛则起到增加韧性、增强抗剪切能力的作用，本发明陶瓷刀具材料整体耐磨性好，强度高，使用寿命长。

基于陶瓷抛光渣的陶瓷砖及其制备方法 1019     

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本发明涉及一种基于陶瓷抛光渣的陶瓷砖及制备方法，所述陶瓷砖的配料：陶瓷抛光渣50～70％；粘土质原料20～40％；铝土矿10～20％；本发明采用铝土矿作为发泡抑制剂，充分利用铝土矿中的有效化学组分Al₂O₃来提高陶瓷烧结过程中的玻璃液相粘度，使气体难以克服液相阻力排出，避免大气孔的形成；同时阻碍陶瓷砖烧制过程中氧进一步扩散，从而达到抑制陶瓷抛光渣高温发泡的目的，大大提高了抛光渣的掺量和利用率，有效减轻其对环境造成的危害。本发明陶瓷砖制备工艺简单，抑制发泡效果显著，所得制品表面平整，力学性能满足建筑用砖的技术要求，具有明显的经济和社会效益。

复合固态电解质材料及其制备方法、固态电解质片的制备方法及全固态电池 1233     

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本申请提供一种复合固态电解质材料及其制备方法、固态电解质片的制备方法及全固态电池，属于全固态锂离子电池技术领域。该复合固态电解质材料包括晶粒和在晶粒表面包覆的包覆层，部分包覆层渗透进入晶粒的表层，晶粒的材料为氧化物固态电解质材料，包覆层的材料为反钙钛矿固态电解质材料。其制备方法包括：将氧化物固态电解质材料粉末和LiX粉末混合，在200‑400℃的条件下进行热处理，其中，X为F、Cl、Br、I、NO₂^‑、NH₂^‑、BH₄^‑、BF₄^‑中的一种或多种。可以使氧化物固态电解质的晶粒表面原位生长包覆反钙钛矿固态电解质材料，提高电解质的离子电导率和对锂的稳定性。

全固废生态胶凝材料 1238     

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本发明提供一种全固废生态胶凝材料，涉及建筑材料领域。包括如下质量份的原料：固体废弃物100份，化学激发剂1‑5份，减水剂0.5‑1份，消泡剂0.5‑1份，其中固体废弃物的质量配比如下：镍铁渣50％‑70％，矿渣10％‑30％，粉煤灰5％‑10％，石膏0‑10％，钢渣5％‑10％。本发明以镍铁渣、矿渣和钢渣为原料，将其作为胶凝材料的熟料来源，辅以工业副产石膏和粉煤灰等工业固废，通过机械激发和化学激发制备出的一种可以部分取代硅酸盐水泥的低水化热生态胶凝材料。本发明实现了工业冶金废渣镍铁渣、矿渣和钢渣的高效资源化利用，有效降低硅酸盐水泥熟料的使用量。与硅酸盐水泥相比，本发明的全固废生态胶凝材料具有低水化热、抗硫酸盐侵蚀性能好的特点。

宝石加工青金石固废的处理方法 1076     

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本发明属于固体废弃物处理利用技术领域，具体公开了一种宝石加工青金石固废的处理方法。本发明提供的方法将青金石边角料直接擦洗处理，除去杂质，之后风干，破碎至‑4.75mm粒度，然后分出粗粒边角料和中粒边角料；粗粒边角料和中粒边角料分别进行光电色选，得到粗粒青金石和中粒青金石；之后合并磨矿制成矿浆，浮选得到青金石精矿；青金石精矿进行水析分色，得到淡蓝色矿物颜料产品以及沉砂；沉砂再细磨后再次水析分色，分别得到深蓝色矿物颜料产品、天蓝色矿物颜料产品和浅蓝色矿物颜料产品。本发明以宝石加工行业产生的青金石固废为原料，将青金石固废制备成多种颜料产品，变废为宝，并且还具有制备步骤简单，成本低的优势。

用于钽电容锂电池的固体电解质材料及其制备方法 1295     

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本发明公开了一种用于钽电容锂电池的固体电解质材料及其制备方法，包括制备钙钛矿粉体、制备玻璃粉、制备钽玻璃‑钙钛矿复合材料以及制备电解质材料4个步骤，钽玻璃‑钙钛矿复合材料中含有钙钛矿成分，在室温下钙钛矿成分的电导率较高、稳定性较好、且与高压阴极材料兼容，恰当且适量的加入可以极大地改善电池性能，弥补电解液的缺陷；钽玻璃‑钙钛矿复合材料电解质在材料的表面和内部都能有效的传导锂离子，同时将钽玻璃‑钙钛矿复合材料掺入PEO基固态电解质可以很好的解决无机固态电解质与正极材料的界面电阻大的核心问题，并能够明显的降低固态电解质材料厚度，从而大大降低固态电解质在电池中的电阻。

陶瓷坯原料组合物、陶瓷坯及其制备方法、陶瓷品及其制备方法 1009     

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本发明涉及陶瓷制品制备技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷坯原料组合物、陶瓷坯及其制备方法、陶瓷品及其制备方法。本发明的陶瓷坯原料组合物包括基料和黑矿渣；所述黑矿渣包括如下质量百分比的组分：SiO₂ 14％～17％、Al₂O₃ 9％～11％、Fe₂O₃ 54.5％～58％、TiO₂ 8.4％～11％、CaO 2.5％～3.8％、MgO 0.51％～0.63％、K₂O 0.07％～0.09％、Na₂O 4％～6％；所述基料包括如下质量份数的组分：砂、膨润土、原矿泥、滑石泥和石粉；所述黑矿渣的添加量为所述基料质量的0.8％～3％。本发明的陶瓷坯原料组合物在保证陶瓷坯的优异性能同时，可大大降低成本。

陶瓷用黑色色料、制备工艺及使用其的陶瓷砖 769     

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本发明公开一种陶瓷用黑色色料，按质量百分比，所述陶瓷用黑色色料由包括如下组分的原料经焙烧制得：冷轧/热轧氧化铁皮65％‑79％、Cr₂O₃20％‑35％和三元复合矿化剂1％‑2％。通过上述组分的添加，可得到比较纯正黑色色料，冷轧/热轧氧化铁皮的添加比例可为65‑79％，利用了废弃的氧化铁皮资源制作本方案中的陶瓷用黑色色料，更为环保节能，同时又节约了色料的生产成本。此外，本方案还添加有由Na₂CO₃、NaF和Sb₂O₃组成的三元复合矿化剂作为促进色料稳定发色的原料，降低色料的烧结温度，同时促使色料在瓷砖坯体中有更好的发色效果。

利用大宗工业固废生产土壤调理剂的方法及产品 764     

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本发明公开一种利用大宗工业固废生产土壤调理剂的方法及产品，所述方法包括：采用制碱白泥、脱硫石膏、磷石膏、钾矿石、添加剂和水，通过物料混合、烘干、焙烧、冷却、粉碎步骤，制备出活性矿物质土壤调理剂中间体；然后加入黄腐殖酸钾、硫酸锌、硫酸铁、亚硒酸钠和硼砂辅料，并加入水一起搅拌，进行混合料的造粒、烘干和包装，即为一种矿物质土壤调理剂。本发明生产的矿物质土壤调理剂矿物质养分全面和平衡。矿物质中含有钙、钾、钠、硅、镁、硫以及铁、硒、锌、硼、有机质等多种微量元素成分，养分种类齐全，可达到营养平衡的效果。产品对于酸性土壤的改良、防止土壤板结、补充缺失的土壤矿物质都具有很好的效果和促进功能。

氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法 1060     

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本发明涉及钛白粉制造领域的氯碱和盐酸法富钛料联合生产的方法，包括以下步骤：A、将钛铁矿粉磨成粉料，制成浆料，通入氯化氢；B、氯化氢和氧化铁反应，生成三氯化铁和氯化亚铁；C、过滤，滤渣经过洗涤、烘干后制得富钛料；D、在滤液中加入纯碱，沉淀物为氢氧化铁和碳酸亚铁，即菱铁矿；E、再次过滤，得到的菱铁矿供给钢铁厂炼铁；F、滤出的氯化钠溶液反渗透浓缩，所得纯净水循环再用，浓缩后的氯化钠溶液成为氯碱厂的原料；氯碱厂的副产品氯化氢用于盐酸法富钛料生产，富钛料生产的滤液中的副产品氯化钠作为氯碱厂原料，菱铁矿是炼铁的原料；减少了生产成本，提高富钛料品质，实现三废零排放，真正绿色生产，造福人类。

七彩光晕效果的陶瓷釉料、陶瓷岩板及其制备方法和应用 1002     

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本发明属建筑材料领域，公开了一种七彩光晕效果的陶瓷釉料、陶瓷岩板及其制备方法和应用，其中陶瓷釉料包括：蔷薇辉石、氧化钴和钨锰矿。配方中加入的蔷薇辉石具有玻璃光泽，在烧结过程中与氧化钴和钨锰矿形成树枝状尖晶石型(AB2O4、MFe2O4)晶体，在烧成冷却时，釉面开始形成分相，形成类似于树枝状的分相釉面效果；同时，蔷薇辉石在经烧结后可得到赤铁矿和磁铁矿两种晶体，这两种晶体与陶瓷釉料中玻璃相的折射率不同，因此，当日光照射在釉面上时，不同晶面折射的光线间相互作用会呈现出干涉色，即类似于自然界中的彩虹色。本发明通过合理复配和控制烧成过程，在釉层形成树枝状尖晶石型(AB2O4、MFe2O4)晶体，使制得的陶瓷岩板具有类似七彩光晕效果。

新型远红外线液体 927     

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本发明公开了一种新型远红外线液体，包括如下步骤：S1、选材：选取适量的电气石原矿，用清水清洗去除杂质；S2、原矿干燥：将清洗后的电气石原矿进行干燥处理，去除电气石原矿表面的水渍；S3、原矿粗碎：将电气石原矿用颚式破碎机粉碎至豆粒状，初步粉碎得到100～300μm粒径的电气石粉体；S4、初步煅烧：在电气石粉体中加入其重量的0.5～1％的偶联剂和0.5～1％的氯化铜并混合均匀。本发明使得食用液体注入远红外线后该食用液体会更特出其味道更柔滑更易吸收，且还能激活人体细胞，非食用液体注入远红外线后侧会令该液体更纯更活跃，通过对超细电气石粉进行优化，可明显降低电气石超微粉体的团聚，提高粉碎效率。