913
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本发明公开了一种环保型高强度多孔吸音陶瓷及其制备方法。该方法以陶瓷抛光渣、城市污泥、矿山尾矿、建筑废弃物为主要原料,辅以助剂和发泡剂,通过料浆配制、注模成型和烧成等工艺,制备一种环保型高强度多孔吸音陶瓷。本发明工艺简单,生产成本低,制备周期短,适合产业化生产。制备的陶瓷具有孔隙率高、容重低、机械强度高、吸音性能优良等特点,是一种优良的环保型高强度多孔吸音材料。
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本发明公开了一种陶瓷一次性刀片及其制备方法,刀片具有由陶瓷材质制成的刀片本体,刀片本体一侧边沿其长度方向上设有刀刃;制备方法是首先准备好原料,陶土质量份为45~53份,瓷土质量份为58~62份,铬铅矿质量份为30~40份,软锰矿质量份为10~20份;然后将原料分别磨成粉;再将磨成粉的各种原料混合均匀;再将粉状原料继续磨成更细的磨粉;再往磨粉中添加粘结剂,粘结剂质量份为3~5份;再压制成刀片胚体;再对刀片胚体进行烧结;最后磨削出刀刃,得到刀片成品。该刀片比原来的不锈钢刀片切片更加锋利耐切,耐磨性是普通刀片的60倍。
766
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本发明公开了一种水工建筑物微裂缝水下修补浆液及制备方法,属于水工修复材料的技术领域。按照份数比包括以下成分:80~100份的水泥、70~90份的高炉矿渣、15~25份的纳米硅粉、25~35份的体积稳定剂、5~8份的减水剂、70~75份的丙烯酸酯共聚乳液、10~15份的水性环氧固化剂以及水30~35份。本发明所述微裂缝水下修补浆液具有抗分散性强,早期具备微膨胀性,并可实现膨胀效应的缓慢释放,后期不收缩,流动性好,填充密实度高等特点,有效利用了有机组分的抗分散性和抗水渗透性能的同时,通过复配矿物掺合料来提升水下修补浆液的粘聚性,保证了水下施工养护条件下的固结体强度。该种水下修补浆液适用于裂缝宽度为0.1mm~2.0mm的水下混凝土裂缝和地下岩隙裂缝。
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本发明涉及一种陶瓷制品及其生产方法,特别涉及一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法。所述釉中彩装饰日用瓷组分包括:龙岩土原矿、风化钾长石、界牌土、钾长石、煅烧氧化铝、贵州土、龙岩土洗泥、石英。所述釉中彩装饰日用瓷的生产方法包括先制作坯体、瓷釉及釉中彩花纸,然后将坯体上釉、素烧、贴花纸,再烤烧成为制品。本发明的釉中彩装饰方法,使瓷器产品达到颜色丰富多彩、色彩鲜艳明亮,釉面光滑平整、细腻,铅镉溶出量极少,安全卫生。产品强度高、釉面硬度大、不易碰伤,光洁度、透光度与热稳定性都很好,适合大批量生产。
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本发明公开了一种利用城市污水厂污泥生产硅酸盐水泥的方法,以重量百分比计,将石灰石、砂页岩、铁矿石和河沙按原料配方配置后混合,以重量份数计,向100份生料中加入0.5~2.5份污泥,污泥为城市污水厂污泥;混合均匀后在温度为1450℃~1500℃进行煅烧45min~60min,制成水泥熟料;最后按熟料∶粉煤灰∶石膏的比例为80∶15∶5的重量份数比研磨成水泥产品。本发明利用水泥厂现有生产工艺,添加少量城市污水厂污泥开发合格水泥标号产品,使之减少污染,实现资源的再生利用,产品性能同水泥级别为P.O42.5普通硅酸盐水泥基本一致,可适应于同类型的工业应用。
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本申请提供了一种基于淤泥的人造建筑骨料的制备方法,包括如下步骤:提供淤泥,将淤泥进行预处理得到干燥淤泥粉末;将所述干燥淤泥粉末与无机粘合剂、矿物掺合料和激发剂进行混料处理,得到第一混合物,其中,所述干燥淤泥粉末、所述无机粘合剂、所述矿物掺合料和所述激发剂的份数比为(50~90):(5~20):(1~30):(0.5~5);将所述第一混合物和水进行混合造粒处理,得到所述人造建筑骨料。该方法以淤泥为主要组分,以无机粘合剂进行交联并固化有害成分,保证人造建筑骨料具有足够的力学强度,性质优异,该方法能够对淤泥进行大规模的回收利用,另一方面,人造建筑骨料可代替天然骨料的开采,广泛应用于建筑等工程。
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本发明提供了一种钡渣建筑材料,以重量份计,所述钡渣建筑材料包括:钡渣30~65%,粉煤灰4~20%,矿渣4~25%,生石灰8~20%,硫酸钙2~5%,硫酸盐0.2~1%,水泥5~15%,减水剂0.2~1.5%。将所述钡渣、粉煤灰、矿渣、生石灰、硫酸钙、硫酸盐混合后混磨,将混磨得到的混合料与水、减水剂、水泥充分搅拌混匀,得到料浆,料浆倒入模具中,充分震荡成型,养护6~24小时脱模,脱模后自然免蒸养护即得。本发明提供的建筑材料及其制备方法,钡渣利用率高、成本低、工艺简单,解决了钡渣用于建筑材料强度低、安全性差的难题,同时解决了现有钡渣堆存量大、污染环境、资源化过程中成本高、环境安全考虑不足的难题。
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本发明公开了一种舒缓疲惫、抗衰老、眼纹修护精华液及制备工艺,包括以下重量份数(重量计)的原料:透明质酸钠30‑40份、白桦树汁16‑18份、橄榄叶精华10‑12份、红海藻提取液12‑16份、鱼腥草提取液5‑7份、玉竹提取液6‑8份、皂角米2‑4份、摩洛哥洋甘菊提取液4‑6份、细胞再生因子2‑4份、端粒酶3‑5份、茄红素2‑4份和防腐剂0.4‑1份,余量为山泉水。本发明通过白桦树汁、红海藻提取液、摩洛哥洋甘菊提取液和鱼腥草提取液的加入,具有舒缓镇静、消炎杀菌和缓解眼部疲劳的作用,并且作用温和,不会刺激眼部皮肤,通过将山泉水经多孔火山岩过滤,然后进行蒸馏,制成矿物质蒸馏水用于眼部精华液中,使水中的离子活跃,补充皮肤中缺少的矿物质,对皮肤修护效果好。
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本发明公开了一种高强度陶瓷地砖,由以下重量百分比的组分组成:膨润土2%‑4%、铝砂8%‑10%、原矿黑坭10%‑12%、中温钾钠料20%‑40%,钾砂12%‑15%、钠石粉12%‑15%、高温砂12%‑15%、其它废料4%‑9%;所述其它废料为废瓷粉、榨浆泥和废胚的混合物。该高强度陶瓷地砖及其制备方法使用坯料较特殊的原料膨润土和原矿黑坭有效结合配对,从而取代坯料坭浆长期使用甲基、水玻璃等化工为增强生产过程中对砖坯强度的需求,并同时可大幅减少粘土的用量,因此本发明有效降低生产化工成本,而且能有效提高产能及产品的品质。此方式适用于耐磨砖、仿古砖,按不同产品品质要求灵活调配,可大幅减低生产中的化工成本。
本发明提供了一种择优取向的纳米磷酸锰锂或其复合材料、其制备方法、锂离子电池正极材料和锂离子电池,涉及锂离子电池正极材料技术领域。本发明通过反应物料的选择,并添加矿化剂和表面活性剂,以有机醇类作为混合反应介质,调控反应体系pH参数,采用简单的溶剂热反应合成利于Li+传导的择优取向的纳米磷酸锰锂,其具有优势晶面(010)面;分子式为LiMPO4;呈纳米片状;XRD图谱中最强峰为(020)峰,I(020)/I(200)大于2.65;纳米磷酸锰锂的(001)的晶格条纹与所述纳米磷酸锰锂的三维方向上的长轴方向平行。本发明获得的具有择优取向的纳米片状磷酸锰锂有效改善磷酸锰锂的Li+迁移率。
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本发明涉及一种水处理纳米功能材料及其在锅 炉除垢节能器的应用。本发明水处理纳米功能材料由HT200#生铁、含痕量核素(铀、钍)的矿石粉、含有5%的金属钛或其氧化物的金属锌粉及RF稀土纳米材料组成, 。利用本发明水处理纳米功能材料制备锅炉除垢节能器或其他水处理器, 可使流经水处理器的水的结构状态被改变, 使水质发生物理和化学性质的变化, 而产生防垢, 除垢和节能效果。可广泛用于低、中压蒸汽工业锅炉水处理系统和民用水处理系统。
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本发明公开了用于瓷砖坯釉一次压成形生产的 干式釉料及制备方法,其特征在于:该工艺用釉料由I型干式 釉料和II型干式釉料组成。所述I釉料,其组成与烧成后表面 效果与瓷砖坯体类似;所述II型釉料由矿物原料如粘土或球粘 土或煅烧粘土、硅酸锆等构成,组分配比重量份为, Li2O/Na2O/K2O 1.0~30、CaO 1.0~25、MgO 0~15、ZnO 0~50、BaO 0.5~20、 SiO2 40~80、 Al2O3 1.5~20、ZrO2 0~30、 TiO2 0~35、 B2O3 0~30、PbO 0~50、 P2O5份0~25、陶瓷色料或着色氧化物或着色化合物0~40。该 干式釉料可以得到表面具有如无光、亚光、光亮、乳浊、窑变 等效果及天然石材图案效果的瓷砖产品,具有耐磨性、抗污性 和防滑性能良好,且无放射性等优点。
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本发明提供了一种混凝土用防裂剂,包括如下重量份数的下列组分:粉煤灰10‑70份;磷矿渣10‑70份;磷石膏5‑55份;氧化镁3‑35份;其中,所述磷石膏的来源为:采用硫酸处理磷矿制备磷酸,收集制备过程中产生的固体废渣,将所述固体废渣在温度为800℃~1000℃的条件下进行高温煅烧,制备得到所述磷石膏。
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本发明公开了一种泡沫玻璃用造孔剂的制备方法,属于泡沫玻璃领域。本发明首先包裹在颗粒表面的聚合物进行分解,产生气体,进行初次造孔,随后矿物颗粒受热进行膨胀,扩大内部空间,颗粒内部的孔隙增大,在矿物内部沉积的硫酸盐中的硫酸铜、硫酸锰受热分解,产生二氧化硫等气体,进行再次造孔,提高造孔效果,分解产生的氧化铜等沉积在孔隙内部,增强颗粒的性能,提高泡沫玻璃的力学性能,通过金属氧化物对孔隙的改造,形成了类似网状结构,增加颗粒的性能,利用添加剂的作用进一步提高造孔效率,后续多余的二氧化硫可以与产生的氧化钠在有水的情况下还可以产生硫酸钠,作为助溶剂,提高玻璃制备效果。本发明解决了目前泡沫玻璃的强度差的问题。
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本发明涉及土壤重金属污染治理技术领域,公开了一种土壤重金属钝化稳定剂及其制备方法和使用方法,以硅酸盐+磷酸盐+粘土矿物为骨干材料,各组分质量百分比如下:硅酸盐40~50%、粘土矿物25~37%、磷酸盐6~15%、改良剂5~10%、碱性激发剂8~10%。钝化稳定剂使用方法包括如下步骤:S1:翻耕晒田,将大土壤团块碎化,添加钝化稳定剂;S2:对干土进行旋耕处理,纵横旋耕三遍,确保水平和垂直混合均匀;S3:旋耕完毕后,加水至水面高于土壤表面10~12cm,对土壤进行陈化;S4:放置农田12‑15天后,排水晒田。使用稳定剂后土壤中的重金属污染物可以快速有效地稳定化,降低污染物的毒性。本发明提供的稳定剂采用的材料经济易得,不会产生二次污染,较好地控制了农田土壤重金属污染。
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本发明公开了一种利用煤灰制作陶瓷的方法,包括如下步骤,原料配比:由粉煤灰、添加剂、石英粉,长石矿物粉以及粘土,所述原料各成分质量百分比含量为粉煤灰30%~50%,添加剂5%~8%,石英粉20%~30%、长石矿物粉40%~2%以及粘土5%~10%,该发明一种利用煤灰制作陶瓷的方法,充分的利用了煤灰可以制作各种陶瓷材料,不仅降低了陶瓷制作的经济成本,所用原料易得、生产成本低廉,利用粉煤灰作为坯体和釉料的原料,变废为宝,实现了再生资源的利用和环境的保护。
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本发明的会持续产生负离子的结晶釉面砖及其制备方法,在不对现有釉面砖生产工艺做出重大改变的基础上,重点对熔块的配方组成、基础釉的配方组成、晶核剂的配方组成、面釉的配方组成、基础釉和晶核剂细度的优选及烧成工艺的优化等,使制得的釉面砖产品表面呈现出许多米粒大小的银白色结晶体,结晶体在斜光或灯光照射下发出耀眼的银光,而包围的釉基体则呈现亚光状,如颗颗灼灼生辉的繁星挂在夜空中;该产品的面釉里还生成许多肉眼看不见的光催化半导体微晶矿物SrTiO3及CaO·TiO2,会持续不断的与空气中的氧反应生成负氧离子,诱生空气负离子量达到538个/(s·㎝2),是集装饰性、艺术性、生态健康功能性于一体的装饰材料。
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本发明公开了一种隔热水泥砂浆及其应用,所述隔热水泥砂浆由以下方法制备而成:在20‑30℃,将85‑115重量份石灰石、40‑62重量份矿料或改性矿料、21‑27重量份硅粉、5‑13重量份玻璃填充纤维、7‑13重量份聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、1‑5重量份发泡剂、1‑5重量份分散剂和130‑155重量份水混合,然后以80‑100rpm的转速搅拌20‑35min,即得。本发明的隔热水泥砂浆用于建筑墙体施工中,具有优异的保温隔热效果、防火效果与耐碱效果。
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本发明一种釉中彩陶瓷及其制备方法涉及一种陶瓷制品及其制备方法。该釉中彩陶瓷,其坯体按质量比由以下组分组成:湖南高岭土20-25、龙岩原矿52-55、龙岩高岭土10-20、钾风花长石10-13、膨润土1.5-5、江西钾长石5-10、滑石粉1.5-2。其制备方法包括以下步骤:先制作坯体,瓷釉及釉中花纸,然后将坯体上釉、贴釉中花纸、一次性烧成。本发明通过合适的坯体原料组成,使烧成后的坯体可以在中温下烧成,并且其各项指标均达到国家GB/T3532-1995“日用陶瓷”标准。此外,本发明选用一次性烧成方法,减少了素烧、修坯、选坯等烧制步骤,降低了烧制时所需的能耗,符合国家节能环保的要求。
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本发明提出了一种陶瓷釉料,包括以下重量份的各组分:长石族矿物34.8-35.3%,高岭土5.5-6.5%,石英16.5-18.2%,白云石10.6-12.2%,氧化锌5-6.3%,二氧化钛6.8-7.8%,磷酸氢钙11.8-12.4%,三氧化二铁4.4-4.7%,果木灰8.3-9.8%,通过果木灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性或呈现结晶效果的作用,具有环保,可循环发展利用的优点等,并且,本发明还公开了一种陶瓷釉料的制备方法。
990
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本发明涉及一种耐久高强型复合混凝土膨胀剂材料的制备方法,属于膨胀剂技术领域。本发明技术方案采用海泡石原矿粉体为原料,经酸解改性,海泡石纤维束从粉体微粒中剥离出来,并复合高炉矿渣熔融拉丝形成高比表面积纤维束团聚体,复合作为网络骨架并保持高炉干渣纤维的化学稳定性和机械强度,通过复合纤维之间存在孔隙结构负载吸水凝胶并填充至材料内部,使其在使用过程中有效吸水并膨胀改性,由于本发明技术方案采用了复合氧化镁,通过复合氧化镁的早期膨胀量提供足够的膨胀量,在后期能继续反应产生膨胀,所以不会因为早期膨胀量过大产生应力松弛而破坏混凝土结构,并能继续补偿混凝土的收缩,有效改善膨胀剂材料的耐久性能。
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本发明公开了一种以青砂为原料的陶瓷砖及其制备方法,该陶瓷砖包括砖坯,所述砖坯的原料包括青砂、超细钾长石、黄砂、石英和原矿铝钒土。本发明的制备方法,包括步骤A‑步骤D。本发明陶瓷砖的砖坯以青砂为主要原料,配以超细钾长石、黄砂和石英来提高砖坯的白度,配以原矿铝钒土来降低砖坯的脆性,以使陶瓷砖质量符合标准。由于青砂料储量大,容易获得,本发明的陶瓷砖大量使用青砂料能大幅降低原料成本。同时,本发明的陶瓷砖制备方法中,青砂除铁效率高,适用于大规模陶瓷生产。
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本发明属于铁电压电功能材料技术领域,公开了一种Sm改性铌镁酸铅‑钛酸铅基压电铁电厚膜材料,分子式为[Smx‑Pb(1‑1.5x)][(Mg1/3Nb2/3)(1‑y)Tiy]O3,其中0
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本发明涉及陶瓷技术领域,尤其涉及一种高压注浆陶瓷浆料及其制备方法。包括脊性原料组和塑性原料组;按照重量份数计算,所述脊性原料组的原料包括:叶腊石6‑13份、江西瓷石6‑15份、原矿云母片3‑10份、钾钠砂2‑8份、钠砂2‑9份和废瓷3‑10份;所述塑性原料组的原料包括:镁质泥1‑8份、福建高岭土6‑15份、水洗云母粉4‑9份、水洗黑泥2‑6份、潮州水洗泥8‑14份、北海白泥3‑6份和原矿黑泥2‑6份;所述脊性原料组与塑性原料组的原料重量份数比为0.7‑1:1。经过成分优化的本发明还提出了所述的高压注浆陶瓷浆料的制备方法,原料成分简单,可以有较好的过滤性,可以提升高压注浆时吸浆速度的速度。
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本发明公开了一种轻质高强发泡陶瓷板,其主要由以下重量份的原料制成:粘土5‑15份,锂尾矿30‑70份,高温砂2‑15份,中温砂3‑10份,低温砂0‑10份,滑石0‑5份,高铝砂10‑40份,铝矾土1‑10份,发泡剂0.1‑2份。本发明通过控制锂尾矿、粘土、高温砂、中温砂、低温砂、高铝砂、铝矾土、发泡剂的合理比例,制备得到了高强度、低容重、孔径小、孔径均匀的发泡陶瓷板;相应的,本发明还公开了一种上述轻质高强发泡陶瓷板的制备方法,其方法简单,效率高。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种废弃石粉制备的建筑材料。一种废弃石粉制备的建筑材料,包括如下质量份数的原料,废弃石粉40‑80份、矿粉10‑40份、钢渣5‑10份、脱硫石膏5‑10份、外加剂1‑5份;建筑材料采用如下方法制备:将废弃石粉、矿粉、钢渣、脱硫石膏、外加剂混合后研磨至其比表面积为500~800m2/kg得到建筑材料。本发明利用废弃石粉来制备的建筑材料,成本较低,且可以大大提高废弃石粉的利用率。
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本发明提供了一种砷渣固化体及固化稳定化的方法。本发明提供的砷渣固化体,以重量份计,包括:砷渣30~60%,粉煤灰0~20%,矿渣0~20%,生石灰10~20%,硫酸钙2~5%,水泥8~15%,其中,粉煤灰和矿渣不同时为0。将所述砷渣、粉煤灰和/或矿渣、生石灰、硫酸钙混合后混磨,得混合料,将混合料与水、减水剂、水泥充分搅拌混匀,得到料浆,料浆倒入模具中,充分震荡成型,养护6~24小时脱模,脱模后自然免蒸养护即得。本发明提供的砷渣固化体及固化稳定化的方法,砷渣固化效率高、成本低、工艺简单等优点,解决了砷渣固化稳定化效果差、固化体增容比高的难题。
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本发明公开一种土壤调理剂及其生产方法,包括熟料与分散剂,所述熟料是用钾长石矿、白云石、无烟煤为原料;经过检验、研磨混料、在1100-1300℃煅烧、活化之后得到活化熟料、然后加分散剂粉碎成为酸性土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能够长时间提供植物所需要的大量元素钾,还可固定氮元素,提高磷元素的吸收,有效改善土壤酸碱度,并具有低能耗、低成本、低售价等优点。本发明的土壤调理剂生产工艺充分利用钾长石矿中的有价资源,实现钾长石矿的资源化利用。
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本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种多固废早强水泥及其制备方法。本发明研制的产品包括以下重量份数的原料:60‑80份第一废渣,5‑10份第二废渣,20‑40份第三废渣;所述第一废渣为白云母尾矿、高岭土尾矿、滑石尾矿中的至少一种;所述第二废渣为球形钢渣颗粒;所述球形钢渣颗粒的粒径分布范围为1‑10μm;所述第三废渣为木质纤维。其中,所述球形钢渣颗粒为多孔颗粒;所述多孔颗粒中嵌入有二氧化硅;所述多孔颗粒中二氧化硅去除后,多孔颗粒中孔隙为通孔。本发明研制的产品具有良好的早强性能,且性能稳定。
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