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本发明涉及一种用于分离加工浆料中固体和液体组分的方法,所述加工浆料包含液体中带有的固体物质,所述方法包括:(a)预处理步骤:将絮凝剂添加到加工浆料中,并通过在所述步骤的早期阶段中选择比所述步骤的后期阶段更高程度的混合程度来混合絮凝剂和浆料,以及(b)固体/液体分离步骤:使浆料的固体物质——包括固体物质的聚集体——与液体进行分离以制备出澄清液体和带有一些液体的固体物质的方法产品。本发明还涉及一种用于将絮凝剂添加到加工浆料中的方法和装置。
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本发明属于复杂有色金属二次资源综合循环再利用技术,具体为一种废弃电路板多金属混合资源中锡元素的富集与分离方法。首先,废弃电路板经破碎+分选后获得含有锡元素的多金属复杂混合物,在多金属复杂混合物中加入分离剂,将配置好的多金属复杂混合物置于真空炉的石墨坩埚中,待多金属混合物完全熔化后,加入捕集剂铅,熔体液-液分离成液态铜和液态铅,再加入微量富集剂,锡元素选择性富集到铅液相中,因存在密度差,在重力作用下坩埚中的熔体发生液相分层,形成上层为液态铜和下层为液态铅的分离熔体,将分层熔体分别倒出。由此,锡从废弃电路板多金属复杂混合物中分离出来,并得以循环利用。本发明简捷易行,具有成本低、综合高效、无污染等特点。
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本发明公开了一种载体型矿化富集分离药剂及其制备方法和应用。将PTA氧化残渣进行离心分离,得到乙酸溶液和干基;将乙酸溶液与铁屑混合后,进行超声处理,得到混合溶液;将干基进行热处理后,与混合溶液混合进行溶剂热反应,得到载体型矿化富集剂;将载体型矿化富集剂分散至醇类溶剂中,再加入矿化分离剂进行回流反应,即得同时具有富集比高和矿化分离能力强的载体型矿化富集分离药剂,将其用于吸附浮选过程,能够将溶液中的水溶性有机物/无机物及悬浮颗粒物快速捕获至药剂表面,且其表面修饰大量疏水基团易于与气泡相结合,实现目标物质的快速分离。
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本发明公开了一种从电子废料中高效富集贵金属的方法,特别是电子废料经过铜熔炼捕集再经电解获得的阳极泥。该工艺是将电子废料破碎,加入铜、还原剂、造渣剂,置于电弧炉中熔炼,获得粗铜,贵金属得到有效捕集;粗铜再进行电解,贵金属进入铜阳极泥中,实现了贵金属初步富集;铜阳极泥物料与硫酸、双氧水混合,置于反应釜中浸出,分别获得酸浸渣和酸浸液;酸浸渣加氢氧化钠和碳酸钠进行碱浸,分别得到碱浸渣和碱浸液;碱浸渣加硝酸浸出,铅进入溶液,经过滤和洗涤,获得贵金属富集物。从原料到贵金属富集物。本方法操作简单、环境友好、生产成本低、易产业化、贵金属收率高,具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种钕铁硼废料功能修复的方法,包括以下步骤:以除杂后的钕铁硼废料为原料,经退磁,除氧化皮和镀层,一次脱氧熔炼,配料,二次熔炼步骤得到用于生产钕铁硼稀土永磁材料的SC片。本发明的优点在于:可充分利用现有钕铁硼生产企业的主要工艺,最大程度地利用钕铁硼废料的现有成分,使其性能得以修复。通过修复的产品与新制备的钕铁硼产品的性能没有显著的差异,可以直接被应用于各种仪器设备中。
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本公开的方法可以包括将选自含铜的材料、含镍的材料、含钴的材料以及它们的混合物的原材料供入熔炉。这些材料可以是相当复杂的并且含有各种含量的杂质和有价值的金属(碱金属、贵金属、铂族金属、稀有金属)。所述方法允许所述原材料中含有的砷和铟挥发,由此获得砷和铟中的至少一种至少部分贫化的材料,其中在使材料挥发之前,任选地调整所述材料的组成以便获得约0.5至约2的%S/(%(Cu/2)+%Ni+%Co)比率。所述方法可以包括将经贫化的材料和碳源供入熔融装置以便获得多层产物和废气,其中在使所述经贫化的材料熔融之前,任选地调整所述经贫化的材料的组成以便获得约0.5至约2的%S/(%(Cu/2)+%Ni+%Co)比率。尽管本公开的方法的主要目的之一是从复合材料中回收Cu、Ni和Co,但是还提供了回收数种其他金属(包括In、Ge、Pb、Bi、贵金属和铂族金属)的方法。由所述方法在不同产物(气体、粉尘、矿渣、锍、黄渣和金属)中便利地回收Cu、Ni、Co和其他金属。
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一种镍液净化除杂的方法,可避免由于引入有毒的氟化物而引起 的环境污染,又可简化工艺步骤,提高镍、铜、钴的收率,在生产过 程中产生的废水不需经过再次处理。向除铁后的镍液中加入可溶性碳 酸盐溶液,使Ca2+、Mg2+以碳酸盐沉淀形式去除;控制过滤后的溶液 为40-90℃,搅拌加入丁二酮肟进行沉镍反应,过滤后滤饼用40~95 ℃热水洗涤,得到纯净的镍螯合物;沉镍滤液与过滤后热水洗涤的滤 液合并回收丁二酮肟后,将Cu2+、Co2+予以提取回收;镍螯合物用盐 酸、硫酸或硝酸进行溶解,过滤后得到相应的镍盐溶液和丁二酮肟; 回收酸溶滤液中溶解的丁二酮肟后,经中和、浓缩、过滤除去残余 Fe3+,蒸发、结晶、洗涤、干燥后得到镍盐产品;回收的丁二酮肟循 环用于沉镍反应。
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本发明公开了一种采用杂多酸作载体去除镍溶液中微量硅、磷杂质的应用,所述多元素用于在含有杂元素的镍溶液中除杂,并与杂元素络合形成杂多酸后除去,达到除杂目的。在镍溶液中去除Si、P等杂质上,获得了明显的效果。
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本发明公开了一种用于化工、冶金、制药等行业萃取装置,包括混合反应泵(1)和分相设备(2),混合反应泵(1)上设有混合反应泵进口(3)和混合反应泵出口(4),分相设备(2)上设有混合相进口(5)、重相出口(6)及轻相出口(7),混合反应泵进口(3)与重相进口(8)及轻相进口(9)连接,混合反应泵出口(4)与分相设备混合相进口(5)连接。多级萃取装置组合时,本级萃取装置中的分相设备轻相出口通过管道与下一级萃取装置中轻相进口连接;下一级萃取装置中的分相设备重相出口通过管道与本级萃取装置中的重相进口连接。本发明反应效率高,反应级数少、占地面积小,能耗低,槽存少,结构简单易于检修,可节省设备投资及运行费用。
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本发明涉及一种从镍处理的浸提循环例如镍冰铜浸提中除去硫的方法。根据该方法,镍电解冶金法中产生的阳极液借助钙基中和剂进行中和,其中硫以石膏的形式从浸提循环中除去。
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本发明公开了一种已注液的锂电池正极片破碎回收系统及方法,包括皮带输送线、初级破碎系统、高温回转窑、二级破碎系统和尾气处理系统,所述皮带输送线的出料端与初级破碎系统连接,初级破碎系统的出料端与高温回转窑连接,高温回转窑的出料端与二级破碎系统连接,所述初级破碎系统、高温回转窑和二级破碎系统均与尾气处理系统连接。粉尘外泄可能性低,电解液无泄漏,确保生产线环境,提高生产线安全系数;产线集中控制,加强过程及状态控制,无需人工过多参与,节约人力成本尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准,无需额外增加尾气处理设备。
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本发明针废弃印刷线路板中贵金属钯分散存在、传统回收方法存在钯流失严重、贵金属与贱金属分离困难、回收过程产生大量废液的缺点,提供一种利用超临界水氧化-超临界二氧化碳萃取联合工艺回收废弃印刷线路板中钯的方法,属于环境保护与资源综合利用领域的固体废弃物处理新技术。该方法具有效率高、成本低、易于操作、环境友好的特点,其核心是利用超临界水氧化降解废弃印刷线路板中的高分子聚合物,实现钯的富集,然后利用贵金属钯易被软碱阴离子络合的特点,采用共溶剂与络合剂修饰过的超临界二氧化碳流体萃取贵金属富集体中钯,再通过还原回收金属钯,从而实现钯的高效清洁回收。
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本发明公开一种铜基导电陶瓷涂层电极材料的制备方法,先对铜基材料表面进行清洁粗糙化处理,再进行预热处理,在预热后的铜基材料表面采用等离子喷涂工艺喷涂Ti4O7陶瓷粉末,Ti4O7陶瓷粉末沉积在铜基体表面,得到铜基导电陶瓷涂层电极材料;本发明所制备的铜基导电陶瓷涂层电极材料具有析氧电位低、耐腐蚀性强、机械强度高、致密度高、使用寿命长和成本低等优点,同时Ti4O7陶瓷涂层与Cu基体的粘结力强,Ti4O7陶瓷粉末的沉积率较高,该电极材料可用于高性能铅酸蓄电池的正极板栅、氯碱工业、金属回收、金属箔生产以及印刷线路板蚀刻液的回用处理,具有广阔的发展前景。
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本发明属于有色金属冶金技术领域,尤其涉及一种深度浸出复杂含锑物料中锑元素的方法,该方法通过在复杂含锑物料预处理过程中加入某种复合试剂,能够显著提高复杂含锑物料后续浸锑过程中锑的浸出率,利于锑元素的有效富集和资源的高效利用。本方法操作简单、成本低,在对复杂含锑物料的处理过程中效果明显。处理后锑预处理后渣用于常规浸锑过程,锑的收率可稳定大于80%,处理过程更为经济高效。
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本发明提供了一种从废旧芯片中回收银和铜的方法,包括:(1)粉碎;(2)第一浸出反应;(3)银沉淀反应;(4)电积反应;(5)第二浸出反应和(6)光诱导还原反应。该方法采用亚硫酸钠溶液作为浸银液,以及光诱导还原得到单质银,不使用一类致癌物甲醛还原,工艺流程绿色环保。对银的综合回收率较高,可以达到95%以上。在本发明优选的技术方案中,针对废旧芯片中的银含量采用硫酸和双氧水对银和铜进行浸出。与硝酸浸银法相比不产生NO2废气,对人和环境污染大大减小。并且后续反应产生的电积后液和还原后液可以进行重新利用,废水产生量少。
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描述了一种用于从含有有价值金属的矿石中浸取有价值金属的工艺,所述工艺包括以下步骤:在盐酸存在下对矿石进行浸取,使得在浸取液中形成可溶性金属氯化物盐;向浸取液中加入硫酸;从浸取液回收金属硫酸盐;并再生盐酸。矿石可以是氧化的贱金属矿石,例如氧化锌矿石;红土型矿镍矿石,例如腐泥土或褐铁矿;硫化物矿或钛矿石。有价值金属一般选自由ZN、CU、TI、AL、CR、NI、CO、MN、FE、PB、NA、K、CA,铂系金属和金组成的组。在金属硫酸盐中的金属可以是有价值金属,或可以是其价值比有价值金属低的金属,例如镁。再生盐酸在浸取工艺中循环。
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本发明属于电池电极领域,涉及一种新型电池材料及其制备方法和应用。新型电池材料其所用原料包括碳质材料、少层二硫化钼。组分优化后,还可以含有高电池容量材料。其制备方法为:将各组分按设定比例混合均匀即可。同时本发明所用少层二硫化钼可从辉钼矿中直接获取。本发明经优化后所设计和制备的少层二硫化钼复合电池材料综合了碳质材料、高电池容量材料、二硫化钼三者的优势,具有高比容量、高倍率、无体积效应、稳定性好、循环寿命长的特点,适合应用于锂离子电池和锂离子超级电容器或钠离子电池和钠离子超级电容器中作为负极储锂或钠材料。同时,本发明的复合负极材料的制备方法简单高效,工序少,产率高,适合大规模工业化生产。
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本发明公开了锰湿法冶炼中开路溶液的处理方法,所述开路溶液中含有镁、铵、锰,所述方法包括:利用p204有机溶液对所述开路溶液进行萃取并利用阳极液进行反萃,以便得到反萃锰液和萃余液;利用石灰乳对所述萃余液进行沉镁苛化并过滤洗涤,以便得到镁沉淀物和苛化后滤液;将所述反萃锰液返回浸出,将所述镁沉淀物部分返回用于中和除铁,另一部分堆存,将所述苛化后滤液进行蒸氨,以便得到氨水。由此可以有效地对开路溶液中的锰盐、镁盐和铵盐进行提取,避免锰湿法冶炼工艺中锰盐、镁盐和铵盐逐渐积累达到饱和后结晶,造成生产不稳定。
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本发明提供了一种烧结法回收铝锂元素的方法。该方法包括以下步骤:粉碎浆化步骤:将废旧锂电池正极进行粉碎,得到粉碎料;调制包括粉碎料、铵盐和碳酸盐的浆料;烧结步骤:将浆料在500~800℃温度条件下进行烧结,得到烧结料和烧结尾气;溶浸步骤:采用稀碱溶液溶浸烧结料,得到溶出液;沉锂步骤:向溶出液中加入沉锂剂进行沉锂反应,得到锂沉淀和沉锂后液;种分步骤:将烧结尾气通入沉锂后液中,其次蒸发浓缩,然后向浓缩液中加入晶种,搅拌诱导析出铝沉淀。本发明有效解决了现有技术中废旧锂电池铝和极粉无法有效分离,对于后续酸浸或碱溶工序产生不利影响的问题。
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本发明涉及用于从含金属的溶液除去极性化合物的方法和系统。根据各种示例性方案,公开了用于从来自溶剂萃取工艺的负载金属的有机溶液除去水解副产物和其它极性化合物的方法和系统。
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本申请涉及一种从废旧钴酸锂电池中回收金属的方法,包括以下步骤:共热解反应,将聚氯乙烯与废旧的钴酸锂在流通的惰性气体气氛中热解,得到含有锂和钴的共热解产物;其中,聚氯乙烯与废旧的钴酸锂的质量比为0.9:1~1.1:1;浸出,用水浸出共热解产物,过滤,得到浸出液和浸出产物,浸出液为含有锂盐的浸出液,浸出产物为含钴的浸出产物。本申请所提供的从废旧钴酸锂电池中回收金属的方法,具有充分利用废弃物资源、工艺过程简单、反应温度要求明显低于其他热处理工艺、能耗低等优势,对环境友好,具有良好的工业化应用前景。
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本发明公开了一种pH值在线检测装置及其控制和校准预判方法,该装置包括检测槽、清洗槽、保养槽、控制单元、升降平移装置、pH测量电极和pH显示分析仪器;所述检测槽、清洗槽和保养槽并排设置在升降平移装置下方;所述pH测量电极固定在升降平移装置上;所述控制单元控制升降平移装置运动,从而带动pH测量电极作升降和平移运动,实现浸入或移出检测槽、清洗槽和保养槽。本发明通过升降平移装置,实现检测、清洗、保养功能高速准确地切换,延长电极寿命,保证其灵敏度。另外,本发明通过连续标准滴定法,解决pH计何时校准的问题,从而优化pH计的校准周期,降低人工成本,最终实现溶液的pH值在线高精度检测。
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本发明提供了一种电池正极片浸出液中同步回收镍钴锰的方法,所述方法具体如下:(1)使用萃取剂A对正极片浸出液进行第一步萃取,得到负载有机相1和萃余水相1;(2)使用羧酸类萃取剂对步骤(1)得到的萃余水相1进行萃取,得到负载有机相2和萃余水相2;(3)对步骤(2)得到的负载有机相2进行洗涤和反萃,得到镍钴锰溶液;本发明中通过在所述步骤(2)中加入羧酸类萃取剂,其具有萃取离子选择性好,水溶性低,对环境友好等优点。使用本发明所述方法对含镍钴锰的混合溶液回收镍钴锰具有流程短、能耗低、污染小、经济效益高的优点。
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公开一种用于气体(2)与液体或浆液(3)之间的气液传质的反应器(1),所述反应器包括用于接收所述液体或浆液的罐(4),所述罐具有壁(5);驱动轴(6),所述驱动轴(6)在所述罐中竖直地延伸并且可围绕竖直轴线(7)旋转;向上泵送的叶轮(8),所述向上泵送的叶轮(8)用于产生接收于所述罐中的液体或浆液的大体上向上的流动以及在所述液体或浆液的表面(9)处的流动;以及曝气装置(10),所述曝气装置(10)设置于所述向上泵送的叶轮上方并且在距所述驱动轴第一距离(d1)处以及距所述罐的壁第二距离(d2)处在所述驱动轴与所述罐的壁之间延伸,所述曝气装置至少部分地环绕所述驱动轴。所述曝气装置具有下边缘(11)和上边缘(12)以及在所述下边缘与所述上边缘之间延伸的向外倾斜或弯曲的内表面(13),所述内表面(13)用于将所述流动的至少一部分从所述竖直轴线向外引导于所述内表面之上以及引导于所述上边缘之上。
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从至少含有镍和钴的酸性树脂洗出液中回收镍和钴的方法,所述方法包括以下步骤:(A)使用不相混的有机试剂(18)处理所述洗出液以便选择性地吸收所述洗出液中的大部分的钴以及一部分任意存在的铜、锌和锰,剩下含有所述镍和少量杂质的萃余液;(B)中和所述萃余液以便将所述镍沉淀为氢氧化镍(19);(C)从该有机试剂(22)中反萃取所述钴;以及(D)回收该钴(23)。
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本发明是一种新型隔膜无电源电解法,用聚酰胺纤维制成的高密度布作为原电池中的隔膜,过程在电解槽中进行。在待提取金属液及腐蚀液之间用这个隔膜隔开,并设计了双腐蚀极结构,接通腐蚀极及沉积极,电解自动进行。用该材料作为原电池中的隔膜,离子交换量大,电流密度高,耐腐蚀,价格低,能实现工业化生产。腐蚀液不循环不净化,产品质量高而成本低。可用于提取溶液中的金属如:Cu、Ag、Bi等,具有很好的推广应用前景。
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本发明提供了一种以含钛高炉渣为原料,生产人造金红石的方法,该方法反应时间短、钛回收率高、生产成本低、处理量大、环境友好,产品附加值高。该方法包括以下步骤:配料:将熔融或冷凝含钛高炉渣、含钛物料、硅石矿、添加剂加入熔炼炉;熔炼:利用熔炼炉进行熔炼,使其保持熔融状态;氧化:向熔炼炉内熔渣喷吹氧化性气体,或将熔渣倒入保温渣罐或保温地坑,向保温渣罐或保温地坑中熔渣喷吹氧化性气体,使渣中含钛物相转化为金红石相中;冷却:将氧化后熔渣在保温渣罐或保温地坑中保温,控制降温速率使熔渣冷却至室温,使金红石相长大;分离:最后将氧化改性凝渣经破碎、磨细,将金红石相分离出来,得到TiO2品位高的人造金红石。
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本发明涉及一种高效抑制电积酸雾的阴阳极板结构及其实现方法,包括导电棒和阴阳极板,在导电棒和阴阳极板的外面包覆有屏蔽罩构成单极板整体密封结构,阴阳极板的两端面与屏蔽罩之间各设置有一层隔离网用于使得屏蔽罩与阴阳极板之间形成一定间隙,并通过一组非金属的紧固螺栓将屏蔽罩、隔离网和阴阳极板固定连接在一起。本发明的有益效果为:本发明是通过抑制电积过程中阴阳极酸雾的形成和溢出,从根本上解决酸雾污染问题,达到消除环境污染,实现清洁生产的目的。同时,还减少了溶液中酸和有价金属的损耗,具有一定的经济效益。
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