有色金属湿法冶金技术理论与应用

利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法 1108     

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本发明公开了一种利用废离子交换树脂制备炭化树脂的方法，特别适合于以工业装置报废的各种离子交换树脂为原料，经过炭化、活化等步骤制取炭化树脂，制备出的炭化树脂用于各种有机物料如氰尿酸、己二酸、淀粉糖等的脱色精制处理、废水中酚类和COD的脱除、气体中有机碳的脱除和净化等领域，具有比普通活性炭强度高、吸附容量大、吸附杂质种类广泛、再生容易、运行阻力小等优点。

离子液体双水相萃取铜离子的方法 923     

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本发明公开了一种离子液体双水相萃取铜离子的方法，属于萃取技术领域。本发明选用了咪唑类、吡啶类两类共10种离子液体，与Na₃PO₄或NaH₂PO₄中的一种混合均匀，形成双水相体系，该双水相体系能够高效萃取含铜溶液中的铜，其中氯化1‑辛基‑3‑甲基咪唑和Na₃PO₄形成的双水相体系对对浓度为8mg/L的含铜溶液中铜离子的萃取率达到97.31％。本发明的方法工艺简单，无需另外添加螯合剂，避免了传统萃取方法中需要大量使用有机溶剂的弊端；此外，本发明中提供的双水相萃取体系抗干扰能力强，在其他金属离子共存的情况下，对铜离子的萃取效率并不没有降低，反而有所提升。

含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法 955     

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本发明属于焙烧酸浸渣综合回收技术领域，公开了一种含贵金属焙烧酸浸渣的氧压浸出和贵金属富集方法，将含贵金属焙烧酸浸渣采用铜电积后液和新水进行浆化配料，加热至150～160℃，在高压釜中通入氧气，浸出3～4h，完成其中铜、镍硫化物的氧化浸出。本发明实现了含贵金属焙烧酸浸渣铜、镍的深度浸出，铁在浸出过程氧化沉淀并在熔炼富集贵金属时进入熔炼渣中和其中贵金属的富集并在熔炼冰镍过程中得到进一步富集用于贵金属的回收；本发明解决了焙烧酸浸渣堆存、运输困难、浸出渣中有价金属无法回收等问题；工艺流程简单、有价金属回收率高、能耗低等优点。

以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法 1181     

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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种钴冶炼废渣资源化利用的方法。本发明提供一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法，以钴冶炼废渣、填料、液相剂、增塑剂、发泡剂进行配料，经研磨、混料、造粒、入模压制或入模粉体堆积制得生胚，通过微波烧结制得发泡陶瓷。采用微波加热的方法，相比采用传统电加热或燃料加热的方式，大幅度降低了发泡温度和缩短了发泡时间，因此能耗大幅度降低。本发明解决了目前发泡陶瓷行业高能耗以及钴冶炼废渣的高附加值综合利用的问题。

银溅射靶材组件的生产工艺 1050     

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本发明涉及一种银溅射靶材组件的生产工艺，包括浇铸、挤压、抛光、冲压、安装背板等步骤，使用纯银作为原料，通过真空感应熔炼获得铸锭，然后通过冷热轧制与热处理配合获得具有均匀晶粒度及稳定磁透率的溅射靶材，以铼板或铜板作为背板，将背板与银溅射靶材固定组合在一起，形成银溅射靶材组件。本发明提供了一种生产高品质银溅射靶材的工艺方法，确保溅射靶材内部无气孔，纯净、密实，避免溅射时产生不正常放电而产生杂质粒子，去除锭块可能存在的气孔、降低氮氧含量，使靶材更加紧实。

生产钛合金的方法 762     

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本发明公开了一种生产钛合金的方法，该方法包括：电解含有MgCl2和LiCl的熔盐中的MgCl2，保证电解生成的金属镁沉入所述熔盐中形成金属镁液层，将组成目标产物钛合金中的各金属元素的氯化物按照各金属元素在钛合金中的摩尔比混合均匀形成合金原料混合物，并将所述合金原料混合物与所述金属镁液层接触，使金属镁将合金原料混合物中的金属氯化物还原以得到钛合金，电解的条件以及合金原料混合物的加入量使还原反应消耗金属镁的速率小于或等于电解产生金属镁的速率。本发明生产钛合金的方法，原料来源广、成本低，工艺流程短，可实现连续化生产，采用本方法生产的钛合金，颗粒均匀并且其中各金属元素含量稳定、分布均匀。

带锡锑中间层的钛基二氧化铱电极 1275     

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本发明公开了一种新型的带锡锑中间层的钛基 二氧化铱电极, 它包括 : (1)钛基体; (2)由IrO2和金红石晶体结构的Zr、Ta、Sn、Co的氧化物以及铂族元素组成的复合金属氧化物涂层, 和(3)位于钛基体和金属氧化物涂层之间的锡锑中间层。这种电极具有使用寿命长、电化学性能更优、和成本低廉的优点。本发明还提供了该电极的制造方法。

吗啉功能化聚苯醚阴离子交换膜及其制备方法与燃料电池 1070     

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本发明涉及一种吗啉功能化聚苯醚阴离子交换膜的制备方法，包括以下步骤：(1)制备溴代聚苯醚；(2)制备吗啉功能化溴代聚苯醚；(3)吗啉功能化溴代聚苯醚溶液和催化剂进行烯烃的交叉复反应，形成交联的吗啉功能化溴代聚苯醚；(4)将吗啉功能化溴代聚苯醚溶液处理后即可制备得到阴离子交换膜。采用上述制备方法得到的阴离子交换膜氢氧根传导率高，耐热性、碱稳定性、机械性能优良。

碳酸镍的生产工艺 995     

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本发明公开了一种碳酸镍的生产工艺，其包括以下步骤：(1)收集含镍废液；(2)对收集的含镍废液进行针铁矿法除铁除杂；(3)将除铁除杂后的溶液进行第一次固液分离，得到含镍溶液和含镍废渣；(4)向含镍溶液中加入碳酸钠溶液进行合成反应，得到碳酸镍沉淀物，第二次固液分离得碳酸镍产品。一种碳酸镍的生产工艺，其有效利用含镍废液生产纯度高杂质很少的碳酸镍产品，而且处理成本低，操作容易，工艺控制简单，具有很好的经济效益。

电积镍、钴的制备方法 917     

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本发明是用硫酸亚铁、硫铁矿、硫化锌或硫化镍钴做还原剂一步全浸氢氧化镍钴，然后利用氢氧化镍钴中和除铁，氧化镁中和除硅铝，浸出渣洗涤回收镍钴，过滤液去P204/507皂化萃取除杂，P204/507利用电积镍阳极液加工业级轻烧粉或氧化镁沉镍，氢氧化镍直接与P204或P507镍皂，P507/204萃余液电积镍钴或蒸发结晶生产电积镍或电积钴。反萃液生产一水硫酸锰和电积锌，阳极液沉镍后液经蒸发生产七水硫酸镁。本发明可获得满足规模生产的P204和P507镍皂，大幅降低了电积镍钴的生产成本，并解决阳极液体积膨胀问题，杜绝了阳极液蒸发对设备的腐蚀；电积镍钴的生产废水实现零排放，有利于环境保护和资源综合利用。

从含锗溶液中富集回收锗的方法 1062     

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本发明公开了一种从含微量锗的溶液中富集锗的方法，特别适用于中性和弱酸性的复杂多成分的低浓度含锗溶液，通过调节含锗溶液pH值，并向溶液中添加一定量的铁剂吸附剂?纤铁矿(γ?FeOOH)，使得溶液中的95%以上的锗被纤铁矿吸附富集，待反应充分后过滤反应溶液，得到含锗1%以上的锗精矿，再用25%～35%浓盐酸浸出，采用蒸馏回收GeCl4，蒸馏母液再次调节pH值，加入铁剂吸附剂?纤铁矿(γ?FeOOH)进行二次吸附。本发明工艺过程简单，成本低，且锗与其它金属离子分离效果好，锗富集比高，适用于工业化应用。

电镀废水净化、资源综合利用的方法 1066     

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本发明涉及一种电镀废水净化、资源综合利用的方法,采用廉价的含大孔含咪唑结构的强碱阴离子交换树脂,基于化学氧化还原法、沉淀法和离子交换法的耦合技术回收电镀废水中的有价资源。首先通过化学反应使CR(III)在碱性条件下氧化为CR(VI),然后使废水中的ZN、CU、NI等重金元素转化为氢氧化物沉淀,最后采用强碱性阴离子树脂吸附废水中的CR(VI),净化后的水质达到电镀污染物排放标准和回用要求,同时使电镀废水中的CR和其它重金属资源得到综合回收利用。该方法克服了传统孔弱碱性树脂再生过程中需要酸化的缺陷,工艺简单、处理成本低、处理量大和节约酸碱消耗的优点,是绿色环保、资源高效利用的电镀废水处理方法。

电化学-络合反应技术制备高纯甘氨酸钙的工艺 1024     

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本发明提出一种电化学‑络合反应技术制备高纯甘氨酸钙的工艺，该工艺以附加值较低的氯化钙溶液为原料，利用微电解反应体系，形成碱性环境有利于络合反应进行的条件，络合室中连续反应络合形成甘氨酸钙络合物，并经醇洗分离干燥获得甘氨酸钙。工艺中主要通过控制电压、络合温度、pH值、反应配比、醇水比例等条件，完成稳定浓度水溶性甘氨酸钙络合液的制取，以及在醇洗塔中将甘氨酸钙可控洗脱分离析出，最后经低温干燥获得高纯甘氨酸钙粉末。

降低次生硫化铜矿生物堆浸系统中酸铁浓度的方法 871     

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本发明涉及一种利用次生硫化铜矿生物堆浸系统中有价元素的方法，属于有色金属冶炼领域。通过使用赤铁矿除铁工艺降低堆浸铜合格液或萃余液中铁浓度，使用一种可选择性地萃取硫酸而铜、亚铁等金属离子不被萃取的有机萃取剂，使溶液中的硫酸从水相转入有机相，负载有机相经过水反萃后得到纯度较高的稀硫酸，酸铁浓度降低后的溶液进入铜萃取‑电积系统生产阴极铜或返回堆浸系统。

使用氯化钙制备硫酸钙的方法 954     

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本发明公开了一种使用氯化钙制备硫酸钙的方法，包括以下步骤：1)取氯化钙溶液，将浓硫酸加入到所述氯化钙溶液中进行结晶反应，反应温度为20～80℃，所述浓硫酸在搅拌的条件下连续加入，并且在1～4h内添加完成；2)结晶反应结束后陈化一段时间，然后过滤得到再生的盐酸及石膏。本发明采用上述结构的一种使用氯化钙制备硫酸钙的方法，可连续结晶生成硫酸钙晶须的同时，产生的盐酸也可以进行工业化重复利用。

低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备 922     

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本发明公开了一种低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备，该方法以富铁重金属固废作固硫剂，无烟碎煤作还原剂，先将低硫含铅二次物料等原料与固硫剂及熔剂等充分混匀干燥及制粒，然后将混合制粒料和还原（燃料）煤连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼，在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣，原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理，具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。

溶剂油及其在金属溶剂萃取中的应用 1206     

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本发明提供了一种溶剂油及其在金属溶剂萃取中的应用。所述溶剂油为C13‑C16的直链或支链烷烃。本发明溶剂油闪点高，安全性高，挥发低，消耗量小；粘度适中，流动性好，有利于分相；馏程窄，溶剂油中分子种类较少，纯净度高；芳烃含量极低，保障工人健康，对环境友好。本发明溶剂油可广泛应用于有色金属行业溶剂萃取工艺，适用于镍、钴、锰、铜、锂、稀土、铅、锌等金属材料的提取。在实际复杂反复萃取过程中有效减少第三相形成，提高萃取效率。

硫酸锂溶液净化除杂及生产碳酸锂的方法 906     

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本发明公开了一种硫酸锂溶液净化除杂及生产碳酸锂的方法，包括以下步骤：对硫酸锂溶液依次加入硫化剂进行硫化除杂、加入吸附剂吸附除杂、通入O3进行氧化转型、再经超声加压强化转型后，进行控温蒸发得到碳酸锂沉淀。本发明采用了加压和超声强化手段强化二氧化碳与溶液中锂反应生成碳酸氢锂的效率，进而提高锂的转换率和二氧化碳的利用率；后对该溶液进行控温蒸发，通过对蒸发温度升温进行控制，不仅使碳酸氢锂转变为碳酸锂，同时降低了碳酸锂对杂质的夹带，杂质的去除率高，产物中的锂提取率高、损失量少，产品纯度高。

回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺 757     

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本发明公开了一种回收废旧三元动力电池电芯中有价金属的工艺。该工艺包括以下步骤：(1)电芯在水保护下进行剪切破碎，使电解液进入水中；(2)电芯碎片在水槽中洗涤以除去隔膜，并进一步洗涤去除残留的电解液；(3)水洗后的电芯碎片过滤后经球磨使三元材料、石墨与铜箔、铝箔分离；(4)采用筛网筛分出铜箔、铝箔；筛下物经摇床重力分选除去石墨，得到三元合金渣；(5)剪切破碎和洗涤所用的水多次循环后采用沉淀法分离出锂，再送至水处理厂处理回用。本发明利用动力电池中三元材料及其他组分的物理性质差异，采用环境友好的物理分选工艺，将有用组分一一分离，同时将电解液一并处理，实现三元动力电池中所有有价金属元素的全部回收。

吸水性或水溶性聚合物、中间化合物及其方法 1336     

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公开了接枝共聚物、包括接枝共聚物的组合物、中间物质和相关方法，其中所述接枝共聚物包括第一聚合物组分，其包括1,1‑二取代‑1‑烯烃化合物(优选亚甲基丙二酸酯化合物)并且接枝到第二组分。所得接枝共聚物可为亲水性或水溶性。所述第二组分优选为亲水性组分。

从镍钴镁混合溶液中萃取分离镍、钴、镁的方法 739     

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本发明涉及电池技术领域，公开了一种从镍钴镁溶液萃取分离镍、钴、镁的方法，用于镍含量为50～100g/L、钴含量为5～20g/L、镁含量为3～15g/L的镍钴镁混合溶液，包括以下步骤：(1)萃取钴镁；(2)一步洗镍；(3)二步洗镁；(4)三步洗镁；(5)反萃钴；本发明实现了在洗镍和洗镁的过程中保证硫酸镍产品、硫酸钴产品中的杂质含量满足电池材料用的要求的同时，减少了镍、钴的损失，而且产品质量好，镍、钴收率高，工艺流程简单，成本低，纯净硫酸镍溶液、纯净硫酸钴溶液，经除油、结晶步骤后即可得到电池材料用的硫酸镍产品和硫酸钴产品。

金刚石布拉磨块 1167     

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本发明公开了一种金刚石布拉磨块，其以预合金粉、铜粉、锌粉、石墨造孔剂和表面改性的金刚石磨粒混合在一起热压烧结而成，所用的预合金粉中的一种采用比表面积高、活性大的带孔预合金粉，从而降低了磨块的烧结温度，增加磨块胎体的烧结致密性，增强了金刚石磨粒与结合剂的结合力，提高把持力，在使用过程中金刚石磨粒不易脱落，提高了使用寿命。

回收铜萃取絮凝物中有机物的方法 1069     

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本发明提供一种回收铜萃取絮凝物中有机物的方法，通过取生土晒干，再粉碎至粒度小于30mm后备用；再每天用尼龙滤网打捞萃取、反萃取过程中产生的絮凝物，沉降24～30小时，得到上层的有机物和下层的沉淀物；将生土和沉淀物按质量比1︰3～5混合，并搅拌至稠泥时，停止搅拌，静置至其溢出有机物；将溢出的有机物沉淀24～30小时，得到的上层有机相即为从萃取絮凝物中回收的有机物。本发明能够显著降低萃取剂和煤油单耗，避免铁离子等杂质进入电积流程，降低电积电耗，提高了电积铜质量，节能减排效果好，经济效益好；生产成本低，萃取效率高，实现了回收、净化铜萃取絮凝物中有机物的目的。

用于碱回收的扩散渗析膜及其制备方法和应用 1038     

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本发明公开了一种扩散渗析回收碱用有机–无机杂化阳离子交换膜及其制备方法和应用。本发明的扩散渗析膜，由有机相和无机相组成，所述有机相为聚乙烯醇(PVA)，所述无机相为硅醇和烷氧基硅烷的混合物；该离子交换膜的水含量为38–105%，离子交换能力为0.30–2.10mmol/g，碱渗析系数为0.010–0.025m/h，分离因子为11.3–33.5。由于本发明直接引入包含有离子交换基团的硅醇获得离子交换能力，因此，反应过程简单、可控；由于全部反应过程在水相进行，无需有机溶剂，反应过程绿色，环境友好；得到杂化阳离子交换膜，机械强度高、热稳定性高，并可应用于碱回收领域。

吸附镓改性硅胶树脂、其制备方法及应用 936     

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本发明提供了一种吸附镓改性硅胶树脂的制备方法，包括：将硅胶、溶剂、硅烷偶联剂与催化剂混合后，加热反应，得到吸附镓改性硅胶树脂。与现有技术相比，本发明以硅胶为基底原料，其硬度较高、性能稳定，且具有丰富的微孔结构、高比表面积、高纯度、较高的活性及较高的吸附能力，将其用硅烷偶联剂改性后可实现特异性吸附镓离子的目的，并且还可使用酸反洗镓，提高了树脂的使用寿命。

从铁合金生产废料中获得电解锰的方法 1119     

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一种通常用于任何其他含锰的工业废料的从铁合金生产炉的废料的处理渣中获得电解锰的工艺方法,通过以下工序:硫酸盐化、浸出、净化、调和及电解而产生适合已知的电解工艺的硫酸锰溶液,从而得到电解锰。

溶液中离子的交换和浓缩方法 1028     

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本发明涉及一种溶液中离子的交换和浓缩方法，该方法通过阴离子膜和阳离子膜的组合，提供离子转移的通道，实现溶液中物质的分离和离子的交换反应。在不同的置换溶液的作用下，实现海水淡化、废水的资源化、无害化处理；该方法可以广泛地应用于污水处理，工业生产过程中的离子浓缩、脱酸、脱碱、脱盐、盐水淡化过程中，以及钾盐的生产，酸碱盐之间的互相转化。

有色金属硫化矿及含硫物料的还原造锍冶炼方法 1207     

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本发明公开了一种有色金属硫化矿及含硫物料的还原造锍熔炼方法。本发明将有色金属硫化矿与造锍剂、还原剂、添加剂磨碎混合,然后在900～1300℃的温度下进行还原造锍熔炼。本发明在无二氧化硫生成的情况下一步炼制有色金属粗金属或合金、锍和烟尘,同时回收金、银等贵金属,具有流程简单、回收率高、成本低等优点。本发明适合于铅、锑、铋的单一硫化矿或精矿、复杂硫化矿或精矿以及这些金属的含硫富集物的无污染冶炼,更适合从含金黄铁矿烧渣中回收贵金属。

矿相重构从汽车催化剂中提取铂钯铑的方法 1100     

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本发明涉及一种从失效汽车尾气催化剂中回收贵金属的方法。该方法流程为:1.将失效汽车尾气催化剂与还原剂、添加剂及捕集剂混合;2.将混合后的物料放入黏土石墨坩埚中置于电炉内或在电弧炉内进行熔炼,获得贵金属相;3.选择性浸出贵金属相中的贱金属,即可得到贵金属富集物,贵金属富集物精炼产出铂钯铑产品。发明具有工艺流程简洁,贵金属回收率高的特点,弃渣含铂钯铑小于1G/T,产品纯度99.95%。

以镍钴混合溶液为原料制备三元前驱体的方法 1027     

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本发明涉及一种以镍钴混合溶液为原料制备三元前驱体的工艺，首先用化学法深度净化镍钴混合溶液中除镍钴以外的其他杂质，使镍钴与其他杂质元素分离，镍钴不再分离，制备出高纯度的镍钴混合溶液，再按镍钴锰摩尔比为5：2：3的比例配入一定量的镍盐和锰盐，即可作为生产镍钴锰三元氢氧化物的原料，合成镍钴锰三元前驱体。本发明的方法产出的镍钴锰三元前驱体产品品质高、电化学稳定性好，生产成本低，易于工业化。采用本方法的原料成本比以镍盐、钴盐、锰盐晶体为原料节约成本20%以上。明的方法产出的镍钴锰三元前驱体产品品质高、电化学稳定性好，生产成本低，易于工业化。采用本方法的原料成本比以镍盐、钴盐、锰盐晶体为原料节约成本20%以上。