全部
▼
热搜：
1151
0
本发明提供一种废旧锂离子电池中有价金属的回收方法，所述方法包括如下步骤：S1、将正极材料废料和水的混合溶液置于反应容器中；S2、向所述反应容器中通入二氧化碳气体以使所述正极材料废料与二氧化碳进行反应；S3、反应结束后得含锂的浸出液；其中，所述浸出液的溶质包含锂的碳酸盐。该方法操作步骤简单，设备属于常规设备，在操作过程中，二氧化碳是主要的耗材，不使用其它酸碱，操作成本低廉，不产生废水，得到的锂盐产品纯度高。在浸出过程中，除锂外的金属离子基本不浸出；而从浸出液中制备锂盐的过程中，只需要加热就可以获得锂盐产品，无需额外的沉淀剂，因此可以有效地解决控盐和废水处理的问题。
835
0
本发明涉及电池回收技术领域，尤其涉及一种锂电池回收装置及锂电池回收方法。本发明提供的锂电池回收装置包括负极烘烤箱、正极烘烤箱、负极分离组件以及正极分离组件，负极烘烤箱和正极烘烤箱独立设置，负极烘烤箱内部设置有负极恒温腔体，正极烘烤箱内部设置有正极恒温腔体，负极分离组件能够带动极卷上的负极极片在负极恒温腔体中移动，以使负极烘烤箱收集负极极片上的电解液以及黑粉，正极分离组件能够带动极卷上的正极极片和隔膜在正极恒温腔体中移动，以使正极烘烤箱收集正极极片上的电解液以及黑粉。锂电池回收方法应用上述锂电池回收装置对锂电池进行回收处理，无需将极卷进行破碎，减少环境污染，并且提升了锂电池中贵金属的回收率。
1137
0
本发明利用废杂铜循环强化提取高纯铜粉的工艺，该工艺促使氨铜溶浸液溶解金属铜时形成的亚铜氨组成可以迅速地被氧化成二价铜氨溶液，从而促进对金属铜的溶解反应过程；并对这样得到的最终浸出溶液，有意使之停留在亚铜氨的状态，通过适当调节溶液的pH值而使得其中的铜氨组成形成各种复盐固体析出而过滤分离出氨铜母液，复盐固体组成复杂，可通过与水合肼反应而全部转化为高纯铜粉，而氨铜母液则稍微添加部分碱而得以恢复、返回到溶浸工序继续新一轮的浸铜操作采用本发明的工艺新方法，可望大大促进废杂铜的氨浸效率，也可显著提高铜粉的制备产率，并显著减小沉析母液回调成碱性状态所需要的耗碱量，做到零排放、闭路内循环。
838
0
一种制造流槽(1)的方法，该流槽用于与溶剂萃取沉淀器(2)配合地使用，该方法包括：在制造地点例如在工程车间中制造多个自支承流槽元件模块(3)，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置(4)；通过能够处理和输送与货运集装箱标准相容的单元的输送设备例如卡车、拖车和集装箱轮船将流槽元件模块(3)作为正常货物输送到安装地点；以及在安装地点将流槽元件模块(3)安装成模块组(5)，该模块组形成完整的流槽。流槽(1)包括流槽模块组(5)，该流槽模块组包括自支承的流槽元件模块(3)，各流槽元件模块有符合货运集装箱标准的外部尺寸、强度以及装卸和固定装置(4)，以便能够有与货运集装箱标准相容的可运输性。
1008
0
本发明公开了一种基于固态电解质的废旧电池锂资源回收装置，所述的废旧电池锂离子回收装置包括干燥箱、两个正极带卷绕组件、以及至少两个LLZTO陶瓷管组件；所述正极带卷绕组件的上端与充放电机的正极输出端电连接，正极带卷绕组件的下端均分别传动连接有异步电机；所述LLZTO陶瓷管组件的上端分别与去离子水存储罐和氢气回收罐连通，LLZTO陶瓷管组件的下端分别与氢氧化锂回收罐连通；所述LLZO陶瓷管组件分别通过导线与充放电机的负极电连接，本发明构筑了一种用于LiFePO4、LiCoO2和LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2等废旧锂离子电池的卷轴式、绿色、高纯锂回收策略，可实现从各类废旧锂离子电池中实现无损化、可重复、高纯度锂资源回收。
1215
0
本发明公开了一种铜电积车间极板电路故障实时监测预警系统，包括具有红外热成像功能的球型视频监控摄像机、数据传输链路、局域网系统、服务器、计算机显示和操作设备，多台摄像机、服务器以及计算机显示和操作设备通过数据传输链路接入局域网系统，服务器上安装有视频监控和分析单元；通过温度监测，判断极板是否出现电路故障。即：设定槽面正常温度下限为Tl，上限为Th，实时温度为T0。当T0>Th时，认为出现“短路”故障，当T0<Tl时，认为出现“断路”故障。本发明原理清晰，实现效果好，结构稳定，适合大规模工业化生产应用。
1215
0
本发明公开了一种清洁处置铅废料的鼓风炉还原造锍熔炼方法和设备,该方法先将铅物料与固硫剂、粘结剂及还原剂充分混匀,然后压制团块,团块干燥后送鼓风炉进行还原造锍熔炼。本发明在无二氧化硫产生的情况下一步炼制粗铅和铁锍,实现了高危铅废料的连续无害化处理,具有化害为利,变废为宝,流程简短,环境友好及成本低廉等优点。本发明不仅可清洁处置高危铅废料和黄铁矿烧渣等含重金属的固体废弃物,而且可使储量丰富的高铁氧化铅矿资源得到有效利用,对重金属污染治理和资源利用均具有重大意义。
908
0
本发明公开了一种用分流共萃工艺从有色固体废渣中回收有价金属的方法。目前在对有价金属回收的同时，会产生二次污染的渣和工业废水，需要对这些污染物进一步再处理。本发明包括一段加压浸出和两段常压逆流浸出工序、镉锰净化工序、铟锌铁分流共萃工序、盐酸再生工序及无锰锌电积工序，经铟锌铁分流共萃工序后形成三种负载有机相和分别产生铟铁共萃余液、铟锌共萃余液和萃锌余液；所述的三种负载有机相汇流到一处，依次经过水洗段、酸洗段、反锌段、反铟段、反铁二段、反铁一段和洗氯段。本发明不但实现了零成本提取铟，无工业除铁废渣的产生，而且实现了真正意义上的工业废水零排放。
899
0
本发明提供了一种红土镍矿浸出过程中的脱硅方法。该方法包括以下步骤：将氢氧化镍钴饼破碎，并调节其含水量为60～80wt％；将破碎后的氢氧化镍钴饼与质量浓度为45～60％的硫酸混合，并在60～90℃温度条件下熟化0.5～3h，得到熟化浆料，后补水定容至pH为1.5～2；向熟化浆料中加入还原剂进行还原反应，得到还原浆料；将还原浆料进行固液分离，得到脱硅浸出液和含硅渣。利用本发明提供的方法能够充分地脱除氢氧化镍钴饼中的硅，避免过高硅含量对于后续镍钴萃取的影响，同时，该方法工艺简单，成本低，能耗少。
1155
0
本发明提出一种增强流化床催化裂化(FCC)催化剂的酸性部位的水基方法。所述方法包括使FCC催化剂(废的或新鲜的)与含有水以及磷和铝源的水溶液接触的步骤。该溶液还可包括亚硫酸或硫酸。通过磷酸、亚磷酸或磷酸二氢铵提供磷。通过由选自三水合氢氧化铝和氧化铝的铝源提供铝。铝源的氯化物污染应该最小,优选的是小于约1000 ppm的氯化物,更优选的是小于约200 ppm的氯化物。通过加入足够量的铵水溶液把水溶液的pH值调节到约3-12。向该溶液中加入FCC催化剂,优选的是在搅拌的条件下以约1份催化剂对约1-10分水的重量比加催化剂以制备水浆料。在稳定水浆料的pH值时获得催化剂酸性部位的增强,可以从所述浆料中分离催化剂,并根据需要洗涤。这种简单的水基方法降低了在FCC催化剂上许多金属中毒的程度,包括镍和钒,并且产生了具有提高酸反应部位数量的催化剂。
955
0
本发明公开了从低品位辉钼矿中制备氧化钼的方法，涉及钼冶金技术领域。具体公开了：将低品位辉钼矿破碎，常温下与熔剂、吸波物质混合，然后将混合物升温至550‑600℃，反应1.5‑1.6h；之后升温至750℃‑900℃，保温40‑50min，冷却蒸汽，收集三氧化钼；熔剂为NaOH与Na2CO3摩尔比1.3‑1.5:0.8‑1的混合物。本发明在低品位辉钼矿中添加特定熔剂及吸波物质，结合微波焙烧方式，以简单的工艺流程制备得到了高纯度的三氧化钼。本发明工艺简单、对设备要求低，制备得到的三氧化钼产品纯度极高，能够满足从低品位辉钼矿中制备高纯度三氧化钼的现实需求，具有重要的实际应用价值。
本发明涉及催化剂中金属回收技术领域，为解决现有技术下缺少同时回收催化剂中铂、铜和锰的方法的问题，公开了一种豆腐炸鸡及其制作方法，一种从TiO2‑ZrO2载体载铜锰铂催化剂中回收有价金属的方法，该方法将废TiO2‑ZrO2载体载铜锰铂催化剂在含氧气氛中进行焙烧，使其中的有机物杂质以二氧化碳形式去除；接着将所得焙烧产物在盐酸体系进行一次浸出和二次浸出将铜、锰和铂有价金属进入溶液中，从而达到将铜、锰和铂与TiO2‑ZrO2载体分离的目的，其中二次浸出时使用氧化剂；然后依次分离提纯回收浸出溶液中的铂、铜和锰。该方法能有效分离并回收金属铜、锰和铂，方法可靠，操作简单，成本低，操作环境友好、安全。
937
0
本发明提供了一种从电镀污泥中回收铜、锌、镍的方法。该方法包括：将电镀污泥进行硫酸浸出，然后依次进行Lix984萃取剂萃取、第一次洗涤、第一次反萃；对反萃硫酸铜溶液进行电积铜生产；将萃余液依次进行除铜、除铁、除铝铬；调节净化液的pH值至1.5～2，然后依次进行第一次P204萃取剂萃取、第二次洗涤、第二次反萃；将萃余液的pH值调节至4～5，然后依次进行第二次P204萃取剂萃取、第三次洗涤、第三次反萃，将萃余液依次进行P507萃取剂萃取、第四次洗涤、第四次反萃；对反萃硫酸镍溶液进行第二次蒸发结晶，得到硫酸镍产品。本发明解决了湿法工艺处理电镀污泥时存在的工序复杂、成本高、产品纯度低、回收率较低的问题。
941
0
本发明为一种载氯体氯化法对含金银多金属矿综合利用的选冶工艺,将原矿通过磨矿、浮选、精矿粉、烧制成焙渣;由焙碴经氯化浸出取贵液通过树脂吸附分离出金、银液和贫液,贵液多通过化学分离制取金、银;贫液经碳酸钠沉淀、过滤回收分离出铜、铅、锌,其滤液为氯化钠返回上面氯化浸出步骤再次利用。本发明选冶工艺具有无毒不污染环境,速度快、成本低、综合回收产品种类多的特点。综合回收指标高,不仅金银的回收率都能大于95%,且综合回收的铜铅锌等,回收率也都能大于90%,还能做到把硫铁矿变为炼铁原料。是传统的矿冶技术不能相比的,有着明显的技术优势,经济效益优势,环境效益优势和综合利用程度高的优势。
1041
0
本发明公开一种废旧LED灯具的回收处理方法及系统，灯具的回收处理方法包括：精准分离：将塑料灯罩与灯座的结合处分开；磁选：得到无磁性的塑料灯罩与带磁性的灯座；粉碎：将带磁性的灯座剪切粉碎；对灯座混合物料进一步做分离处理。灯具的回收处理系统包括撕碎设备、磁选设备、粉碎设备和灯座回收处理设备；撕碎设备的出料口通过传送带与磁选设备连接，从磁选设备传输出的物料通过传送带传送入粉碎设备中，粉碎设备的出料口通过传送带将物料传送到灯座回收处理设备中。本发明处理回收废旧LED灯泡的方法及系统自动化程度高、兼容性好，可实现金属及塑料的高效回收，且过程中无废水废气产生，绿色环保，适合工业化生产。
1074
0
本发明涉及一种从铜氧化矿或从硫化矿含铜浮选尾矿提取铜的方法。该方法的流程包括矿石的破碎、拌酸、熟化—淋滤、电解。破碎矿石或浮选尾矿用酸、水和氧化剂拌和,再用酸溶液(电解残液)淋滤浸出,然后用电解法得阴极铜和海绵铜,电解残液返回作淋滤液,浸出渣(矿渣)直接送至矿山回填或堆置。与常规流程相比,省去了磨矿、固液分离、萃取工序,大大简化了流程,大幅度降低投资和操作费用,也减少了能耗、水耗及环境污染。
1052
0
一种化工纯化技术领域的金属氧化矿的分离纯化方法，其特征在于，通过调整金属氧化矿微粒所处的温度环境和压力环境，使得气体中的SO2分别进行：直接与矿物微粒上的金属氧化物发生氧化还原反应生成金属硫酸盐；进行由微粒上金属氧化物表面引发的催化氧化反应转变为三氧化硫，并进一步与微粒表面的水直接发生水合反应而生成硫酸，最后硫酸将矿物中的金属化合物溶解生成金属硫酸盐；经进一步水洗即可制成金属硫酸盐的溶液，通过分离纯化得到不同金属的化合物。本发明能够使二氧化硫对金属氧化矿进行高效浸出，同时具备少废水、废渣，反应条件温和等优点。
1041
0
本发明公开了一种面向锌溶液痕量离子浓度检测的掩蔽测试体系优化方法，基于两个约束条件构建掩蔽优化测试体系的单目标。其操作为：先计算理论EDTA用量；然后根据理论EDTA用量选定范围；然后研究EDTA用量、显色剂亚硝基R盐用量、测量体系的pH值对吸收光谱质量的影响；定义两个该体系下的优化约束条件：EDTA用量转折临界点和R盐无噪声波长范围，并建立拟合函数；然后将建立的拟合函数，整合成单目标多变量的优化测试体系模型；求解；得到优化参数，本发明得到的测试体系具有宽线性度、低检测限、选择性好和高灵敏度，不需要对锌电解液进行预分离，易实现自动化，适合用于高浓度比背景下痕量离子浓度检测的掩蔽剂的用量优化。
984
0
本发明涉及一种从三元锂电池分选电池极粉的方法，包括如下步骤：将三元锂电池进行一级破碎和二级破碎，得到破碎产物；将破碎产物进行湿法直线筛选，分离出第一部分电池极粉；磁选经湿法直线筛选的破碎产物，得到产物A；将产物A破碎为产物B；球磨产物B后，分离出混合物；将混合物通过湿式振动和摇床，分离出第二部分电池极粉；合并第一部分电池极粉和第二部分电池极粉，得到最终电池极粉。本发明旨在从动力电池电芯中分离出高价值的电池极粉，产品极粉回收率高，杂质含量低。
1189
0
本发明涉及一种以废旧锌锰电池生物淋滤液为原料制备锰锌铁氧材料软磁体的方法，属于固体废物资源化处理技术领域。获取废旧锌锰电池的正负极材料并破碎，按2.5-10%固液比加入到以硫磺和黄铁矿为混合能源底物，以硫氧化菌和铁氧化菌为混合菌株的生物淋滤体系。淋滤5-15天后，锌锰离子浓度不在增加，收集淋滤液并离心或过滤除去固体物质即获得生物淋滤液。向生物淋滤液中补加主料和辅料，分步加入共沉淀剂氢氧化钠和氧化剂过氧化氢，通过共沉淀制取锰锌铁氧体前躯体。后者再通过沸腾回流最终制得锰锌铁氧软磁粉体材料。此方法不引入有机表面活性剂，具有安全、低耗、低成本、条件温和、工艺简单等的优点。
947
0
本发明涉及制造含有镍的铁合金的方法。从含有铁与铬的精磨原料以及含有镍的精磨原料，用粘结剂材料形成混合物，并将混合物制团，从而获得所需尺寸的首先形成的物品。将所形成的物品热处理从而强化物品，使得热处理的物品可经受传送，并载入熔炼炉中。此外，在还原条件下熔炼物品从而获得铁铬镍铬，一种含有至少铁、铬和镍的所需组成的铁合金。
993
0
本发明公开了一种金属硫化物的湿法冶炼方法，包括：1）将金属A硫化物加入到浸取液中，并最终生成金属A络合物、单质硫、被还原的催化剂；2）将步骤1）处理后的包含金属A络合物、单质硫、被还原的催化剂的浸取液经过滤后注入电解槽内，使用惰性电极为阳极、金属A或惰性电极为阴极，通过电解在阴极得到金属A。相比于传统的强酸性浸取过程，本发明的方法对设备的腐蚀大幅减轻。本发明采用适当的催化剂与络合剂并通过电解的方法，实现了浸取液对硫化物的浸取与浸取液再生的连续循环进行。
1057
0
本发明涉及一种铜‑锌混合矿的分步生物浸出工艺，将铜‑锌混合矿原矿石添加到生物浸出体系进行浸出，加入Fe3+控制溶液电位；当铜‑锌混合矿中含锌矿物浸出完毕后，得到含Zn2+的溶液和固体；将所述含Zn2+的溶液通过净化、电积后得到锌；将所述固体添加到黄铜矿生物浸出体系进行浸出，在浸出过程中加入锌浸出渣；所述固体中铜浸出之后，进行固液分离，得到铜离子浸出液和生物浸出渣；采用硫脲提取生物浸出渣中的银，得到银浸出液和浸出渣；将得到的铜离子浸出液和银浸出液分别进行铜和银的提取，最终得到铜和银。该工艺实现铜‑锌混合矿石的高效分步浸出，避免复杂的铜、锌矿物浮选分离流程。
922
0
本发明涉及一种高铬耐酸铸铁材料，包括以下质量百分比的化学成分：C：1.0‑3.0；Cr：35‑45；Si：1.0‑2.0；Mn：≤1.0；Ni：3.0‑7.0；Mo：1.0‑3.0；Cu：1.0‑3.0，余量为Fe。本发明还涉及一种高铬耐酸铸铁材料的制备方法，涉及熔炼、浇注、热处理以及稳定生产渣浆泵过流部件的应用。本发明相比奥氏体不锈钢06Cr17Ni12Mo2(316)、06Cr19Ni10(304)材料，通过一定的工艺处理，在含颗粒物的氧化性酸溶液中耐腐蚀和磨损性大幅提高。
本发明属于复合材料领域，公开了一种氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法。本发明的氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料包含MnOx：5％‑15％，Fe：40％‑50％，Si：15％‑35％，Mn：5％‑15％，Ti：5％‑15％；其中，x＝1，3/4或2。本发明采用氧化物粉末和元素粉末混合的方式，利用元素粉末之间的反应合成制备基体，结合初始添加的氧化物组元，制备氧化物/金属间化合物基复合材料；这种混合方式通过基体材料成分的设计和烧结工艺的设计，充分利用基体材料成分中快速扩散组元在高温条件下的偏扩散引起的Kirkendall效应，形成大量孔隙，最终制备出氧化物/金属间化合物基复合多孔材料，孔结构的可控性较好，不需要加入造孔剂，具有短流程的特点。
1152
0
本发明涉及一种基于动态全局LPP的工业过程监测方法。本发明首先离线建模，收集化工过程正常工作的传感器数据作为训练数据，并执行DGLPP算法，确定投影矩阵和统计量控制限。然后在线监测，采集在线新样本，进行DGLPP处理，计算监测统计量并与离线建模时的控制限对比，本发明在LPP中引入了全局约束条件的同时将原始数据进行动态矩阵拓展，加强了算法的全局特性和动态特性。
999
0
本发明是生产高品质冷凝水的组合装置与方法，组合装置包括依次连接的活性炭吸附单元、无极紫外单元和离子交换单元。生产高品质冷凝水的方法为：活性炭吸附单元去除冷凝水中大部分有机物，无极紫外单元将残留有机物去除，离子交换单元进行脱盐处理。本发明活性炭吸附单元可大幅降低冷凝水中有机物浓度，确保后续处理单元稳定高效运行；无极紫外单元中，通过微波和紫外的协同作用，提高光催化活性，使得有机物降解效率大大提高，同时不会增加离子交换单元的脱盐负荷；在离子交换单元中，自上向下分别为阴树脂和阳树脂构成，大大提高了脱盐率，从而获得高品质冷凝水。
973
0
本发明属于黑色岩系矿石加工领域，具体涉及一种从含碳质的原料低成本高效分离回收碳质的方法。该方法首先将原料破碎磨矿，矿石中的碳质得到充分解离；然后将矿浆与特定的低沸点低密度有机液体高效混合，分离，得到含碳质的有机相悬浮液，然后将含碳质的有机相悬浮液进行蒸发，得到干燥的碳质，同时对蒸发出来的气相有机物进行冷凝回收循环使用。分离后的水相进行有价金属提取；提取后的废水净化后返回到破碎磨矿作业循环使用。本方法处理过程条件温和、设备简单、易控，且对环境和人的危害性小，且资源循环利用率高，便于工业化应用。
北方有色为您提供最新的有色金属湿法冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
