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本发明名称是金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，金属矿与非金属矿行业，煤矿生产行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用岩石作降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合，提高降尘效果，如何用有吸附性质的岩石本身作为降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合制作出新的吸附材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中找出材料混合效果具有对尘颗粒吸附力更强的混合比例，让有吸附性质岩石颗粒所带电正负性与所吸尘带电正负性相反，让吸附性质岩石颗粒所带所带磁性与尘所带磁性相反。
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“在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。
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“在陶瓷中空板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。
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本发明提供一种抗菌不锈钢粉末和由该粉末制成的抗菌不锈钢器具以及它们的制备方法。本发明利用一种或多种具备抗菌作用的含银、铜、锌等元素的脆性材料与不锈钢粉末在球磨处理时不同的形变模式，使脆性化合物在球磨过程中被不断地砸入不锈钢粉末基体中，并在不锈钢基体中均匀分布。所得抗菌不锈钢粉末可通过常用的粉末成型工艺制备成各种不锈钢制品，具备工业化应用前景，且制备所得不锈钢制品的抗菌性能良好。
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本发明涉及一种用高炉铁沟、铁水罐获取铁和锌铅铜锡银等生产方法。本发明公开了一种使用含碳还原剂和或含氯化钙(或氯化钠、氯气)等氯化剂和或含硫化铁(如黄铁矿等)等硫化剂、含铁和锌铅铜锡铟铋镉锑金银钾钠等团块(球团)于高炉铁沟、铁水罐通过还原和或氯化挥发和或硫化挥发获取铁和锌铅铜锡铟铋镉锑金银钾钠等金属物质的生产方法.其特征在于团块(球团)在高炉出铁前和或出铁时加入高炉铁沟、铁水罐中，使团块(球团)中的碳与铁等化合物反应，还原出来的金属铁等进入铁沟、铁水罐中的铁水，还原进入铁沟铁水中的铅铜银等有色金属在铁沟底部沉积收集，还原和或氯化和或硫化反应挥发出来的锌铅铜锡铟铋镉锑金银钾钠等金属氧化物和或氯化物和或硫化物等成为烟气挥发而收集。工艺简单、能耗成本低效益高。
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本发明公开一种含锌与铁的熔渣熔融还原生产的方法。其包括以下步骤：S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种，形成混合熔渣；同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或两种，搅拌混合，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣温度及碱度CaO/SiO2比值，获得熔渣；S2、得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相、富铁相以及含锌、含铅、含铋与含铟组分的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜；相对各相进行回收处理。本发明能够降低渣含铜(渣含铜<0.1wt％)，能够实现有价组分的高效回收生产，获得低铜含铁物料，金属回收率高，生产成本低，环境友好，经济收益高。
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本发明涉及一种汽车与电子废弃物的回收工艺及系统,该系统包括拆解装备、破碎装备、分选装备、塑胶再生处理装备和金属件深度加工装备,而且将同质件分别堆放的堆栈;塑胶再生处理设备包括采用安全型氧化水溶液对橡塑粒料进行氧化的氧化设备、粒料干燥设备、混炼机、塑胶造粒机;金属件深度加工装备包括分析各种同质金属件的元素分析中心和根据元素分析数据选定合金牌号的数据处理设备,该数据处理设备包括存储各种合金牌号的数据库存储器和对元素分析数据进行加权、比较的运算模块。本发明能够统一处理汽车废弃物与电子废弃物,在分类堆放基础上,进行组合式、增量式处理,尽量减少分解、提纯操作,减少二次污染,降低处理回用成本。
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本发明公开一种由锌冶炼熔渣回收有价组分的方法。其包括以下步骤：S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，形成混合熔渣；将混合熔渣加热至熔融状态，形成反应熔渣，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣的温度及碱度CaO/SiO2比值，获得反应完成后的熔渣；S2、得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相、富铁相以及含锌、含铅、含铋与含铟组分的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜相；对各相进行回收处理。本发明不仅能够降低渣含铜(渣含铜<0.1wt％)，而且能够实现铜、铁、金、银、铅、锌、铟、铋、钠、钾等组分的高效回收，获得低铜含铁物料，金属回收率高，生产成本低，环境友好，经济收益高。
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本发明公开一种由含锌与铁的混合熔渣回收有价组分的方法。其包括以下步骤：S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种，形成混合熔渣；将混合熔渣加热至熔融状态，形成反应熔渣，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣的温度及碱度CaO/SiO2比值，获得反应完成后的熔渣；S2、步得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相、富铁相，同时生成含锌、含铅、含铟与含铋组分的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜相；对各相进行回收处理。本发明能够降低渣含铜(渣含铜<0.1wt％)，能够实现有价组分的高效回收生产，获得低铜含铁物料，金属回收率高，生产成本低，环境友好，经济收益高。
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本发明公开一种锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法。其包括以下步骤：S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，加热至熔融态，同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或多种，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣的温度及碱度CaO/SiO2比值，获得熔渣；S2、得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相与富铁相及含锌、含铅、含铋与含铟的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜相，对各相进行分离处理。本发明不仅能够降低渣含铜(渣含铜<0.1wt％)，而且能够实现铜、铁、金、银、铅、锌、铟、铋、钠、钾等组分的高效回收，获得低铜含铁物料，金属回收率高，生产成本低，环境友好，经济收益高。
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本发明公开了一种提供用于功率传输-吸收组件的摩擦元件的材料的系统和方法及生产所述材料的方法。所述材料具有预先选定的通道构造,所述通道构造提供至少部分由线迹样式如多个线迹行所限定的多个通道。
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本发明涉及一种由含镍与铁的混合熔渣回收有价组分的方法，其包括S1、炉渣混合：将镍冶炼渣加入熔炼反应装置中，加入铅冶炼渣、高炉渣、钢渣和铁合金渣中的一种或多种，形成混合熔渣；将熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣，混合均匀，实时监测反应熔渣，同时通过调控使混合后的含镍与铁的熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明实现了含镍熔渣与含铁的混合熔渣高效处理，解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题，及重金属元素污染问题，实现重金属组分的回收。
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本发明公开了一种离子交换吸附去除钨酸盐中钼的方法，通过化学合成的方法将胺基键合到阴离子交换树脂基体的活性位点上得到胺类改性树脂，再将胺类改性树脂加入到经硫化处理后的含钼的钨酸盐溶液中选择性吸附去除硫代钼酸根离子。本发明所提供的方法操作简单，其用于分离钨钼的胺类改性树脂对硫代钼酸根的亲和势大于钨酸根，在吸附过程中，钨酸根几乎没有损耗，大大降低了钨损，提高了分离精度，且其吸附容量大，分离效率高，该分离过程高效清洁，可应用于实际生产活动中，应用前景广阔。
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本发明提供一种浸出钨、钼的方法及应用。所述方法：向含钨和钼的废料中加入焙烧添加剂，对所得混合物进行焙烧，而后用碱性浸出剂对所得焙烧产物进行浸出反应，固液分离，收集所得液相；其中，所述焙烧添加剂为金属氧化物。本发明提供的方法，钨、钼的浸出效率高，且焙烧及浸出过程无有毒有害及温室气体排放，绿色友好，且操作简便，设备要求低，利于工业化发展，实际应用前景好。
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本发明属于固废资源化技术领域，具体涉及一种废弃线路板与废弃氧化液协同资源化的方法；经粉碎的废弃线路板粉末，与废弃生物氧化液反应，使废弃线路板中易溶解金属进入液相，而贵金属与非金属留在渣中；浸出液中的锡采用废弃氧化液进行氧化沉淀分离回收；将沉锡后的浸出液与萃取剂经二级逆流萃取，使浸出液中的铜离子进入有机相分离回收；向分离铜后的萃余液中添加硫化钠，使溶液中的离子以硫化物的形式沉淀，经固液分离回收；硫化沉淀后尾液经氧化钙中和处理，液体循环利用；氧化液浸出渣中贵重金属采用重选法分离回收，获得重砂产品。本方法环保、高效、无二次废物，流程简单实用，有价金属回收率高，保证二次资源的高效循环利用。
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本实用新型公开了溶剂萃取沉降器以及用于溶剂萃取沉降器的沉降器部分。沉降器部分形成用于在沉降器中流动的分散体的流动通道，沉降器部分包括具有顶壁、第一侧壁和第二侧壁以及底壁的凸形外壳；在横截面方面，外壳具有包络矩形的功能形式，包络矩形的高度是外壳的最大高度、宽度是外壳的最大宽度，包络矩形具有形成在顶壁与第一和第二侧壁之间的顶端角部、和形成在底壁与第一和第二侧壁之间的底端角部，外壳的轮廓由包络矩形的顶端和底端角部处的切除部的比例尺寸限定，切除部包括第一和第二顶端切除部、第一和第二底端切除部，第二顶端和底端切除部分别与第一顶端和底端切除部相反地对称，并且顶端切除部的组合面积小于底端切除部的组合面积。
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本实用新型公开了一种新型有色金属加工装置，包括矿石粉碎装置、有色金属粗提取装置、有色金属精提取装置、冶炼装置、成型装置和冷却装置，所述矿石粉碎装置下行与有色金属粗提取装置相连接，有色金属粗提取装置下行与有色金属精提取装置下行与冶炼装置连接，冶炼装置下行与成型装置连接，成型装置末端设有冷却装置，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，设有矿石粉碎装置，保证后续工作中反应完全，提高矿石的利用效率，设有多种粗提取和精提取方法，从而适应于不同类型的有色金属的提取，适应范围广。
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一种硫酸锌溶液净化除重金属的方法，其特征在于：净化分三段进行。其中：一段置换除铜和氯，锌粉用量为置换Cu2+理论量0.70～0.95倍，加入硫酸溶解锌粉表面的氧化锌，产出含锌、镉低、含铜高的海绵铜；二段置换除镉，优先使用三段置换产出的置换渣，置换渣有效锌不足时用新的锌粉补充，置换渣和锌粉用量为置换Cd2+理论量0.9～1.0倍，加入硫酸溶解锌粉表面的氧化锌，产出含锌、铜低、含镉高的海绵镉，海绵镉再压团熔铸成粗镉锭；三段置换除钴、镍和残余镉。本法实现了锌粉中的氧化锌和有效锌的充分利用，降低了锌粉消耗，提高了锌金属回收率，并达到铜、镉的分离富集，铜和镉分别以海绵铜和粗镉锭副产品外销，提高了杂质铜、镉的价值，提高了经济效益。
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本发明公开了一种复杂铜铅矿选冶联合分离的方法，包括以下步骤：将复杂铜铅矿进行破碎，破碎后矿石粒度控制在10‑50㎜；破碎后的矿石进行磨矿，控制磨矿细度在‑200目占50％‑100％；向矿浆中加入浮选药剂，得到铜铅混合精矿；向得到的铜铅混合精矿中加入硫酸，进行氧压酸浸，使得铜矿物溶解，然后固液分离，使铜矿物与铅矿物分离；将分离后的铜矿物和铅矿物分别进行冶炼，得到铜金属和铅金属。本发明实现了复杂铜铅矿矿物浮选难、分离难的问题；同时简化了生产工艺，使铜铅矿物得到最大化的回收，且流程工艺操作简单、经济效益显著，有效地实现了对铜铅矿资源的综合回收。
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本发明涉及通过种子/进料方法制备渗透和机械稳定性高并且提高了氧化稳定性的凝胶型阳离子交换剂的方法,使用的种子是含有3.5-7重量%交联剂的聚合物。
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一种利用工业烟气对固废基人造种植土壤碱度的调节方法，属于碳减排、固废资源化利用和生态修复领域，可解决工业烟气资源浪费和固废基人造种植土壤碱度高导致对种植植物种类的范围选择窄等问题，工业烟气中CO2浓度为5%wt.~25%wt.，SO2浓度≤100mg/m3，通过管道输送进入养护室，养护室内的固废基人造种植土以颗粒形态铺设在多层台盘上，养护湿度≥90%，养护气体压力大于1MPa，养护温度20~200℃，养护时间5~30min，养护后的固废基人造种植土颗粒的pH为7~8。本发明降低了人造土壤的pH，提高了植物生长的适应性，提高了土壤的整体强度，可矿化固定二氧化碳温室气体，对二氧化碳减排有积极贡献。
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本发明提出一种氯化钙制备亚微细实心球形碳酸钙的方法，该方法以氯化钙溶液为原料，采用电化学‑络合反应技术制备甘氨酸络合钙，再经与CO2发生碳化反应获得亚微细实心球形碳酸钙。方法中主要通过控制直流电压、络合反应温度、络合反应pH值、碳化反应温度、CO2流速、碳化电导率等条件来实现制备亚微细实心球形碳酸钙，本发明解决了矿山尾矿石或大理石边角剩余物的回收利用问题，是实现“重质碳酸钙回收——钙质纯化——制备功能化碳酸钙”重要手段，主要特点是利用废弃剩余物、无高温煅烧、利用清洁能源、CO2实现生态内循环，是一种清洁生产亚微细实心球形碳酸钙粉体材料的方法。实现碳酸钙产业的高效综合利用，并解决制约碳酸钙产业发展的生态环保问题。
本发明涉及将聚合物注入管道(8)，然后在管道(8)中混合的装置，所述管道运载有固体颗粒的悬浊液。所述装置包括以下的组合：-至少一个接纳聚合物注入管道(6)的凸缘(5)；和-由转子组成的搅拌器(10)，包括垂直于流体设置的至少一个搅拌桨叶(4)。所述转子通过驱动装置(2)转动。
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本发明公开了一种处理废铅酸蓄电池胶泥与富铁重金属固废的还原固硫方法及设备,该方法以富铁重金属固废作固硫剂,无烟碎煤作还原剂,先将废铅酸蓄电池胶泥等原料与固硫剂及熔剂充分混匀干燥及制粒,然后将混合料和还原剂（燃料）连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼,在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣,原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除了低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收了固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理,具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对废铅酸蓄电池胶泥的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
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一种尾矿基人造园林土壤及其制备方法，属于固废资源化利用和生态修复技术领域，目的在于解决尾矿资源化利用问题和优质土壤资源紧张问题，其制备过程为：尾矿磨粉后，加入胶凝料和水制浆，再向浆液中配加发泡剂注模发泡，发泡体养护成型后，将型块破碎成颗粒，即得尾矿基人造园林土壤。本发明以尾矿为主要原料制备人造园林土壤不仅可以大规模高效利用尾矿，而且可以提供一种具有保水性、抗流失性、透气性、保温性等优良性能土壤的来源，可用于生态修复，有利于植物生长和防止水土流失。
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采用管道化反应器——停留罐工艺溶出铝土矿,尤其是处理难溶的一水硬铝石型铝土矿可以取得良好的溶出效果,与传统的高压釜溶出或管道化反应器溶出相比,具有设备简单、易于操作、热耗节省等明显优点。
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一种用弱碱和氧化剂对钼镍共生原矿直接浸出制备钼镍盐的工艺方法,将钼镍共生矿原矿经过破碎球磨、然后用弱碱和氧化剂浸出、过滤、蒸氨,溶液萃取制取钼酸铵,萃余溶液再经过蒸发浓缩等工序得到硫酸镍。原矿钼的品位4.0%～8.0%,镍的品位于为2.5%～4.0%,硫～23%。用本方法制备钼、镍的总回收率分别为80%、88%以上,设备简单,操作方便,不产生三废,经济效益好。
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一种用稀酸和氧化剂对钼镍共生原矿直接浸出钼镍盐的工艺方法,将钼镍矿原矿经过破碎球磨、然后用稀酸和氧化剂浸出、过滤、滤液萃取和反萃取得到钼酸铵,萃余溶液再经过萃取和反萃取得到硫酸镍,残液经过蒸发浓缩得到副产品硫酸铁铵。原矿钼的品位4.0%～8.0%,镍的品位于为2.5%～4.0%,硫～23%。发明方法的钼镍的总回收率分别为90%、94%,设备简单,操作方便,不产生三废,经济效益好。
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根据本发明的示例性方面，提供了一种通过结合干燥、热气化以及氨和磷回收的单元操作以有效方式从污水污泥和动物粪便中回收营养物和能量的方法。另外，提供了由回收的氨和磷中定制的肥料。
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本发明涉及一种用于液液萃取金属的系统,能够显著降低在萃取不同阶段所需要的有机溶液量。根据本发明,选择萃取系统的一个步骤中的沉降单元也作为有机溶液储存槽和泵送槽。
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2026年01月16日 ~ 18日 
