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本发明公开了一种含苯胺高盐含量难降解有机废水的处理工艺，涉及化工废水处理技术领域，以解决现有技术在高盐条件下去除废水中苯胺类等难降解物质存在的技术难题；其包括将含苯胺高盐含量难降解有机废水经二级芬顿强氧化反应处理，再通过MVR蒸发器进行蒸盐处理，经蒸盐后的废水严格按照进入水解酸化池内进行厌氧反应‑好氧池内进行好氧反应‑沉淀‑MBR过滤这一顺序进行处理，且水解酸化池内设有不同的厌氧微生物种群的二级反应，好氧池内的好氧反应包括前段好氧反应和后段好氧反应，前段好氧反应和后段好氧反应的溶解氧不同。通过实施本技术方案，可有效去除高盐条件下废水中苯胺类等难降解物质，降低废水中有机物对蒸盐设备的影响，处理效果显著。
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本实用新型公开了一种新型一体化脱硫废水浓缩液提取盐设备，包括废水箱、旋流器、真空圆盘脱水机、汽水分离器，废水箱与进料泵连接，进料泵将废水箱中的废水泵入旋流器，经旋流器浓缩后的浓缩溶液进入真空圆盘脱水机，真空圆盘脱水机连通汽水分离器和真空泵，在真空泵的作用下，真空圆盘脱水机内部形成真空，将比重大的结晶盐吸附于圆盘脱水机的盘片上，盘片上的结晶盐经空气压缩罐的反吹排出圆盘脱水机。该新型一体化脱硫废水浓缩液提取盐设备将脱硫废水的浓缩段、提取盐段分开，扩大喷头，让脱硫废水在烟道内只完成浓缩，避免水中钙、镁等物质在喷头处结垢，悬浮物、结晶盐的分离在烟道外采用本实用新型所述设备进行分离。
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本发明属于废水利用技术领域,具体涉及一种利用有机废水获取氮气的方法,该方法包括以下步骤:(1)将COD为4000-6000mg/L的有机废水送入容器内;(2)向容器内加入有机废水质量1/20的好氧活性污泥;(3)由容器底部通入空气,空气在容器内自下至上流动过程中氧气参与反应被消耗,排出容器的气体去除二氧化碳后干燥得氮气产品。本发明的方法工艺简单、能耗低,在获取氮气的同时对有机废水还有一定的净化作用。
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本发明涉及碳酸钙废水处理工艺及系统，工艺以碳酸钙为原料，使碳酸钙经高温分解后的氧化钙与废水溶合，再经与二氧化碳的化合、吸附凝聚、分离和澄清进行废水处理；所述废水处理系统设置优化。应用本发明进行废水处理，有效地解决了现有技术运用氧化钙进行污水处理存在的问题，且原料易得，工艺优化，简便易行，处理废水的种类不受限，能够高效达到污水综合排放标准，降低了污水处理的总成本；对后期剩余物进行再处理，使得整个工艺流程不产生对环境造成二次污染的物质的同时，并获得进行回收再利用的原料；同时，本发明的碳酸钙废水处理系统，充分实现了应用碳酸钙进行废水处理的节能、环保、高效目标，适于在废水净化处理领域中推广应用。
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本发明之目的是提供一种中药废水处理方法，可有效解决现有中药废水处理工艺工程投资大、运行费用高，操作管理不方便，无法妥善处置剩余污泥，设备运行产生噪声等二次污染，且有安全隐患的问题；包括以下步骤：（1）、大悬浮物或漂浮物的去除；（2）、对废水调节；（3）、废水分离；（4）、氧化反应；（5）、沉淀；（6）、絮凝脱色；（7）、重力浓缩；本发明设备易安装，操作方法简单，成本低，效果好，可有效解决现有中药废水处理工艺工程投资大、运行费用高，操作管理不方便，无法妥善处置剩余污泥，设备运行产生噪声等二次污染，且有安全隐患的问题，经济和社会效益巨大。
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本发明公开了一种环氧丙烷联产甲基叔丁基醚废水的集成处理工艺，包括以下步骤：（1）厌氧处理：使用两级UASB厌氧反应器串联并联合零价铁对废水进行厌氧处理；（2）好氧处理：厌氧出水采用活性污泥法进行好氧处理；（3）氧化处理：好氧出水采用芬顿氧化法进行深度处理。本发明提供的处理工艺集成了两级UASB厌氧技术、零价铁技术、传统活性污泥法和芬顿氧化技术的优点，对生产废水中COD去除率达到98.33%，一级厌氧反应器联合零价铁技术降低了SO42?及S2?浓度，为二级反应器屏蔽了硫酸盐的影响，降低了处理难度，芬顿氧化进一步去除了废水中难降解的有机物，使出水达到排放要求，处理成本低效果好，抗冲击负荷能力强。
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本实用新型公开了己内酰胺和己二酸生产工艺技术领域的一种己内酰胺、己二酸废水预处理系统，旨在解决现有预处理系统出水水质波动较大的技术问题，该系统包括均质池、氨肟化集水池、缓冲池和大事故池，大事故池的进水端连通有重排离交废水管线、废液浓缩废水管线和废液焚烧废水管线，缓冲池的进水端连通有硫胺装置废水管线，均质池的进水端连通有己二酸酸性废水管线，氨肟化集水池的进水端连通有氨肟化废水管线和己二酸有机废水管线，大事故池的出水端通过混合液输送管线与氨肟化集水池的进水端相连，氨肟化集水池、缓冲池的出水端与均质池进水端相连。本实用新型具有进出水水质波动小、亚硝气吸收效果好的优点。
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本发明属于金属离子处理技术。提出的生产重金属系列废水处理剂的工艺方法,其所生产的处理剂对重金属离子有较强的选择生和吸附能力,从而将液体中的重金属离子吸附去除,达到水质处理的目的,并根据需要使重金属离子得到回收。本发明的工艺方法主要为:加入原硅胶重量1.5倍的一个当量的酸对原硅胶进行加热酸洗;使溴化钠/溴化钾饱和液反应釜的潮湿空气进入置有硅胶的水蒸汽饱和气中,使硅胶表面生成水分子单层;将水合硅胶与己烷和硅烷偶联剂进行硅烷化反应,得到硅烷化硅胶,将硅烷化硅胶与乙烯亚胺聚合物进行接枝反应后得到一种低浓度重金属废水处理剂,其与乙烯基硫醚、氯乙酸钠反应获得高毒、有毒重金属废水处理剂。
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本实用新型公开了一种可选配处理模块的废水处理设备，涉及废水处理领域，旨在解决现有技术中废水处理设备大多结构较为复杂，配置不够灵活，效率低，不能选择处理模块，无法适应多样化的废水处理需求的问题，采用的技术方案是，包括总管并使其分为第一进水管与第二进水管，简化了机构，通过设置清扫口和排污口，使得设备易于进行清扫和排污，增加了便利程度，通过设置过滤板，可以将废水进行初步过滤，通过设置搅拌器，能够加快废水的流动，加快处理速度，提高处理效率，通过设置第一循环泵和第二循环泵以及第一流通管和第二流通管，使得重金属处理箱与PH处理箱之间贯通，便于废水进行下一步的处理，使废水处理可选配模块，提升了选配灵活性。
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本发明公开了一种用于造纸废水深度处理的复合絮凝剂及其生产方法，属环境污染治理及造纸废水处理领域。该方法以硫酸亚铁、膨润土、凹凸棒土、硅酸钠、木质素磺酸钠为主要原料，经煅烧、改性、合成，制备出一种高效复合絮凝剂，并用于造纸废水的混凝深度处理。该复合絮凝剂絮凝及吸附性能好、絮体大而密实、沉降速度快，可有效去除造纸废水中的COD、SS、色度，在造纸废水处理领域具有推广应用前景。
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一种瑞巴派特生产中高盐高氨氮废水预处理设备，蒸发器与废水池的高盐废水连通，格栅渠的其他废水出水口与废水池连通，预中和调节池与废水池的泵洗废水连通，废水池的与综合调节池连通，综合调节池的固体出口与污泥池连通，综合调节池与第一污水提升泵连通，第一污水提升泵的出口与pH酸化调节池连通，pH酸化调节池与芬顿反应池连通，芬顿反应池与pH回调池连通，pH回调池与水解酸化池连通，水解酸化池的固体出口与污泥池的进口相连通，水解酸化池与中间水池连通，中间水池与第二污水提升泵连通，本实用新型设计科学合理，去除废水中影响生化处理的高盐成分，降低了原水污染物浓度，提高废水可生化性，利于后续的处理，有良好的社会和经济效益。
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本发明公开了一种禾草类制浆造纸废水深度处理方法，属制浆造纸废水处理领域。以生化处理后的禾草类制浆造纸废水为处理对象，本发明对废水深度处理工艺进行改进：先加入液体聚合硫酸铁进行混凝处理，加入量为2.0-3.0kg/吨水；均匀搅拌，待“矾花”形成后，再加硫酸或盐酸调废水pH值为4.0-4.6，混凝沉淀、泥水分离。该方法提高了废水中化学需氧量的去除效果，化学需氧量的去除率达90%以上。与传统的深度处理方法相比，化学需氧量去除率提高20%以上，可显著降低废水污染物排放量。
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本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种发酵类制药废水的深度处理工艺。将经过生化处理的制药废水进类芬顿反应器氧化处理,然后进行混凝沉淀、超滤和反渗透。本发明发酵类制药废水的深度处理工艺,克服了生物制药行业废水处理时芬顿法需要调节pH的限制、操作简单;废水处理效率高,回用率高、运行费用低。
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本发明公开了一种化工制药废水近零排放的工艺流程，具体包括以下流程：制药废水经由格栅进行初步过滤后的废水通入综合处理池；综合处理池中加化学药剂与废水进行反应，使其PH值达到中性；接着将废水通入预处理池，进行沉淀、生物处理；上述(3)处理后的废水再次经由UF处理设备作进一步的净化处理；最后经由活性炭吸附池将废水中的小分子溶质或杂质进行吸附过滤处理后，测得废水达到排放标准便可直接排放或是收集再次循环利用；将综合处理、预处理以及UF设备相结合，减少废水处理组合步骤，还能有效实现制药废水的净化处理，使其达到近零排放，实现废水资源的再利用，避免环境污染，同时降低处理成本，都是现代化处理设备，方便后期维修。
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本发明涉及废旧阴极碳块处理技术领域，提供了一种利用钢铁酸洗废水处理废旧阴极碳块的方法，本发明提供的方法对废旧阴极碳块破碎能够使废旧阴极碳块中的碳充分释放；将废旧阴极碳粉末与水混合能够去除可溶性杂质和有毒物质；向钢铁酸洗废水中通入氧气能够将钢铁酸洗废水中的二价铁离子氧化为三价铁离子；滤渣中的氟化物中的氟被三价铁离子破坏溶于酸溶液中，实现碳与氟的分离；滤液中的氟离子与碱性试剂能够使氟离子形成沉淀，进而实现去除氟离子的效果；而去除沉淀后的混合滤液还能够与钢铁酸洗废水混合用于制备氧化废水，实现了钢铁酸洗的废水的循环使用。实验结果表明，本发明提供的制备方法回收碳的碳含量可达85％以上。
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本实用新型公开一种可废水热量利用的二甲醚生产系统，其精馏塔釜液泵与汽化塔之间的所述管道上安装第一截止阀，第一截止阀下端的管道连通安装第一分支管道，第一分支管道上安装有第二截止阀和汽提塔管程入口阀；第一截止阀上端的管道连通安装第二分支管道，第二分支管道上安装有第三截止阀和汽提塔管程出口阀；汽提塔再沸器壳程出口与废水冷却器壳程入口之间的管道上安装有第二调节阀和废水冷却器壳程入口截止阀；其在换热过程中降低了废水温度，废水进入废水冷却器后循环水蒸发量降低，节约循环水使用量，减少冷却水消耗；实现汽化塔中的废水与精馏塔塔釜液通过汽提塔再沸器进行换热，提高精馏塔塔釜液的温度，降低汽化塔的蒸汽使用量。
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本发明公开了一种屠宰废水节能处理方法，包括以下步骤：（1）屠宰废水经栅隙为3mm的全不锈钢结构机械格栅过滤；（2）经过机械格栅过滤的废水经过水泵提升进入水力旋转筛；（3）经过水力旋转筛的废水进入隔油沉淀调节综合池；（4）综合池出水进入厌氧氨氧化反应器；（5）厌氧氨氧化反应器出水进入中间沉淀池，污泥回流至厌氧氨氧化反应器；（6）中间沉淀池出水进入复合垂直流人工湿地系统；（7）人工湿地出水进入消毒池，经二氧化氯消毒后排放。本发明能够以较低的设备投入和运行管理费用，达到有效去除屠宰废水中有机物、氨氮和SS等污染物的目的，出水水质达到行业一级排放标准，为屠宰废水的节能处理提供了新的方法。
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本实用新型公开了一种毛发生产浸酸工序废水处理装置，属于浸酸液废水处理技术领域。本实用新型的技术方案要点为：一种毛发生产浸酸工序废水处理装置包括酸洗废液池、冲洗废水池、浸酸液废水池、调节池、筛网过滤装置、储液箱、增压泵、自清洗过滤器、抑菌改性光催化超滤膜装置、过酸液储液箱和冲洗液储液箱，采用调节池沉淀‑筛网过滤‑自清洗过滤‑抑菌改性光催化超滤集成工艺，实现浸酸液废水经过原位水质提升后即可回用，浸酸液重复利用率≥60%，降低新鲜水的用量和酸料的消耗，并保证产品质量，降低了运行成本且减小了环保压力。
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本实用新型公开了废纸再生造纸废水处理装置，属于废水处理技术领域。废纸再生造纸废水处理装置，包括与废水管道依次连接的格栅井、斜网收浆池、初沉池、浅层气浮池、好氧生物处理池和二次沉淀池，所述斜网收浆池与所述初沉池之间设置调节池，所述浅层气浮池和好氧生物处理池之间设置中间水池，所述浅层气浮池和二次沉淀池分别连接加药装置，所述初沉池、浅层气浮池和二次沉淀池分别与污泥浓缩池连接。本实用新型能够对废纸再生造纸处理废水中的CODcr、BOD5以及SS进行有效去除，提高废水的综合处理效果。
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本发明涉及一种盐酸克林霉素废水处理工艺，包括以下步骤：(1)废水经拦截去除漂浮物和大块杂质；(2)在调节池内对废水水量、水质及PH进行调节；(3)吹脱除去氯仿、丙酮、乙醇等易挥发性液体；(4)加热反应生成的二甲胺气体用水静态吸收生成二甲胺水溶液；(5)使用超滤设备回收其中残留的克林霉素及其他的小颗粒物质；(6)超滤后的废水进入电渗析装置进行脱盐处理；(7)电渗析后的滤液进行生化；(8)将生化后的滤液过滤后的进行回收；总之，本发明具有工艺简单、操作简单、处理效率高、设备运行费用低、能实现资源化回收利用等优点，不仅解决了盐酸克林霉素废水的达标排放和回用问题，而且能带来额外的经济效益。
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本实用新型公开了一种利用全烟气实现脱硫废水零排放的装置，从燃煤电厂浆液脱水系统排出的脱硫废水直接送入脱硫塔前的旁路鼓泡塔中，利用脱硫塔前热烟气对脱硫废水进行减量浓缩，脱硫废水浓水送至三联箱进行加药处理，沉淀澄清后的上层清液送至废水罐缓冲和储存；在静电除尘器后引出部分余热烟气通过高压风机加压送至文丘里雾化管入口，利用文丘里管管口的负压将废水罐中储存的脱硫废水引入文丘里管中，文丘里管喉口处的高速气流将引入的脱硫废水冲击雾化，同时余热烟气与液滴进行强烈的传热，达到对液滴预蒸发的效果，固态蒸发产物被后续静电除尘器或布袋除尘器捕集，从而实现脱硫废水的低成本零排放。
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本发明公开了一种用于处理难降解有机废水的设备及其使用方法，包括过滤罐、综合处理罐、沉淀罐；过滤罐用于实现有机废水的过滤；综合处理罐位于过滤罐右侧；沉淀罐位于综合处理罐右侧；滤板包括安装箱、箱门、滤板一、滤板二；安装箱安装于过滤罐上；箱门与安装箱之间转动连接；滤板一滑动连接于安装箱内；滤板二滑动连接于安装箱内；滤板一上开设滤孔一；滤孔一内壁固定连接有海绵条；滤板二上开设滤孔二；滤孔二内设有吸附块；经由滤板一、滤板二的双层过滤，利用海绵块与吸附块的双层配合，可有效将有机废水中的杂质进行吸附，相比较普通的滤板其过滤效果更加，便于后期废水处理，而且滤板一、滤板二的拆装更换都比较便捷、省时省力。
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本发明涉及一种齿果酸模在处理畜禽养殖废水中的应用,具体包括以下步骤:在潜流人工湿地填料床上栽种齿果酸模,形成潜流人工湿地系统,引入畜禽养殖废水利用该湿地系统对畜禽养殖废水进行处理。经长期大量的试验研究过程中发现齿果酸模能有效降低畜禽养殖废水中的CODcr、氨氮、总磷、总氮等污染物的含量,并能耐受较高的污染物浓度,可用于净化畜禽养殖废水,因此,本发明是针对上述人工湿地处理技术中植物品种资源不足的问题,提供一种新的可用于处理畜禽养殖废水污染的植物资源。本发明提供的植物资源具有种植成本低、运行费用低、效果好、可操作性强等特点。?
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一种碱性染料废水的净化处理系统，待处理的碱性染料废水依次经均质池均质、催化反应池反应和沉砂池沉降后完成净化处理，均质池的进水管和出水管通过长度不等的弧形连通管连通，以使最先通过进水管进入弧形连通管的水最后到达出水管，最后通过进水管进入弧形连通管的水最先到达出水管。本实用新型通过设置均质池、催化反应池和沉砂池，使得碱性染料废水依次在均质池中充分均质，并在催化反应池中的催化剂作用下与双氧水充分进行反应，最后在沉砂池中生成沉淀并排出净化后的水，具有操作简单、条件温和、成本低廉、能耗低和不产生二次污染等优点，能够高效处理印染行业中常见的碱性染料废水，并能兼容处理中性和酸性条件的废水。
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本实用新型公开了一种一体化芬顿氧化有机废水处理设备，包括处理罐一，处理罐一的底部安装有处理罐二，处理罐二的底部安装有处理罐三，处理罐三的底部安装有处理罐四，处理罐一的顶部安装有储药罐，储药罐的内部安装有分离架，储药罐的顶部通过螺栓安装有正反转电机，正反转电机的输出端连接有转动轴，转动轴的两侧均搅拌架。本实用新型通过分离架能使储药罐内划分区间，从而使储药罐内同时存储多种不同药剂，采用储药罐和处理罐一体结构提高有机废水处理设备使用的便利性，采用若干处理罐能对有机废水处理进行分层处理，同时采用分区处理有机废水处理能使有机废水处理依次添加不同药剂进行处理，提高对有机废水处理的质量。
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本实用新型公开了一种电化学废水处理装置，它包括有一套超强氧化还原废水处理装置，在超强氧化还原废水处理装置的一侧设置有一个高频直流电控箱，在电解槽底部安装有用导线与电控箱相连的超声波装置，在高频直流电控箱与废水处理装置的各电解极板之间分别连接有导线。高频直流电控箱是一种能产生两万赫兹以上高频直流电场的电控箱。本实用新型用高频直流电控箱代替现有的脉冲直流电控箱，使电极板上产生超过2万赫兹的高频直流电场，并可根据废水状况调整电流强度，迅速将废水中的大分子、长分子切割瓦解，产生超强氧化还原作用，再经过多个反应槽和二级深度过滤，确保各项指标达到要求。
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一种废水回收管道，包括地上管道和地下管道，在地上管道顶端设置有进水口，在地下管道底部设置有下排水口，在地下管道上设置有地下侧进水口，在地上管道与地下管道的连接处的地上管道上设置有有地上侧进水口，地上侧进水口设置在地下侧进水口的上方，废水通过进水口进入主管道内，当地漏排水不及时废水发生渗漏时，地面上废水汇集后通过侧进水口进入主管道内，地漏连接地下侧进水口，地上管道与地下管道为固定连接，增加管道的稳定性，进一步减少排水过程中废水的渗漏，地上侧进水口与地下侧进水口位于管道的同一侧，可以降低废水通过不同管道进入主管道时水流之间的冲击，缩短排水时间。
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本发明属于环境保护技术领域,公开了造纸中段废水处理氧化沟改进工艺。该方法对氧化沟进行改进,在氧化沟内形成缺氧和水解酸化区,可以使制浆造纸中段废水中难以降解的木质素及其衍生物等水解为易于生化处理的小分子物质,得到较高化学耗氧量去除率,实际运行结果表明化学耗氧量去除率达85%-90%,与普通氧化沟相比节能15%-25%。该工艺亦适用于处理要求较高的其它含难降解物质废水的处理,包括城市废水、化纤厂废水等。
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本发明属于高浓有机废水处理领域，涉及一种用于高浓废水处理的臭氧氧化技术，将高浓废水经废水前处理、废水雾化、臭氧氧化和尾气无害化处理后达到排放标准，同时利用在线自检测与控制系统对臭氧氧化的处理流程进行实时检测和控制。通过废水雾化装置将废水雾化成小颗粒，其在上升过程与臭氧在臭氧催化剂层发生近乎汽与气的接触与反应，大幅提高臭氧利用率，进一步提高臭氧处理效果。通过在线检测与控制系统实时检测出口臭氧浓度与经过处理后的汽滴COD含量，进而控制臭氧发生器与废水雾化系统的浓度，实现在线、实时反馈与控制。本发明从改变废水与臭氧的接触方式及在线检测与控制，提高臭氧处理废水的效果，为臭氧在高浓废水处理上提出新思路。
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本实用新型公开了废水污水处理装置，涉及废水处理技术领域，包括壳体，沉淀箱的上表面从左到右依次设有进水筒、絮凝剂存储仓和输料管，沉淀箱的下表面固定连接有生化箱，生化箱的内部设有生物转盘。本实用新型通过设置絮凝剂存储仓、输料管以及气囊，在废水中加入絮凝剂，使废水中的悬浮物凝结成絮状，提高废水预处理的效果，通过设置拉杆、第一过滤网与第二过滤网，第一过滤网与第二过滤网取出清理方便，通过设置生化箱与生物转盘，生物膜上的废水处理细菌净化废水中的磷化物，有效减少废水中的磷化物，通过设置消毒腔与紫外线消毒灯，废水在消毒腔停留时间较长，提升杀菌消毒的效果。
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