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本发明涉及废水处理器，具体涉及一种矿渣废水处理器，包括一级破碎系统、与一级破碎系统尾端连接的二级破碎系统、设置在二级破碎系统下方的滤槽，设置在滤槽上的过滤系统；本发明的一级破碎系统先将废水粗过滤破碎后，再经二级破碎系统将废水再次精细破碎，然后废水流入滤槽中经多个过滤系统过滤后得到达标废水；所述过滤系统包括滑动轨、转动杆、弧形滤板、竖直滤槽、水平滤槽，所述两个滑动轨设置在滤槽两侧，所述转动杆滑动设置在两滑动轨上，所述弧形滤板设置在转动杆上，所述弧形滤板一侧设有竖直滤槽，弧形滤板另一侧设有水平滤槽；本发明的矿渣废水处理器结构合理，可以有效去除矿渣，且更深层次、低成本的处理含矿渣的废水。
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本实用新型涉及废水收集处理技术领域，具体为一种废水收集处理装置，包括底座，所述底座的上方安装有废水处理箱，所述废水处理箱的上方开设有进水口，所述废水处理箱的内部安装有过滤网板，所述过滤网板的下方安装有转轴，且转轴的外壁安装有若干搅拌棒，所述转轴的一端连接有电机，所述废水处理箱的一端安装有第一排放管；所述输送管的末端连接有收集箱。该废水收集处理装置，与现有的装置相比，可以通过搅拌棒对废水处理箱内废水与消毒液进行混合，达到对废水的消毒作用，通过布袋过滤层能够去除掉水中的小颗粒杂质，通过活性炭滤板能够去除水中的色素和异味，从而在实际使用中，可根据需要进行一步或两步的处理过程。
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本发明公开了一种核黄素生产废水的集成处理工艺，首先将核黄素生产过程中的各类废水进行混合，再利用两级A/O系统处理后的尾水回用进行水质调节，调节后的废水由于含有大量的糖类、菌丝蛋白以及悬浮物等大分子物质，直接进行气浮处理悬浮物去除效果较差，严重影响厌氧处理效果，首先通过负载填料的强化型水解酸化工艺将废水中的难降解物质分解成易于生物降解的小分子物质，降低废水的粘度，提高超效浅层气浮对废水中SS的去除效率，降低气浮处理药剂投加量，解决了废水采用生化工艺处理难以达标的问题，解决了废水采用多效蒸发预处理产生的能耗高、残留固形物无法处理、废气产生量大等问题。
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本发明公开了一种精对苯二甲酸生产废水的处理方法：将pH＞6的废水与pH＜6的废水混合，然后经旋流沉淀除去对苯二甲酸颗粒，得到的略偏酸性的废水与厌氧反应的略偏碱性的回流水混合后进行厌氧反应，经厌氧反应得到的废水分为两部分，一部分作为回流水，另一部分进行好氧生化反应，反应后的废水排出系统，经过杀微生物处理后回用；将经好氧生化反应后排出的污泥浓缩脱水，脱水后的污泥以泥饼形式排出，浓缩、脱水后产生的废水与回流水混合后继续反应。利用本发明的方法，可取消酸碱的投加，保证了出水中较低的盐含量，降低了处理后废水的电导率，提高了回用水水质，同时大幅度降低了装置占地面积，降低了运行成本。
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本发明提供一种家用废水分类处理器及处理方法，涉及生活废水处理领域。该一种生活废水分类净化器,该家用废水分类处理器包括有厨房废水处理机构、洗漱废水处理机构和生活卫生废水处理机构组成，厨房废水处理机构、洗漱废水处理机构和生活卫生废水处理机构均设置在箱体上，箱体的底部设置有与箱体连通的消毒箱，消毒箱上贯穿设置有排水管。该一种家用废水分类处理器通过设置房废水处理机构、洗漱废水处理机构和生活卫生废水处理机构，可以有效的对居民日常生活产生的废水进行分类的处理，避免了过多的废水排入到市政下水道的内部，导致处理废水的成本增加。
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本发明公开了一种离子交换树脂生产中高盐有机废水的处理系统及方法。旨在解决离子交换树脂生产高盐有机废水中甲胺/乙胺、盐等造成的环境污染问题。本发明处理系统包括胺化废水处理装置、预处理装置和蒸发装置。本发明处理方法为：将废水引入所胺气化塔内加热；含胺蒸气进入多级冷凝装置；进入多级负压吸收装置；尾气吸收塔内喷淋水，逐级将补水输送至上一级；收集冷凝液引入反应机构；流入絮凝机构；流入沉淀机构沉淀；上清液蒸发得结晶盐分。本发明易于操作控制，能耗节省；在回收了有机物和盐类的同时处理了废水，且处理后废水可回用于生产，处理过程不产生废水废气，可实现联合生产和连续生产，而且环境友好，经济效益及社会效益极显著。
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本实用新型公开了一种化学试剂废水处理装置，包括废水箱，所述废水箱的顶部连通有进水斗，所述废水箱内腔的右侧固定连接有pH检测仪，所述废水箱的右侧设置有处理箱，所述处理箱的顶部连通有酸碱进料管，所述处理箱和废水箱之间设置有第一水泵。本实用新型通过pH检测仪的设置，能够实时监测废水箱内废水的pH值，通过酸碱进料管的设置，可以向处理箱内部加入酸或者碱来调节废水pH值，通过第一水泵、第二水泵、吸附层、过滤层、砂石层和明矾层的设置，可以有效的将废水中的有害物质及细菌等杀死，同时解决了在对废水进行简单处理后就直接排放，且处理效果不好，从而污染了水源和环境的问题。
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一种从煤热解废水中回收氨气的设备，涉及废水处理技术领域，其包括脱轻塔和脱氨塔，在脱轻塔中，可以完成对废水中的轻质煤焦油、以及CO2，H2S等酸性气体进行脱除；然后在脱氨塔中完成对氨气的分离。利用气体的沸点、溶解性、解析性、气体的分压、环境温度，设计成有选择性的气体溢出或被抑制溢出的设备参数来控制，从而使所得氨凝液或氨水较为纯净，含油量比较少，具有较好的利用价值。一种从煤热解废水中回收氨气的方法，其采用上述从煤热解废水中回收氨气的设备，能够有效从煤热解废水中回收氨气，回收到的氨不含煤焦油或少含煤焦油，具有较高的利用价值。
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本实用新型公开了一种甲醇废水综合利用装置,包括废水输送单元、废水汽提单元两个部分,具体的包括管道(1)、缓冲罐(2)、管道(3)、高压废水泵(4)、管道(5)、热交换器(6)、管道(7)、废水汽化器(8)、汽包(9)、管道(10)、管道(11)、、管道(12)、由管道(13)、膨胀罐(14)、管道(15)、管道(16)、管道(17)、管道(18);本实用新型的特点是,处理含醇废水,利用高压过热蒸汽,对甲醇装置和二甲醚装置产生的废水进行汽提,蒸汽释放热量进行冷凝,废水吸收热量进行汽化,既解决了生化装置不能处理含醇废水的难题,又可较好地解决甲醇装置和二甲醚装置现场环境污染的问题。
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本发明涉及淀粉废水处理技术领域，特别是涉及一种用于薯类淀粉生产废水的处理工艺。淀粉提取废水加入酸度调节剂进行预处理，形成絮凝团在流动中一部分沉淀于流槽底部，并在废水在废水收集池中自然放置120天以上，进入废水滤池进行过滤处理，再加入絮凝剂搅拌后沉淀2‑3小时，絮凝处理后的废水依次进入厌氧系统、好氧生化系统处理，使水质得到进一步净化达到排放标准。本发明的目的是解决中小型薯类淀粉中废水处理的难题，解决废水处理过程中的污水处理设备投资大、启动周期长、废水资源浪费、出水不达标和运行成本高的问题。
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本实用新型公开了一种毛发生产染色工序废水处理装置，属于染色液废水处理技术领域。本实用新型的技术方案要点为：包括染色工序染色废液池、染色工序冲洗废水池、染色液废水池、调节池、增压泵、过滤装置、低压泵、自清洗过滤器、抑菌改性光催化超滤膜装置、反渗透进水箱、反渗透增压泵、保安过滤器、高压泵、反渗透膜装置、冲洗液储水箱和染色液储水箱，以废水产生量大的染色工序为研究对象，结合发制品行业染色液重复利用技术研究成果，采用抑菌性超滤膜和反渗透膜双膜结合技术，对染色液废水经原位水质提升后回用，使染色液回用率高达80%以上，从而有效节省新鲜水用量，基本达到废水的零排放以及染料回用的目的。
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本发明是一种火电厂废水处理回用方法及设备,其方法是在废水管道中加入无机絮凝剂,再在反应池前入口管内或反应池前部加入聚丙烯酰胺作为辅助剂,经处理后的废水在废水处理分离池中分离澄清流出,其分离池是由池子中部的倾斜装置,下部的排污装置,上部的水下集水管,外部一侧装的集水总槽,在集水总槽末端的排水管前有挡板构成,本发明方法及设备简单,投资少,占地小,效果好,费用低,而且使用方便,推广应用前景光明,为废水处理回用作出创造性贡献。
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本实用新型公开了一种新型废水处理环保装置，包括废水处理装置本体和废水消毒处理箱，所述废水处理装置本体包括壳体，所述壳体的内部开设有废水净化处理室，所述废水净化处理室的内部固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的顶部固定连通有入水管。本实用新型对废水中含有的颗粒物进行沉淀操作，对废水进行净化操作，使废水中的有害物质进行氧化还原反应，得到无害物，对废水中的金属离子和有害物质进行吸附过滤，降低废水的污染性，对废水进行消毒，减少废水中含有的有害物质，使得废水在排放后对环境的破坏性降到最低，达到了废水处理效果好的优点，从而有效的解决了现有废水处理效果差对环境造成污染破坏生态环境的问题。
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本发明是一种利用味精有机废水生产复肥的方法,是在味精有机废水中加液氨调pH值至4、5,再浓缩3—4倍,之后在浓缩液中按要求加所需肥料元素,由喷浆造粒机即可制成系列复肥,其方法简单,费用低,既可有效处理味精废水,防止环境污染,又可解决农作物对肥料的需要,变废为宝,利国利民,其推广应用必为味精生产和农业丰产丰收创造出新的光明前景。
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本发明涉及一种高科技环保印染废水处理工艺，包括以下步骤，除去废水中的杂质，并在一定程度上进行脱色处理，降低后续处理过程的负荷，并将废水经过格栅过滤之后泵入调节池并调节其pH，将经处理过的废水泵入初级反应池，并投加絮凝剂，静置0.5h后按2‑4g/m3的废水量投加Mg2SO4和按1‑3g/m3的废水量投加FeSO4，同时通入120‑150V直流电，使废水停留2‑4h，废水泵入封闭式兼氧池，并使废水在兼氧池中停留4‑7h，然后废水泵入高效厌氧生物反应器中，经厌氧处理去除废水中的杂物，将高效厌氧生物反应器中的出水泵入到高效气浮池，进行气浮处理，最后通过反渗透装置，除去废水中的化学离子、细菌、真菌和病毒体，分离出清水。本发明出水水质好、处理成本低、环保高效。
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本发明公开了一种废水沉淀反应器，包括依次设置的混凝池、絮凝池和反应池，在反应池的出水口处设有沉淀池；在混凝池内设有第一搅拌装置和第一投放装置；在絮凝池内设有第二搅拌装置和第二投放装置；第二搅拌装置包括与控制装置电连接的搅拌电机、具有中空结构的搅拌轴、具有容纳腔的喷头以及制氧机；向絮凝池废水水体中通入高压氧气，使高压氧气与废水水体中的固体悬浮物等污染物、絮体充分接触混合，有利于絮体架桥成核沉降，提高了絮体沉降效率，提高了絮凝反应程度，减少了絮凝剂的使用量；同时，能够对废水有机污染物进行氧化降解，能够对废水有机污染物进行去除，降低了废水有机污染物含量。
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本发明涉及一种废水处理系统,特别涉及一种利用两集排管道三合流方式处理废水排放的系统,包括:轻污染水排水管,重污染水排水管,轻污染水集水管,重污染水集水管,三通,弯头,控制阀,主下水道管,三通竖管安装在多个轻污染水排水管竖直段,三通竖管下端与轻污染水集水管相连,三通横管与重污染水集水管相连,轻污染水集水管的排水管出口处设有控制阀,重污染水排水管通过重污染集排管与主下水道管相连,本发明的废水处理系统,工艺简单,排水顺畅,轻污染水收集量大,利用率高,节水效果好,建筑设计安装成本低。
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本发明公开了一种从氨废水中回收氨的方法,属于一种分离技术。本发明需要解决的技术问题是设计一种从氨废水中回收氨的方法,可以回收纯氨水,使废水中的氨含量低于环保排放的标准。本发明的技术方案是,一种从氨废水中回收氨的方法,将含氨的废水送入离心机将废水中不溶于水的碱分离出去,得到不含固体碱的氨废水;将上述不含固体碱的氨废水送入泡罩式精馏塔中进行蒸馏后经冷却得到纯净氨水,返回到生产线中重复使用,经蒸馏后的废水的氨含量低于环保排放的标准,可直接排放,蒸馏工艺参数:蒸汽压为0.1-0.5Mpa,废水流量为2-5M3/h,塔内液面高度为1000-2000mm,废水温度为90-110℃。本发明可用于含固体碱的氨废水的回收和排放。
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本实用新型公开了一种废水分离暂存去垢去焦装置，包括废水处理闪罐、缓冲罐、废水处理上水泵、配酸泵、连通管、第一废水管、第二废水管、第三废水管、三通管和底座，所述废水处理闪罐和缓冲罐通过连通管连接，并且连接后的废水处理闪罐和缓冲罐共同组成一个废水暂存罐，所述缓冲罐通过第一废水管与废水处理上水泵连接，所述缓冲罐的内部设置有抽吸管，所述抽吸管与第一废水管连接。本实用新型通过向废水处理闪罐并通过设置废水处理上水泵带动含有除焦剂和除垢剂的废水在废水处理设备内流动，去除废水中中无机盐的杂质，节约废水设施运行、维修成本、最大限度减少废水中酸根离子、硫化物的腐蚀，延长废水设施的使用寿命。
一种果胶铋原料药、吖啶酮乙酸和阿昔洛韦、硫代二丙酸酯医药中间体综合废水处理方法，包括以下步骤：1）废水脱盐；2）调节废水pH；3）废水pH酸化处理；4）Fenton反应；5）废水pH回调处理；6）废水水解酸化；7）废水厌氧处理；8）AO反应；9）二次沉淀；10）絮凝沉淀：在絮凝沉淀池中加入质量分数为10%的PAC和0.1%的PAM，废水在絮凝沉淀池中反应0.5‑1h，反应过程产生的污泥一部分回流至缺氧池，剩余的污泥进入污泥池，上清液经废水达标排放管道排出，本发明方法费用低，运行管理方便，降低了废水污染物浓度，利于进一步处理达标，有效去除COD、BOD和NH3‑N，达到排放标准，社会和经济效益巨大。
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本实用新型公开了一种废水收集利用装置，涉及到生活废水再利用装置领域，它包括废水池和储水箱，储水箱位于废水池的上方，废水池用于收集生活废水，废水池的一端连接有第一进水管道，废水池的底部开设有出水口，储水箱用于将废水池中可再次利用的水储存起来，废水池内设置有抽水泵，抽水泵通过第一出水管与储水箱连接，将本实用新型中废水池的进水口与洗衣机的出水管道连接，即可实现对洗衣服的废水进行收集，同时可通过抽水泵将这些废水上层较为清洁的部分输送至储水箱，储水箱将这些可再次利用的废水储存起来，在需要使用时，打开储水箱的第二出口管即可进行使用。
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本发明属于煤气化废水处理技术领域，具体涉及一种煤气化废水的处理方法。本发明中煤气化废水通过厌氧处理、两级接触氧化处理和曝气氧化处理能够去除煤气化废水中大部分有机物和氨氮，使出水中COD≤600mg/L，氨态氮≤200mg，消除煤气化废水的刺激性气味，控制污水中挥发性有机物对空气的污染，出水可以达到煤气化回用水标准，从而使85～90％的煤气化废水回用于煤造气过程，减少了煤气化废水深度处理过程(末端水处理设施)处理量(10～15％)，降低煤气化废水处理成本。
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一种瑞巴派特生产中高盐高氨氮废水预处理方法，包括以下步骤：1）高盐废水脱盐；2）泵洗废水调节pH；3）其他废水处理；4）调节废水pH；5）废水pH酸化处理；6）废水Fenton反应处理；7）废水pH回调处理；8）废水水解酸化：进行后续生化处理，实现对瑞巴派特生产中高盐高氨氮废水预处理，本发明方法效果好，去除废水中影响生化处理的高盐成分，降低了原水污染物浓度，提高废水可生化性，利于后续的处理，社会和经济效益巨大。
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一种含丙烯腈废水的处理方法及处理系统，涉及废水处理领域。含丙烯腈废水的处理方法是将含丙烯腈废水均质均量后，进行光催化氧化处理，得光催化处理液；将光催化处理液进行微电解处理，得微电解处理液；将微电解处理液进行混凝反应，再进行曝气处理，得混凝液；将混凝液进行固液分离，得到沉淀和清液，该含丙烯腈废水的处理方法利用高级氧化处理含丙烯腈废水，可确保废水稳定达到排放标准，并降低废水处理运行成本。含丙烯腈废水的处理系统包括顺次连接的调节池、光催化反应器、铁炭塔、混凝曝气池和斜板沉淀池，该含丙烯腈废水的处理系统成本低，能够有效处理含丙烯腈废水。
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本发明公开了一种抗生素废水的预处理工艺方法，包括如下步骤，将抗生素废水分流为发酵废水，高浓度废水和低浓度废水三种水质水量，分别对其进行预处理；所述发酵废水先流入隔油沉淀池进行撇油刮泥，然后流入发酵废水调节池，再流入一高效浅层气浮池进行浅层气浮；所述高浓度废水先流入高浓度废水沉淀池进行撇油刮泥，然后流入高浓度废水调节池，再流入另一高效浅层气浮池进行浅层气浮，之后依次流入电解池和催化氧化反应池；所述低浓度废水依次流经低浓度废水沉淀池进行撇油刮泥和低浓度废水调节池；所述三种水质水量的废水分别经过所述的预处理工艺之后均排入中间水池汇合并均质均量，经提升泵打入后续处理单元。
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本发明涉及一种增塑剂VOCS废水处理工艺，包括以下具体步骤：1）废水通过栅格的过滤，废水过滤固体进入到脱水罐，废水进入到冷凝器进行降温；2）冷凝器对废水进行降温，降温后的废水通过水泵抽送到砂石箱，并在管路上连接消毒箱，投加消毒剂；3）步骤2）过滤后的水进入到活性炭吸附层，对剩余的有毒杂质进行吸附，吸附后的废水排入到消毒池；4）脱水罐的固体杂质进入到蓄热罐，蓄热罐加热并通入空气，在高温作业下，有害物质与空气中的氧气反应生成二氧化碳和水，生成的气体通入到气体净化器中进行净化。本发明涉及的一种增塑剂VOCS废水处理工艺，废水会经过多次的消毒和吸附作用，能够彻底的去除掉废水中的VOCS杂质和其他杂质。
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本发明公开了一种油田废水微波处理设备，其沉淀箱设有第一搅拌系统，沉淀箱下端为设有沉淀物排出口的锥形的沉淀物储存腔，沉淀箱上端设有沉淀剂加入装置及油田废水输入接口，沉淀箱的右侧通过沉淀后油田废水输出管道与油田废水处理装置连通，油田废水处理装置包括搅拌反应腔，搅拌反应腔设有第二搅拌系统及微波反应器；搅拌反应腔的上分别设有化学反应加药口以及排气口，搅拌反应腔的下端设有处理后废水排出口，处理后废水排出口与排出管道连接。本发明在对油田废水沉淀处理、化学处理的基础上，利用微波诱导催化进一步的对含油废水进行处理，在化学反应处理的过程中还通过双吸式叶轮对含油废水进行搅拌，从而达到高效的充分搅拌充分反应的目的。
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本实用新型提供了一种废水循环式混凝土回收处理系统，涉及混凝土回收技术领域，以解决现有技术中存在的资源浪费严重的技术问题。该设备包括洗车系统、回收系统和清水罐，回收系统包括依次连通的导料槽、砂石分离机、浆水罐、旋风分流器、原浆罐和标浆罐，其中，旋风分流器的出砂口与导料槽连通、旋风分流器的进料口与浆水罐连通、旋风分流器的出浆口与原浆罐连通，洗车系统分别连通原浆罐和清水罐，标浆罐的补水口与清水罐连通且标浆罐的出桨口与搅拌站的搅拌设备连通。本设备能够有效降低回收成本，节约资源。
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本发明为一种将复杂高盐废水浓缩固化填埋的工艺方法。一种将复杂高盐废水浓缩固化填埋的工艺方法，采用“预处理+DTRO反渗透+MVR蒸发+生石灰固化”的方法处理高盐废水，首先采用絮凝剂和纯碱去除高盐废水中的硬度和有机物，之后采用反渗透对去除硬度后的高盐废水进一步浓缩得到反渗透产水和反渗透浓水，反渗透浓水进入MVR蒸发单元，进一步深度浓缩，向所述深度浓缩的高盐废水中加入生石灰，进行固化生产。本发明所述的一种将复杂高盐废水浓缩固化填埋的工艺方法，可以将高盐废水中的盐，稳定留存于固化块中，按照填埋污染控制标准（GB 18598‑2019）中的要求对固化块进行检测，水溶性盐结果小于10%，其余检测指标均符合柔性填埋场入场标准，实现了对复杂高盐废水的合理高效处置。
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