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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂电池的回收工艺，包括破碎机与破碎机破碎仓,所述破碎机破碎仓的上端设置有进料置换仓，所述进料置换仓的上方设置有输送带，所述破碎机破碎仓的一侧连接有气流冷冻机，所述破碎机破碎仓的下端连接有出料置换仓，所述出料置换仓的下方设有回转窑，所述回转窑远离料置换仓的一侧设有锤式破碎机，所述锤式破碎机远离回转窑的一侧连接有振动筛分机；步骤如下。优点在于：在低温、惰性条件下可对电池进行带电破碎，避免电池放电的繁冗处理过程和高成本的现状；通过采用湿法回收工艺，将废旧电池中的锂成分转化为锂电池的原材料——碳酸锂，实现较高收率的锂资源化的回收。
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本发明提供了一种电池隔膜，所述电池隔膜为表面附着有石墨烯的锂硫电池隔膜。本发明提供的电池隔膜表面修饰有石墨烯，这种电池隔膜能够抑制多硫化锂在电池正负极之间的穿梭，并利用电池隔膜表面石墨烯的导电能力对溶解在电解液中的多硫化锂再次利用，从而提高了电池活性物质的利用率，进而提高锂硫电池的放电容量及循环寿命等性能，本发明采用石墨烯对电池隔膜进行修饰，石墨烯仅有单个或数个原子层厚，可以大大减少电池总质量的增加，从而避免电池能量密度的损失。本发明还提供了一种电池隔膜的制备方法和锂硫电池。
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本发明公开了一种方便更换的锂电芯电池组，包括外壳体和内壳体，所述内壳体活动设置在外壳体内部，所述内壳体的两侧表面上均设置有用于放置锂电芯本体的锂电芯安装槽，所述锂电芯安装槽的上下两端分别固定有上电触片和下电触片，所述外壳体的端部转动连接有卡板，所述卡板的一端与内壳体活动卡接，所述外壳体的内腔底部通过第一弹簧固定连接有推板。本发明通滑轨和滑槽相互配合，方便将内壳体推入外壳体内部，在第二弹簧的作用下，可以将卡板端部的卡块自动向内壳体上的卡槽内推动，对内壳体进行卡紧，按压卡板，卡块从卡槽中脱出，同时在第一弹簧的作用下推动推板将内壳体自动推出，通过拉手方便取出内壳体对锂电芯本体进行更换。
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本发明公开了一种氮掺杂碳材料、锂硫电池正极材料及其制备方法，属于电池材料领域。该氮掺杂碳材料通过以下方法制备得到：将摩尔比为2:1～3:1的甲醛和间苯二酚混合，再加入含氮有机化合物，油浴反应得到有机湿凝胶；含氮有机化合物与间苯二酚的摩尔比为1：150～1：100；将有机湿凝胶干燥，得到有机凝胶；将有机凝胶高温碳化，得到颗粒状的氮掺杂碳材料。将该氮掺杂碳材料作为锂硫电池中正极材料的基体使用，能够有效地吸附多硫化物，减少溶解于电解液和沉积于锂负极的多硫化物；在锂硫电池电循环充放电过程中，氮掺杂碳材料可增强正极的导电性能，减少硫化物的生成量，可明显改善锂硫电池的循环充放电性能。
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本发明公开了一种石墨烯/磷酸铁锂复合材料的制备方法。该方法将氧化石墨烯悬浮液加入到磷酸铁锂前驱体或预烧料或烧结体中，添加少许溶剂进行湿法球磨，球磨后干燥研磨处理，置于还原气氛下烧结制得石墨烯/磷酸铁锂复合材料。本发明采用的氧化石墨含有大量的含氧亲水基团，超声作用下易分散于水、酒精等溶剂，解决了传统磷酸铁锂制备直接加入石墨烯出现的漂浮、团聚和混合不均的问题，该方法制得的石墨烯均匀分散于磷酸铁锂颗粒间，无堆积团聚，可形成良好的导电网络，该方法操作简单,易于实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种高容量纳米级磷酸亚铁锂的制备方法，包括以下步骤：将三价铁源、磷源、锂源、掺杂元素化合物、碳源按比例于分散剂中混合均匀；将上述混合物放入球磨容器中，球磨至颗粒中粒径为400-600nm；球磨产物置于空气气氛中于220-250℃烘干，自然冷却得到磷酸亚铁锂前躯体；将此前躯体置于高温炉中，在氮气气氛中，以100-200℃/h加热速率升温，在400-500℃恒温焙烧15-20h；以100-200℃/h降温速度冷却到100℃以下，得所述的高容量纳米级磷酸亚铁锂；本发明的高容量纳米级磷酸亚铁锂的制备方法，工艺简单，易实现工业规模清洁生产。
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本发明公开了一种核壳结构二氧化钛包覆硅锂离子电池负极材料及其制备方法，其特征在于：将硅粉与氟钛酸铵在水热条件下反应后，所得产物进一步热处理，即获得以二氧化钛为外壳、以硅纳米颗粒为内核、且在外壳和内核之间具有空腔的核壳结构二氧化钛包覆硅锂离子电池负极材料。本发明的制备方法简单有效，所制备的硅基负极材料的外壳是在脱嵌锂过程中结构稳定的二氧化钛、内核是可提供高比容量的硅单质、核壳之间还有可以缓冲硅脱嵌锂过程中体积效应的空腔，因而具有良好的储锂性能。
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本发明公开了一种方便拆卸的车载锂电池，包括连接块，连接块内壁的底部开设有凹槽，并且连接块的顶部固定连接有固定装置，凹槽的内壁滑动连接有固定腿，并且固定腿的顶端固定连接有稳定块，稳定块的内部固定连接有锂电池，并且稳定块的正面固定连接有把手，固定装置包括机壳，并且机壳的底部与连接块的顶部固定连接，机壳内壁的一侧固定连接有滑块，并且滑块的正面开设有滑槽，本发明涉及锂电池技术领域。该方便拆卸的车载锂电池，改变了在汽车维修与保养时经常需要对电池进行拆卸，由于车载锂电池拆卸过于麻烦的问题，节约了工作人员的大量时间，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率，减少了企业成本。
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本实用新型公开了一种锂电池模组固定装置，包括底座和设置在底座顶部的安装框，安装框内壁的两侧之间固定有横梁，横梁与安装框之间设置有锂电池固定机构，底座与安装框之间设置有减震机构，锂电池固定机构包括转动连接在横梁底部的转轴和滑动连接在安装框顶部两侧的铝制夹板，本实用新型涉及锂电池技术领域。该锂电池模组固定装置，通过锂电池固定机构的设置，便于快速对锂电池模组进行固定，自动化程度高，且通过一个气缸便可实现固定，使用成本小，通过辅助散热机构的设置，便于在对锂电池模组固定的同时，还能将锂电池模组表面的热量快速吸附，加快锂电池模组的散热效率，在一定程度上能延长锂电池模组的使用寿命。
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本发明公开一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法，所述锂离子负极复合材料按照化学式xLi3VO4·(1-x)Li4Ti5O12(其中0.5≤x≤1)化学计量比进行复合；其制备方法为：称取锂源和钒源，加入“添加剂和溶剂”或者“络合剂和溶剂”后形成溶液或者浆料A；称取锂源和钛源，加入“添加剂和溶剂”或者“络合剂和溶剂”后形成溶液或者浆料B；将A和B通过液相或者固相的方法混合均匀后，干燥、烧结得到Li3VO4和Li4Ti5O12两相复合材料。本发明获得的复合材料作为锂离子电池负极材料充分利用了钒酸锂具有合适嵌入脱出电位和可观容量的特性，因而具有较高的库仑效率、较高的比容量和良好的倍率性能。
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多层复合氧化镍钴锰锂电极及其制备方法、电池，包括述氧化镍钴锰锂电极包括铝箔集流体、氧化镍钴锰锂材料活性层、碳纳米管导电涂层；所述铝箔集流体的外壁依次间隔涂敷有多层碳纳米管导电涂层、氧化镍钴锰锂材料活性层；S1、制备导电碳纳米管浆料：S2、制备氧化镍钴锰锂电极浆料：S3、制备第一碳纳米管涂层、第二碳纳米管涂层；本发明通过在铝箔集流体的两个侧面均间隔布设三组碳纳米管导电涂层、两组氧化镍钴锰锂材料活性层，如此受到电极内部电荷分布的影响，碳纳米管涂层之间会形成内部电场，提高锂离子在电极内部的扩散速度，使锂离子能够更快的从正极迁移到负极，提高锂离子电池的充电速度。
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本发明公开了一种锂电池电动车充电器的保护装置，包括有充电器，所述充电器包括有电子板，所述电子板的两端分别设置有市电接线串口和锂电池接线串口，所述电子板上设置有锂电池充电状态显示灯，所述市电接线串口与控制电路相连接，由所述控制电路来检测锂电池充电状态显示灯，当锂电池充电状态显示灯显示锂电池充电完成时，由所述控制电路切断市电与电子板的电流连接；本发明通过设置有控制电路来监控锂电池充电状态显示灯，当检测到锂电池的电量充满时，则控制电路会切断市电与充电器电子板的连接，使得充电器属于断电状态，这样就可以降低充电器与锂电池的损耗。
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本发明公开了一种锂电池回收方法，包括如下步骤：步骤1：将废旧锂电池放进氯化钠溶液浸泡并拆解；步骤2：超声低频震荡并过滤得到含有锂的正极材料；步骤3：氧化焙烧处理去除杂质；步骤4：微波辐射加热浸出，过滤得到含锂滤饼和不含锂滤饼；步骤5：向步骤4中的含锂滤液合并，去除杂质；步骤6：沉淀得到碳酸盐固体，并过滤洗涤烘干得到碳酸锂；步骤7：将步骤4中不含锂滤饼进行配料经球磨后焙烧制成正极材料。本发明的优点在于，该方法简单、锂的回收效率高、不产生二次污染、成本低、对设备防腐要求低。
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本发明公开了一种金属锂复合电极及其制备方法和电化学储能装置，该金属锂复合电极包括负极集流体和至少负载于负极集流体一侧的活性材料层；按质量百分含量计，所述活性材料层包括以下物质：0.5％～20％金属锂，60～95％负极材料，1％～10％粘结剂，1％～10％导电剂；本发明还公开了含有该金属锂复合电极的电化学储能装置。本发明制备的金属锂复合电极不含任何的溶剂成分，杜绝了锂离子电池在充放电过程中由于溶剂残留造成的副反应，同时消除了安全隐患；本发明通过干法工艺在负极活性材料中引入了金属锂，在首次充电过程中，能够作为除正极外的锂源，补偿首次充放电造成的不可逆容量的损失，从而提高锂离子电池的容量。
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本发明涉及电池回收的技术领域，具体涉及一种废旧动力锂电池回收的前处理方法。包括：将已完全释放电解液的废旧动力锂电池进行穿孔放电；放电完全的废旧动力锂电池进行拆解，得到电池外壳与电池内芯；将正负极材料进行低温热处理，破坏粘结剂PVDF的粘结作用；对经过低温热处理后的正负极材料进行剪切式破碎；对初解离材料中的铝箔与铜箔进行超声波清洗，得到与磷酸铁锂粉末涂层、碳粉粉末涂层解离完全的铝箔、铜箔，解离率达到90％～95％。本发明的废旧动力锂电池回收的前处理方法，提高锂电池正负极材料铜箔与碳粉粉末涂层、铝箔与磷酸铁锂粉末涂层的解离率，缩短了废旧动力锂电池回收前处理的时间，进而提高了废旧动力锂电池回收效率。
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本发明公开了一种锂电池电芯真空干燥方法，包括如下步骤：S1锂电芯选取、S2预热加工、S3真空干燥、S4二次干燥。本发明与常规锂电池电芯真空干燥方法相比，通过先将锂电芯进行预热处理，有利于减少锂电芯在直接干燥过程中出现裂纹的风险，大大提高了锂电芯的加工质量，通过在真空干燥箱内放置干燥剂和石棉网，方便对锂电芯底部的水分进行吸收，有利于提高锂电芯真空干燥的效果，在二次干燥的过程中，采用低温持续的烘干方式，有利于提高锂电芯干燥过程中内部结构的稳定性。
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本实用新型公开一种驻车电源锂电池，涉及锂电池领域。包括：锂电池本体和用于转运锂电池本体的拉拽组件；锂电池本体的顶端开设有收纳滑槽，锂电池本体的正面和背面均设置有散热板，收纳滑槽正面和背面的内壁均开设有引导滑槽，两个引导滑槽内均设置有引导机构；引导机构包括引导杆和两个牵引弹簧；拉拽组件，拉拽组件设置在收纳滑槽和引导滑槽内，拉拽组件包括拉拽把手、两个拉拽滑块和四个引导滑块。该实用新型，通过对锂电池本体结构的改进，利用收纳滑槽对拉拽组件进行收纳放置，这样拉拽组件在不使用的情况下，即可以收放至收纳滑槽内，这样既方便了锂电池本体的搬运，同时又解决了拉拽组件占用空间不便的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜表面静电和内部电荷量检测装置，包括一开口朝上的器皿，所述器皿连接有电荷量测试仪；所述器皿外壁设有两个支架；其中，一个支架上下滑动连接有静电测试仪，另一支架上下滑动连接有静电消除器；所述静电测试仪和静电消除器均位于器皿开口处上方设置。本实用新型将锂电池隔膜静电涉及的表面静电和内部微孔电荷量测试结合起来，且使用一个测试装置即可测试，从而实现综合评估锂电池隔膜静电水平，对于锂电池隔膜静电测试更为全面、简便。
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本实用新型公开了一种动力锂电池存放装置，包括底座，所述底座内部两侧壁开有安装槽，所述安装槽内设有导柱，所述导柱内套有第一弹簧，所述底座内还设有承载板，所述承载板上开有第一通孔，所述承载板通过第一通孔套接在导柱上，所述承载板位于第一弹簧上方，所述承载板上还开有若干散热通孔，所述承载板上安置有锂电池单体；本实用新型通过第一接触软体、第二接触软体和弹片的设置，能够轻松的将锂电池单体的电能引出，通过嵌入块和嵌入管的设置，使得本实用新型可以按照自己的需要自由的增加锂电池单体个数，从而起到增大压强的作用。
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本实用新型公开了一种便携式的锂电池绝缘测试校准装置，包括测试外壳、检测台和固定板，所述测试外壳的内侧表面两端均通过第二伸缩杆设置有固定板，所述固定板设置有两个，所述测试外壳的内部底端设置有检测台，本实用新型通过设置的第一顶杆和第二顶杆，使用时将需要进行检测校准的锂电池放置在检测台上表面，检测台受到向下的挤压力，从而通过第一伸缩杆向下挤压，通过第一伸缩杆的挤压力将第一顶杆向外侧顶出，从而通过第一顶杆将第二顶杆向上顶出，最终通过第二顶杆将第二伸缩杆向内侧顶入，从而实现带动固定板向内侧挤压的目的，最终通过固定板对待测试校准的锂电池进行固定的目的，防止锂电池在测试校准时发生位置的偏移。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池电芯装配辅助设备技术领域的锂离子电池电芯极耳弯折装置，所述的锂离子电池电芯极耳弯折装置的压板与装置基座活动连接，压板下方位置的装置基座上的凹槽内设置压整面，电池电芯设置为能够放置在装置基座上的结构，压板下压时，压板下表面设置为能够抵靠在压整面上的结构，本实用新型所述的锂离子电池电芯极耳弯折装置，结构简单，能够方便快捷地对电芯极耳进行弯折处理，确保正极极耳与负极极耳处于同一平面，确保弯折质量符合电池生产需求，有效提高电芯极耳弯折良品率，降低电池生产成本。
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本实用新型公开了一种用于电动车锂电池箱的智能灭火装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有隔板，所述隔板将壳体分割为电器仓以及调节仓，采用创新的多腔室结构设计，动力源无气体压力存储，安全可靠；能够有效避免气溶胶型灭火装置的缺陷，更加适配于电动车的锂电池箱，并集控制单元为一体，组合多种火情探测方式，对火情隐患实现全方位监测和有效保护，能够克服手提式干粉灭火器无法智能控制的问题。体积小方便安装，可以放在锂电池箱里面。系统集成度高，不需要在另外安装控制器和探测器，减少了安装空间和成本。产品一体化程度高，可适用不同型号的电动车灭火。减少成本，方便安装，相比其他产品，更加适配电动车的锂电池箱。
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本实用新型公开了一种用于抓取锂电池的机械抓手，电芯夹取机构和托盘夹取机构分别安装在基座上；电芯夹取机构包括至少一个电芯夹爪和第一驱动装置，电芯夹爪包括一对相对设置第一夹板，一对第一夹板可滑动地安装在基座上，第一驱动装置驱动一对夹板滑动；托盘夹取机构包括托盘夹爪和第二驱动装置，托盘夹爪包括一对相对设置第二夹板，一对第二夹板可滑动地安装在基座上，第二驱动装置驱动第二夹板滑动；本实用新型提出的用于抓取锂电池的机械抓手，将电芯夹取机构和托盘夹取机构集成在同一个机械抓手上，来实现功能整合，提高机械手的利用率；本实用新型公开了一种用于抓取锂电池的机械手，应用了上述用于抓取锂电池的机械抓手。
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本实用新型提供了一种锂离子电池多级过流保护装置，属于锂离子电池过流保护装置领域，包括电池单体、集流板以及至少两个过流可熔断保护装置，电池单体与集流板通过过流可熔断保护装置连接。本实用新型提供的锂离子电池多级过流保护装置可在电池组内部发生过流情况时，例如发生短路、大电流的情况下，形成多级熔断保护，以避免对锂电池的性能影响，防止高温或燃烧等危险情况发生，能够保障使用者和接触环境的人身及财产安全。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用注液装置，涉及锂电池注液技术领域，包括支撑架，支撑架上安装有转轴，转轴上固定有转动盘，转动盘内均匀分布有若干个放置筒，支撑架上固定有处于放置筒上方的活塞筒，所述活塞筒底部连通安装有朝向放置筒的加注管，所述支撑架上固定有存储箱，存储箱与所述活塞筒之间连接有输送组件；本实用新型通过设置的活塞盘在活塞筒内往复式滑动，实现将存储箱内部的液体电解质进行抽取，并从加注管加注到放置筒内放置的锂电池内，而放置筒能在转动盘的带动下步进式旋转，实现锂电池的逐个、自动加注液体电解质的动作，整个加注过程高效且自动，省时省力。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用粉碎处理装置，包括粉碎箱、收集机框、集液箱与加工架，粉碎箱的下端设置有收集机框，粉碎箱的侧壁固定连接有集液箱，集液箱的上端安装有加工架，粉碎箱内设置有粉碎腔，粉碎箱的侧表壁设置有控制器面板，粉碎箱前侧表壁固定安装有驱动电机，驱动电机的数量为两个；该一种锂电池回收用粉碎处理装置通过设置加工架、集液孔、插槽、过滤网板与出液管，可对压碎处理的锂电子材料进行电解液的存集，操作简单，收集效果较为完善；通过设置筛板、筛孔、振动电机、双套管、缓冲弹簧与承接盒，可实现锂电池粉碎材料达到固体与粉状物的有效分离，进而可提高该装置粉碎回收的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用电解液加注装置，包括有锂电池本体和加注箱，所述锂电池本体的上部设有加注口，所述加注口的内部设有加注管，所述加注箱的内部设有液腔，所述加注箱的上部设有补液口并与液腔相连通，所述加注箱的底部设有输液口并与液腔相连通，所述输液口的底部与加注管相螺纹接通。本实用新型设置由卡座、橡胶垫和加注管组成的加注口，设置带有输液口和补液口的加注箱进行电解液的加注使用，并在加注箱两侧设置转动把手，以便输液口牢固稳定的与卡座内的加注管相螺纹接通，同时在锂电池本体上设置支撑座来辅助支撑加注箱使用，从而方便加注箱稳定的放置，进而安全有效的进行加注工作。
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本实用新型提供一种电动车锂电池发热监控装置，涉及锂电池领域，电动车锂电池发热监控装置包括框架和监测装置，监测装置包括波纹管、连接管一、连接管二、弹性垫、电极片一、电极片二和蜂鸣器，框架的底部设置有通槽，通槽的内侧壁上转动安装有转动轴，连接管一固定安装在转动轴的一端，连接管二的一端设置有安装孔二，连接管二通过安装孔二固定安装在连接管一的一端，连接管二的顶部设置有安装槽一，蜂鸣器固定安装在安装槽一的内侧壁上。本实用新型当锂电池的温度较高时可使氮气进行膨涨，进而可将弹性垫与电极片二顶起，从而可使电极片二与电极片一连接，使蜂鸣器通电工作，对使用者进行提醒。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷装置，属于锂电池隔膜技术领域，一种锂电池隔膜收卷装置，包括收卷箱和隔膜，收卷箱的内腔后壁固定连接有两个横板，两个横板相靠近的一端均固定设有两个支板，前后支板之间转动连接有转轴，转轴的外壁安装有清洁辊；本方案通过第一电机带动连接轴和收卷辊转动对隔膜进行收卷操作，当连接轴转动的同时会通过联动机构带动上下两个转轴和两个清洁辊一起转动，通过两个清洁辊的转动可同时对隔膜的上下两表面进行清扫清洁，可将隔膜在输送过程中粘附的杂质灰尘进行清扫，可极大地提高了隔膜的收卷质量，进而能显著提高后续锂电池的加工生产质量。
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