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本发明涉及锂离子动力电池领域，具体涉及一种大容量高倍率水系磷酸铁锂电池及其制备方法。所述电池包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳，其特征在于：所述正极浆料为碳包覆磷酸铁锂、石墨烯复合浆料、导电剂、水性粘结剂混合而成，正极集流体为涂炭铝箔，负极为人造石墨，隔膜为PP陶瓷隔膜。磷酸铁锂具有无毒、无污染、安全性能好等优点，而石墨烯具有优良的导电性和电子传输通道，可以提高主材含量，能够显著的提升电极的导电性，降低导电剂的用量。涂炭铝箔作为正极集流体可以提升锂电产品性能，改善放电倍率，降低电池内阻，提高与活性物质的粘附力，改善磷酸铁锂的加工性能。以水作为溶剂相比NMP，可以降低对人体的伤害、减少污染环境。
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本发明公开一种基于机理‑数据驱动模型的锂电池剩余容量预测方法，首先构造锂电池剩余容量与其充放电循环周期的退化机理模型；对锂电池原始剩余容量数据进行凸优化降噪处理，基于预处理得到的可靠性较高的数据，采用最小二乘法对机理模型中未知参数进行辨识，从而得到精确的预测模型表达式，实现基于机理模型的锂电池剩余容量的预测。再建立基于LSSVM的建模误差数据驱动模型，将LSSVM估计的建模误差反馈到机理模型的预测结果上，从而实现锂电池剩余容量的高精度预测。本发明方法适用于不同工况条件下的锂电池剩余容量的预测，在预测过程中综合考虑了电池工作时所处的外界环境信息与电路工作条件对其寿命退化的影响，与实际更相符。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种新型锂电池用绝缘垫片，包括锂电池和两个绝缘垫片，所述绝缘垫片包括垫体，所述垫体的外侧固定包覆有外包覆环，所述垫体的中心处开设有通孔，所述通孔的内侧固定包覆有内包覆环，所述垫体的下端面围绕中心处间隔均匀的开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均固定连接有粘连条，所述外包覆环的外侧间隔均匀的固定连接有多个卡脚。本实用新型提出的一种新型锂电池用绝缘垫片，通过设置的外包覆环和内包覆环能够将内侧的垫体边缘处保护起来，结构强度高，不易开裂，使用寿命长，同时设置的多个卡脚和粘连条，在安装时快捷方便，安装后能够与锂电池配合紧密，不易脱落。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用采集装置，包括底座，所述底座的一侧开设有移动槽，所述移动槽内密封滑动连接有移动座，所述移动座的一侧开设有放置槽，所述移动槽的一侧内壁上固定连接有固定板，且放置槽内设有金属锂，所述金属锂的一端分别贯穿固定板和移动槽的一侧内壁并延伸至底座的外侧，所述金属锂与移动槽的一侧内壁密封贴合，所述底座的顶部一侧固定连接有限位环。本实用新型操作简单，通过多次的拉动和推动出气管，可以将放置槽和移动槽内的气体抽送至外界，使得放置槽和移动槽内实现真空，之后可以对金属锂进行切割，且在切割之后出现的切口不会与空气接触，避免出现氧化的问题，进而不会影响检测结果。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种防止锂电池浆料输送堵塞的装置，包括与合浆工序相接通的进料部、用以存储浆料的储罐、以及用以防止浆料堵塞并暂存浆料的中转罐；所述储罐下部与中转罐上部通过由储罐单向输送浆料至中转罐的第一输送部相连，中转罐下部与储罐上部通过由中转罐单向输送浆料至储罐的第二输送部相连。锂电池浆料在生产过程中通过依次设置的进料部、储罐、第一输送部、中转罐以及出料部，并通过第一输送部的第一单向阀以及各个气动阀的设置，实现了生产过程中锂电池浆料的输送流动，保证锂电池生产线的正常运行。
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本实用新型公开了一种用于钛酸锂生产的窑炉自动收料装置，包括底座、冷却仓、除尘仓；通过设置冷却仓和除尘仓对钛酸锂进行冷却和除尘，在冷却仓中加设冷却管和液仓进行冷却，通过液仓中的水将冷却管中的高热量钛酸锂进行热交换，使钛酸锂中的热量被液仓中的水吸收，达到冷却效果，同时冷却管为波浪形，在不影响钛酸锂输送的同时增加了钛酸锂与水进行热交换的时间，进一步提升钛酸锂的冷却效果，在除尘仓上加设若干对角设置的传送带和吸尘机，使得钛酸锂散落平铺在传送带上，使得吸尘机可以很好的将附着在钛酸锂表面的灰尘完全清理掉，加设过滤膜防止灰尘进入吸尘机的内部，增加了设备使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池注液机技术领域，且公开了一种便于上下料的锂电池注液机，所述注液机的一侧下部固定加设有储气箱，所述储气箱的顶部出气端相通连接有进气管，所述注液机的另一侧下部固定安装有真空泵。该便于上下料的锂电池注液机，通过采用的输送带开设的放置槽，将锂电池放入后，输送带到达一定位置后停止，固定块开始下降，内部的固定槽将相对应的锂电池进行固定，使得注液过程中锂电池不会出现晃动，注液箱带动注液管下降，注液管的出液端通过固定块的注液孔后，对锂电池进行注液，待注液完毕后，固定块和注液箱上升，输送带转动将锂电池送出，使得锂电池的上下料不会过于繁杂，提升了工作效率。
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本发明公开了一种包覆型锂离子电池三元正极材料及其制备方法和应用，该包覆型锂离子电池三元正极材料包括基材，所述基材为镍钴锰酸锂；以及形成于所述基材表面的包覆层，其中，所述包覆层为Ca3Al2(GeO4)3。该包覆型锂离子电池三元正极材料具有优越的性能，不仅能高效离子传输而且具有更少的接触反应，可以使得三元正极材料与电解液之间的离子交换不会受到影响，有助于提升三元正极材料的循环性能，显著提高材料在倍率下放电平台及倍率放电容量。
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本发明公开了一种空心Mn2O3微米球的制备及其在锂电池中的应用方法，包括以下步骤：将每10mL含有80?100mg均苯三甲酸的乙醇与水的混合溶液滴入到每10mL含有40?60mg的四水乙酸锰和0.2?0.5g聚乙烯吡咯烷酮的乙醇与水的混合溶液中，磁力搅拌后静置，再离心分离，获得Mn?BTC微米球；将所得的微米球置于马弗炉中，在空气气氛中煅烧，升温速率为2?10℃/min，煅烧后得到空心Mn2O3微米球。本发明的优点在于：空心Mn2O3微米球的制备工艺简单，形貌均一，比表面较大；在锂离子电池、电化学储能等方面具有很大的应用潜力；方法简单高效，安全易行，周期短，可得到推广和产业化应用。
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本发明公开了电池回收技术领域的一种废旧锂电池组拆解回收设备，包括底板、侧板、输送组件、移动机构、第一切割机构、第二切割机构和废料收集箱，本发明通过第一导轨和第二导轨中的输送组件将方形的锂电池向前输送，当运动到第一导轨的末端时，通过转动壳中的压块固定住锂电池的中部两侧，然后第一丝杆通过第一移动块、竖轴和固定套带动锂电池移动，依次通过第一切割机构、第二切割机构的切割以及废料收集，电池拆解后不同部分被废料收集箱分类收集，且电解液在拆解过程中通过分收集槽中的隔网进入废料收集箱的底部，与固体结构分开收集，便于后续对电池废料进行加工处理。
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本发明一种基于溴化锂机组的氨吸收式制冷系统，涉及吸收式制冷系统领域，该系统包括氨循环管路和水循环管路，所述水循环管路包括锅炉、溴化锂吸收式制冷机组、树脂过滤器、热源利用装置、发生器的热源侧通道和吸收器的循环冷却水侧通道，吸收器的循环冷却水侧通道输出端连接至冷凝器的循环冷却水侧通道输入端，吸收器的循环冷却水侧通道输入端与溴化锂吸收式制冷机组的循环冷却水侧通道输出端连接，冷凝器的循环冷却水侧通道输出端连接至溴化锂吸收式制冷机组的循环冷却水侧通道输入端。与现有技术相比，本发明的系统可将热源温度降低后进入过滤器，在保护了过滤器的同时使整个系统的制冷效率提高，提高了系统的制冷效率和低品位热能的利用率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种多孔碳包覆FeS2纳米花的锂离子电池负极材料，包括以下配方原料及组分：多孔FeS2纳米花、2,7‑二溴芴、2,6‑二乙炔基萘、四(三苯基磷)钯、碘化亚铜。该一种多孔碳包覆FeS2纳米花的锂离子电池负极材料，多孔纳米花瓣状的FeS2的比表面积巨大，可以暴露出大量的电化学活性位点，交联聚合得到的多孔稠环有机聚合物包覆FeS2纳米花，中刚性的芴环和萘环结构避免了孔隙结构在高温热裂解中的塌陷，形成多孔碳包覆FeS2纳米花，碳层结构为FeS2的体积膨胀提供了弹性缓冲，丰富的孔隙结构促进了与电解液的接触和润湿，为锂离子提供了传输路径，高度石墨化的多孔碳具有优异的导电性能。
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本发明公开了一种改性硅酸铁锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将锂源、铁源、硅源与无水乙醇混合，依次加入CaV2O4、螯合剂，搅拌回流，得到溶胶，对溶胶进行真空干燥，得到干凝胶；S2、对干凝胶依次进行研磨、煅烧，冷却后即得改性硅酸铁锂正极材料。本发明的改性硅酸铁锂正极材料具有较好的电子导电率和化学稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池合浆工艺，包括如下步骤：S1、制备预处理浆液：将羟甲基纤维素钠加入水中，在真空度为‑0.09至‑0.1Mpa的条件下，采用公转加自转的方式搅拌4‑8h，接着加入单壁碳纳米管继续搅拌3‑5h得到预处理浆液；S2、制备锂离子电池浆料：取S1中得到的预处理浆液、硅碳体系的负极材料混匀，再加入粘结剂混匀得到锂离子电池浆料。本发明避免了常规合浆工艺中单壁碳纳米管的团聚问题；制备得到的锂离子电池浆料的黏度、颗粒度和固含量稳定性均比流体分散工艺得到的浆料要好；且本发明操作简单，制备周期短。
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本发明涉及锂电池加工制造技术领域，公开了一种能够降低锂电池电极极化现象的正极材料，能够降低锂离子在固体材料中的扩散时间，提高动力学性能，也会进一步提高嵌锂材料的活性，能够提高材料的结构稳定性，另外较大的比表面积能够拥有更多的活性位点，降低实际的电流密度，减少电极在电化学过程中的极化现象，有利于循环性能和倍率性能的提高，电化学循环50次之后，放电容量依然能达到980‑1000mAh/g。
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本发明公开了一种同轴碳/磷酸铁锂/石墨烯纳米纤维正极材料的制备方法，首先分别制备纳米碳纤维芯层纺丝液、磷酸铁锂中间层纺丝液和石墨烯壳层纺丝液，然后将三者加入到静电纺丝装置中进行静电纺丝，纺丝成品在氮气或者惰性气体气氛下煅烧，得到同轴碳/磷酸铁锂/石墨烯纳米纤维正极材料。本发明合成过程简单，其芯层碳纤维作为磷酸铁锂的集流体，壳层石墨烯作为包覆层，不仅提高了材料的电子电导率，同时，纤维之间相互接触构成良好的导电网络，可以免去集流体与导电剂，大大提高了电池的能量密度，同时也实现了良好的循环和倍率性能，内层碳纤维形状规则且质地密实，加上材料独特的纤维结构使得该材料具有较高的压实密度，适合工业化大生产。
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本发明的目的是提供一种电子产品锂离子电池材料，正极材料采用氧化铝包覆在钴酸锂表面，从而避免钴酸锂直接与电解液接触，减少电化学比容量损失,改善其循环性能；负极材料采用Sn-M-C复合材料，以合金化或复合的方式稳定锡基材料的结构，提高循环性能；两者配合使用，大大提高了锂离子电池的电化学性能，适用于电子产品上。
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本发明提供一种锂二次电池正极用硫镍复合材料及其制备方法，其是由中空纤维状镍支撑体和渗通附着在中空纤维状镍支撑体的表面或内部的硫单质组成，其中硫单质的质量百分比为10-70%，余量为中空纤维状镍支撑体。本发明使用镀镍的纤维状模板制备得到中空纤维状镍支撑体作为载体，渗硫后制得镍/硫复合结构，中空纤维状镍支撑体的管状结构不但可以抑制多硫化物的溶解，同时镍良好的导电性可以弥补硫电导率低的缺点，并减少硫活性材料损失，从而进一步改善锂二次电池的循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池高镍三元材料的表面选择性包覆方法，其包括：将锂离子电池的高镍三元材料置于潮湿环境中使其表面的棱角或者边缘位置生成残碱；将其加入金属盐的乙醇溶液中，搅拌反应；将样品放入马弗炉中烧结，在高镍三元材料的残碱部位生成锂金属氧化物，获得表面覆有锂金属氧化物的高镍三元材料。通过接触水汽的时间来控制高镍三元材料表面残碱的量及生成位置，然后与金属盐反应，金属离子在有残碱存在的地方沉积从而达到选择性包覆的目的。本发明的包覆方法简单，包覆物的用量低且可以在高镍三元材料析出残碱的活性位点进行选择性包覆，能够很好的改善材料的吸水性能及电化学性能，具有非常大的商业价值。
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本发明公开了一种从废旧动力锂离子动力电池中回收有价金属的方法，包括废旧锂离子动力电池经过放电、拆解、分离出正极片；将正极片在氮气氛围下进行煅烧、粉碎并过筛，得到LFP和NCM的混合粉料；向混合粉料中依次加入硫酸和双氧水进行反应，过滤后浸出液用氨水调节pH再过滤，滤液用碱调节pH再过滤，二级滤液用磷酸类萃取剂进行萃取，然后静置、分离出有机相和水相；向水相加入固体碳酸钠，沉淀得碳酸锂；向有机相中加稀硫酸进行反萃取，再调节镍钴锰比例后调节其pH；最后陈化得镍钴锰氢氧化物。本发明的回收方法简单，对三元和铁锂电芯同时进行处理，减少了电池分拣的步骤，适用于大规模生产。
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本发明公开了一种锂离子电池防爆阀外丝与盖板密封性能检测设备及方法,所述的检测设备包括检测组件、气动转向开关(17)、油雾过滤器(18)、调压阀(19)、气源(20)、检测介质(21)、介质容器(22);检测组件部分置于充有检测介质(21)的介质容器(22)内;所述的检测方法为:在上密封件(13)上套上检测零件(14),活动杆(3)带动上密封件(13)向下移动,被检测零件(14)被挤压在下密封件(15)上;调节调压阀(19),将气源(20)内气体充到检测零件(14)上,察看检测介质(21)内是否有气泡冒出,从而判断防爆阀外丝及盖板间的密封性能。本发明不仅适用方便,并且能大大提高防爆锂离子电池的合格率,具有实用价值。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳滚槽加工用滚头夹具，滚头夹具自下向上依次分为安装杆、夹具主体、壳口支撑柱、滚槽支撑柱，夹具主体的外径大于锂电池外壳的外径，壳口支撑柱的外径小于锂电池外壳的内径，滚槽支撑柱的外径等于锂电池外壳的滚槽处的内径，夹具主体的上端面为由内向外逐渐向上倾斜的锥面。有益效果是：利用壳口支撑柱对锂电池外壳的壳口一头进行支撑，利用夹具主体的上端面对锂电池外壳的壳口端面进行支撑，将夹具主体的上端面设置为锥面，以防止锂电池外壳在进行滚槽加工时相对于夹具主体出现移动，从而避免锂电池外壳的壳口出现变大；在对锂电池外壳进行滚槽作业时，利用滚槽支撑柱对锂电池外壳上的滚槽起到支撑和限位作用。
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本实用新型提供一种锂电池用自动点焊机，包括固定底座和固定挡板，所述固定底座的顶部一侧中间位置处固定有固定挡板，所述固定底座的顶部且位于固定挡板的一侧设置有锂电池放置机构，所述固定挡板的一侧设置有液压气缸。本实用新型中，通过驱动电机b可带动转动盘转动，转动盘上的锂电池放置槽用来放置锂电池，则当驱动电机b的作用将锂电池转动到焊头的正下方时，此时焊头下移，由于铝条位于焊头的正下方，即可将铝条焊到锂电池上，即完成锂电池的点焊过程，此过程结构简单，一体化设置可快速完成锂电池的点焊，无需人工操控且把持锂电池，防止点焊时造成人员受伤的情况出现，自动化设置大大加快了锂电池点焊的效率。
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本实用新型公开了一种锂电池容量测量装置。该装置包括3.7V锂电池、锂电池极性指示电路、恒流放电控制电路、恒流快慢放电电路、放电指示电路、1.5V石英钟工作电源及石英钟，其特征在于：所述的恒流放电控制电路中基准电压检测电路IC1选用的型号为TL431。用了很久手机锂电池或其他锂电池的容量已经下降，但不知道究竟还有多少容量。本实用新型是符合锂电池测量要求的一种装置，该装置电路不需要另外接工作电源，电路由被测锂电池本身供电，适合于没有放电保护板的锂电池。因为不需要知道锂电池的准确容量，也不需要绘制放电曲线，所以采用石英钟来计录放电时间，制作比较容易，制作成本低，作为一种锂电池容量测量装置使用起来很方便。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种散热型锂电池组机箱，包括敞口箱、支撑机构、两个平行设置的中空架、两个平行设置的隔热机构、密封板、栅板和散热齿，其中：支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端上，两个平行设置的中空架连通至支撑机构上，两个平行设置的隔热机构固定连接至不同的中空架上，密封板密封连接至敞口箱上，栅板连通至密封板上，散热齿固定连接至密封板上。本实用新型通过支撑机构固定连接至敞口箱的内部底端,栅板连通密封板，锂电池组底部的热量穿过支撑机构，进入敞口箱的底部，敞口箱底部的热量从中空架上排出，排出的热量从栅板上排出，可有效的降低敞口箱底部的温度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的盖帽压焊装置，涉及锂电池加工设备技术领域，包括底座和工作台，所述工作台固定连接在底座的顶端，所述底座的顶端后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有焊接头，所述工作台的前侧设置有固定机构，所述固定机构延伸至工作台的内部，所述焊接头的侧面底端固定连接有净化机构。本实用新型通过驱动手柄、主动轮、从动轮、螺纹杆、滑动块、固定板之间的相互配合，由手柄带动主动轮转动，并通过从动轮使得螺纹杆转动，使得滑动块带动固定板对工件进行固定，解决了现有的盖帽压焊装置对于工件的固定效果不是很好的问题，避免了焊接的过程中工件出现滑移的现象，保证了锂电池的加工质量。
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本实用新型公开了一种防止锂离子电池短路的绝缘夹，包括：第一夹板、与第一夹板相对布置的第二夹板、以及连接第一夹板与第二夹板以用于带动第一夹板和第二夹板执行夹紧或张开动作夹柄，其中：第一夹板和第二夹板均由绝缘材料制作而成，第一夹板和第二夹板上均分别设有可向其外侧抽拉以增加其面积的抽板，抽板由绝缘材料制作而成。本实用新型通过抽板可以调整第一夹板和第二夹板的面积，以利用第一夹板、第二夹板的夹紧功能和绝缘性对可以与锂离子电池极耳进行夹持和覆盖，以起到防止锂离子电池短路的作用，且可以重复利用，环保节能。
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本实用新型提供一种锂电池生产用涂布装置。所述锂电池生产用涂布装置包括箱体；防护罩，所述防护罩法兰安装在所述箱体的顶部；放料辊，所述放料辊转动安装在所述箱体的顶部，所述放料辊位于所述防护罩内；收料辊，所述收料辊转动安装在所述箱体的底部，所述收料辊与所述放料辊对应分布；料件，所述料件缠绕在所述放料辊和所述收料辊上，所述料件贯穿所述箱体的顶部内壁和底部内壁；隔离箱，所述隔离箱固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔离箱位于所述箱体内的上方，所述隔离箱的底部内壁与所述料件滑动连接。本实用新型提供的锂电池生产用涂布装置具有能够同时进行双面涂布、提高生产效率、且除尘效果较好的优点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种自动散热的锂电池组快速安装箱；箱体和箱盖，箱体的四周侧面上均开设有多个条形透气孔，箱体内部设置有放置底座，放置底座的下表面与箱体底壁之间连接有第一弹簧，放置底座上表面连接有竖条，竖条的外表面连接有凸条，凸条的侧面连接有齿条，位于箱体的前后侧面开设有风扇孔，位于风扇孔内侧下方的箱体侧壁上连接有转动件，转动件上转动连接有转杆，转杆伸入风扇孔的端部连接有排气扇叶；本实用新型对整个锂电池组的安装或拆卸过程更为简单、便捷；另外还可以将汽车行驶过程中车辆颠簸产生的动能转化成扇叶转动的动能，从而能够实现自动排气散热，再配合箱体上开设的条形透气孔，其散热效果优异。
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