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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧三元锂电池的回收方法。该回收方法包括以下步骤：电池前处理，至少对所述废旧三元锂电池的正极片进行粉碎过筛；浸出，将粉碎过筛后的所述正极片浸于碱性溶液中形成反应体系，所述碱性溶液至少包括氨水和还原剂溶液，控制所述反应体系的pH和温度进行浸出反应，得到固体和含有价金属的溶液，所述含有价金属的溶液中有价金属包括锂、钴、镍。本申请的回收方法操作简单、可实现工业应用。本申请仅需要对废旧三元锂电池进行简单的初步粉碎，即可进行后续浸出操作，实现有价金属的回收、解决有价金属难以分离的问题。
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本发明涉及一种节能型氯化铵废水冷冻浓缩结晶系统及其工艺，该系统包括顺次连接的原液预冷器、冷冻强制循环换热器、冷冻结晶分离器以及固液分离设备，冷冻结晶分离器与原液预冷器之间连接有冰晶融化罐，固液分离设备与冷冻强制循环换热器连接。该系统是一种节能减排的设备，热效率高、功耗低，与现有氯化铵蒸发结晶技术相比，低温常压，不消耗蒸汽，减少了对锅炉设备的依赖，减少了污染物，更加节能环保；还提供了一种工艺，实现连续废水处理的效果，与常规工艺比，能耗低、不消耗蒸汽、污染物少、绿色环保。
本发明涉及铜阳极泥处理技术领域，公开了从废杂阳极铜泥中浸出硒和碲的方法以及提取硒和碲的方法。浸出硒和碲的方法一段稀酸浸出：将废杂铜阳极泥置于硫酸浓度为40～60g/L的第一酸液中，采用氧压酸浸法使废杂铜阳极泥与第一酸液充分反应得到稀酸浸出液和稀酸浸出渣；二段浓酸浸出：将稀酸浸出渣置于硫酸浓度为80～120g/L的第二酸液中，采用氧压酸浸法使稀酸浸出渣与第二酸液充分反应。该方法基本可实现硒和碲的完全浸出。从废杂阳极铜泥中提取硒和碲的方法，包括上述的从废杂阳极铜泥中浸出硒和碲的方法。该方法硒和碲的提取率高。
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本发明公开了从电解锰渣中回收锰、铅和银的方法，采用分段浸出的方法回收电解锰渣中的锰、铅和银，实现了锰、铅和银的高效选择性分离和回收，实现了电解锰渣的资源化，且浸出渣渣量明显降低且基本不含有害重金属元素，实现了电解锰渣的无害化以及减量化。
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本发明公开了一种动力电池的真空裂解方法及裂解设备；该真空裂解方法，包括以下步骤：将废旧动力电池从进料斗进料，再进入辊压机进行辊压处理，得到碎料；将碎料输送到裂解装置先预热，再升温，在惰性气氛或真空下，进行裂解，得到裂解气、固态裂解产物和不可裂解物；将固态裂解产物和不可裂解物输送到热解装置，在有氧氛围下进行热解，得到热解气和不可热解物。本发明将电池裂解与热解相结合，充分利用二者的优势并克服其劣势，避免传统热解工艺产生二噁英的危害，裂解后进行热解，通过有氧热解使裂解后产出的焦油、焦炭进行彻底分解，避免传统单一裂解工艺副产物对后续工艺的增加酸碱耗量、增加固废渣量、增加废水处理难度等问题。
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本发明涉及一种溶剂萃取分离锆和铪制备高纯氧化铪的方法，该方法包括如下步骤：原料采用氧化铪，配制成氧化铪浓度为50~80g/L的萃前液，对萃前液经行第一段萃取处理，第一萃取剂采用5~10%的N235，进行多级错流萃取，分离萃前液中的锆铪，得到低锆萃余液；再进行第二段萃取，第二萃取剂采用20~40%的N235，进行多级逆流萃取，得到低锆反萃液；反萃液依次经氨水沉淀、洗涤、干燥、煅烧，获得高纯氧化铪。本工艺技术流程简单，批次处理量大，所用试剂低价易得且投入量少，节约成本，对设备的腐蚀性小，环境污染少，工艺环保。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中提取锂的方法。所述方法包括以下步骤：向电池黑粉中加入钠盐溶液，加压过滤，得到母液和滤渣I；将滤渣I进行热脱附，水浸、过滤得到滤渣II和滤液；调节滤液pH值、浓缩、过滤得到碳酸锂产物。本发明从锂离子电池中提取锂的方法，流程短、操作简单，设备投资小，将锂电池中水溶性锂和嵌入式锂全部回收，锂的回收率高，可得到工业级纯度的锂盐产品，本发明方法不产生任何其它新的污染，真正实现零排放。
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本发明涉及一种锌置换渣的浸出方法，该浸出方法包括以下步骤：一段浸出：将含有40‑140g/L硫酸的溶液与锌置换渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到一段浸出液和一段浸出渣，一段浸出液用于回收有价金属；二段浸出：将含有120‑180g/L硫酸的溶液与一段浸出渣进行浆化，浆化后氧压浸出，再固液分离得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回到一段浸出用于浆化；三段浸出：将浓度为140‑250g/L的硫酸溶液与二段浸出渣进行浆化，浆化后搅拌浸出，再固液分离得到三段浸出液和三段浸出渣，三段浸出液返回到二段浸出用于浆化。本发明所述的锌置换渣的浸出方法具有浸出率高、对环境污染小、浸出液可循环使用、处理成本低的优点。
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本发明公开了一种高冰镍合成过程中富集镍、钴、铜的方法，属于红土镍矿冶炼技术领域。该方法包括以下步骤：将待处理的镍冶炼转炉渣与添加剂混合后的混合物进行熔炼；其中，添加剂包括碳素还原剂以及高冰镍物质；碳素还原剂包括无烟煤、半焦和焦炭中的至少一种。上述方法可将待处理的镍冶炼转炉渣中其他元素与合金有效分离，使得合金对镍钴铜的金属捕集效果明显，最终得到的合金中铁的含量显著下降。
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本发明涉及一种通风装置，尤其涉及一种冶金用煤炉通风装置。要解决的技术问题：提供一种操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的冶金用煤炉通风装置。本发明的技术方案是：一种冶金用煤炉通风装置，包括有导风框等；导风框上安装有吹风机构，导风框的左侧安装有分散机构。本发明通过吹风机构和分散机构的相互配合，将气流平稳的送达到煤炉中，同时利用保护机构和排灰尘机构的优化，使得本发明拥有自我保护的能力以及对外界环境能够进行一定的隔离，达到了操作简单可靠、能够对煤炉中进行快速均匀的供给空气、不易受到外界干扰的效果。
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本发明涉及一种以铅锌矿冶炼废水为原料制备氯化亚铊的方法，该方法由以下步骤组成：（1）取铅锌矿冶炼废水按铅锌矿冶炼废渣︰铅锌矿冶炼废水=1︰500（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废渣，搅拌2h，再加入石灰调节pH值至8-9，沉淀，收集底泥；（2）取底泥，干燥，粉碎，得底泥粉，按底泥粉︰铅锌矿冶炼废水=1︰5（g/ml）的比例加入铅锌矿冶炼废水，搅拌1h，再加硫酸调节pH值为1，过滤，得到铊提取液；（3）按1:1体积比向铊提取液中加入含氯离子废水得混合液，然后补充氯化钠使所得混合液中氯离子浓度不低于0.5mol/L，沉淀，收集沉淀物；（4）将收集沉淀物烘干，即得TlCl（氯化亚铊）。本发明所述方法具有工艺简单、成本廉价和“以废治废”的优点。
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本发明属于固废处理技术领域，公开了一种含铬废渣的脱毒及铬回收的方法。将含铬废渣进行有氧焙烧，自然降温后进行研磨，再进行超声处理，然后与表界面调控剂和水加入到水热反应器中，搅拌混合均匀后，在30～250℃温度下反应0.5～24h，反应完成后冷却、静置，将固体渣与含铬上清液分离，固体渣经洗涤、干燥，得到脱毒后的废渣，含铬上清液则进行铬回收处理；所述的表界面调控剂为盐酸、碳酸氢钠和碳酸钠。本发明的方法解决了含铬废渣浸出处理难、成本高、铬回收难及解毒不完全等问题，具有较高的社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种清洁设备，尤其涉及一种冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备。要解决的技术问题为：提供一种清洁整洁度高、清洁时间短、消耗的资源小的冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备。本发明的技术方案是：一种冶金用工厂通风设备防护罩清洁设备，包括有支腿等；支腿的底部设有底座，左右侧支腿之间的底部连接有第一连接杆，左右侧支腿的顶部连接有固定板，左右侧支腿之间的中部安装有传送机构，固定板的顶部安装有清洁机构。本发明通过传送机构和清洁机构的相互配合，对防护罩进行充分的清洁，同时利用喷洒机构和辅助轮的优化，达到了清洁整洁度高、清洁时间短、消耗的资源小的效果。
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本发明公开了一种控制破碎分离低值物质与贵物质的方法及装置，该方法，其包括以下步骤：a）将废旧线路板投入控制破碎机进行破碎；废旧线路板破碎后的粒径控制在2-5cm；b）破碎后的物料输送入磁选机，将磁性物质分离出来；c）去除了磁性物质的物料，送入振动筛进行振动；d）振动后的物料，送入涡流分选机进行分选，分选出铜和铝。使用时，带元器件的废旧线路板可以不经过拆解，直接通过控制破碎机，将破碎后的废旧线路板粒径控制在2-5cm，显现出较好的筛分作用和粒度控制，产品粒度均匀。生产中破碎机显示了良好的粒度控制功能，通过对破碎料径的控制，更好的进行分离。
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本发明公开了一种节能型冶金废酸回收处理方法及装置。所述方法是将冶金废酸依次经沉淀、低温酸水分离、结晶、固液分离，析出的硫酸亚铁盐晶体收集，处理后的高浓度硫酸收集至硫酸储罐中，进行生产回用。本发明采用低温蒸发和冷却双向并行的物理方法将废酸中的硫酸盐和硫酸进行分离，在废酸处理过程中不添加任何化学药剂，使得废酸中的水分蒸发减少，废酸中的硫酸亚铁过饱和以晶体的形式析出，析出的硫酸亚铁可出售，硫酸可加水或加酸后任意调配浓度，回用于生产车间，即将废酸经分离后全部进行回收利用，具有一定的经济回报，降低处理费用，实现了废酸处理零污染、零排放、全回收、全利用的目的，适于推广应用。
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本发明涉及一种不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸，包括超亚面纹浸渍胶膜纸基体，所述超亚面纹浸渍胶膜纸基体的表面覆盖有保护膜，所述保护膜包括以下质量份的原料：丙烯酸树脂30‑50份、氟碳树脂10‑15份、聚氨酯10‑20份、脲醛树脂10‑20份、聚四氟乙烯20‑40份、全氟聚醚10‑20份、全氟环醚50‑70份、二乙烯三胺1‑5份、双酚A1‑5份；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸由于设置了高透明度并且防手印的保护膜，既保留了超亚的性能，在生产和使用的过程中不会在纸面留下手印，并且防水防潮，结构强度高，耐撕拉，不变黄，不易破裂，有效延长了胶膜纸的使用寿命，经济效益高；该不留手印的超亚面纹浸渍胶膜纸的制备方法操作简单，生产效率高，产品合格率高，适合于大规模推广应用。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池电极材料浸出液中回收有价金属的方法，包括：将浸出液与磷酸盐混合，采用沉淀法或还原法将浸出液中的铜回收，得到铜渣和除铜溶液，调节除铜溶液pH，以使磷酸盐沉淀铁和铝，过滤沉淀物得到镍钴锰锂溶液，然后将镍钴锰锂溶液进行萃取分离，过滤沉淀物得到纯净的镍钴锰锂溶液，采用酸性含磷萃取剂将镍钴锰锂溶液进行萃取分离为锰镍钴硫酸溶液和锂溶液，或锰硫酸溶液、镍钴硫酸溶液和锂溶液；最后沉淀锂。本发明采用一种从废旧锂离子电池电极材料中回收有价金属，降低了回收成本，提高了镍钴收率，而且可根据需要得到多种产品。
本发明公开了一种快速环保的线路板退金液及其制备方法和应用及退金方法。所述退金液包括碘、水溶性碘化物、加速剂、pH稳定剂和水；所述加速剂为EDTA、EDTA衍生物、含胺类化合物和酒石酸钾钠中的一种或多种组合。本发明通过特定加速剂的选取，并调控各组分的用量配比，在无需加入双氧水的情况下可得到退金效率高的退金液，利用该退金液对线路板进行退金处理速率高，稳定性高，安全无毒，对人体没有伤害，同时避免了对环境造成污染。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高氨氮高盐废水中镍的处理方法，包括以下步骤：A)调节高氨氮高盐废水的pH值为9～10；B)将步骤A)得到的废水、硫化钠和稳定剂混合后，进行反应；C)将所述反应后的产物溶液进行固液分离，得到的滤液进行压滤。本发明通过使用硫化钠结合特定的稳定剂进行除镍，能够直接在高氨氮高盐体系下除镍，特定稳定剂的添加，能够保证生成的硫化镍渣与稳定剂结合，使渣液容易分离，不会随着搅拌时间的增加使镍离子在含氨废水中溶出，出水镍稳定达标。同时，本发明提供的高氨氮高盐废水除镍方法无需复杂的前处理，工艺简单方便，工序少，易操作，设备投资成本低。
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本发明公开了一种从退役电池中选择性提锂的方法及其应用，该方法基于二价锰离子和锂离子之间的离子交换作用，将正极材料和二价锰盐以一定比例混合并制备成浆料，通过球磨过程使二价锰盐和正极材料充分混合，有效地破坏了正极材料的晶格结构，以此降低二价锰离子和锂离子交换的活化能，大大降低了后续提锂过程所需的反应能，将球磨后的混料在较低温度下进行焙烧，使得锰盐中的二价锰占据层状结构中的锂位，直接进行锰锂置换，得到单纯的含锂浸出液，本法极大地提高了锂的浸出率和选择性。本发明采用先球磨混料再焙烧的方式，能耗低，安全性高，锂的浸出率和选择性优良，具有极大的应用前景。
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本发明公开了一种效果优异汞螯合型免疫复合物，该汞螯合型免疫复合物为以下一种：汞离子结合于免疫复合物形成的复合物；或汞离子结合于载体蛋白后与和该载体蛋白特异性结合的抗体所形成的复合物；或汞离子结合于免疫球蛋白后与载体蛋白结合形成的复合物。本发明还公开了一种效果优异汞螯合型免疫复合物的制备方法，包括以下步骤：S1：配制螯合剂溶液，S2：配制载体蛋白溶液，S3：搅拌过夜，S4：透析处理，S5：加入汞离子，S6：废液回收处理；S7：进行特异性结合。本发明方法适用范围更广，可以节约成本，并且提高了透析速率，会缩短制备周期，还具有节能环保的特点，避免造成化学污染，环保效果好。
本发明涉及一种用于钼钒分离的混合胺类萃取剂及从废催化剂中分离回收钼和钒的方法，混合胺类萃取剂包括咪唑类化合物和季铵盐类化合物，从废催化剂中分离回收钼和钒的方法为：将含钼和钒的废催化剂采用碱浸出得到含钼和钒的浸出液，所述含钼和钒的浸出液采用含混合胺萃取剂的有机相进行萃取分离，萃余液即含钼溶液，负载有机相经过洗涤和反萃，获得含钒溶液；混合胺类萃取剂具有饱和容量大，分相时间短，萃取和反萃性能优良，及钼钒分离系数高等特点，能实现碱性溶液体系中钒钼高效分离，具有良好的工业应用前景。
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本发明涉及一种高浓度氨氮废水的处理方法，其采用如下步骤：S1：向一脱氨塔内，加入一定量的高浓度氨氮废水，并充分搅拌；S2：加入氢氧化钠调节废水pH至10~12；S3：将废水升温至55~70摄氏度；S4：按照每吨废水8~10g脱氨催化剂的比例将脱氨催化剂加入废水中；S5：启动鼓风机，鼓气2~4小时，同时启动氨气吸收装置，氨气吸收装置喷淋出吸收液，吸收液将分离出的氨气吸收。本发明高浓度氨氮废水的处理方法，采用特定组分的脱氨催化剂，使氨氮在吹脱过程中更易与废水分离并予以回收，降低废氨氮水处理成本，氨氮废水处理效率高。
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本发明提供了一种从废旧三元锂离子电池中回收铁、铝的方法，包括：将废旧三元锂离子电池破碎后，向其中加入硫酸和双氧水，搅拌反应后得到浸出液；向浸出液中加入铁粉，搅拌反应后进行过滤，得到粗铜粉和除铜液；向除铜液中依次加入氧化剂和碱金属碳酸盐，保温陈化后过滤，得到铁铝渣和净化液的步骤。通过该方法获得的铁铝渣聚集效果较好，铁和铝的去除率较高。且在除铁铝过程中使用碱金属碳酸盐代替现有技术中的碱，工艺流程绿色环保，回收成本较低。
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本发明提供了一种处理电积铜中铅阳极板脱落物的方法，包括分离铜、酸浸浸出铅、沉淀铅离子和沉淀转化生产含铅产品。本发明既能减少或消除铅阳极板脱落物对环境产生的不良影响，又能变废为宝，有效利用铅阳极板脱落物中的金属铅从而获得更大的经济效益，且合理易行，污染小，能够工业化。
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本发明公开了一种用于电解退镀回收稀贵金属的异形阴极，包括导电横梁、导电横梁上设置的阴极耳、以及固定在导电横梁上的阴极板，所述阴极板形状与电解退镀工艺中的退镀件相同，所述导电横梁和阴极板外表面涂覆有导电石墨保护层。异形阴极可防止退镀过程中因电流分布不均匀造成阳极表面稀贵/惰性金属溶解程度不一致，也可避免阴极板或导电横梁发生腐蚀。
本发明公开了一种从红土镍矿浸出液中分离镍铁并制备磷酸铁的方法和应用，该方法是将红土镍矿浸出液的pH调至0.5～1.5，滴加复合硫化物沉淀剂进行反应，并加入凝聚剂，过滤，得到硫化镍沉淀和滤液，再向所述滤液中加入氧化剂和磷酸溶液，调节pH后反应，再加热浓缩结晶，得到磷酸铁。本发明通过将反应过程控制在高酸度条件下，巧妙控制反应动力学过程，从而实现一步高效低成本分离镍铁，分离效果好，磷酸铁的杂质含量低。
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本发明涉及废物资源化技术领域，具体涉及一种用于回收金属的装置及其使用方法和应用，所述装置包含阳极室和阴极室，阳极室与阴极室通过阳离子交换膜相隔开，阳极室包含阳极、阳极液以及多个滚筒式反应器，阴极室包含阴极和阴极液，阳极与阴极通过钛丝相连接；其使用方法为：将含金属的固体废物进行粉碎，然后将废物碎片倒入阳极室的滚筒式反应器中。利用本发明的装置可以同步完成分离多相混合物浸出以及金属元素回收，且金属元素的回收率最高可达100％。
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本发明涉及一种硫酸钴萃取废液除油工艺，属于废液处理技术领域，使用DA201‑A树脂对废水中的油分进行有效地吸附，在DA201‑A树脂吸附饱和后，首先通过蒸汽吹扫方式，将油分解吸，通过冷凝的方式进行油分的回收，避免了油分资源的浪费，再采用加入稀碱性能使DA201‑A树脂的活性能力再生，实现DA201‑A树脂的重复利用，将不可回收的油分C通入生化池得到的废液B，往废液B加入改性絮凝剂，过滤后得到可回用的废水与含有絮凝物的废水，有效地减少资源的浪费。
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一种液态金水中金的分析方法，其特征是将碳酸钠、无水硼砂、二氧化硅、氧化铅和面粉混合均匀后，倒入试金坩埚，加入液态样品，再加纯银粉，覆盖无水硫酸钠；将试金坩埚放入试金炉中，保温后，在升温到1100℃，保温10min；冷却后取出铅扣，放入900℃已灼烧的镁砂灰皿中，待熔铅脱膜后，灰吹；冷却后取出银珠，加醋酸溶液煮沸，以去离子水清洗银珠，加入硝酸溶液，加热至5mL，倒出溶液，再加入硝酸溶液，加热至5mL，取下冷却；倒出溶液后，用去离子水洗涤，烘烤金粒；冷却后，称量金粒重量，根据样品体积计算出样品的金含量。本法较吸附法简单，周期短，不需要样品的前处理、吸附、解吸及溶解繁琐复杂过程，方法可靠，测定结果准确。本法适合所有液态金水样品中金的测定。
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