黑龙江有色金属理论与应用

复合材料弯头缠绕机控制机构及缠绕方法 936     

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复合材料弯头缠绕机控制机构及缠绕方法,已有的多轴缠绕机不仅机械结构和轨迹规划非常复杂,而且造价高,限制了其工业化的应用。复合材料弯头缠绕机控制机构,其组成包括:主轴三相异步电机(1),所述的主轴三相异步电机通过主轴减速器(2)连接主轴(3),所述的主轴对应连接弯管芯模(4),所述的弯管芯模对应缠绕浸渍树脂的复合材料(5),所述的复合材料缠绕于导丝头(6)上,所述的导丝头由具有操作手柄(7)的缠绕小车(8)带动,所述的缠绕小车连接浸胶槽。本发明用于复合材料弯头的缠绕。

高比强度镁锂基复合材料及其制备方法 1111     

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本发明提供一种高比强度镁锂基复合材料及其制备方法，该材料以超轻镁锂合金LA141作为基体，多壁碳纳米管为增强体，由以下方法制备而成：(1)利用电泳沉积技术制备MWCNTs膜层；(2)累积叠轧制备LA141/MWCNTs板材；(3)搅拌摩擦加工制备LA141/MWCNTs复合材料。本发明的镁锂基复合材料及其制备方法，通过采用电泳沉及技术、累积叠轧技术和搅拌摩擦加工相结合，从而实现了镁锂基复合材料的制备。该方法操作简单，成本较低，制备出了具有超细晶、增强体分布均匀和比强度较高的复合材料。

以铟酸铜复合材料为空穴传输层的钙钛矿太阳能电池的制备方法 1122     

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一种以铟酸铜复合材料为空穴传输层的钙钛矿太阳能电池的制备方法，它涉及一种无电子传输层的钙钛矿太阳能电池的制备方法。本发明主要解决现有空穴材料成本过高以及叠层复杂的问题。本发明的方法如下：一、掺铟氧化锡FTO导电玻璃的清洗处理；二、在步骤一FTO上制备钙钛矿薄膜；三、铟酸铜复合材料的制备；四、在步骤二钙钛矿薄膜表面制备铟酸铜复合材料薄膜作为空穴传输层；五、在步骤四铟酸铜复合材料薄膜表面制备Ag电极层。本发明的方法制备的钙钛矿太阳能电池通过铟酸铜复合材料薄膜和钙钛矿薄膜的结合配伍，省去电子传输层，尽可能最大的减少钙钛矿太阳能电池的制备成本。本发明应用于太阳能电池领域。

高耐热、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料 1181     

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本发明涉及一种高耐热、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料及其制备方法。该发明材料是一种气体压缩机阀片用短玻纤/PTFE/PEEK复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：通过短玻纤和聚四氟乙烯复配填充增强PEEK材料，以及利用聚四氟乙烯提高PEEK复合材料耐磨性，进而将短玻纤/PTFE/PEEK复合材料通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性高耐热、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料。在气体压缩机阀片领域，高耐热、耐磨性优异的PEEK阀片复合材料与传统金属材料相比，具有良好的高刚性和高韧性，同时兼顾较高的尺寸稳定性和耐磨性、抗疲劳性，另外还有可以提高压缩机效率并降低噪音的优点。

复合材料连续纤维锁链的成型方法 891     

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本发明提出一种复合材料连续纤维锁链的成型方法，涉及的结构适用材料为纤维增强树脂基复合材料。复合材料的基体树脂包括环氧树脂体系、乙烯基酯体系和聚酯树脂体系等；复合材料的增强相材料包括碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维和PBO纤维等连续纤维，具体方法为：组合锁链成型模具，采用连续纤维成型复合材料锁链，表面修整，采用此方法可成型连续纤维的复合材料锁链。解决了现有技术的金属锁链重量大，不易操作，在海洋环境中，由于海水中含有大量离子，海水与金属接触时易发生电化学腐蚀，使金属锁链的强度下降，影响使用的问题，本发明涉及的成型方法成型的复合材料锁链，与金属锁链相比，质轻易操作，在海洋环境中耐腐蚀性好。

纤维复合材料圆筒沿轨移动水压脱模装置及脱模方法 962     

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本发明提出了一种纤维复合材料圆筒沿轨移动水压脱模装置及脱模方法，属于纤维复合材料制造领域。芯模涂抹脱模剂后，进行湿法连续纤维缠绕成型纤维复合材料圆筒，固化后将纤维复合材料产品带芯模进行车加工，然后吊装至轻轨上的支承座上，脱模封头小车、支承座、芯模移动车在轻轨上沿轴向依次安置，保证脱模封头、芯模、纤维复合材料圆筒轴心共线，连接脱模封头、纤维复合材料圆筒、芯模、挡圈和拉筋，然后将脱模泵注水软管螺旋安装到脱模封头注水接口上，调节压力并注水，将芯模顶出，将芯模和纤维复合材料圆筒产品进行分离，完成脱模。该脱模方法安全可靠，操作简便，对产品和芯模均没有损伤，适合圆筒产品的脱模和量化生产脱模需求。

钛酸铋钠-钛酸钡/聚酰亚胺基介电复合材料及其制备方法 858     

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本发明涉及一种钛酸铋钠‑钛酸钡/聚酰亚胺基介电复合材料及其制备方法，属于介电复合材料技术领域。为解决制备介质电容器的聚合物介电常数相对较低的问题，本发明利用固相法制备钛酸铋钠‑钛酸钡颗粒；将4,4’‑二氨基二苯醚和钛酸铋钠‑钛酸钡颗粒加入到N,N‑二甲基甲酰胺中，再将均苯四甲酸酐加入混合溶液制成前驱体溶液；将前驱体溶液制成薄膜后进行酰亚胺化处理，得到掺杂量为介电复合材料体积1～15vol.％，具有较高的相对介电常数的钛酸铋钠‑钛酸钡/聚酰亚胺基介电复合材料。将本发明介电复合材料用于电介质电容器可提高电介质电容器的能量密度，使其能够适用于需要脉冲功率的电子设备并进一步实现高功率电子设备的小型化。

表面浸渍有紫外光固树脂漆的木质纤维复合材料板 1192     

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一种表面浸渍有紫外光固树脂漆的木质纤维复合材料板。木质纤维复合材料是以木质纤维和合成纤维为原材料，施加一定数量的树脂，与其他添加剂结合而制成的新型材料。一种表面浸渍有紫外光固树脂漆的木质纤维复合材料板，其组成包括：木质纤维复合材料板（1）、胶合板基材（2），胶合板基材凹面结构上具有一组木质纤维复合材料板，一组木质纤维复合材料板两侧的连接位置处具有T型连接榫块（3），T型连接榫块于木质纤维复合材料板两侧的表面具有橡胶密封条（4），一组木质纤维复合材料板上表面均匀的涂有一层紫外光固树脂漆，形成紫外光固树脂漆层（5）。本实用新型应用于建筑材料。

五氧化二钽改性二硅化钼基复合材料及其制备方法 917     

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本发明提供的是一种五氧化二钽改性二硅化钼基复合材料及其制备方法。按照重量百分比为五氧化二钽1％－7％、MoSi293％－99％的比例将各原料混合均匀，进行超声波分散和球磨混合后得到干燥粉体，将干燥粉体置于真空热压烧结炉中，在1400℃进行烧结得到五氧化二钽改性二硅化钼基复合材料。采用本发明的方法制备的Ta2O5掺杂MoSi2复合材料具有比强度高、耐高温、耐腐蚀、抗高温氧化、抗热震能力强的特点，并且是一种具备良好导电导热性的新型高性能高温结构材料。

六边形轴头复合材料传动轴缠绕成型方法及其模具 959     

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一种六边形轴头复合材料传动轴缠绕成型方法及其模具，涉及复合材料转动轴的制造技术领域。为解决现有的复合材料转动轴的方式采用毛坯进行车削加工，制造困难，但通过现有的制造方法制造出的复合材料转动轴可够承受的扭矩较小，在使用时出现断轴的现象，制造的质量较差的问题。芯轴的两端内部分别设有一个挡板，芯轴的一端与一号端部的一端固定连接，一号端部的另一端与一号封头的一端可拆卸连接，一号封头的另一端中心处设有通孔，一号连接杆的一端穿过一号封头与挡板连接，芯轴的另一端与二号端部的一端固定连接，二号端部的另一端与二号封头的一端可拆卸连接，二号连接杆穿过二号封头的另一端面与挡板连接。本发明适用于制造复合材料传动轴。

C/C复合材料与TiAl的自蔓延反应辅助钎焊连接方法 937     

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C/C复合材料与TiAl的自蔓延反应辅助钎焊连接方法，涉及一种C/C复合材料与TiAl的自蔓延反应辅助钎焊连接方法。是要解决常规钎焊方法连接C/C复合材料与TiAl合金存在连接温度较高、产生过大的热应力、钎焊接头的使用温度受限制的问题。将混合均匀的粉末压制成中间层坯块；将TiAl合金表面经砂纸打磨，和C/C复合材料一起放入丙酮中清洗，吹干；然后将TiAl合金、中间层坯块、AgCuTi钎料箔和C/C复合材料依次叠置，放入真空加热炉，即完成。本发明方法利用自蔓延反应辅助加热实现C/C复合材料与TiAl的钎焊，中间层材料被引燃并发生自蔓延反应，反应释放大量产热使钎料熔化，实现自蔓延反应辅助钎焊连接。

用于3D打印的铝硅酸盐聚合物复合材料的制备及打印方法 710     

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本发明提供了一种用于3D打印的铝硅酸盐聚合物复合材料的制备及打印方法。制备方法，将硅酸盐粉体和铝硅酸盐粉体采用球磨工艺均匀混合，经筛分后获得粒径为10～50μm的铝硅酸盐聚合物干粉；向铝硅酸盐聚合物干粉中加入水，同时加入短切纤维、高效减水剂和缓凝剂，搅拌均匀，获得铝硅酸盐聚合物复合材料料浆；向铝硅酸盐聚合物复合材料料浆中均匀添加陶瓷颗粒，即获得3D打印用高粘度料浆。打印方法，将3D打印用高粘度料浆注入3D打印机中，控制成型盘温度为25～50℃，通过3D打印机程序即可打印出铝硅酸盐聚合物复合材料的坯体；对坯体进行养护，养护温度为25～120℃、养护湿度为20～90％、养护时间为3d，即获得3D打印成型的铝硅酸盐聚合物复合材料成品。

复合材料曲面蜂窝的制备方法 1172     

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本发明涉及曲面蜂窝制备领域，具体涉及一种复合材料曲面蜂窝的制备方法，为了解决目前复合材料曲面蜂窝并没有一套合适的成型技术的问题，本发明在对复合材料预浸料进行裁切，在所述复合材料预浸料的表面上开出孔洞，复合材料预浸料上设有多条切缝线一和切缝线二；切缝线一和切缝线二交替设置，每条切缝线一上裁切多个孔洞一，每条切缝线二上裁切多个孔洞二；折叠路径包括多组折叠路径一和多组折叠路径二；每组折叠路径一包括两条对称设置路径线一，每组折叠路径二包括对称设置的两条路径线二，之后经过一次折叠、二次折叠、蜂窝固化、蜂窝脱模工序，本方法简单，容易实现批量化制备，节省原材料，该方法可以成型多种蜂窝筒壳结构。

碳纤维增强复合材料拉挤片材端部锚固方法 848     

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本发明涉及一种加固建筑物时防止碳纤维增强复合材料（CFRP）拉挤片材端部开裂的锚固方法。本发明包括如下步骤：用压实辊将树脂基体即编制纤维布与胶衣粘黏成纤维布；利用一体纤维布的胶体粘在碳纤维增强复合材料拉挤片材及加固建筑表面；用第一加固片材沿碳纤维增强复合材料拉挤片材端部盖住上方的纤维布，第二、第三加固片材与第一加固片材呈90度角，在第一加固片材的两端盖住纤维布，用螺栓固定加固片材、手糊纤维布。本发明操作简单，方便、快捷，延长加固使用寿命，使其耐久性更强。进而能有效的延长建筑物的使用寿命。

具有可调异质结构和多微波吸收带的二硒化钼@RGO复合材料的制备方法 851     

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一种具有可调异质结构和多微波吸收带的二硒化钼@RGO复合材料的制备方法，它涉及一种二硒化钼复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有纯MoSe2导电性较弱，反应过程中容易聚集，阻抗匹配差，阻碍了其在电磁波吸收领域的发展的问题。方法：一、制备反应液；二、溶剂热反应。本发明提供了一种具有可调异质结构和多微波吸收带的MoSe2@RGO复合材料的制备方法，所制备的MoSe2@RGO复合材料实现了同一条件下在三个波段的有效微波吸收，最大反射损耗为‑56.9dB，而且该材料微观异质结构是可调节的。本发明可获得一种具有可调异质结构和多微波吸收带的二硒化钼@RGO复合材料。

基于石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料的乙醇传感器电极 876     

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本发明公开了一种基于石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料的乙醇传感器电极及其制作方法，本发明的乙醇传感器电极利用石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料，制作的乙醇传感器电极灵敏度高，选择性好，并且同时具备快速、准确、低成本，无毒害的特点，同时由于纳米材料特性使得传感器电极具有良好的线性度和稳定性等，基于石墨烯/ZnO/泡沫镍纳米复合材料电化学乙醇传感器电极表现出良好的线性度，比灵敏度为1.018 mA mmolL‑1 cm‑2，线性相关因子为0.989，有较好的响应恢复时间。

碳基耗散防热复合材料的制备方法 1133     

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一种碳基耗散防热复合材料的制备方法，它涉及一种耗散防热复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的碳/碳及其改性的复合材料制备工艺复杂，制备周期长，成本高的技术问题。本发明：一、将浸渗剂装入石墨坩埚中；二、加工碳基体材料；三、将坩埚放入气压浸渗炉中，将基体材料连接到气压浸渗炉中的提拉杆上；四、加热熔化浸渗剂；五、高压将浸渗剂压入到基体孔隙中。本发明所涉及碳基耐烧蚀耗散防热复合材料制备工艺简单、周期短、复合材料可实现近净成型，也可进行电加工和机械加工，制造成本低、耐烧蚀性能好。本发明应用于轻质耐烧蚀复合材料领域。

航空用复合材料部件胶接与铆接工装及制造方法 840     

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本发明涉及一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装及制造方法，航空用复合材料部件具有窄长结构特点，现有工装与复合材料产品材料和膨胀系数不同，温度变化时会造成工装与复合材料产品产生尺寸变化不同，有一定差值，针对这些不足，本发明提供一种航空用复合材料部件胶接与铆接工装及制造方法，主要由轴销定位组件、压紧定位组件、主定位组件、定位锁紧组件、次定位组件、压紧组件、锁紧组件、钻模板组件、底框架等组成，在各种定位组件中定位与刚性连接复合材料部件的元件采用与复合材料同种材料，即膨胀系数是相同的，有效的解决了温度变化工装尺寸和复合材料不同影响。保证复合材料部件胶接与铆接安装定位更精准、提高效率、合格率。

芯模及其制备方法与复合材料异型管成型方法 843     

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本发明提供了一种芯模及其制备方法与复合材料异型管成型方法，涉及，异型管制备技术领域，芯模为形状记忆材料制成，在芯模上粘贴树脂基复合材料预浸料，制成复合材料预浸料叠层，再放入到辅助刚性模具中，加压，加热固化，冷却后得到固化制品C；将固化制品C升温至温度大于芯模的玻璃化转变点对应的温度，芯模转变为橡胶态，并与固态复合材料剥离，抽出芯模，得到复合材料异型管预制品；对制备的复合材料异型管预制品的表面进行打磨与抛光处理，得到复合材料异型管。本发明提供的一种芯模及其制备方法与复合材料异型管成型方法，脱模简易，制品表面精度高，适用于金属芯模难以脱模的异形结构，并且形状记忆芯模可以多次使用，生产成本低，适用于各类复杂形状复合材料制品。

耐水压的轻质高强复合材料多孔浮力材料及其制备方法 1042     

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一种耐水压的轻质高强复合材料多孔浮力材料及其制备方法，它涉及材料制备领域，本发明要解决目前传统复合材料多孔浮力材料静水压性能差、无法应用于水下承载的问题，故采用复合材料圆管、高强环氧树脂ERL‑4221以及由陶瓷组成的端部封装材料合理结合固化。该方法制备出的复合材料多孔浮力材料成型质量较高，结构尺寸可设计性强，制备方法简单易行，制备出的复合材料多孔浮力材料解决了传统多孔浮力材料只能单轴或双轴承载的问题，具有较强的静水压性能。本发明应用于复合材料多孔浮力材料制备领域。

空心圆管金字塔型全复合材料点阵夹芯板的制备方法 1104     

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空心圆管金字塔型全复合材料点阵夹芯板的制备方法,它涉及一种金字塔型点阵夹芯板的制备方法。本发明的目的是为了解决目前制备的金字塔型全复合材料点阵夹芯板低密度时力学性能差的问题。技术要点:制备刚性模具;处理模具;固定刚性模具;用预浸料或浸过树脂的纤维束包裹热膨胀芯模制成预浸料或缠绕纤维柱;制备空心圆管结构:将制作好的带热膨胀芯模的纤维柱塞进第一圆形通孔和第二圆形通孔内,将多个纤维柱的两端外露在刚性模具的外面;在组合模具的上下表面铺放单向纤维预浸料,并将露在刚性模具外面的纤维柱的两端沿纤维柱的轴向劈开预埋在上下表面的预浸料中;固化;脱模。本发明用于制备空心圆管金字塔型全复合材料点阵夹芯板。

超塑性非连续增强钛基复合材料及其超塑性成形方法 725     

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本发明提供了一种超塑性非连续增强钛基复合材料及其超塑性成形方法，该超塑性成形方法包括：(1)将钛粉、二硼化钛粉和硅粉采用粉末冶金法制得非连续增强钛基复合材料；(2)对所述非连续增强钛基复合材料依次进行均一化热处理和热变形处理，得到热处理坯体；(3)将所述热处理坯体进行超塑性成形，得到所述超塑性非连续增强钛基复合材料。本发明提供的超塑性成形方法能够减少钛基复合材料的预处理步骤，降低超塑性变形成本，同时降低钛基复合材料的超塑性变形温度，提高其超塑性变形速率，获得具有更佳的超塑性变形能力的超塑性非连续增强钛基复合材料。

纳米粒子/CF混杂增强PEEK复合材料及其制备方法 739     

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本发明涉及一种纳米粒子/CF混杂增强PEEK复合材料及其制备方法。该发明材料是一种纳米粒子SiO2/CF混杂增强的PEEK改性材料，研究了CF含量对形成的PEEK复合材料的摩擦磨损性能和力学性能（拉伸性能，弯曲性能及冲击性能）的影响。结果表明：CF显著降低了纳米粒子SiO2改性的PEEK复合材料的摩擦系数，改善了纳米粒子SiO2粒子改性的PEEK复合材料的比磨损率，随着CF含量的增加，CF/纳米粒子SiO2/PEEK复合材料比磨损率呈现出先减小后增大的变化趋势，当SiO2含量为5wt%、CF含量为15wt%时，CF/SiO2/PEEK复合材料的磨损率达到最低值，为2.49×10-7mm3/（N·m），与纯PEEK相比，降低了92.80%。混杂型PEEK复合材料的拉伸强度和弯曲强度随着CF含量的增强而呈上升的趋势，而冲击强度呈下降的趋势。

预浸料用硅树脂组合物、碳纤维预浸料及碳纤维硅树脂复合材料 717     

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预浸料用硅树脂组合物、碳纤维预浸料及碳纤维硅树脂复合材料，涉及一种硅树脂组合物、以其为原料的碳纤维预浸料及硅树脂复合材料。本发明是要解决现有的硅树脂碳纤维复合材料耐高温性能差、功能单一的问题。该组合物包括硅树脂、酚醛树脂、增韧剂、功能填料、偶联剂和催化剂。碳纤维预浸料包括碳纤维材料和预浸料用硅树脂组合物。碳纤维硅树脂复合材料由碳纤维预浸料经固化得到；所述固化方式包括缠绕成型、浇注成型或模压成型。本发明的碳纤维预浸料经固化后得到碳纤维复合材料，该碳纤维复合材料具有良好的力学性能和耐高温性能。本发明用于硅树脂碳纤维复合材料领域。

石墨颗粒增强镁基复合材料的制备方法 973     

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一种石墨颗粒增强镁基复合材料的制备方法，它涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决目前的镁基复合材料还无法同时具备高导热高阻尼性能的技术问题。本发明的制备方法按以下步骤进行：一、制备半固态熔融镁合金；二、制备石墨-合金熔体；三、制备石墨颗粒增强镁基复合材料。本发明制备的石墨颗粒增强镁基复合材料通过搅拌铸造以及控制石墨颗粒的体积分数，充分发挥石墨颗粒的增强导热与阻尼效果，获得了高导热和高阻尼性能兼顾的镁基复合材料。本发明主要应用于制备镁基复合材料。

高体积分数颗粒增强金属基复合材料大塑性变形的方法 1006     

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一种高体积分数颗粒增强金属基复合材料大塑性变形的方法，它涉及一种复合材料大塑性变形的方法。本发明要解决高体积分数颗粒增强金属基复合材料塑性极差无法大塑性变形，及现有方法无法使该复合材料实现致密化的问题。本发明方法：一、零件、原料加工；二、加热前准备；三、加热、保温；四、加压变形；五、取料。本发明方法坯料能在约束条件下产生大的塑性变形，变形后能使复合材料坯料形成简单形状同时实现致密化，提高复合材料力学性能。本发明用于高体积分数颗粒增强金属基复合材料的大塑性形变及其成型。

具有光致变色性能的复合材料及其制备方法 1082     

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一种具有光致变色性能的复合材料及其制备方法，它涉及一种光致变色复合材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有制备具有光致变色性能的复合材料的工艺复杂、成本高，所制备的具有光致变色性能的复合材料质量不稳定、光致变色性能不敏感和应用环境要求高的问题。一种具有光致变色性能的复合材料按重量份数由具有光致变色性能的钼化合物、溶剂、固化剂和树脂基体制备而成。制备方法：一、制备具有光致变色性能的钼化合物；二、称取；三、制备具有光致变色性能的钼化合物/溶剂混合物；四、制备具有光致变色性能的混合物；五、加入固化剂；六、固化、成型，得到具有光致变色性能的复合材料。本发明可获得一种具有光致变色性能的复合材料。

真空热压反应自生钛基复合材料的制备方法 942     

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真空热压反应自生钛基复合材料的制备方法，它 涉及一种钛基复合材料的制备方法。本发明首先将Ti粉和 B4C粉按重量比配好放入罐中， 在罐中再加入钢球，将罐密封后在行星式球磨机上混合均匀， 将混合好的粉末装入石墨模具进行冷压，再进行真空热压烧 结，将烧结后的复合材料和挤压模具分开加热，复合材料单独 加热至800－1400℃，保温一小时后放入保温温度为650℃的 挤压模具中进行挤压，挤压比为16∶1，挤压成形即可。本发 明将纤维增强钛基复合材料的制备工艺和颗粒增强钛基复合 材料的制备工艺简化为一体，具有方法简单、制作容易，制作 的钛基复合材料更加致密、增强体分布均匀、质量高的优点。

碳纤维增强镁基复合材料及其制备方法 1089     

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本发明提供了一种碳纤维增强镁基复合材料及其制备方法，利用镁合金废屑制备碳纤维增强镁基复合材料的方法将增强相‑金属屑混合物进行机械搅拌后真空烧结并结合热挤出工艺得到碳纤维和镁合金屑更好结合的金属基复合材料。相对于传统的表面改性法制备碳纤维增强镁基复合材料的方法，这种机械搅拌结合真空烧结热挤压制备碳纤维增强镁基复合材料的制备方法工艺简单，同时在这种复合材料制备方法中，真空烧结具有良好的还原性，防止镁合金氧化且获得的坯料孔隙率较低有利于基体与增强相浸润、复合和增进界面结合。

基于形状记忆聚合物复合材料的空间展开机构及展开方法 1113     

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本发明提供了一种基于形状记忆聚合物复合材料的空间展开机构及展开方法，展开机构包括合金底座、45°铰链和杆件系统，杆件系统包括多个180°铰链和多根复合材料空心杆件，相邻的两根所述的复合材料空心杆件之间通过一个180°铰链连接，折叠状态下的空间展开机构的多根复合材料空心杆件从下到上平行设置，45°铰链和多个180°铰链均包括合金转换头和由形状记忆聚合物复合材料制成的片层，由形状记忆聚合物复合材料制成的所述片层的两端各通过一个合金转接头与相应位置处的结构连接。本发明改变了形状记忆聚合物复合材料在大型可展开结构中的实际应用较少的现状，能够实现负载的在轨任务。