黑龙江有色金属理论与应用

大功率芯片热沉用超高导热复合材料热处理方法 876     

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一种大功率芯片热沉用超高导热复合材料热处理方法，它属于电子封装材料制备技术领域。它要解决现有大功率芯片热沉用金刚石/铝复合材料大尺寸薄片近净成型后存在变形的问题。方法：通过压力浸渗方法制备并脱模的金刚石/铝复合材料大尺寸薄片打磨并清洗，与模具交替排列后放入真空压力设备；抽真空，升温保温，双向约束挤压，保压冷却，开炉取样。本发明采用双向约束真空热处理，实现了金刚石/铝复合材料大尺寸薄片近净成型后变形的预防及矫正，能显著提高复合材料薄片的平面度和热导率，简单易操作，适用于大批量生产，有助于金刚石/铝复合材料推广应用，更好地发挥材料的优异性能。本发明适用于大功率芯片热沉用超高导热复合材料的热处理。

两步法高温钎焊碳纤维增强碳基复合材料的方法 995     

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一种两步法高温钎焊碳纤维增强碳基复合材料的方法，它涉及一种钎焊碳纤维增强碳基复合材料的方法。本发明是为了解决目前Cf/C复合材料的高温钎焊的力学性能差的技术问题。本发明：一、制备共晶Ti‑Si系钎料；二、制备钎料片；三、制备Cf/C复合材料的熔渗层；四、Cf/C复合材料的钎焊。本发明采用14Ti‑86Si共晶钎料在高温实现了碳纤维增强碳基复合材料的无压钎焊连接，两步钎焊法有效地提高了Cf/C复合材料的连接质量。本发明应用于焊接领域。

聚丙烯酸钠原位生长普鲁士蓝纳米晶复合材料及其制备方法和应用 935     

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聚丙烯酸钠原位生长普鲁士蓝纳米晶复合材料及其制备方法和应用，本发明涉及纳米复合材料及其制备方法和应用。本发明要解决现有复合材料制备工艺复杂，纳米粒子易团聚，普鲁士蓝含量低，易于脱落的问题。本发明复合材料是由40%～90%的聚丙烯酸铁和10%～60%的普鲁士蓝制成的。方法：一、将三价铁盐溶解于去离子水和冰醋酸混合溶液中；二、加聚丙烯酸钠；三、加K4[Fe(CN)6]或Na4[Fe(CN)6]。本发明复合材料用于制备聚丙烯酸钠原位生长普鲁士蓝纳米晶复合材料发泡聚氨酯海绵。

木质素碳/氧化锌复合材料的制备方法及其赝电容性能 1101     

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一种木质素碳/氧化锌新复合材料的制备方法及其赝电容性能，涉及一种木质素碳/氧化锌新复合材料的制备方法及其赝电容性能。本发明公开一种木质素碳/氧化锌新复合材料的制备方法，目的在于发现了一种新复合材料从而提供一种木质素碳/氧化锌新复合材料的制备方法。并且对该新复合材料进行了电化学性能的测试。研究表明，该复合材料的电化学性能在0.1 A·g‑1的电流密度下可到101 F·kg^‑1，是单金属氧化物的2.3倍。

纤维增强复合材料微纳尺度界面力学性能原位测试方法 1003     

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本发明公开了一种纤维增强复合材料微纳尺度界面力学性能原位测试方法，所述方法包括如下步骤：步骤一、含界面微纳米纤维增强复合材料悬臂梁试验件的制备；步骤二、含界面微纳米纤维增强复合材料悬臂梁的原位加载与观测；步骤三、含界面微纳米纤维增强复合材料悬臂梁界面裂纹启裂行为分析；步骤四、含界面微纳米纤维增强复合材料试验件尺寸效应探究。该方法可以实现对纤维增强复合材料微纳米尺度下的界面力学性能原位测试，可以为纤维增强复合材料在微纳米尺度下的断裂力学试验设计和强度检测提供指导依据。

改性纳米沸石颗粒交联聚乙烯基复合材料及其制备方法 896     

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一种制备改性纳米沸石颗粒交联聚乙烯基复合材料(TMPTAS‑4A‑HBP/XLPE)及其制备方法，它属于交联聚乙烯复合材料领域。本发明对沸石颗粒进行研磨分散处理，并形成纳米沸石颗粒与无水乙醇的共混液，基于纳米沸石中硅羟基改性以及巯基‑双键的迈克尔加成反应原理，采用两步法将超支化聚芳酰胺和辅助交联剂接枝到纳米沸石的表面。第一步是将纳米沸石经硅烷偶联剂处理后引入氨基基团，然后在氨基化纳米沸石粒子上接枝超支化聚芳酰胺；第二步是将经硅烷偶联剂处理后的辅助交联剂(TMPTAS)接枝到表面接枝聚芳酰胺纳米粒子(4A‑HBP)的表面。基于化学交联原理，将分散处理后的纳米沸石颗粒溶液与纯聚乙烯混炼1小时，通过控制混炼温度去除乙醇，造粒冷却压片制备出TMPTAS‑4A‑HBP/XLPE纳米复合材料。本发明方法得到的改性纳米沸石沸石聚乙烯基复合材料具有更高的热导率，3wt％TMPTAS‑4A‑HBP/XLPE纳米复合材料在20℃、40℃、60℃和80℃的热导率分别比纯XLPE高7.11％，7.56％，7.40％和6.82％，TMPTAS‑4A‑HBP/XLPE纳米复合材料的特征击穿场强、电树枝起树电压、电导特性阀值场强、介电常数和介电损耗均高于纯XLPE及4A/XLPE纳米复合材料，同时TMPTAS‑4A‑HBP纳米粒子的引入更为明显的抑制XLPE电树枝的发生和生长以及空间电荷注入和迁移，具有优异的介电性能。

复杂构件仪表级复合材料及其制备方法 845     

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一种复杂构件仪表级复合材料及其制备方法，本发明涉及铝合金材料制备领域，具体涉及复杂构件仪表级复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有仪表级铝基复合材料热处理过程经过淬火及冷热冲击过程中，存在由于内应力释放而导致开裂的问题。它由SiC增强体和铝合金基体通过挤压铸造复合而成；所述SiC增强体的体积分数为40～60％。方法为：1、预制体制备；2、基体铝合金熔炼；3、挤压铸造；4、热处理。本发明采用了新型固溶强化型铝合金作为仪表级复合材料制备，该复合材料的热处理过程无需经过淬火等冷热冲击过程，消除淬火开裂的风险，本发明制备的复杂构件仪表级复合材料适合高精度、复杂结构件的制造。

基于选区激光熔化3D打印制备钛基纳米复合材料的方法 954     

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一种基于选区激光熔化3D打印制备钛基纳米复合材料的方法，涉及一种制备钛基纳米复合材料的方法。目的是解决钛及钛基复合材料的切削加工性差的问题。制备：球磨制备复合粉末，复合粉末中B₄C粉末的含量为(0.5～1)wt％；利用选区激光熔化3D打印成形。本发明制备的复合材料质量轻，热力学稳定性高，强度高且耐磨性好，成形过程无需工装夹具或模具，易于实现“近净成形”，可以在短时间内大量制备，原材料来源广泛。制备的复合材料基体晶粒显著细化，原位生成的完全纳米级TiB晶须呈弥散状分布在基体晶粒边界，对复合材料起到了明显的强化效果，力学性能显著提升。本发明适用于3D打印制备钛基纳米复合材料。

对模成型复合材料的方法 1110     

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一种对模成型复合材料的方法，它涉及一种对模成型复合材料的方法。本发明是要解决现有方法成型的复合材料表面不平整、致密度不足的问题。一、在金属模具下模上的内模表面铺放复合材料预浸料层，在复合材料预浸料层外侧均匀铺放膨胀橡胶；二、在膨胀橡胶外侧合并外模，在外模外侧用合模环将外模合实，将上模盖严，得到封装好的模具；三、将步骤二封装好的模具放入固化炉中，进行固化，然后取出模具，冷却至室温，脱模，得到成型复合材料。本发明用于复合材料的成型。

高比表面积碳化硅/多孔碳复合材料的制备方法 1188     

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一种高比表面积碳化硅/多孔碳复合材料的制备方法，它涉及一种碳化硅/多孔碳复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有技术制备的碳化硅/多孔碳复合材料中碳化硅粒径大，易团聚及碳化硅/多孔碳复合材料的比表面积小的问题。步骤：一、制备均相溶液；二、制备碳化硅/多孔碳复合材料前驱体；三、碳热还原；四、酸化、干燥。优点：一、制备的碳化硅/多孔碳复合材料中碳化硅粒径为10nm～30nm，分布均匀，未产生团聚；二、制备的碳化硅/多孔碳复合材料的比表面积为800m2/g～1400m2/g；三、合成方法简单，污染小和原料成本低，易于工业化生产。本发明可应用于液体燃料电池中催化剂的载体材料的制备。

耐高温隔热复合材料的制备方法 1092     

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一种耐高温隔热复合材料的制备方法，属于复合材料制备技术领域。本发明的目的是为了实现高蒙脱土填充的同时、提高材料的机械性能，所述方法为：将蒙脱土放在NaCl溶液中，油浴搅拌处理，除去Cl^‑，烘干；加入有机聚合物，混合均匀，加入乙酸乙酯，在常温下搅拌30min，去除乙酸乙酯挥发掉，得到有机杂化蒙脱土；将磷酸盐树脂与金属氧化物按照1：1的质量比混合，研制出磷酸盐胶黏剂，加入到制备好的有机杂化蒙脱土中，混合均匀放进模具中，压制成圆柱形样品；将成型的材料进行阶梯状的温度固化即可。本方法用来制备一种磷酸盐、耐高温聚合物共同杂化的有机‑无机杂化蒙脱土复合材料使其具有一定的强度和形变能力。

聚醚醚酮复合材料制备方法 865     

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本发明涉及一种PEEK复合材料制备方法。该发明材料是一种气体压缩机阀片用短切碳纤维/PTFE/PEEK复合材料。制备该复合材料的技术工艺的创新性体现在：通过短切碳纤维和聚四氟乙烯复配填充增强PEEK材料，以及利用聚四氟乙烯提高PEEK复合材料耐磨性，进而将短切碳纤维/PTFE/PEEK复合材料通过双螺杆挤出机共混挤出，牵引、冷却、切粒后得到改性PEEK复合材料。在气体压缩机阀片领域，PEEK复合材料与传统金属材料相比，具有良好的高刚性和高韧性，同时兼顾较高的尺寸稳定性和耐磨性、抗疲劳性，另外还有可以提高压缩机效率并降低噪音的优点。

预测聚乳酸基三元可降解复合材料耐久性模型的构建方法 742     

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本发明公开了一种预测聚乳酸基三元可降解复合材料耐久性模型的构建方法，利用土埋条件的加速降解性，通过监测不同降解时间的聚乳酸基三元可降解复合材料—淀粉/木粉/聚乳酸复合材料的力学强度变化，得到力学强度与降解时间之间的关系，并对其进行拟合，得到一阶指数衰减模型，以此预估聚乳酸基三元可降解复合材料的耐久性。本发明缩短了聚乳酸降解所需的时间，简单易行，对于不同成分的聚乳酸基聚合物均可以通过该方法来研究其降解规律，建立相关的模型。预测聚乳酸基三元可降解复合材料耐久性模型的建立，为估测聚乳酸基复合材料的耐久性提供了一个可行的方法，同时也可以对调控聚乳酸基复合材料的降解速率起到指导作用。

稀土氧化物增强钛基复合材料的制备方法 1208     

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一种稀土氧化物增强钛基复合材料的制备方法，它涉及钛基复合材料的制备方法。它是要解决现有的用于增材制造的钛基合金材料的抗氧化性差的技术问题。该稀土氧化物增强钛基复合材料的制备方法：将粒径为20～75微米的钛合金粉末与稀土氧化物混合后球磨，得到混合粉末；再将混合粉末输送到热等离子体球化设备中，以高纯氩气为中心气，进行球化处理，得到稀土氧化物增强钛基复合材料。该复合材料的氧含量为940～1050ppm。将稀土氧化物增强钛基复合材料放入激光选区熔化3D打印设备中进行激光选区熔化3D打印成型，得到钛合金构件。本发明的稀土氧化物增强钛基复合材料可用于增材制造领域。

含Β-锂霞石的铜基复合材料的制备方法 909     

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一种含Β-锂霞石的铜基复合材料的制备方法,它涉及一种含Β-锂霞石的复合材料的制备方法。它解决了Β-锂霞石增强相与铜基不浸润也不发生界面反应,导致二者之间的界面强度低,难以制成致密、具有良好综合性能的复合材料的问题。含Β-锂霞石的铜基复合材料按体积百分比由5%～60%的Β-锂霞石粉末和40%～95%的铜合金粉末制成。制备方法:将Β-锂霞石粉末和铜合金粉末混合,然后冷压、真空热压烧结;即得到含Β-锂霞石的铜基复合材。本发明含Β-锂霞石的铜基复合材料的密度为理论密度的96%～99.6%,增强相陶瓷颗粒分布均匀,Β-锂霞石与铜基界面结合良好。本发明含Β-锂霞石的铜基复合材料的制备方法简单。

纤维增强金属间化合物复合构件及其制备方法 963     

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一种纤维增强金属间化合物复合构件及其制备方法,它涉及一种构件及其制备方法。它解决了目前纤维增强金属间化合物复合材料制备工艺复杂、成本高、杂质含量高、易氧化,只能制成板材和圆盘等简单形状,无法应用在实际生产中的问题。本发明的构件由钛铝合金和增强体纤维组成;增强体纤维占总体体积的百分比为1%～70%。本发明方法的步骤如下:一、芯模1和外模2的设计、加工;二、钛粉浆料的调制;三、预浸纤维制备;四、预制件3的制备;五、整体压铸成型;六、铸坯的均匀化处理和后处理。本发明具有制备工艺简单、降低成本、杂质含量少、不易氧化、保持纤维的连续性和可根据实际需要设计、制造、成型一体化构件的优点。

碳纳米管/碳纤维多尺度增强体提高热塑性树脂基复合材料界面性能的方法 988     

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一种碳纳米管/碳纤维多尺度增强体提高热塑性树脂基复合材料界面性能的方法，涉及一种提高热塑性树脂基复合材料界面性能的方法。本发明是要解决碳纤维增强热塑性树脂基复合材料的界面结合强度不高的技术问题。本发明的方法如下：一、碳纳米管酸化；二、碳纤维表面胺基化；三、将步骤一羧基化的碳纳米管超声分散在有机溶剂中，以步骤二胺化后的碳纤维和不锈钢板做电极在电泳槽中，在电场的作用下，即完成碳纳米管/碳纤维多尺度增强体提高热塑性树脂基复合材料界面性能。本发明碳纳米管/碳纤维多尺度增强体增强的热塑性树脂基复合材料的界面结合强度提高了70％。本发明应用于热塑性树脂基复合材料界面性能的改善领域。

陶瓷基复合材料与金属材料的石墨烯辅助钎焊方法 785     

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一种陶瓷基复合材料与金属材料的石墨烯辅助钎焊方法，涉及陶瓷基复合材料与金属材料的钎焊方法。此发明要解决现有陶瓷基复合材料与金属材料钎焊得到的焊接接头力学性能差的问题。钎焊方法：一、陶瓷基复合材料放入等离子体增强化学气相沉积设备进行等离子体表面处理；二、通入CH4气体调节流量，开启射频电源，调节射频功率沉积10～30min后，以Ar和H2为保护气体，冷却到室温，得到表面生长有石墨烯的陶瓷基复合材料；三、Ti基钎料置于待连接面之间，放入真空钎焊炉中进行钎焊，最后冷却至室温完成钎焊。采用本发明钎焊方法得到的陶瓷基复合材料与金属材料的连接体在室温下的抗剪强度可达到35Mpa。

羟基化多壁碳纳米管-聚硅烷复合材料的制备方法 816     

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一种羟基化多壁碳纳米管-聚硅烷复合材料的制备方法，它涉及一种多壁碳纳米管-聚硅烷复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有多壁碳纳米管-聚硅烷复合材料制备方法存在合成步骤复杂、反应不易控制和重复性较差，且制备得到的多壁碳纳米管-聚硅烷复合材料中硅元素含量低的问题。方法：一、进行纯化得到纯化后多壁碳纳米管；二、对纯化后多壁碳纳米管进行羟基化反应得到羟基化多壁碳纳米管；三、对羟基化多壁碳纳米管接枝硅烷单体得到硅烷-多壁碳纳米管；四、进行聚合反应得到羟基化多壁碳纳米管-聚硅烷复合材料。本发明主要用于制备羟基化多壁碳纳米管-聚硅烷复合材料。

复合材料胶接组件成型时定位挡块的改进方法 942     

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本发明复合材料胶接组件成型时定位挡块的改进方法，属于复合材料技术领域。采用的技术方案是通过定位挡块的外观重新设计即将柱体碗型件与碗型件接触的侧面加工凹槽，使碗型件与定位挡块间留有间隙。本发明的优点是从结构上改变定位挡块的外观设计，使复合材料碗型件的定位挡块与碗型件间留有间隙，在带有复合材料胶接组件固化成型后，通过复合材料碗型件的定位挡块与碗型件间的间隙进行启模，大大减小了复合材料胶接组件的启模难度，保证了产品质量，确保产品准时交付。

晶须增强生物降解聚酯复合材料及制备方法 1148     

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本发明涉及一种晶须增强生物降解聚酯复合材料的制备方法，属于生物降解高分子材料技术领域。该复合材料以无机晶须作为生物降解聚酯的增强材料，以硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、硬脂酸、马来酸酐等作为无机晶须的表面改性剂，以提高无机晶须与生物降解聚酯间的界面相容性。该复合材料由生物降解聚酯、无机晶须、抗氧剂、表面改性剂组成。采用熔融共混法将无机晶须用表面改性剂处理后，与生物降解聚酯、抗氧剂混合，经双螺杆挤出造粒制备得到复合材料。本发明提供的晶须增强生物降解聚酯复合材料具有优异的力学性能和良好的生物降解性和相容性，复合材料的制备方法简单，条件温和，无毒无害等优点，可用于包装、生物、医用、工程塑料等多种材料领域，具有重要的应用价值。

高定向石墨烯增强双马树脂基复合材料的制备方法 837     

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本发明公开了一种高定向石墨烯增强双马树脂基复合材料的制备方法，所述方法将三维石墨烯骨架通过真空灌注的方法制备复合材料浆料前躯体，再采用高速搅拌超声辅助的方法制备石墨烯树脂基复合材料浆料，通过控制温度场及力场来制备定向石墨烯增强树脂基复合材料前躯体，最后通过加压梯度固化的方法制备高分散石墨烯增强树脂基复合材料。本发明解决了现有方法无法将石墨烯在树脂基体当中高度定向这一难题，提升了树脂基体力学性能，将各向同性材料变成各向异性材料，扩展了复合材料的应用范围，加强了竞争的优势，为纳米填充提供了一种新型的定向制备方法。

具有pH响应缓释抑菌功能的APG@ZIF-8复合材料及其制备方法和应用 830     

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一种具有pH响应缓释抑菌功能的APG@ZIF‑8复合材料及其制备方法和应用。本发明属于金属有机骨架复合材料领域。本发明的目的是为了解决目前芹菜素在室温下不能稳定储存、生物活性不高以及ZIF‑8的粉状形态在一定程度上限制了其应用的技术问题。本发明的一种具有pH响应缓释抑菌功能的APG@ZIF‑8复合材料由芹菜素和ZIF‑8构成，且芹菜素包封在ZIF‑8内部，所述APG@ZIF‑8复合材料形态为斜方十二面体。本发明的一种具有pH响应缓释抑菌功能的APG@ZIF‑8用于制备APG@ZIF‑8复合抑菌薄膜。本发明制备的APG@ZIF‑8复合材料表现出良好的药物pH响应缓释功能。由此制备的抑菌薄膜用于食品包装。复合材料与蜂胶表现出良好的协同抗菌作用，对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌的抑制率均可达到100％。

原位生长TiAl3骨架的织构Ti3AlC2增强铝基复合材料的制备方法 1126     

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一种原位生长TiAl3骨架的织构Ti3AlC2增强铝基复合材料的制备方法，涉及一种铝基复合材料的制备方法。为了解决低温、高效率地在Ti3AlC2/Al复合材料中同时获得定向排布的Ti3AlC2和原位自生的TiAl3的问题。方法：以大粒径的Ti3AlC2粉体和铝金属粉体为原料，通过高能球磨制备出厚度/长度比非常小的Ti3AlC2片和铝金属片；然后通过低能球磨对两种片状粉体进行混合，最后结合冷压和放电等离子烧结，使复合材料中的片状Ti3AlC2颗粒织构化排布。本发明可以有效降低反应温度和反应时间，复合材料具有较高的室温和高温强度，可以调控TiAl3的生成量，因此可以实现对复合材料组织的有效调控。

氧化物陶瓷/碱土金属硫酸盐/银复合材料及其制备方法 778     

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一种氧化物陶瓷/碱土金属硫酸盐/银复合材料及其制备方法,它涉及一种氧化物陶瓷基复合材料的制备方法。本发明解决了现有氧化物结构陶瓷材料在室温至760℃的广域温度下摩擦磨损性能差,及现有制备工艺烧结温度高的问题。本发明氧化物陶瓷/碱土金属硫酸盐/银复合材料由氧化物陶瓷相、碱土金属硫酸盐相和银相组成。本发明方法是:球磨湿混,然后烘干,过筛;过筛后细粉体装入石墨模具,冷压处理;再放电等离子烧结即得氧化物陶瓷/碱土金属硫酸盐/银复合材料。本发明氧化物陶瓷/碱土金属硫酸盐/银复合材料室温和760℃高温下的摩擦系数分别为0.05～0.2和0.18～0.25,磨损率也均低于10-6mm3/N·m数量级,本发明的方法工艺简单,烧结温度低。

水相分解热固性环氧树脂或其复合材料的方法 1220     

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水相分解热固性环氧树脂或其复合材料,它涉及一种分解环氧树脂或其复合材料的方法。它解决目前热固性环氧树脂或其复合材料回收成本高、回收率低且对环境污染严重的问题。热固性环氧树脂分解步骤:一、将热固性环氧树脂或其复合材料与水加入反应釜;二、加热分解,即完成热固性环氧树脂或其复合材料的分解。本发明中热固性环氧树脂或其复合材料的分解率为52～100%;热固性环氧树脂的分解产物可作为化工原料再次使用;复合材料分解后,分解液中固相沉淀为增强纤维,经清洗、烘干就可再次使用。本方法工艺流程简单,成本低,设备简单,分解效率高;分解液不必蒸发回收,能耗低,反应过程中对操作人员无毒副作用,反应后处理简单,不影响环境。

非晶和纳米晶的硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法 1074     

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非晶和纳米晶的硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法。本发明解决了现有的硅硼碳氮陶瓷复合材料性能差、制备工艺复杂、成本高的问题。复合材料由硅粉、石墨和六方氮化硼制成。方法:将原料称取后球磨混合,然后再进行烧结即得到复合材料;另一种方法:原料称取后,先将硅粉和一部分的石墨球磨,再加入称取的六方氮化硼和剩余的石墨继续球磨后再进行烧结即得到复合材料。本发明的硅硼碳氮陶瓷复合材料性能好、制备工艺简单、成本低。?

用X射线衍射测定C纤维增强树脂基复合材料的方法 691     

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一种用X射线衍射测定C纤维增强树脂基复合材料的方法，涉及一种测定C纤维增强树脂基复合材料的方法。本发明是要解决现有X射线测定C纤维增强树脂基复合材料的方法存在的只能测定试件C纤维增强树脂基复合材料表层的残余应力，而不能测定各个深度的残余应力的技术问题。方法为：取C纤维增强树脂基复合材料的试件用盐酸逐层腐蚀后，用去离子水将表面进行清洗，放入X射线应力测定仪，进行测试，再计算，得到各个深度的残余应力，即完成。采用本发明测定C纤维增强树脂基复合材料的残余应力，既能保证逐层腐蚀不会增加额外的残余应力，又能得到准确的大型试件不同深度的残余应力。本发明应用于C纤维增强树脂基复合材料的测定领域。

氮化硼纳米片/四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法 747     

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一种氮化硼纳米片/四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法，涉及一种纳米复合材料的制备方法。本发明的目的在于提供一种氮化硼纳米片/四氧化三铁磁性纳米复合材料的制备方法。本发明的方法为：一、制备插层氮化硼；二、制备氮化硼纳米片；三、制备氮化硼纳米片分散液；四、制备氮化硼纳米片/四氧化三铁磁性纳米复合材料。本发明制备工艺简单，不需要高温加热、惰性气体保护等耗能过程；而且具有环保、高效的优点。本发明所得到的氮化硼纳米片/四氧化三铁纳米磁性复合材料可以广泛应用于吸波材料、各种催化剂、靶向材料等方面以及其他相关的功能材料领域。

利用微粒石墨复合材料除藻的方法 947     

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一种利用微粒石墨复合材料除藻的方法，它涉及一种除藻方法。本发明要解决现有除藻方法在除藻过程中，导致水中溶解性有机碳DOC升高和现有除藻方法的成本高的问题。本发明应用于自然环境的水体中时，按投加量为0.1～40mg/L将微粒径石墨复合材料加到未爆发藻体污染的自然环境的水体中，或按投加量为0.1～80mg/L将微粒径石墨复合材料加到已爆发藻体污染的自然环境的水体中。本发明应用于给水处理工艺中时，将微粒径石墨复合材料固定在水处理构筑物的表面进行除藻，或按投加量为0.1～80mg/L将微粒径石墨复合材料加到给水处理反应池的进水口前或药剂混合装置前。本发明应用在水处理领域。