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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的新型天然气锅炉，包括天然气锅炉和加热罐，所述天然气锅炉的内部中心处焊接有加热罐，所述加热罐的一侧连通有贯穿天然气锅炉的入料管，所述加热罐的内部设置有升降板，且升降板的外壁嵌设有橡胶塞片，所述天然气锅炉的顶部螺栓固定连接有配合升降板使用的气缸。本实用新型中，气泵可将加热器燃烧时产生的余热和加热罐内部锂基脂加热的热量，通过吸气管送入至保温板内，保温板内绕接的吸热管会将热量流动存储在保温层的内部，从而将加热罐进行保温处理，这种结构可将尾热进行循环利用，既可以对加热罐进行保温处理，同时也有效的降低了电能的消耗。
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本申请公开了一种锂电池隔膜挤出机头用的螺栓调节装置，属于锂电池生产设备技术领域。该调节装置连接于出料唇口的调节螺栓外部，包括壳体及安装在壳体中的操纵杆、传动机构和计数器，操纵杆穿过壳体，其内端与调节螺栓连接，其位于壳体中的部位借助传动机构与计数器相连，计数器借助操纵杆的旋转形成调节螺栓位置的记录单元，壳体在计数器位置设置有观察口。本实用新型可精确记录每个螺栓的位置、间距，从而记录唇口大小，在切换型号和设备维护时，可在极短时间内保证隔膜生产的厚度均一性，大幅提高产品良率，降低损失。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池气袋气囊结构，包括壳体、裁剪引线、第一排气道、第二排气道、插头、边框、抽气孔和开口处，所述壳体设置于电解液进入口的外侧，且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接，所述第二排气道的上方设置有气体储存袋，且第二排气道的下方设置有存储袋，所述插头设置于壳体的外侧，所述边框固定于壳体的外侧，所述抽气孔设置于壳体的内侧，所述开口处设置于壳体的内侧。该聚合物锂离子电池气袋气囊结构设置有电解液进入口，壳体设置于电解液进入口的外侧，且电解液进入口通过引流管道与存储袋相连接，并且电解液进入口与水平面之间倾斜角度为0—45°之间，这种设置增加了斜坡设计，可使电解液下滑创造条件。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，公开了一种针对锂电池极片极耳区的摆臂辊压机构，包括摆臂光轴以及固装在摆臂光轴上且间隔设置的多个辊压单元；所述辊压单元包括液压缸、固装在液压缸动力输出端的轮座以及装配在轮座上的压延轮；所述轮座通过滑动座装配在摆臂光轴上。本实用新型工作稳定性好，对极片极耳区轧制时可有效避免产生褶皱，确保极片的产品质量。
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本实用新型涉及锂电池组技术领域，尤其涉及一种易拆装的锂电池组。包括采用可拆卸的盖壳与电池箱配合，实现了当将盖壳的止退块向嵌合孔方向推入变形，并在嵌合孔内复位后，保证了电池箱与盖壳的稳定性固定，解决了传统电池箱与盖壳之间固定不牢固的问题；采用设置在把手内的连杆，实现了当需要将盖壳取下时，拉拽把手内连杆的开关端，使得连杆沿与把手转轴连接处转动，进而使得连杆的触发端与止退块接触，并将止退块沿与嵌合孔贴合面方向移动推出嵌合孔，实现了将盖壳便携的取下，解决了由于盖壳与电池箱固定过于繁琐，不利于快速检查更换电池箱内的电芯模组的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池拆解分拣装置，涉及锂电池回收技术领域，包括带式输送机、分拣导向机构、除杂机构、除静电机构和辅助照明机构，所述带式输送机的上表面固定连接有分拣导向机构，所述分拣导向机构包括固定框、转盘和导向板，所述固定框固定连接在带式输送机的上表面，本实用新型设有分拣导向机构，从而可以将成堆的废电池进行呈条状均匀的送入带式输送机上，进而方便对其进行回收处理，在进行工作时，转盘发生转动，从而会使得其上的废电池发生转动，并由于导向板的导向限位作用，从而会使得废电池顺着导向板移动至带式输送机的上方，避免了电池成堆情况的存在，方便人们进行使用。
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本发明提供了陶瓷浆料、陶瓷隔膜和锂离子电池。该陶瓷浆料包括：陶瓷粉末；粘结剂；电解液凝胶粒子；分散剂；阻燃剂；表面活性剂；和粘度调节剂，其中，基于100重量份的所述陶瓷粉末，所述电解液凝胶粒子的含量不低于0.1重量份，所述表面活性剂为耐热耐氧化表面活性剂，且表面活性剂的热分解温度大于180℃。该陶瓷浆料可使得陶瓷隔膜的韧性显著提高，在受热时不易发生收缩，与电极的相容性好，从而可以使得包括该陶瓷隔膜的锂离子电池的安全性和/或电化学性能好。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜，包括聚烯烃微孔膜和至少一面涂敷在聚烯烃微孔膜上的功能涂层，所述功能涂层由芳香族聚酰胺、凝胶聚合物、金属氢氧化物共同组成，且具有耐高温、抗燃烧、与电池极片易贴合等性能；所述锂离子电池隔膜熔断温度≥210℃，极限氧指数≥23％，在电池热压过程中，与电池极片贴合性好。本发明不仅制备方法简单，操作简便，同时还可以显著提高电池整体的使用稳定性。
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一种二次锂离子电池隔膜，由基材及其两面的涂层构成，所述涂层具有蜂窝状多孔网络结构，所述涂层中具有预期孔径的孔占全部孔的40%以上，涂层孔隙率为50%-70%。本发明得到的聚烯烃微孔膜涂层孔径均匀，孔隙率高、且目标孔径可以根据需要在一定范围内可调，得到的锂离子电池性能提高。
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本发明公开了一种锂离子电池极片的涂布方法，包括以下步骤：S1、将浆料涂覆到带有涂层的箔材的正面，然后输送至第一烘箱干燥；所述第一烘箱分成沿涂布机输送方向依次排布的第一段、第二段、第三段、第四段和第五段；S2、将浆料涂覆到步骤S1得到的单面涂布极片的反面，然后输送至所述第一烘箱干燥；以及S3、将步骤S2得到的双面涂布极片放入第二烘箱中烘干。本发明的锂离子电池极片的涂布方法，使得电池极片内的溶剂均匀的挥发，明显改善了极片外观异常的问题，保证了极片均匀性及粘结性，提高了极片质量和良品率。
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本实用新型提供了一种锂电池壳体总成结构，其包括壳体本体，在壳体本体内装设有电芯，并在电芯的极耳上设有与正极和负极电联接的两个极片，且相对于极耳，在两极片的另一端分别电联接有极柱，并在壳体本体的开口端封堵有盖板，在盖板与极片间设有绝缘板；对应于两极片，在绝缘板的底部构造有凸柱，两极片的与极耳电联接的一端构造有可插设并定位固定在凸柱上的缺口；在极耳和极柱间的极片上构造有可因电流超负载而熔断的保护部，且在保护部外套设有构成对熔断后两极片状态保持的保持套。本实用新型所述的锂电池壳体总成结构，通过设置绝缘板和保护部以及保持套可提高电池的安全性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种方形锂电池，包括外壳，所述外壳内壁放置有绝缘板，所述外壳的内壁固定安装有硼钢层，硼钢层的高强度和耐冲击的特性可以将爆炸所产生的冲击力大幅度降低，所述硼钢层的内壁固定安装有海绵层，海绵层可以将爆炸产生的缓冲进行一次缓解，所述海绵层的内壁固定安装有负极层，所述负极层的内壁固定安装有隔膜层，所述隔膜层的内壁固定安装有吸附棉层，吸附棉层可以将泄露的电解液进行吸附，所述吸附棉层的内壁固定安装有正极层，所述正极层的内壁设置有电解液，所述外壳的内壁放置有隔圈，所述隔圈右侧上下对称开设有排气孔，所述外壳的右端固定安装有正极端口和负极端口。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种软包锂离子电池二封边压平工装，包括平台主体，所述平台主体的顶端设有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的内侧设有第一电动滑块，所述平台主体的顶端靠近第一电动滑轨的一侧设有第二电动滑轨，所述第一电动滑块的顶端安装有滑动板，所述滑动板的顶端安装有支架，所述支架的内侧设有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的内侧设有第三电动滑块，所述第四电动滑块的基面安装有固定架，所述固定架的内侧设有滚轮，所述支撑板的基面靠近固定块的一侧安装有托板，通过设置滚轮和托板，可以通过滚轮和托板为产品压平过程提供支持力，增加压平作用力，方便快捷。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，涉及锂电子加工设备技术领域。本实用新型包括底座，所述底座的顶部两端均安装有竖板，两个所述竖板的顶端连接有顶板，所述底座上竖直向滑动设置有横板，所述底座上安装有用于调节所述横板高度的调节组件，所述顶板的底部沿其长度方向安装有两个呈平行设置的滑杆，两个所述滑杆上滑动套设有两个安装块。本实用新型将电池极片放置在横板上，通过调节组件将横板调节升高，从而使碾压辊抵触在极片外表面，再通过驱动组件驱动两个安装块同步反方向滑动，从而使两个碾压辊对极片进行抵触碾压，以达到对极片展平的作用，同时利用两个碾压辊的转动抵触，避免极片在展平过程中发生断裂的现象。
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本实用新型公开了一种锂电池仓防火保护装置，包括装置体和设置在装置体顶端的数据显示箱和设置在装置体顶端的干粉灭火箱以及设置在装置体顶端的消防总电源，所述装置体的前端安装有维修机构，所述维修机构包括维修箱，所述维修箱的顶端安装有箱盖，所述箱盖的前端安装有开合机构，从而实现了在整个防火保护装置出现故障时，可以第一时间进行维修，保证了锂电池仓的安全性。
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本实用新型提供了一种锂电池的石墨烯隔膜结构，其包括聚丙烯多孔隔膜层，且聚丙烯多孔隔膜层的微孔在其厚度方向上呈“X”字形；在聚丙烯多孔隔膜层厚度方向的两侧贴设有PP膜，且相对于聚丙烯多孔隔膜层，在两PP膜外侧面上覆盖有陶瓷覆盖层，并于陶瓷覆盖层上粘贴有陶瓷覆盖层，于加强纤维膜的外表面构造有沿其宽度方向延伸布置的支撑条，且支撑条为沿加强纤维膜的长度方向间隔设置的多个。本实用新型所述的锂电池的石墨烯隔膜结构，通过设置PP膜、陶瓷覆盖层和陶瓷覆盖层、加强纤维膜以及其上的支撑条，可显著提高石墨烯隔膜结构的使用安全性。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池及其制造方法，包括箱体所述箱体内部开设有电机箱，电机箱内壁顶部固定连接有电机，所述电机一端固定连接有，所述外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆内部设置有旋转防粘附混合机构，涉及锂电池制造技术领域。通过设置旋转防粘附混合机构，随着搅拌杆的旋转，搅拌杆内部的螺纹杆被甩动在搅拌杆内壁滑动，并拉动弹性绳发生形变，并通过螺纹杆外壁的螺纹在搅拌杆内壁被推动滑动的时候，同步进行旋转，螺纹杆则同步带动擦板进行旋转，通过擦板的旋转对箱体内部的原料进行进一步的混合，在搅拌杆对原料进行横向混合下再次进行竖向的搅动，提升其均匀混合效率，并避免了原料附着在箱体内壁的问题出现。
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本发明提供了一种确定锂电池最佳注液量的方法，属于蓄电池技术领域，包括下列步骤：首先通过对未注液的电池注液前后进行称重，确定电池的注液量，然后对压力化成前后的电池进行称重并记录气囊位置处最大厚度，计算电池的失液量、保液量和电池化成气囊产气增长率；然后以保液量为起始注液量，进行梯度注液实验，得相应的失液量数据和相应的化成气囊产气增长率；最后将满足化成气囊产气增长率要求的对应的失液量数据进行拟合得梯度注液量‑失液量拟合曲线，并确定突变点，所述突变点对应的注液量即为所述锂电池最佳注液量。本发明的方法可快速、准确的确定电池最佳注液量，能够减小生产过程因素和材料匹配因素对电池注液量的影响。
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一种属空调设备的地热溴化锂吸收式制冷空调机组,它包括有热水型吸收式溴化锂冷水机组,该冷水机组的热水输入端经配置循环水泵的水管连接隔离换热器的二次水侧,其换热器的一次水侧的进水口和出水口分别通过水管接入配置潜水泵的地热出水井和地热回灌井。本实用新型的技术方案还包括在隔离换热器的二次循环管路中串接缓冲换热器,并使该换热器的一次水侧经配置热水泵的水管与太阳能热水器相连接。本实用新型利用清洁和可再生的地热资源并辅之以太阳能供热,是一种环保、节能的空调设备。
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一种自充电锂离子电池，包括第一集电器(1)，压电纳米线阵列(2)，第二集电器(3)，正极材料层(4)，聚合物隔膜(5)，负极材料层(6)，电解质，以及高分子绝缘层(7)；其中，第一集电器(1)与第二集电器(3)平行放置；多个压电纳米线阵列(2)设置在第一集电器(1)与第二集电器(3)之间，且压电纳米线阵列(2)相互之间存在分隔间隙；所述压电纳米线阵列(2)上覆盖有所述高分子绝缘层(7)；正极材料层(4)，聚合物隔膜(5)和负极材料层(6)依次间隔设置在压电纳米线阵列(2)的分隔间隙中。在压力或超声波作用下，本发明自充电锂离子电池在没有外部电源的情况下，能够进入充电状态，并达到充满状态。
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本实用新型公开了一种具有干燥功能的锰酸锂粉生产用气流筛，属于锰酸锂粉生产技术领域，包括烘干室、导流板、破碎辊、筛分网、凸轮、抽料泵和吸尘风机，所述烘干室的上方中间设置有加料口，烘干室的左右两侧内壁上交错安装有多个导流板，导流板上安装有电热板，第一转轴上安装有破碎辊；所述烘干室的下方安装有送料机构，送料机构的右侧安装有筛分室；所述筛分室内安装有筛分网；所述筛分室的左侧下方安装有第三电机，第三电机的右侧安装有第三转轴。本实用新型通过设置的吸尘管和吸尘风机的配合使用能够将破碎过程中产生的粉尘物料进行吸收，并输送到筛分室内，能够防止粉尘物料通过加料口溢出污染环境，同时能够提高原料的利用率。
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本实用新型涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及用于碳酸锂生产加工的过滤组件，包括箱体，所述箱体中设有隔板，隔板的左侧竖直设有过滤筒，过滤筒的顶端固定连接有筒顶，其底端固定连接有筒底，所述箱体顶面开设有圆形槽口，筒顶的底端与圆形槽口焊接连接，筒底的一侧连接有进料管，进料管穿过箱体侧壁设置，筒顶的一侧连接有滤料管，所述过滤筒中竖直设有螺旋输送杆，筒顶的上表面安装有与螺旋输送杆连接的电机，箱体右侧竖直壁的中部滑动插设有过滤网，由过滤网进行二次过滤从出料口排出，经过滤筒过滤后的溶液会降低过滤网堵塞的概率，从而有效保证过滤效果。
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本实用新型涉及锂电池盖帽压焊技术领域，提出了一种用于磷酸铁锰锂电池的盖帽压焊装置，其便于对不同型号的电池进行压焊生产，包括机架，机架的底端连通有落料斗，落料斗上连接有多个支腿，机架通过安装架安装有气缸，气缸通过安装板安装有多个型号不同的压焊机，安装板上安装有红外传感器，机架内转动连接有多个牵引轮，多个牵引轮之间传动连接有运输带，运输带上连接有多个送料组，送料组包括多个大小不同的运输框，每个运输框内均连接有对应的锁紧组件，锁紧组件包括多个锁紧环，锁紧环通过锁紧弹簧和运输框连接，机架上安装有电机，电机的输出端和对应的牵引轮连接，安装板连接有推料组件。
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本实用新型涉及锂电池防爆陶瓷保护箱，包括盒体与盒盖，盒体与盒盖由合页铰接；所述盒体内部底端设置有保护板，保护板上分布有多个用来放置锂电池的容置槽，所述容置槽的上方设置有防爆装置，所述防爆装置包括两个支架、环形防爆圈和橡胶套，两个支架对称位于容置槽上方的两侧，所述环形防爆圈位于所述支架的顶端且由支架支撑固定，所述环形防爆圈与容置槽和支架一体连接，所述橡胶套套设在环形防爆圈内并向下延伸至与容置槽相接。本实用新型具有防爆性能好、运输安全的效果。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料用粉碎装置，其包括具有进料口和出料口的箱体，以及设于箱体内的粉碎机构；于所述进料口和粉碎机构之间设置有将进料口的落料导流至粉碎机构粉碎机构处的导流板，并于所述导流板上设置有滤孔，并于所述滤孔下方的箱体内设置有集料仓。本实用新型所述的锂电池负极材料用粉碎装置，通过在进料口和粉碎机构之间设置导流板，并在导流板上设置滤孔，进而可使得负极材料在经由滤孔时，符合粒径要求的颗粒直接落下，而不必再经由粉碎机构粉碎，减少了粉碎机构的工作量，同时减少粉碎机构的磨损。
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本实用新型是针对现有技术中采用人工对锂电池组层叠母排进行层压时，采用人工直接从工位为压力机上料、下料，使热压机待机时间长，工作效率低下的不足，提供一种全自动锂电池层叠母排热压机及所用的传输装置，热压机包括传输装置和热压装置，传动装置包括进料台和或下料台、传送件和驱动装置，传输装置包括链条及链条驱动装置，链条为两条平行设置，在两条链条间设置有多个相互平行设置的推杆，采用本实用新型提供的一种全自动锂电池层叠母排热压机及所用的传输装置，省去了热压机待机的时间，提高了工作效率，还可以使热压机连续化作业，适用于大批量生产，并且结构简单，维护维修量少。
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一种大容量锂离子电池化成集气装置，技术方案是：它包括集气仓和收气气囊，所述集气仓为空腔结构，集气仓上部扣合上盖，上盖设有气囊安装口，收气气囊套装在气囊安装口上并与集气仓相通，集气仓下部设有气体进口，集气仓内设有止逆阀，止逆阀连通气体进口。采用本实用新型可以使锂离子电池化成产生的气体被存储于集气仓和收气气囊中，电池不会出现气胀问题。所述集气装置密封良好，可阻隔空气中的水分进入电池内部，保证了化成电池质量，提高产品合格率，而且由于电池化成产生的气体被收集，消除了化成气体污染车间环境的弊端，同时可以省下化成车间干燥除湿设备的投入。
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本实用新型提供了一种一种锂电池负极材料烘干装置，其特征在于：包括具有进料口和出料口的搅拌仓，以及与所述搅拌仓共中心线设置的并具有搅拌叶的搅拌轴，在动力装置的驱使下，所述搅拌轴具有相对于所述搅拌仓的转动；于所述搅拌仓底端一体成型有与所述出料口连通的烘干仓，于所述烘干仓侧部设置第二出料口，并于所述第二出料口和出料口之间设置有导流板，并于所述导流板内嵌装有换热管。本实用新型所述的锂电池负极材料烘干装置，通过设置搅拌仓和搅拌轴，进而可对负极材料进行搅拌，而通过设置烘干仓，并在烘干仓内设置导流板，由于导流板内嵌装换热管因此使得导流板具有一定的温度，进而实现了流经对导流板上负极材料的烘干。
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