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本实用新型涉及锰酸锂混料技术领域，具体为一种适用于锰酸锂生产的混料设备，包括混料箱，其上设置有出料口和进料口；搅拌机构，设置在混料箱内，用于搅拌原料；上料机构，设置在混料箱一侧，用于将原料经进料口送入混料箱，上料机构包括，支撑架，与地面固定连接，上料板，可升降的设置在支撑架上方，驱动组件，设置在支撑架上，用于带动上料板升降，送料组件，设置在上料板上，用于盛接原料，并将原料通过进料口输送至混料箱内。本实用新型具有上料作业劳动强度低和混料均匀等优点。
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本发明公开了富镍三元正极材料及制备方法、锂离子电池。该方法包括：将富镍三元正极材料前驱体、第一纳米金属化合物、锂源粉末进行混合和第一烧结处理，获得第一粉体；将第一粉体与第一包覆剂混合，获得第一包覆料；对第一包覆料进行第二烧结处理，获得第二粉体；将第二粉体与第二包覆剂混合，获得第二包覆料；对第二包覆料进行第三烧结处理，获得富镍三元正极材料，第一包覆剂为卤素化合物的水溶液，第二包覆剂为第二纳米金属化合物，或者第一包覆剂为第二纳米金属化合物，第二包覆剂为卤素化合物的水溶液。由此，利用该方法可获得能量密度高、循环寿命长、结构稳定、循环性能好以及安全性能高的富镍三元正极材料。
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本发明提供了陶瓷复合隔膜和锂离子电池。该陶瓷复合隔膜包括：基膜和陶瓷涂层，陶瓷涂层设置在基膜的至少一个表面上，形成陶瓷涂层的陶瓷浆料包括陶瓷颗粒、第一粘结剂、第二粘结剂和第三粘结剂，第一粘结剂的平均粒径大于陶瓷涂层的厚度。由于第一粘结剂的平均粒径大于所述陶瓷涂层的厚度，所以至少部分的第一粘合剂颗粒能凸出于陶瓷涂层的表面，陶瓷复合隔膜经过热压能与电极片形成良好的粘结，有利于降低基膜的电阻及电池阻抗，进而有利于提高电芯硬度，不易被剥离，而且大粒径的第一粘结剂颗粒的设置，可以使得陶瓷涂层避免堵孔的风险，提高陶瓷复合隔膜的透气性，从而提高锂离子电池的循环性能。
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一种用于锂离子电池的改性三氟氧钛酸铵的制备及应用，属于新能源材料制备技术领域；所述制备方法具体包括：NH4TiOF3负极材料的制备和改性NH4TiOF3负极材料的两个步骤。本发明方法制备出的TiO2前驱体‑NH4TiOF3，呈均匀药片状形貌，二级粒子直径为10μm，厚度为1μm。采用本发明方法制备的改性NH4TiOF3的锂离子电池，在1～3V电压区间进行充放电实验，最高容量可以达到182mAhg‑1，并展示出优异的循环稳定性；在电流密度为1Ag‑1时循环2000圈后，可以保持128.6mAhg‑1的可逆容量；在20Ag‑1的高电流密度下可保持89.6mAhg‑1的可逆容量。
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本发明提供了一种功率型磷酸铁锂电池的运维方法，该方法包括如下步骤：充电步骤，对电池先恒功率充电，再恒流充电，再恒压充电；放电步骤，对电池恒功率放电。本发明中，通过不同的充放电模式来调整电池组的温度以及内部的电压和电流，即在电池的充电与放电两个过程中，通过先恒功率，再恒流，最后恒压的方式进行充电，再恒功率进行放电，从而对功率型磷酸铁锂电池组以最优的方式进行充放电，消除了电池组内部极化现象的产生，平衡了电池组在充放电过程中带来的高温问题，实现了电池的大倍率快速充放电，且保证了现有的电池体系在实际应用场景中较高的容量保持率和长寿命循环。
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本发明公开了一种可调节的大功率锂离子车辆应急启动电源,它具有两组12V电池组,通过其正、负极分别连接电压切换器、电流放电保护电路、时间开关、继电器和正、负极电线夹;且在正、负极电线夹之间设有提示与被启动车辆蓄电池接反极向的指示灯。该应急启动电源具有提供12V/24V电压切换电源和大电流放电保护,是目前较为理想的车辆应急启动电源。
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本发明公开了一种聚合物锂离子电池正负极集流体的制作方法，其包括如下步骤：1、按如下质量百分比制作处理剂，将47%~50%的去离子水、45%~46%的胶水和4%~7%的导电剂混合成混合溶液，在常温下将混合溶液搅拌至均匀后制成处理剂；2、将搅拌均匀的处理剂选择相应的凹版印刷处理到正、负极集流体上，正极集流体上印刷的处理剂厚度为2-6um，其覆盖率在85%以上；负极集流体上印刷的处理剂厚度为4-11um，且双面印刷处理。本方法改善了电池极片上材料固颗粒间的接触面积，增加了锂离子传输的路径，从而提高了电导率且降低了电池内阻，提高了电池的能量密度和倍率性能，使电池的充放电特性显著提高，而其充放电过程中还可缓解集流体的腐蚀速率。
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本实用新型公开了一种高效率锂离子电池极耳，它涉及锂离子电池生产领域，它包含电池本体、电芯正负极和金属极耳，电池本体上设置有电芯正负极，电芯正负极与金属极耳均为L型结构设计，电芯正负极与金属极耳的一端对接，并通过超声焊接。它结构设计合理，制作简单，使用方便，通过将金属极耳和电芯正负极设计为L型结构，并通过超声焊接，焊接完后不仅电池外型美观，而且电池与极耳的接触位置无焊接印，不会导致金属极耳外漏，对铝塑膜没有损伤，箔材会将金属极耳完全包围，安全性能高。
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本实用新型提供一种锂离子电池安全实验防护观察玻璃窗，属于安全实验技术领域，包括侧面防爆玻璃、防爆玻璃安装板、外侧支撑板和内侧支撑板，防爆玻璃安装板位于侧面防爆玻璃的一端，且侧面防爆玻璃与防爆玻璃安装板镶嵌连接。该种锂离子电池安全实验防护观察玻璃窗通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过设置防爆玻璃安装板和防爆玻璃安装口，使本装置安装过程较为简便，进而降低了工作人员的工作量，且通过设置顶部消防管道、分流口、分流管和消防灭火器放置筒，使本装置在应对突发事件时具备初步处理能力，在面对初期火灾时，可以第一时间进行处置，避免火势扩大，解决了存在的安全隐患，实用性强。
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本实用新型公开了一种高功率锂离子动力电池集流体焊接结构，该焊接结构由上而下依次为铜带、由若干层铜箔组成的第一层集流体、铜镀镍极耳和由若干层铜箔组成的第二层集流体，上述四个层利用超声波多点焊接在一起；使得各层之间连接更加稳定牢固，解决了30层以上铜箔组成的集流体和铜镀镍极耳超声焊接撕裂问题，能有效的减小因接触导致的欧姆内阻，同时减小直流动态内阻，且多层集流体焊接具有更大的导电面积，提高了电池的高功率放电性能，在保证产品质量的同时，增加了可操作性，提高锂离子动力电池的生产效率。
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本实用新型属于锂离子电池制造技术领域，公开了一种针对锂电池极片极耳区的同轴辊压装置，包括固装在横梁上且间隔设置的多个辊压组件，多个辊压组件装配在同一支撑轴上；每个辊压组件均包括液压缸、与液压缸动力输出端活动联接的轮座以及装配在轮座上的压延轮；所述轮座两侧及下方设有用于限制轮座移动的导向组件。本实用新型结构合理、实用性强、工作稳定性好，可解决因压延轮对极片极耳区施力不均匀而导致的蜷缩褶皱现象，适合在对极片极耳区预轧制时使用。
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本实用新型涉及一种无水氢氧化锂生产装置，包括盘式连续干燥器、除尘器和除湿器，所述盘式连续干燥器与除尘器连接，所述除尘器与除湿器连接，所述除尘器与除湿器之间的管线与惰性气体管线连接，所述盘式连续干燥器的侧壁设置若干惰性气体入口，所述除湿器引出管线与所述惰性气体入口连接。本实用新型能够在完成氢氧化锂干燥的同时达到产品质量稳定、收率高且能耗低的目的。
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本实用新型提供了一种锂电池负极石墨粉体冷却装置，包括具有空腔的罐体，以及固连于空腔内以将空腔分隔为搅拌腔和进气腔的隔板；于罐体上设置有对搅拌腔内的物料进行搅拌的搅拌组件，于隔板上形成有连通搅拌腔和进气腔的漏气孔，于进气腔内设置有与冷气进气管连通的布气管，并于罐体的顶部处形成有与搅拌腔连通的排气孔。本实用新型所述的锂电池负极石墨粉体冷却装置，通过设置隔板将空腔分隔为搅拌腔和进气腔，进而可使得物料在搅拌腔内被搅拌组件搅拌，而进气腔内设置布气管，该布气管通过冷气进气管连通进而可使得冷气进入到进气腔内，并通过漏气孔进入到搅拌腔内，实现了与物料的换热，保证物料在搅拌过程中温度不会过高。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组装的固定板，涉及锂电池生产组装技术领域，包括固定板本体、调平机构、夹紧机构和安装槽，所述固定板本体的上表面开设有多个均匀分布的组装槽，所述固定板本体的下表面四角均连接有用于调整平衡的调平机构，所述调平机构包括螺纹杆和内螺纹套筒，本实用新型设有调平机构，在进行使用时，若发现支撑面不平整，我们可以通过调平机构对固定板本体进行边角高度的调节，从而提升装置的稳定性，在调节时，我们可以拧动内螺纹套筒，且由于内螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，从而达到调节固定板本体的边角高度的效果，提升了装置的稳定性。
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本实用新型公开了一种防止锂电池短路的安全装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括电池盒，电池盒上侧开设有第一槽，第一槽内壁相对侧均放置有金属片，两金属片一侧均依次装设有第一弹簧、第一凸起，第一凸起位于第一弹簧周侧，两金属片下侧均设有金属尖角，金属尖角一侧装设有第一电线，第一电线另一端装设有第一接触片。本实用新型通过在按杆周侧装设密封环，使密封环密封第二槽下部分，使得第二接触片与第一接触片散发较大热量产生的压力不易外泄，通过第二凸起可挤压第二接触片，当第二接触片接触第一接触片时，装置正常通电工作，通过第二弹簧弹力向上提拉密封环，增加安全装置灵敏度。
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本实用新型公开了一种便于锂离子电池极片卷料的转运车，包括底板、连接座、支撑架、精密导轨和滑杆，所述底板的内部安装有第一滑槽，且底板的上方安装有标准液压升降车，所述标准液压升降车的上下两端均设置有固定轴和滑动轴，且标准液压升降车的下方安装有液压器，所述滑动轴分别镶嵌于第一滑槽和第二滑槽的内部，所述连接座设置于底板的一侧，且连接座的上方安装有把手，所述支撑架的上方安装有烘烤架，且烘烤架的上方安装有物料架，所述精密导轨设置于支撑架的两侧。该便于锂离子电池极片卷料的转运车，可以使烘烤架在精密导轨上匀速的移动，避免了烘烤架在移动的过程中物料架与电池极片卷料之间产生震动，使物料架对电池极片卷料造成损伤的问题。
本发明公开了一种表面高强度高耐热耐腐蚀性改性的锂电隔膜及其制备方法，制备方法，包括以下步骤：将分散剂、水和纳米氧化钕混合均匀，超声，加入胶黏剂同时搅拌、施加超声波振荡，得到浆料，将所述浆料单面或双面涂布在基膜上，在所述基膜上得到涂层，烘干，得到锂电隔膜，本发明在隔膜表面使用高强度，耐腐蚀性的纳米氧化钕作为改性材料，可以有效提隔膜耐热性能、穿刺强度，从而提高电池安全性，进而提高电动车在高能量密度电池驱动下的安全性。
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本发明涉及一种熔盐电解制备锂离子电池负极材料锡-镍合金的方法。将锡和镍的氧化 物混合均匀，经粉浆浇注或压制定型后，烧结得到烧结块，将烧结块与导电的集流体复合为 阴极，以石墨为阳极，以CaCl2或CaCl2、NaCl的混合电解质为熔体；控制电解电压低于熔 盐的理论分解电压，电解温度控制在550～850℃，电解过程保持惰性气体保护，制备出Sn/Ni 原子比在4∶3～1∶3之间的锡-镍合金。本发明生产流程短、能耗低、污染少、易于连续生产， 制备出的锂离子电池负极材料锡-镍合金比容量高、循环性能稳定。
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本实用新型公开了一种48V系统锂离子蓄电池模组的箱体，底壳为开口为上端内凹、下端凸出的阶梯形的长方形金属壳体；在上端内凹开口以内的底壳内为安装48V锂离子蓄电池模组的空间，上端内凹开口与下端凸出开口之间的底壳内为安装电气元器件的空间；电池盖开口是与阶梯形底壳开口相匹配的上端凸出、下端内凹的阶梯型；电池盖中心开有泄气阀孔，上端中间为安装低压接口插件的长条安装孔，泄气阀孔安装只透气不透水的泄气阀；长条安装孔两端的电池盖内凹处开有正负极接线柱孔；底壳与电池盖通过螺丝固定孔A和螺丝固定孔B由螺钉固定在一起，并由置于底壳密封槽内的密封胶条或密封胶密封。本实用新型体积小、散热性好、密封性好、装配简易。
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本实用新型提供了一种锂离子电池湿法隔膜萃取的链夹式传动机构及传动装置，属于新能源设备及机械设计领域。本实用新型通过上述设计得到的锂离子电池湿法隔膜萃取的链夹式传动机构，整体结构简单、易于调整安装、制作方便，成本低；通过链夹式传动依靠链夹对隔膜两侧进行夹持，隔膜在萃取槽中处于悬空状态，不会产生隔膜表面的划伤，且隔膜不与其他物体接触减少了隔膜在萃取槽中受到异物污染的可能；采用链夹式传送隔膜时，由于隔膜两侧被夹持，只能沿着链夹的轨道行进，因此不会发生隔膜的跑偏现象；整个链夹式传动机构的速度可以得到极大的提高。
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一种锂离子电池针刺挤压试验装置，用以解决锂离子电池针刺挤压试验问题。技术方案是：它包括底座支架、电池固定夹具、防爆腔、实验压头、气缸、电控箱和遥控按钮，所述防爆腔、电控箱并排设置在底座支架上，电池固定夹具设置在防爆腔内，所述气缸固定在防爆腔上部，气缸杆固接实验压头，所述电控箱经线路连接遥控按钮。本实用新型以气动设备为动力源、带有安全防护设施，通过遥控按钮远程控制启动操作，通过设在安全防爆腔面板的观察窗，可监视被检电池的实时状态。本实用新型由于采用远程控制和防爆设施，可有效保证检测人员的安全，同时，气动动力方式简化了结构，大大降低了装置成本。
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一种高温型锂离子电池非水电解液，属于锂离子电池非水电解液的技术领域，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述的添加剂为质量比为1：(0.03‑0.05)的4,4’‑联‑1,3‑二氧戊环‑2,2’‑二酮和异氰酸丙基三乙氧基硅烷，添加剂的用量占非水电解液质量的5％以下，添加剂用量不为0。本发明非水电解液可以改善电池的高低温性能和安全性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池多元掺杂改性正极材料及其制备方法,它以锂源化合物、锰源化合物和金属元素M化合物按摩尔比Li:Mn:M=0.6～1.6:0.8～2:0.01～0.6混合后经球磨、烧结、粉碎分级制成,本发明可使反应物料内外同时快速受热,没有常规烧结法出现的温度梯度,烧结料一致性好,晶粒粒度分布范围窄、晶粒分布均匀,具有较高的振实密度,比常规烧结可节省时间96%以上,可节约用电97%以上,可大大降低制造成本,且工艺简单,利于工业化生产。本发明非常适合在低成本、高安全、大容量锂离子动力电池中应用,并具有容量高,高低温循环寿命长,安全性能好等特点,可广泛应用于移动电话、手提电脑、小型摄像机、电动汽车、卫星、航天及军事领域等。
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本发明涉及一种锂尾矿发泡陶瓷保温板的制备方法，步骤：将锂尾矿、高铝硬质高岭土、页岩、碳化硅破碎，除杂，粒度控制在40~60目；按重量百分比称取基料：锂尾矿60－65％，高铝硬质高岭土20－30％，熔剂性原料页岩15－20％；成孔剂碳化硅按基料总重的0.4%称取；按料：球：水=1：2：0.6的比例入球磨机湿磨，细度控制万孔筛余小于1.5％；喷雾造粒，粒径控制在60目～120目≥80%，含水率<1.5%；造粒后的粉料陈腐24小时后，用布料机在模具内布料；经辊道窑或隧道窑在满足配方形成液相及成孔剂分解的温度曲线下烧成产品。本发明能够生产密度小、强度高、导热系数低的外墙陶瓷保温板。
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本发明公开了一种制备锂电池负极材料的方法，制备过程包括：选取废旧轮胎、废旧胶管、废旧胶靴中的一种，洗净干燥，置于坩埚中，在马弗炉内于400～700℃下煅烧1到5个小时，即得到锂电池负极材料。本发明原料来源广泛，价格低廉，制备工艺简单。所制备的材料具有一定的放电比容量，良好的循环稳定性，可作为锂电池负极材料使用。
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本发明公开了一种制备锡锂电池负极材料的方法。其制备过程包括：选取冰乙酸、磷酸、盐酸、硫酸钠中的一种为电解质，配制成电解质溶液，电解质的浓度控制在一定范围内。纯锡箔分别作阴极和阳极，连接直流电源器后，在一定电压范围内通电一定时间，在阴极表面生长出新的单质锡，关闭电源，将生长出的单质锡刮下，一定温度下烘干，经研磨，得到树枝状锂电池负极材料。本发明所制备的单质锡具有一定的放电比容量，一定的循环稳定性，可作为锂电池负极材料使用，具有潜在应用前景。
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本实用新型公开了一种代驾车专用L型锂电池，包括电芯、设置于电芯两侧的支架、设置于支架外侧的镍片，所述支架为近V型结构，其内侧上下端的卡槽内分别设有保护板、排线板；所述支架包括位于电芯两侧的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的内侧均设有与电芯两端对应的若干排通孔，其外侧的凹槽内设有与镍片对应的固定块，不同排通孔之间间隔分布，所述固定块为位于相邻通孔之间的平滑等边三角形结构。本实用新型采用上述一种代驾车专用L型锂电池，整体尺寸小，容量高，提高了安全性。
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本实用新型公开了应用于动力锂电池组的均匀散热系统，包括散热箱，所述散热箱内设有电池组，所述散热箱的上端面上设有风机，所述风机连接有用于电池组散热的吹风机构，所述散热箱的下端设有多个开口，多个所述开口内均设有单向阀，所述散热箱内底部固定连接有水箱，所述水箱上端设有用于电池组散热的水冷机构，所述散热箱的内侧壁上固定连接有第一触发片，所述散热箱设有箱盖，所述散热箱内设有安装筒，所述安装筒于散热箱的箱盖固定连接，所述安装筒内设有启动水冷机构的触发机构。本实用新型结构合理，其能够在锂电池组温度高时自动启动水冷，同时还可以调节风吹的速率，大大节约了能源。
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本实用新型涉及磷酸铁锰锂电池生产技术领域，提出了一种用于磷酸铁锰锂电池生产的原料混合装置，其便于对原料挤压破碎较为彻底，并且对原料的颗粒大小范围限制较小，并且其便于进行充分的搅拌混合，包括混合桶，混合桶上连接有破碎槽，破碎槽上转动连接有两个第一挤压辊、两个第二挤压辊和两个第三挤压辊，第一挤压辊、第二挤压辊和第三挤压辊的规格呈递减模式，破碎槽上安装有破碎电机，破碎电机通过传动机构与两个第一挤压辊、两个第二挤压辊和两个第三挤压辊连接，混合桶上通过混合电机转动连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有提升搅拌机构和多个搅拌杆，混合桶的底端通过卸料管安装有卸料阀。
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