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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池正极结构。包括基体，所述基体的中部连接有极耳，所述极耳包括输出端和连接部，所述连接部与所述基体贴合焊接，所述输出端和所述连接部之间设置有过渡部，所述过渡部与所述连接部之间的衔接部位设置有槽孔，所述连接部的宽度大于所述输出端的宽度。将正电极极耳的连接部加宽，在连接部和输出端之间设置过渡部，在过渡部内设置槽孔提高极耳的柔韧性，既增加了极耳与基体的连接面积降低了连接内阻，又提高了极耳连接部的柔韧性，当部分连接部断裂时不影响其余连接部的连接性能，避免整体断裂。
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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的新型定量分装设备，包括连接板和顶架，所述顶架位于所述连接板的顶部，所述连接板与顶架之间中心处设置有存脂罐，所述存脂罐的一侧通过滑套与滑杆滑动连接，另一侧通过第二卡齿与转盘上的第一卡齿啮合连接，所述滑杆的顶部与所述顶架焊接，底部与连接板焊接，所述转盘与驱动电机通过输出轴传动连接，所述驱动电机通过固定杆与顶架和连接板焊接，所述存脂罐的顶部通过拉伸弹簧与顶架弹性连接，所述存脂罐的顶部中心处连通有贯穿顶架的输料软管。本实用新型适用于降低生产成本和提高设备的使用寿命的锂基脂定量分装设备。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂软包电池加工用的自动X射线检测机，包括第一承台板和检测箱体，所述第一承台板顶端的一端安装有支撑架，所述第一液压缸输出端竖直安装有贯穿支撑架顶端的第一液压杆，所述检测箱体的内壁安装有铅框，所述检测箱体内部底端靠近支撑架的一端通过底座水平安装有第二电机，所述第二电机一侧的检测箱体内部底端水平安装有第一滑轨，所述第一滑块的顶端安装有收集箱，所述收集箱两侧侧壁的中间位置处竖直设置有第一滑槽，所述第三滑块远离第一滑槽的一端水平安装有第三承台板。该磷酸铁锂软包电池加工用的自动X射线检测机通过第一液压缸带动铅板遮盖住料孔，从而与铅框配合减少X射线对操作人员的伤害。
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本实用新型公开了一种直燃型溴化锂吸收式机组高温发生器的热回收装置，包括：箱体；箱体外两侧分别设置有入口管板和出口管板；箱体一侧上部设置有溶液入口，箱体底部设置有溶液出口；入口管板与出口管板底部均设置有适于支架嵌入的圆弧缺口；箱体内设置有传热管，传热管一端固定在入口管板上，一端固定在出口管板上；入口管板的材质为SUS430；传热管的材质为SUS436L；传热管的管型为波纹管。本实用新型中传热管内流动的是烟气，传热管外、箱体内流动的是溶液，通过采用SUS430制作入口管板，SUS436L制作传热管，从而彻底解决烟气中含酸性物质腐蚀管板及传热管的问题、大幅度提高直燃型溴化锂吸收式机组高温发生器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锰酸锂粉生产用改进型超声波震动筛，包括连接箱，所述连接箱内腔的顶部通过连接件固定连接有第一声波震动筛，所述连接箱的内腔且位于第一声波震动筛的下方固定连接有第二声波震动筛，所述第一声波震动筛的中心转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有两个转动杆，所述第一声波震动筛的底部连通有连接筒，所述连接筒的底端与第二声波震动筛的顶部相连通，本实用新型通过转动轴和转动杆之间的配合可以加快放置在第一声波震动筛上的锰酸锂粉进行筛选；再配合支撑杆、支撑板、刹车轮、螺纹杆和螺纹套之间的配合可以对整个装置的移动和固定式进行来回切换，操作方便。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨材料添加剂的制备方法，制备过程包括：将金属有机化合物与碳原料按照一定的质量比称取，充分研磨混匀，压成厚度为0.5cm的片状物，置于瓷坩埚中，放入马弗炉中在400～800℃下煅烧1～4个小时。将煅烧后的产物重新用研钵研磨10～30分钟至粉末状，得到的产物即为添加剂。称取该物质，按质量分数5%掺入商用石墨中，将混合物研磨25分钟后，即得到掺杂后的石墨负极材料。本发明所给出的制备方法简单，不需特殊的设备，安全环保，工艺成本低。使用本发明所制备的添加剂可提高石墨的容量20%～40%，且具有良好的循环稳定性。本发明的添加剂可作为锂电池负极材料添加剂使用，具有潜在的商业应用前景。
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一种具有低含水量的锂电池涂层隔膜，包括基材和涂覆于基材上的涂层，制备所述涂层的浆料中各组分按重量份数计为：陶瓷粉体100，分散剂0.01‑1，交联剂0.1‑1，增稠剂0.1‑3，粘合剂1‑10，助剂0.01‑0.1，余量为溶剂。本发明通过在陶瓷浆料制备过程中添加交联剂，使交联剂与浆料体系中的高吸水基团进行有效反应，屏蔽掉体系中的大量的吸水基团，由此制备的涂层隔膜不仅能增强涂层隔膜的高耐热性，良好的吸液保液率，且涂层隔膜表面有很好的疏水结构，吸水性能降低，在生产、运输、使用过程中不吸收水分、杂质，从而保证了锂电池的电性能及安全性能。
本发明公开了一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产发泡陶瓷建筑保温材料的方法，将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、发泡材料A、水按一定比例配料，混合磨细后过筛除铁，放入泥浆池，压滤成泥饼，然后练泥，练泥过程中加入发泡材料B聚苯颗粒，练泥挤出的泥段挤压成型为发泡陶瓷湿坯，湿坯送入隧道窑干燥，再按一定的烧成制度在节能双层隧道窑内高温1100～1200℃烧成毛坯砖，加工切割后得到成品。本发明制备方法简单，制备出来的发泡陶瓷规整度好、强度高、抗老化、防火阻燃（A1级）、防水、保温性能优良，生态环保（无毒无害无辐射），施工便利高效，既可用于建筑外墙保温材料、烟囱管道防腐，也可用于装配式隔墙和自保温墙体材料使用。
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本发明提出一种Mo掺杂Fe2O3包覆富锂锰基正极材料及其制备方法，涉及储能材料技术领域。与现有技术相比，上述正极材料结合钼掺杂和氧化铁改性，在双效改性之后，提升富锂锰基正极材料的循环稳定性能、倍率性能以及首次放电比容量等电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子电池软包装膜，所述包装膜由外到内依次设有耐热保护层、第一粘接胶层、铝箔层、钝化层、第二粘接胶层和热塑性树脂膜层，在钝化层和第二粘接胶层之间设置物理阻隔层，所述物理阻隔层是由含石墨烯微片和硅氧烷的涂布液在铝箔钝化层表面经干燥固化而成，其中，所述涂布液的PH值为3-5，组成及质量百分含量为小分子有机酸0.5～2wt%；有机硅氧烷2～10wt%；小分子醇0.01～0.1wt%；石墨烯微片0.1～1wt%；分散剂0.05～0.2wt%；余量为去离子水。本发明能使电池外部的水汽和氧分子难以通过该物理阻隔层渗透到电池内部，防止电芯材料的变质，也能隔绝电解液中的HF酸渗透到铝箔层上，防止HF酸腐蚀铝箔而造成铝箔和内膜分离，因而具有长使用寿命的优点。
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锂离子电池浆料涂布尺寸测量装置，包括：标尺；测量组件，所述测量组件位于所述标尺的两端，所述测量组件包括固定安装座、可横向移动地设置于所述固定安装座上的滑台、与所述滑台相固定的测针，所述测针的头部指向涂布机上的集流体的表面，尾部指向所述标尺；所述固定安装座相对所述标尺不可动。本实用新型结构简单，操作便利，可以快速准确地判断出锂离子电池涂布尺寸是否符合要求，从而有利于提高浆料涂布质量。
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本实用新型公开了一种锰酸锂粉生产用斜式混料机，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表面均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有混料箱，且两个连接板的一侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端均固定连接有圆盘，本实用新型通过第一电机、第二电机和搅拌杆之间的配合可以对混料箱内部的锰酸锂粉进行充分搅拌，大大提高了其搅拌效率；配合滑动块、导块、限位柱和限位槽可以对混料箱的角度或者高度进行调节，操作方便，能适合下不同环境对其进行混料。
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本实用新型涉及一种锂电池盖板封口焊接气密性及焊缝耐压强度检测装置，属于锂电池生产设备技术领域。技术方案是：点击气缸控制按钮（12），定位气缸（6）的气缸伸缩头（10）下压，将电池盖板固定到盖板限位凹槽（20）内，且伸缩弹簧二（23）被压缩，电池盖板（18）底部与橡胶密封气嘴（22）密封连接，橡胶密封气嘴（22）通过气管（24）与气源压力泵（27）连接，气管（24）上设有气压表（25）和阀门开关。本实用新型注液口下方通过气管充气，上方封口焊接处可喷洒水、酒精等液体或涂抹肥皂泡沫，进行检测封口焊接气密性，过程中可通过调整、观察、记录压力表的数值来同时测试封口焊接焊缝耐压强度，结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及电气防爆保护结构技术领域，具体为一种电气用锂电池电源的综合防爆保护结构，包括电源总成，电源总成包括有外壳体和电池机构，且电池机构包括有防漏隔膜和保护结构，同时保护结构位于防漏隔膜的内部，且防漏隔膜的内部充设有液态电解质，与此同时防漏隔膜和外壳体之间固定安装有电池隔板，通过设置的保护结构通过对在绝缘层和正负极片之间设置阻隔屏障，可有效的解决了液态电解质中的易出现的锂枝晶导致绝缘层破损后引起的电池爆炸的弊端，同时可实现内外部的统一防护，使得电源总成具有综合防爆的结构，使用安全系数高。
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本发明涉及一种上盖带有阻隔密封槽的动力锂电池塑壳,包括由上盖和下壳体构成的塑壳,其特征是:所述上盖内侧相对下壳体上口结合位置周边设有阻隔密封槽。有益效果:上盖设置的阻隔密封槽阻止电解液的外溢,可以保护上盖与下壳体上口结合位置的粘合剂不被腐蚀,可以推广粘合方式,动力锂电池采用塑壳结构得以广泛应用。同时阻隔密封槽内耐电解液腐蚀的密封胶条也发挥很好的密封作用,保证了电池的良好密封效果,合格率大幅度提高。工艺简单、成本低。?
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本发明提供了一种环保、节能、安全可靠的氧化锂铁磷蓄能电池的生产方法，包括如下步骤：(1)配料；(2)涂布：拖过涂布机把步骤(1)配好的浆料转移到铝箔上，其面密240～380g/100cm2；(3)制片：制成所需尺寸的极片；(4)叠片：通过叠片机把正负极中间加以隔膜制成电池芯；(5)组装：把电池芯装上正负极柱及盖板和电池壳；(6)焊接：将装好的电池壳焊接封口；(7)注液：将焊接好的电池进行注电解液量为5～7g/Ah；(8)化成：通过充电激活电池活性物质，使锂离子在充点电是能正常游动；(9)分容：对电池进行0.5～1C的充放电分别充不同容量、内阻的电池；(10)包装：对合格电池进行包装。
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本发明公开了一种锂电池正负极高固含量浆料搅拌方法，包括以下步骤：S1.调节搅拌釜体内环境；S2.搅拌：浆料由进料口加入至搅拌釜体中由卧式搅拌机构对搅拌釜体内浆料进行搅拌，在搅拌过程中，监测、调节搅拌釜体内环境；S3.出料：搅拌完成后，浆料由搅拌釜体出料口输出。本发明能够在电池浆料搅拌前及搅拌中实现对搅拌釜体内环境快速可控。本发明适用于锂电池正负极高固含量浆料的搅拌时使用，用于监测控制搅拌釜体内的搅拌环境。
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本发明公开了一种锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将第一浆料涂覆在基膜的正极侧，在基膜上得到第一涂层，将第二浆料涂覆在基膜的负极侧并形成第二涂层，得到锂硫电池用功能性隔膜，其中，第一浆料的制备方法为：将分散剂与第一溶剂混合，搅拌均匀，再加入碳类导体和第一粘结剂，搅拌均匀，砂磨，得到第一浆料；第二浆料的制备方法为：在第二溶剂中加入不饱和羧酸和第二粘结剂，搅拌均匀，得到第二浆料，不饱和羧酸为烯酸类。本发明的制备方法可以提高隔膜的离子电导率，有利于减轻电池极化，从而提高电池的倍率性能。
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本发明涉及一种改性PE基锂离子电池隔膜的制备方法，包括：S1、取4‑硝基邻苯二甲腈、氯化镍分散于乙二醇中，使反应体系中4‑硝基邻苯二甲腈浓度为0.010mol/L‑0.020mol/L，氯化镍浓度为0.004‑0.006mol/L；加入占反应体系质量2‑4‰的钼酸铵为催化剂；密封反应容器，于150‑170℃下溶剂热反应16‑25h，产物用水洗涤，烘干得到NiPc；S2、将NiPc、SiO2与PVP混合得到混合物，加入无水乙醇以将混合物恰好没过，搅拌并结合超声分散，得到均匀浆料；采用浸渍提拉法将PE膜在浆料中浸渍3‑5次，45‑60℃下干燥，得到改性PE基锂离子电池隔膜。该方法操作非常简单、适于大规模商业化生产，方法采用含NiPc、SiO2及PVP浆料对PE膜浸渍改性，使改性PE隔膜具有高离子电导率、优异的机械强度和热循环稳定性，有利于提高电池循环容量保持率。
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本实用新型公开了一种电动车用动力锂电池,它包括一层或者多层双极单元片和隔膜的电池芯、电解质和壳体;双极单元片是由导电基片和其一端的正极活性物质层、另一面的负极活性物质层组成的;各双极单元片之间用隔膜隔开,按照一个双极单元片的负极活性物质层的一面对另一片双极单元片的正极活性物质层的一面的顺序叠置,双极单元片和隔膜两端密封有绝缘材料;电池芯外有壳体,壳体内灌有电解液。本实用新型具有高电压、高比功率、安全性高,蓄电量大。双极单元片的涂层可适当加厚,对于振实密度低的材料如磷酸铁锂LiFePO4的卷绕工艺更加容易,更加适宜操作,工艺性能大大改善。由于中间无抽头、无焊点、省工省时,也消除了焊接带来的质量安全问题。
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本发明涉及一种基于核磁共振定量测量双三氟甲基磺酰亚胺锂的方法，属于核磁共振检测方法技术领域。本发明所述方法是通过测定LiTFSI样品及内标物的定量目标峰在氘代试剂中的纵向弛豫时间，设定核磁共振仪的脉冲倾倒角和弛豫延迟时间，再测定LiTFSI样品及内标物的定量目标峰在氘代试剂中的积分值，从而获得LiTFSI样品中纯的LiTFSI相对于内标物的摩尔比，根据内标物的质量，计算纯的LiTFSI的质量，进而计算出LiTFSI样品的纯度，该方法能够准确、稳定、快速的测定双三氟甲基磺酰亚胺锂的纯度。
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本申请涉及一种工业用盐湖提锂电源系统包括控制器、电源换向模块、电解槽、采集模块和供电电源；控制器分别与所述电源换向模块和采集模块连接，根据采集模块输出的采集参数控制电源换向模块开关和换向动作；供电电源与电源换向模块连接，为电源换向模块提供输入电压；电源换向模块为所述电解槽提供电解工作所需电压；采集模块用于从电解槽中获取采集参数。本申请中电源换向模块可以实现低电压大电流控制，适用于工业应用，有利于实现盐湖提锂电源系统中电源换向自动化控制。
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本发明公开了一种锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法，制备方法包括：将第一浆料涂覆在所述基膜的正极侧，干燥，在所述基膜上形成第一涂层，再在所述第一涂层上涂覆第二浆料，干燥，在所述第一涂层上得到第二涂层，其中，所述第一浆料由溶剂、分散剂、碳类导体和粘结剂组成，所述第二浆料由有机聚合物、造孔剂和水组成，所述有机聚合物为水溶性酚醛树脂。本发明通过在聚烯烃隔膜表面引入功能层，一方面，防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，可以提高隔膜的离子电导率、提高了隔膜的锂离子迁移数，有利于减轻电池极化，从而提高电池的倍率性能。
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本发明涉及一种双氟磺酰亚胺锂的制备装置及方法，属于双氟磺酰亚胺锂制备生产技术领域。所述装置包括反应釜、驱动机构和气动机构。所述装置利用驱动机构带动反应釜中的空心杆转动使搅拌叶转动，达到初步搅拌反应效果；反应釜中设计的结构可将反应釜中心处的液体能够向边缘流动，使液体充分反应；通过气动机构的气动动力组件将外界空气通过连接管注入空心杆内，然后进入气体喷出组件并喷出，能够喷动液体翻滚，进一步的提高了反应的效果。所述制备方法反应流程短，产生的废弃物少，所述装置能够将添加至反应釜内的原料进行充分的混合反应，大大的提高了原料的反应效果。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料除铁装置，其包括具有出料管道的料仓，以及承接所述出料管道出料的箱体，于所述出料管道上设置有第一除铁机构，于所述箱体内设置有第二除铁机构，所述第二除铁机构包括转动设于所述箱体内的两个吸铁辊，并于两个所述吸铁辊之间形成有供物料落下的间隙，并于所述箱体内设置有对吸铁辊外周面上的铁屑进行刮落的刮板组件。本实用新型所述的锂电池负极材料除铁装置，通过设置第一除铁机构和第二除铁机构，进而可对铁杂质形成两侧过滤，提高了铁杂质的除却；而第二除铁机构采用吸铁辊和刮板组件，可便于及时的将吸附的铁杂质刮落，避免对除铁造成影响。
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本实用新型公开了锂电池生产用输送装置，涉及输送设备技术领域，本实用新型，包括软桥机构，所述软桥机构的前端贯穿连接有输送机构，所述输送机构的侧壁处贯穿连接有支撑架，所述支撑架的底端贯穿连接有弹力柱，所述支撑架的侧壁之间贯穿连接有弹力带，所述弹力柱的右侧底端贯穿连接有连接体。因支撑架侧壁处的弹性弧度，支撑架的侧壁向内转动后又会弹性向上弹起，从输送机构的侧壁处向上刮动，可将输送机构外侧边处滑到的锂电池向内推动，避免滑出输送轨道，连接杆的侧壁收缩后，可带动弹力桥的侧壁向输送机构的侧壁处靠近，可向中间部位抵住输送机构的内侧壁处，使输送机构的侧壁被可一直输送避免和周围磨损。
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本实用新型提供了一种安全可靠的氧化锂铁磷蓄能电池，包括壳体、底板和盖板；所述壳体内上部设有两个极柱，所述极柱有三个端部，其中一个端部伸出盖板外部并设有极柱紧固螺母，另外两端部位于壳体内，分别通过极片紧固螺母连接极片；所述盖板的上端和下端与极柱之间分别设有PP绝缘垫；所述盖板上，位于两个极柱中间设有防爆阀体，所述防爆阀体内设有宝塔簧，所述宝塔簧的下端与防爆阀体之间设有橡胶垫，所述橡胶垫与宝塔簧之间设有不锈钢平垫。本实用新型的氧化锂铁磷蓄能电池，通过增设极柱紧固螺母、PP绝缘垫和防爆阀体，大大提高了电池的绝缘性能和防爆性能，使用安全可靠，并且结构简单。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料筛分装置，包括具有进料口和出料口的箱体，以及设于所述箱体内并位于所述进料口和出料口之间的筛框，所述筛框经由弹性件而设于所述箱体的底壁上，并于所述筛框上固连有旋转电机，以及于所述旋转电机的动力输出轴上固连有偏心轮。本实用新型所述的锂电池负极材料筛分装置，通过在进料口和出料口之间设置筛框，进而可对负极材料形成筛分，符合粒径要求的负极材料由出料口落下，而筛框通过弹性件与箱体连接，并通过在旋转电机上设置偏心轮，使得筛框产生振动，结构简单可靠，并具有较好的筛分效果。
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本实用新型涉及磷酸铁锰锂电池技术领域，提出了一种组合式小型磷酸铁锰锂电池，其便于对电压总量进行调节，适应场景较为广泛，包括电池本体、安装壳和多个组合单元，组合单元包括连接壳，安装壳和连接壳上均开设有安装槽，电池本体和安装槽呈滑动配合，安装壳上开设有连接槽，连接槽内安装有连接块，安装壳和连接壳上均连接有锁紧组件，连接壳上开设有连接孔，连接孔的内部滑动安装有连接螺栓，并且安装壳和连接壳上均开设有和连接螺栓匹配的连接螺孔，连接壳上开设有正极槽和负极槽，正极槽和外界连通，负极槽和安装槽连通，正极槽的内部安装有正极片，负极槽的内部安装有负极片，并且正极片和负极片通过多个连接线电性连接。
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